钻井内防喷工具管理办法
钻井队井控设备检查保养制度
钻井队井控设备检查保养制度第一篇：钻井队井控设备检查保养制度井控设备检查保养制度一、井控装置的维修由各钻井公司井控车间负责，井队负责井控装置的安装、维护。
远控房维护、保养由技术员负责管理。
司钻控制台、节流管汇控制箱的操作、管理、检查由司钻负责。
远控房操作、检查由副钻负责。
防喷器、四通两侧闸阀及套管头两侧闸阀的管理、检查由架工负责。
方钻杆上、下旋塞及开关工具的保管、操作由内钳工负责。
压井管汇、液气分离器的管理、检查由外钳工负责。
节流管汇、除气器及放喷管线的检查由场地工负责。
二、每次起下钻要对闸板防喷器开关活动一次。
三、冬季施工，防喷器装置必须采取保温措施，保证灵活好用，液控系统使用软管必须具有耐火性能。
四、井架工负责保证防喷器组及四通各闸阀清洁、无泥浆。
五、班组人员在进行交接班时必须交接清楚所有井控装置。
第二篇：2008年钻井队井控复习-井控设备2008年钻井队井控复习井控设备一：概念与型号解释：1、井控设备：2、防喷器最大工作压力：3、2FZ28—35的含义：4、YG—70的含义：5、2FZ35—21的含义：6、FH28—35的含义二：填空：1、在现场对环形防喷器进行试压或活动检查时，只做________试验，不做____________试验。
2、环形防喷器封闭井口钻杆时，为防止卡钻可以__________ 钻具，但不可____________钻具。
3、钻具内防喷工具通常包括____________、___________、____________ 和钻具回压阀。
4、远程控制台安装在距井口____________米以外的安全位置。
5、储能器胶囊中预充_________气体，其充气压力为__________ MPa。
6、闸板防喷器机械锁紧装置可分为暗杆式____________、自动锁紧和___________四种。
7、关井时，在司钻控制台上操作应_______手搬气源总阀，同时________手搬半封闸板防喷器________ 气换向阀，操作时间大约 ___ 秒，才能松开手柄。
海外石油钻井钻具内防喷工具安全操作规程
钻具内防喷工具安全操作规程1人员准备1.1井队司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1液压大钳以及相应尺寸的钳头2.2抬升内防喷工具的工具2.3旋塞扳手等工具3安全注意事项3.1内防喷工具符合下列情形之一，应予以强制报废。
3.1.1连接螺纹、密封台肩损坏，无法修复。
3.1.2本体或内密封部位损坏，无法修复。
3.1.3开关不能到位。
3.1.4在H2S环境中使用过。
3.1.5本体严重变形、旋钮部位被钳牙咬伤无法修复。
3.1.6内防喷工具探伤不合格且无法修复。
3.1.7经拆卸检维修后，试压不合格。
3.1.8方钻杆旋塞阀、箭型止回阀、浮阀和旁通阀检维修次数超过5次。
3.2内防喷工具的储存应清洗油污，除锈刷漆，保持清洁，轻吊慢放于平整坚固的地面上，做到下铺上盖，保持储存环境阴凉干燥，有避阳防雨、防风沙措施。
4操作程序4.1内防喷工具配置要求4.1.1钻具内防喷工具、配合接头承压能力、抗硫能力与所使用防喷器一致。
钻台上应准备与井口防喷器闸板芯子尺寸相同的防喷单根（配带与钻铤连接螺纹相同的配合接头和钻具止回阀或旋塞阀）。
内防喷工具探伤、检测、试压及使用执行甲方规定和要求。
4.1.2配置能与所用钻具螺纹相连接的内防喷工具如：方钻杆上下旋塞阀（顶驱配液压旋塞、手动旋塞）、全通径安全阀、箭形止回阀、浮阀、旁通阀等内防喷工具，按照在用钻具规格及螺纹类型，同一规格型号的内防喷器每口井至少配置二只，一用一备，防喷单根（立柱）一根。
4.2内防喷工具操作规程4.2.1旋塞4.2.1.1使用前应检查专用扳手是否配套，旋塞在空载情况下开关是否灵活，接头丝扣和密封台肩有无损伤。
下旋塞不能与其下部钻具直接连接，应通过转换接头或保护接头与下部钻具连接。
4.2.1.2方钻杆的上下旋塞阀开钻前应安装好，旋塞阀的开关扳手应放在钻台上方便取用的地方。
使用过程中，旋塞的开关一定要到位，严禁处于半开、半关状态。
内防喷器工具
渤海钻探第一钻井公司
NO.1 Drilling Engineering Company, BHDC
一、常用内防喷工具
内 防 喷 工 具
投入式止回阀
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二、内防喷工具工作原理 1、上、下旋塞
通过专用开关扳手，控制旋塞内部 通过专用开关扳手， 球阀旋转来实现水眼的开通与关闭。 球阀旋转来实现水眼的开通与关闭。
3、箭行止回阀的工作原理 箭行止回阀的工作原理 止回阀
阀芯在弹簧力的作用下，阀 芯紧贴阀座，阀处始终于关闭状 态。当流动的钻井液克服阀芯弹 簧力、推动阀芯向下移动离开阀 座，阀开启，钻具内通道畅通； 当钻井液正循环停止，在弹簧力 和井内压力的作用下，阀芯上串 回位紧贴阀座，阀关闭，达到封 闭钻具内通道的目的
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P
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3、投入式止回阀
一种钻柱内防喷器，当有井喷预兆， 一种钻柱内防喷器，当有井喷预兆， 立即向钻具内投入该装置，开泵送下就位， 立即向钻具内投入该装置，开泵送下就位， 实现内控的作用。 实现内控的作用。
例如：FJ121/35-NC38
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2、箭行止回阀的结构
由阀体、阀芯、阀座、接头体及密 封件组成
钻井井控实施细则
第一章总则第一条为了深入贯彻中国石油天然气集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，进一步推进辽河油田井控管理科学化、规范化、制度化，有效地预防井喷、杜绝井喷失控事故的发生，特制定本细则。
第二条井控工作是一项系统工程。
涉及到地质、钻井、录井、测井和试油等专业，以及勘探开发、钻井工程、地质设计、工程设计、工程监督、质量安全环保、物质装备和教育培训等部门。
各专业和部门必须各司其职、齐抓共管。
第三条井控工作要树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“井控、环保、联防联治”的原则，严细认真、常抓不懈地做好井控工作，实现钻井作业本质安全。
第四条辽河油田井控工作的指导方针是“立足做好一次井控，快速准确实施二次井控，杜绝发生井喷失控”。
第五条本细则适用于辽河油田范围内的石油与天然气钻井（含侧钻井，下同）工程，浅海钻井参照本细则。
油田公司有关部门和进入辽河油田作业的工程技术服务企业及所属单位必须认真执行。
第六条欠平衡钻井作业执行中国石油天然气集团公司《关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。
第二章井控风险识别第七条辽河油田地处渤海湾辽河平原，钻井施工地区多为农田、河流水网、苇塘、浅海及自然保护区，征地有一定难度。
油区内地质条件十分复杂，具有多断块、多套含油层系、多储层岩性、多油藏类型、多油品性质等特点。
其中稠油、超稠油所占较大比例，部分区块分布浅气层，属中低压油气田。
每年的11月至来年3月气温基本在零度以下，气候较寒冷。
第八条根据集团公司有关文件要求，结合辽河油田钻井井场环境、油藏类型、油品性质、压力资料和工艺技术，按照不同的井型、井别、施工区域，对钻井工程进行井控风险级别划分。
第九条按照分级管理的原则，辽河油区井控风险划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级：（一）Ⅰ级风险井：预探井、“三高”油气井、滩海人工端岛钻井。
（二）Ⅱ级风险井：详探井、评价井、气井、含浅气层开发井、注水区块调整井、稠油蒸汽驱块调整井。
内防喷工具技术协议【模板】
内防喷工具技术协议本订货技术要求规定了西部钻探公司内防喷工具订货要求。
本技术要求未提到的内容，按照有关最新标准执行。
1. 规范性引用文件本技术条件引用以下标准：GB/T 25429-2010 钻具止回阀规范GB/T 22512.2-2008石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量GB/T 3077-2015合金结构钢SY/T 5525-2009 旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀SY/T 6858.3-2012油井管无损检测方法第3部份:钻具螺纹磁粉检测2. 技术要求2.1 使用寿命在井深7000m，密度为2.3g/cm3的铁矿粉加重的泥浆、原油和天然气的环境，旋塞阀使用寿命不少于2200h、（钻具止回阀、浮阀）使用寿命不少于700h，满足抗拉、抗扭要求。
旋钮六方孔强度应保证在10MPa压差下打开50次不变形。
整体额定工作压力下，开关旋钮20次无泄漏。
2.2 制造要求2.2.1用于上紧、卸松螺纹的吊钳夹持部位长度不小于200mm长度，旋塞阀有效长度不小于500mm，止回阀有效长度可以执行接头标准350-500mm。
2.2.2内防喷器工具连接螺纹尺寸、台阶面、台肩倒角应符合GB/T22512.22.2.3 内防喷工具的本体应为整体式结构。
2.2.4 投入式止回阀芯应小于通径5mm，确保阀芯能顺利通过。
2.2.5旋塞阀要标明牢靠的开关标识、刻在本体上，字体大小为12号，深度2mm，球阀旋钮不能突出旋塞本体。
2.2.6 在阀体的外圆面上在不影响产品本体强度的部位加工硬度平底槽，，用Φ10mm压头打印清晰完整的布氏硬度标记，作为成品最终的硬度指标，以供复验。
2.2.7 外圆面上标记槽位置用低应力钢字打印制造厂名称、规格型号、出厂编号、出厂日期标记，本体钢印号与合格证上一致。
2.2.8 内防喷工具外表面涂红色防护漆（旋塞阀开关标识不涂漆）。
2.2.9在止回阀各零件的密封面、接头螺纹面、端面和台肩面禁止打印或焊接任何标记。
钻具内防喷工具
第二、3 ½六方方钻杆 外径是φ111或 φ105 、连接螺纹是NC31
5、如果是方钻杆上旋塞阀，无论是用于四方还是六方方钻杆只有两 种情况。
第一、在不指出的情况下连接螺纹是6 5/8REGLH，外径可以 是φ196.9、 φ200、 φ203。
第二、连接螺纹是4 1/2REGLH，外径是φ146.1。
注意：方钻杆上旋塞的连接螺纹是双反扣的，下旋塞连接螺纹是正 扣的。
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钻具止回阀
• 钻具止回阀包括：箭型止回阀、球型 止回阀、投入式止回阀、钻具浮阀。
• 钻具止回阀属于单向阀，是钻井过程 中重要的防喷工具。
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箭型止回阀
1、箭型止回阀的分类 2、箭型止回阀的结构 3、箭型止回阀的工作原理 4、箭型止回阀的特点 5、箭型止回阀需要注意的问题
%
最小 布氏 硬度 HB
758
965
13
285
689
931
13
285
无磁材料的力学性能和试验
不锈钢
铍铜
最小屈 服强度
Mpa
最小抗 拉强度
Mpa
最小 伸长 率
%
最小屈 服强度
Mpa
最小 抗拉 强度
Mpa
758
827
18
758
965
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758
20
689
931
最小 伸长 率
%
12
13
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二、方钻杆旋塞阀的结构
方钻杆上、下旋塞阀均由本体、波形弹 簧、下球座、球、薄开口挡圈、上球座、厚 开口挡圈、挡圈套、操作键垫、操作键、孔 卡及密封件、附件扳手组成。
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻要按设计安装井口装置。
（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。
用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。
防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。
（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。
（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。
（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。
使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。
手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。
挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。
手轮处应有计量开关圈数的计数装置。
（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。
2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。
3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。
井控管汇、内防喷工具
在井控工作中常实施压井作业，压井作业需借助于 一套装有可调节流阀的专用管汇，通过节流阀给井 内施加一定的回压并 通过管汇约束井内流体，使井 内各种流体在控制下流动或改变流动路线。
一、节流与压井管汇
节流管汇
压井管汇
一、节流与压井管汇
1.实施压井作业时，通过调节节流阀的开启度，控
制井口套管压力与立管压力，替换出井内被污染的钻
“开”“关”一次,此时可用手动
液压泵来维持控制箱操作所需 的油压。
二 、液动节流控制箱
维护及保养
1、随时观察控制箱内外各油、气路管线有无泄漏现象。 2、经常及时放掉控制箱内“气动三联件”上的空气分水滤 气器的积水。 3、经常观察“油位显示计” 油面的高低，少则加油。 每半年更换油箱内的液压油一次,同时清洗滤油器及油箱。 4、每半年检查一次蓄能器充氮压力1Mpa。 5、钻进至油气层前，确保控制箱灵活好用。
三、内防喷工具
钻具止回阀
按结构形式分： 碟形；FD 球形；FQ 箭形；FJ 投入式；FT 钻具浮阀(浮式止回阀)FZF
三、内防喷工具
投入式止回阀
按钻柱结构选择相应规格的 联顶接头； 根据所用钻柱的最小内径比 止回阀最大外径大1.55mm以 上选择止回阀。
三、内防喷工具
钻具浮阀
钻具浮阀是一种全通径、快
二、液动节流控制箱
气源压力表 0.65~0.8MPa 油压表 2~3MPa 阀位开启度表 1/2 立压表、套压表 零
变送器供气管路上 空气调压阀输出气 压表0.35 Mpa。 气泵供气管路上空
气调压阀输出气压
“待命” 工况
表0.4~0.6Mpa。 换向阀手柄 中位 泄油阀 关闭
内防喷工具
三、内防喷工具
《石油与天然气钻井井控规定》
附件1石油与天然气钻井井控规定中国石油天然气集团公司二OO六年五月十九日目录• 第一章总则•第二章井控设计•第三章井控装置的安装、试压、使用和管理•第四章钻开油气层前的准备和检查验收•第五章油气层钻井过程中的井控作业•第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理•第七章井控技术培训•第八章井控管理•第九章附则附录：1. 井口装置组合图2. 关井操作程序3. 顶驱钻机关井操作程序4. 防喷演习记录表格式5. 坐岗记录表格式6. 钻开油气层检查验收证书格式7. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表第一章总则第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》，进一步推进集团公司井控工作科学化、规范化，提高集团公司井控管理水平，有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，高度树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则，严格细致，常抓不懈。
•• 第三条井控工作是一项系统工程，油气田（管理局或勘探局、油气田公司）的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门必须高度重视。
•• 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。
第五条本规定适用于陆上石油与天然气井钻井。
第二章井控设计第六条井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成部分，各油田地质、工程设计部门要严格按照井控设计的有关要求进行井控设计。
第七条地质设计书中应明确所提供井位符合以下条件：油气井井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。
若安全距离不能满足上述规定，由油（气）田公司与管理（勘探）局主管部门组织相关单位进行安全评估、环境评估，按其评估意见处置。
钻井井控实施细则新版3-5章
第三章井控装置的安装、试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。
2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。
用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。
3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。
手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。
4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。
5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。
（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。
（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。
气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。
（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。
（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。
控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。
（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。