安全设施设计--实用专篇精选.doc
(安全生产)安全设施设计专篇
重庆市奉节至巫溪高速公路土建施工E11合同段安全设施设计专篇编制单位：中交第三公路工程局有限公司奉溪高速公路E11合同段项目经理部编制日期：二零一一年一月十九日目录一、设计依据；二、工程建设项目概述；三、工程建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析；四、建筑及场地布置；五、重大危险源分析及检测监控；六、安全设施设计采取的防范措施；七、安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备情况；八、从业人员安全教育培训情况；九、工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析；十、安全设施专项投资概算；十一、安全预评价报告中的安全对策及建议采纳情况；十二、预期效果以及存在的问题与建议；十三、可能出现的事故预防及应急救援措施；十四、法律、法规、规章、标准规定需要说明的其他事项。
一、设计依据重庆市奉节至巫溪高速公路土建施工E11合同段安全设施设计专篇，设计依据如下：1、业主提供的招标文件、设计图纸、施工要求；2、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T 77-2003）;3、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ/T 146-2004）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ/T 46-2005）；5、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ/T 147-2004）。
二、工程建设项目概述（一）工程简介重庆市奉节至巫溪高速公路E11合同段位于巫溪县凤凰镇，桩号K38+500~K43+500，线路长5km。
其中路基挖方580143.5m³,填方29859m³。
钢筋盖板涵洞6座，圆管涵1座，桥梁4座（谭家寨1#、2#、3#大桥及石板沟大桥），隧道1座（凤凰隧道单洞长2 km）。
区内地形陡峭、山岭连绵、山势雄伟，地貌受地质构造、岩性控制明显，沿线地质构造较为复杂。
拟建线路区域内构造形式以褶皱变形为主，而断裂构造不发育。
地震基本裂烈度小于Ⅵ度。
1、建设单位:重庆高速公路发展有限公司北方分公司监理单位:重庆市交通工程监理咨询有限公司设计单位:中交第一公路勘察设计研究院施工单位: 中交第三公路工程局有限公司2、工程时间:30个月（二）地形与地质情况1、地形、地貌：拟建线路处于四川盆地东部边缘，大巴山前缘，鄂西山地的接壤地带。
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目录1 设计依据....................................... 错误!未定义书签。
设计依据的法律、法规.............................. 错误!未定义书签。
设计采用的主要技术规范、规程、标准................ 错误!未定义书签。
设计合同.......................................... 错误!未定义书签。
其它相关资料...................................... 错误!未定义书签。
2 建设项目概况................................... 错误!未定义书签。
项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工..................................... 错误!未定义书签。
建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况错误!未定义书签。
项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量........ 错误!未定义书签。
项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系错误!未定义书签。
项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷）错误!未定义书签。
项目装置的主要设备表.............................. 错误!未定义书签。
项目外部依托条件或设施............................ 错误!未定义书签。
建设项目所在地自然条件............................. 错误!未定义书签。
项目所在地的周边情况.............................. 错误!未定义书签。
3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析......... 错误!未定义书签。
物料危险性分析.................................... 错误!未定义书签。
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第一章术语、符号和代号说明1、安全设施指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
2、化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。
3、危险化学品指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。
4、危险指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
5、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，强调突发性和瞬间作用。
从其产生的种类及形式来看，主要有火灾、爆炸、电气事故等。
6、有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定时间范围内的积累作用。
主要有生产性粉尘、毒物、噪声与振动、辐射、高温、低温等。
7、工艺过程指在含有危险物质的设施中使用、储存、生产、装运或移动危险物质的一系列活动。
8、作业场所指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。
结论和建议9.1 结论建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离均符合国家相关规范要求。
本项目选用的技术、工艺涉及的主要危险物质为乙醇、甲苯、乙酸乙酯、丙酮、氢气、吡啶、金属钠、氢化钠、甲醇等易燃易爆的化学物质，盐酸、醋酸和、硫酸、氢氧化钠、三氯化磷等腐蚀品，三氯化磷、二丁基氧化锡等剧毒品，二氯甲烷、氯苯及氯仿等有毒物质以及氮气等易引发中毒窒息事故的气体。
因本项目在设计中采取了相应的安全防护措施和应急预案，能够有效的预防和控制安全事故的发生。
本项目在建造厂房的过程中配备了相应的安全设备，购置了大量安全设备，同时设置了监控、报警等安全系统。
根据安全评估报告对项目存在的危险有害因素提出了各项安全措施。
建设单位切实落实可研报告和本评价报告中的安全对策措施，按照国家相关标准规范的要求认真做好安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，加强安全生产管理，完善安全管理制度，制定科学合理的事故应急预案，保证安全生产的投入，该项目的危险、有害因素可得到控制。
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安全设施设计专篇一、工程概况本工程为导热油炉尾部烟气脱硝工程，烟气为天然气的燃烧废气，主要成分为N2、CO2、H2O及O2和少量的NOx，没有易燃易爆危险成份，但烟气中的NOx 含量超过国家现行环保标准，需进行治理达标后才能排放。
本工程烟气治理所采用的的生产工艺为：选择性催化还原工艺，即在一定温度下利用氨气为还原剂，在催化剂的再用下将氮氧化物还原为N2和H2O，达到环保排放标准。
二、工艺流程将导热油炉出口后的烟气（原烟气未经处理直接经烟囱排入大气），引入脱硝SCR反应器，同时将NH3与空气混合气体喷人SCR反应器，在催化剂的作用下，脱除烟气中的NO X，实现达标排放。
三、危险性质1、氨气属于乙类危险物品，其物化性质如下表2、导热油炉应保证其烟气流通畅通，不能憋压。
四、设计安全措施1、按现行国家安全、消防规范，易燃易爆气体使用的安全浓度为≤爆炸下限的25%，正常生产中使用的纯NH3为0.783m3/h，直接喷人270~340℃的烟气中，存在安全隐患。
因此，设计采用100~150m3/h的稀释风机，将氨气稀释至4%以下的安全范围后在喷人脱硝SCR反应器，保证安全生产。
2、为确保氨气浓度不超过4%，在工艺上设置氨气流量计和快速关闭阀，并与DCS控制系统进行联锁保护，当氨气流量超过规定（0.783m3/h）值时，联锁保护动作，自动关闭氨气管道上的阀门，实现安全自动保护。
3、为保证导热油炉正常生产过程中不出现憋压现象，为脱硝反应器设计了连通旁路，并通过DCS对电动挡板门实现自动联锁控制，消除了导热油炉可能存在的憋压隐患。
4、氨气输送管道、阀门均采用PN2.5标准设计，并进行1.25倍的水压试验，管道焊接采用氩弧保护焊。
5、氨气管道法兰垫片采用PN≥2.5的中高压不锈钢石墨垫。
6、氨气管道设置自力式调节阀，当管道压力超过设定值0.35MP时，自力式调节阀进行自动泄压，保证氨气管道不超压输送。
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江西新余钢铁股份有限公司冷轧工程保护气体站项目安全设施设计专篇建设单位：建设单位法定代表人：建设项目单位：建设项目单位主要负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：2010年4月26日目录第一章建设项目概况 (3)第一节建设项目内部基本情况 3 第二节建设项目外部基本情况10第二章建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (12)第一节危险、有害因素12 第二节危险、有害程度13第三章建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (16)第一节设立安全评价报告的落实情况16 第二节未落实或部分落实的安全评价措施29第四章采用的安全设施和措施 (31)第五章事故预防及应急救援措施 (34)第一节应急救援组织、人员的设置34 第二节消防队伍的依托或者建设情况34 第三节应急救援器材的配备情况34 第四节消防器材的配备情况35 第五节安全色36 第六节安全标志39第六章结论和建议 (42)第一节结论42 第二节建议43附表1 甲烷附表2氢附表3一氧化碳附图：危险区域划分图第一章建设项目概况第一节建设项目内部基本情况一、建设项目设计上采用的工艺、技术本装置选用的工艺、技术来源于成都天蓝化工科技有限有限公司的焦炉煤气制氢和氮气纯化新工艺，其特点是原材料和能源消耗低，反应条件温和，生产连续进行，易于实现自动化，并且产品质量稳定，具有较强的竞争能力，且十分有利于环保，符合国家的清洁生产政策。
焦炉煤气制氢生产工艺采用变压吸附法（PSA），利用固体吸附剂在不同压力状况下对各气体组分吸附能力不一样，从而分离出氢气；氮气纯化装置是利用氢气与氧气反应生成的水的原理二、地理位置和生产（储存）规模地理位置：该项目所处新余钢铁股份有限公司厂区内生产规模：800Nm3/h 焦炉煤气制氢与10000Nm3/h氮气纯化企业性质：股份有限公司三、主要原辅材料的名称和数量表1-1 主要原辅料及能耗情况一览表（800Nm3氢气）表1-2 主要原辅料及能耗情况一览表（10000Nm3氮气）四、工艺流程和主要装置（设备）和设施布局及其上下游生产装置的关系1、工艺流程：原料焦炉煤气进入原料气缓冲罐（V101）缓冲，过滤后进入煤气压缩机（C101A/B一开一备）；经一级加压后送往预处理工序的脱油塔（T201），再在预处理塔进行吸附，T202A/B一塔吸附一塔再生，再生塔利用PSA工序的解析气经解析气缓冲罐（V201）后通过调节阀（FV202）调节，然后利用加热器（E201）加热后，对需要再生的塔加热再生，再生气通过冷却器（E202）降温后经调节阀（FV201）调节、流量计（FT201）计量后送往界外。
安全设施设计专篇(最新版)
目录1 设计依据 (1)1.1 设计依据的法律、法规 (1)1.2 设计采用的主要技术规范、规程、标准 (1)1.3 设计合同 (2)1.4 其它相关资料 (3)2 建设项目概况 (4)2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工 (4)2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况 (5)2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量 (5)2.4 项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系 (6)2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷） (7)2.6 项目装置的主要设备表 (7)2.7 项目外部依托条件或设施 (8)2.8建设项目所在地自然条件 (8)2.9 项目所在地的周边情况 (8)3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析 (11)3.1 物料危险性分析 (11)3.2 建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源 (13)3.3 建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素 (13)3.4 建设项目涉及的危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所 (14)3.5 装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分 (20)3.6 危险化学品重大危险源辨识 (20)3.7 重点监管的危险化工工艺分析 (22)3.8项目的固有危险程度分析 (22)4 设计采用的安全设施 (26)4.1 工艺系统 (25)4.2 总平面布置 (26)4.3 设备及管道 (30)4.4 电气及仪表 (31)4.5 自控系统 (34)4.6 建、构筑物 (34)4.7 其他防范措施 (37)4.8事故应急措施及安全管理机构 (40)5 结论和建议 (50)5.1 结论 (50)5.2 建议 (52)6 附件 (55)6.1 主要安全设施一览表 (55)6.2 专篇附图 (56)非常用的术语、符号和代号说明1 危险化学品具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。
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目录第一章术语、符号和代号说明 (1)第二章总论 (2)一、项目背景………………………………………………………………………………………………二、企业慨况………………………………………………………………………………………………三、设计单位慨况…………………………………………………………………………………………第三章建设单位慨况………………………………………………一、建设项目内部基本情况………………………………………………………………………………二、建设项目外部基本情况………………………………………………………………………………第四章建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度…一、危险、有害因素………………………………………………………………………………………二、危险、有害程度………………………………………………………………………………………第五章设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明…一、编制依据………………………………………………………………………………………………二、对设立安全评价报告中对策和建议采纳情况说明…………………………………………………第六章采用的安全设施和措施……………………………………一、安全设施和措施设计的原则…………………………………………………………………………二、总图布置………………………………………………………………………………………………三、厂房建筑设计安全措施………………………………………………………………………………四、工艺设备安全措施……………………………………………………………………………………五、工艺管道设计安全措施………………………………………………………………………………六、防毒设计安全措施……………………………………………………………………………………七、职业卫生设计安全措施………………………………………………………………………………八、自控仪表设计安全措施………………………………………………………………………………九、电气设计安全措施……………………………………………………………………………………十、防雷及接地设计安全措施……………………………………………………………………………十一、防火设计安全措施…………………………………………………………………………………第七章事故预防及应急救援措施第一章术语、符号、和代号1、化学品：是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或人造的。
项目安全设施设计专篇
第一章建设项目概况1.1建设项目内部基本情况赤峰华孚建材工业有限公司液化石油气供气站拟建于内蒙古赤峰市喀喇沁旗东部的乃林镇，该供气站位于赤峰华孚建材工业有限公司厂区内，东侧为该公司所属林地，南侧为原玻璃三车间（已停产），西侧为该公司晶化车间(液化气使用车间)，北侧为公司原材料库（主要储存石英砂、白石粉、氢氧化铝等）。
该液化石油气供气站项目设有2个100 m3地上卧式钢制储罐，可一次最多储存180 m3液化石油气（充装系数为0.9）。
该供气站项目拟将储罐中的液化石油气气化后，提供给其公司的用气车间，设计最大气化量为600kg/h 液化石油气。
1.1.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况赤峰华孚建材工业有限公司所采用的生产技术为液化石油气经气化、调压后直接供气，其采用的设备均为国内先进水平，无论从先进性和可靠性方面均能满足该项目的安全生产。
此外，企业还拥有一定的技术骨干力量，具备一定的生产经验，同时拥有熟练的技术工人，可以满足该项目的实际生产需要。
因此该项目的技术条件成熟、可靠。
1.1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模赤峰华孚建材工业有限公司液化石油气供气站拟建于内蒙古赤峰市喀喇沁旗东部的乃林镇，该供气站位于赤峰华孚建材工业有限公司厂区内，东侧为该公司所属林地，南侧为原玻璃三车间（已停产），西侧为该公司晶化车间(液化气使用车间)，北侧为公司原材料库（主要储存石英砂、白石粉、氢氧化铝等）。
该液化石油气供气站项目设有2个100 m3地上卧式钢制储罐，可一次最多储存180 m3液化石油气（充装系数为0.9）。
该供气站项目拟将储罐中的液化石油气气化后，提供给其公司的用气车间，设计最大气化量为600kg/h 液化石油气。
1.1.3建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品，下同）名称、数量1、液化气为保证公司生产需要，计划新建2座100m³的储罐，合计200m³。
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唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计专篇2009 年 11 月唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计专篇总裁：韩国瑞副总裁：陈杰技术总监：谭雪峰公司项目主管：李林芳设计经理：张友奎侯丽娟中冶京诚工程技术有限公司2009 年 11 月中冶京诚工程技术有限公司参加设计人员名单专业名称设计人审核人部门项目主管炼铁尚志升李学金张波环保刘晓刚张玲张红储运卢智骢万白礼李洪森热力文华张艳贾京燃气张传波董艳萍张云生通风韩钧高月利袁志明给排水张莉宋小鹏闫国荣电力刘增坤郭志英崔江自动化任爱英任爱英赵家逊电讯周辉颖刘燕魏兴波计算机胡秀兰高增先宋元力王建伟土建赵贺杨重楠乐嘉龙闫伦总图张颖王海涛聂世一唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计建设单位：唐山钢铁股份有限公司建设单位法定代表人：建设项目单位：唐山钢铁股份有限公司建设项目单位主要负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：唐山钢铁股份有限公司2009 年 11 月唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉易地大修工程安全设施设计设计单位：中冶京诚工程技术有限公司设计单位法定代表人：施设设计单位联系人：张友奎设计单位联系电话： 0中冶京诚工程技术有限公司2009 年 11 月目录1 建设项目概况 ........................错误!未定义书签。
1 工程概况 .........................错误!未定义书签。
本设计所承担的任务及范围...........错误!未定义书签。
建设项目内部情况 ...................错误!未定义书签。
建设项目地理位置................错误!未定义书签。
生产规模、主要原辅材料及产品....错误!未定义书签。
采用的主要技术、工艺及其水平....错误!未定义书签。
生产工艺流程及生产设施..........错误!未定义书签。
总平面布置 ......................错误!未定义书签。
建设项目外部情况 ...................错误!未定义书签。
自然条件 . .......................错误!未定义书签。
与周边环境的关系................错误!未定义书签。
2. 危险、有害因素和危险、有害程度.......错误!未定义书签。
危险、有害因素 .....................错误!未定义书签。
项目涉及的危险化学品及其他危险、有害物质错误 ! 未定义书签。
生产过程中的主要危险、有害因素重大危险源辨识 ..................危险有害程度 ....................... .. 错误 ! 未定义书签。
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固有危险程度 .................... 错误 ! 未定义书签。
风险程度 . ....................... 错误 ! 未定义书签。
可能事故波及的范围及受影响的人员错误 ! 未定义书签。
可能出现爆炸、火灾事故产生的污水量错误 ! 未定义书签。
3 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明错误 ! 未定义书签。
4 采用的安全设施及措施 ................ 错误 ! 未定义书签。
自然灾害防范措施 ................... 错误 ! 未定义书签。
总图布置安全措施 ................... 错误 ! 未定义书签。
建筑设计采取的安全措施 ............. 错误 ! 未定义书签。
防火防爆 . ....................... 错误 ! 未定义书签。
采暖、通风、采光 ................ 错误 ! 未定义书签。
辅助用室的设置 .................. 错误 ! 未定义书签。
工艺设备的安全措施 ................. 错误 ! 未定义书签。
电气安全措施 ....................... 错误 ! 未定义书签。
安全供电 . ....................... 错误 ! 未定义书签。
电气设施防爆措施 ................ 错误 ! 未定义书签。
电缆防火措施 .................... 错误 ! 未定义书签。
防触电措施 ...................... 错误 ! 未定义书签。
防雷、防静电 .................... 错误 ! 未定义书签。
安全供水措施 ....................... 错误 ! 未定义书签。
消防措施 . .......................... 错误 ! 未定义书签。
火灾报警设施 .................... 错误 ! 未定义书签。
消防供水 . ....................... 错误 ! 未定义书签。
化学灭火设施及器材 .............. 错误 ! 未定义书签。
消防队伍 . ....................... 错误 ! 未定义书签。
常规安全防护措施 ................... 错误 ! 未定义书签。
防机械伤害 ...................... 错误 ! 未定义书签。
防高处坠落 ...................... 错误 ! 未定义书签。
压力容器、压力管道安全防护措施.. 错误 ! 未定义书签。
起重安全防护措施 ................ 错误 ! 未定义书签。
安全色、安全标志 ................ 错误 ! 未定义书签。
有害因素防护措施 ................... 错误 ! 未定义书签。
防有害气体及尘毒 ................ 错误 ! 未定义书签。
防噪声 . ......................... 错误 ! 未定义书签。
防高温、热辐射 .................. 错误 ! 未定义书签。
防烫伤 . ......................... 错误 ! 未定义书签。
5 事故预防及应急救援措施 .............. 错误 ! 未定义书签。
应急救援组织 ..................... 错误 ! 未定义书签。
应急救援器材 ..................... 错误 ! 未定义书签。
应急救援措施 ..................... 错误 ! 未定义书签。
6 安全管理机构的设置及人员配备 ........ 错误 ! 未定义书签。
安全管理机构的设置 ................. 错误 ! 未定义书签。
安全管理人员的配备 ................. 错误 ! 未定义书签。
7 安全设施投资概算 .................... 错误 ! 未定义书签。
项目总投资 . ........................ 错误 ! 未定义书签。
安全设施投资 ....................... 错误 ! 未定义书签。
8 结论和建议 ......................... 错误 ! 未定义书签。
结论 . .............................. 错误 ! 未定义书签。
建议 . .............................. 错误 ! 未定义书签。
9 附件 . ............................... 错误 ! 未定义书签。
1建设项目概况1工程概况唐山钢铁股份有限公司（以下简称“唐钢”）是国家重点钢铁联合3企业，现有 6 座高炉，总炉容 7860m，2005 年生产合格铁水720 万 t 。
3 3万 t ；北区其中南区有 400m高炉 1 座，450m高炉 2 座，年产铁水 1803 3有 2560m高炉 1 座、 2000m高炉 2 座，年产铁水 540 万t 。
为满足炼钢工序对铁水的需求，唐钢每年从银钢购买铁水140 万t 。
随着银钢炼钢、轧钢工序配套建设的完成，2006 年 11 月唐钢与其3合作期届满，炼钢出现140 万的铁水供应缺口，且北区2560m高炉即将进行大修，炼钢铁水供应更加困难。
为实现生产平稳过渡，确保经3济效益持续增长，唐钢拟在炼铁厂南区现有厂区内新建3200m 高炉 1座，年产铁水 260～280 万 t 。
本设计所承担的任务及范围3 本设计所承担的范围为唐山钢铁股份有限公司炼铁南区3200m 高炉系统。
主要包括：贮矿（焦）槽系统、上料系统、炉顶系统、高炉本体、风口平台出铁场、炉渣处理系统、热风炉系统、粗煤气系统、煤粉制备与喷吹系统、 TRT余压发电系统等。
建设项目内部情况1.2.1 建设项目地理位置唐钢位于唐山市区东部，距唐山市中心约3km，中间有大城山相隔。
唐钢所在地理位置见图1-1 ，唐钢南区平面布置见附图1。
本工程厂区平面布置见附图2。
唐钢图 1-1 唐钢所在地理位1.2.2 生产规模、主要原辅材料及产品本工程生产规模、所需原/ 燃料及生产产品、副产品的品种及数量见图 1-2 。
图 1-2本工程物料平衡图4 3注：图中数据单位为万t/a ，高炉煤气单位10 N m/h 。
1.2.3 采用的主要技术、工艺及其水平（1）槽下供料系统采用烧结矿、球团矿分散筛分、分散称量（减重法）；焦炭分散筛分、集中称量并设有焦丁回收系统；各种物料称量设有称量自动补偿与焦炭水分称量补偿；烧结矿在烧结车间分级后送至槽下，按装料要求装入炉内。
（2）高炉采用上料主胶带机上料，设置中间称量漏斗，中间斗容积与炉顶料罐容积相对应。
（3）采用新型并罐无料钟炉顶装料设备以减少炉料装料过程中的物料偏析；采用带导料器的固定式受料罐。
（4）高炉本体采用一系列综合的长寿技术：炉体 100%冷却（包括下部炉喉钢砖）；炉体关键部位选用铜材冷却器；采用软水密闭循环冷却；选用适合高炉不同部位、不同工况的内衬结构；设置完善的自动化检测系统；一代炉役设计寿命15 年（争取 20 年），一代炉役单位炉容累计产量 >12000t/ m 3。
（5）采用矩形双出铁场，设有汽车上出铁场的引桥；出铁场采用平坦化设计，以最大限度地实现炉前操作机械化，改善炉前操作环境。
（6）炉前采用贮铁式固定主沟，矮液压泥炮与开口机同侧布置，增大铁口间夹角，改善炉前操作条件。
（7）设计 4 座高风温、长寿热风炉；采用单一高炉煤气实现高风温的技术，采用辅助热风炉预热助燃空气，实现 1200~1250℃送风温度；热风炉寿命为 25 年。