工图小课题 认识标准件

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工程制图教学课件第九章标准件与常用件

工程制图教学课件第九章标准件与常用件

表9-1 常用标准螺纹的分类
15
5 . 螺纹的画法 (1)外螺纹的画法
A
比例画法
牙顶线 (粗实线)
A—A
d 0.85d
A 螺纹终止线 (粗实线)
牙底线 (细实线)
3/4圈
三条线 牙顶线 牙底线 螺纹终止线
16
(2)内螺纹的画法
螺纹终止线 (粗实线)
比例画法
牙底线 (细实线) 3/4圈
D 0.85D
轴 轴套 圆柱销联接
零件2 圆锥销联接
42
作用 种类
第三节 齿轮
传递运动和动力
改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 圆锥齿轮 蜗轮蜗杆
用于两平行轴的传动。 用于两相交轴的传动。 (成对使用) 用于两交叉轴的传动。
圆柱齿轮
圆锥齿轮 蜗轮蜗杆 43
44
一 . 直齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮的外形为圆柱形,齿向与齿轮轴平行。
S,N,L
特征代号 公称直径 × 螺距 旋向 中径公差带代号 顶径公差带代号 旋合长度
M20×2 LH-6g-S
普通螺纹,公称直径为20mm,细牙螺距为2mm,外螺纹,公差带为6g, 左旋,短旋和长度
M10-6G
普通螺纹,公称直径为10mm,粗牙螺距,内螺纹,公差带为6G,右旋, 中等旋和长度
6. 螺纹的标记 (1) 标准螺纹的标注
M16
M16
M10
40 45
40 50
M12
M12
螺钉 GB/T70.1-2000 M16×40
螺钉 GB/T71-1985 M12×40
螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
M16
螺母 GB/T6170-2000 M16

工程图学基础08第七章标准件和常用

工程图学基础08第七章标准件和常用

平键
总结词
半圆键是一种特殊类型的键连接,其键头呈半圆形,适用于需要较大承载能力的场合。
详细描述
半圆键的键头呈半圆形,可以与键槽中的半圆形槽配合,以传递较大的扭矩。由于半圆键的特殊形状,它通常只适用于传递扭矩,而不适用于固定零件。
半圆键
钩头楔键是一种具有楔形结构的键连接,主要用于固定零件和传递扭矩。
具有圆锥形状的螺旋弹簧,通常用于承受径向力和倾覆力矩。
总结词
圆锥螺旋弹簧是一种特殊类型的弹簧,具有圆锥形状。它通常用于承受径向力和倾覆力矩。由于其特殊的形状和功能,圆锥螺旋弹簧在某些特定场合具有不可替代的作用,如汽车悬挂系统、减震器和某些精密设备中。圆锥螺旋弹簧的设计和制造需要较高的技术和精度,以确保其性能和稳定性。
详细描述
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工程图学基础08第七章标准件和常用件
目录
contents
标准件的定义和分类 螺纹紧固件 键连接 销连接 滚动轴承 弹簧
01
标准件的定义和分类
01
02
标准件的定义
标准件具有互换性,即同一种标准件可以相互替换,不影响机械产品的性能和装配。
标准件是指按照国家或行业标准规定的尺寸、参数、性能等要求,统一制造和供应的机械零件。
分类
根据用途和结构,螺柱可分为空心螺柱和实心螺柱等类型。
用途
螺柱常用于需要垂直连接两个平面或结构的场合,例如建筑物的立柱、桥梁的桥墩等。
螺钉
总结词
螺钉是一种小型螺纹紧固件,通常用于固定单个零件或小规模结构的细节部分。
详细描述
螺钉的结构类似于螺栓,但尺寸较小,主要用于固定小零件或细节部分。常见的螺钉有木螺钉、自攻螺钉、机螺钉等类型。

工程制图基础教程 第7章 工程中的标准件和常用件

工程制图基础教程 第7章 工程中的标准件和常用件

c.右旋螺纹不标,左旋时则标注LH;
d.旋合长度为中等时,“N”可省略。
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
1.普通螺纹标注示例
例1: M 20 ×2 -5g6g - s - LH
普通螺纹 公称直径d=20
螺距P2 (细牙)
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
左旋
例2: M40-7H
普通螺纹
公称直径D=40
中径、顶径 公差带代号
粗牙还是细牙? 左旋还是右旋?
旋合长度代号是什么?
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
4.螺纹的要素
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的 螺纹叫做单线螺纹;沿两 条或两条以上在轴向等距 分布的螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
4.螺纹的要素
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点
之间的轴向距离P称为螺距。
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
3.螺纹的结构
螺纹末端
倒角(圆锥面)
圆顶(球面)
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
3.螺纹的结构
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
内退刀槽
车刀
退出车刀 开始退刀
车 刀
《工程制图基础教程》教学课件 第7章 工程中的标准件和常用件
第7章 工程中的标准件和常用件
标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予 以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈,以及键、销、 轴承等,由专门厂家进行大批量生产。

工程制图标准件和常用件课件

工程制图标准件和常用件课件
离合器
表示离合器的结构和工作原理,标注各部分 尺寸和技术要求。
05 标准件与常用件的选择与 使用
选择与使用概述
了解标准件和常用件的重要性
标准件和常用件是工程制图中必不可少的元素,它们的使用可以提高制图效率, 确保图纸的一致性和准确性。
掌握选择与使用的原则
在选择和使用标准件和常用件时,应遵循规范性、实用性和经济性的原则,以确 保其满足工程需求且成本效益合理。
降低成本
便于设计
标准件的生产可以实现规模化,从而降低 生产成本,有利于降低整个工程的成本。
标准件的规格和技术要求已经标准化,设 计师可以直接选用,避免了繁琐的定制和 加工过程,提高了设计效率。
标准件的应用场景
机械制造
在机械制造领域,标准件被广 泛应用于各种机械设备和产品 中,如机床、减速器、发动机等。
标准件的应用案例
标准件在工程图纸上的应用主要是通 过标注其规格尺寸和相关参数来实现 的。
在实际装配过程中,标准件可以快速、 准确地满足装配需求,提高生产效率, 降低成本。
以螺栓为例,在图纸上需要标注螺栓 的直径、长度、材料等参数,以及与 其配合使用的螺母和垫圈的类型和规 格。
常用件的应用案例
01
常用件的应用场景
工业制造
常用件广泛应用于各种工业制造领域,如机械、 电子、化工等。
建筑安装
在建筑和安装工程中,常用件用于固定、连接各 种设备和管道。
交通工具
汽车、火车、船舶等交通工具的制造和维护中大 量使用各种常用件。
03 标准件与常用件的制图标 准
制图标准概述
制图标准的定义
制图标准是一组规定和规则,用 于规范工程图纸的绘制和表示方 法,以确保图纸的准确性和一致性。

标准件及常用件零件图识读教学课件

标准件及常用件零件图识读教学课件

标准件的种类和分类
螺母
包括六角螺母、圆锥螺母等。
轴类
包括直线轴、滚子轴等。
螺栓
包括内六角螺栓、圆头螺栓等。
紧固件
包括弹簧垫圈、挡圈等。
标准件的图示和符号
螺母
以图示和符号的方式表示不同类 型的螺母。
螺栓
以图示和符号的方式表示不同类 型的螺栓。
轴类
以图示和符号的方式表示不同类 型的轴类零件。
紧固件
以图示和符号的方式表示不同类 型的紧固件。
标准件及常用件零件图识 读教学课件PPT
通过这份教学课件PPT,了解标准件和常用件的概述,包括种类、分类以及图 示和符号的识读。通过实例分析和实践操作,掌握零件图的识读技巧。最后, 总结注意事项,帮助你更好地运用这些知识。
标准件和常用件的概述
了解标准件和常用件的定义和作用,以及它们在机械设计和制造中的重要性。
常用件的种类和分类
密封件
包括O型圈、密封垫片等。
轴承
包括滚动轴承、滑动轴承等。
传动件
包括齿轮、皮带等。
常用件的图示和符号
密封件
以图示和符号的方式表示不同类 型的密封件。
轴承
以图示和符号的方式表示不同类 型的轴承。
传动件
以图示和符号的方式表示不同类 型的传动件。
实例分析和实践操作
1
案例分析
通过实际案例分析标准件和常用件的零件图,掌握其识读方法。
2
实践操作
进行实际操作,将零件图中的标准件和常用件正确识读并标注。
3
技巧分享
分享实践操作中的技巧和注意事项,帮助提高识读零件图的准确性。
总结和注意事项
总结标准件和常用件的重要性,强调准确识读零件图的必要性,并提供一些实用的注意事项。

现代工程图学 - 标准件及常用件

现代工程图学 - 标准件及常用件

标准件及常用件机器的功能不同,其组成零件的数量、种类和形状均不同。

但有一些零件被广泛、大量地在各种机器上频繁使用,如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、齿轮、键和销等,这些被大量使用且结构、尺寸、画法和标记等各个方面都已标准化的零件,称为标准件;有部分重要参数标准化、系列化的零件,称为常用件。

1螺纹1.1螺纹的形成和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杆等零件上起连接和传动作用。

在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹;在内表面上的螺纹称为内螺纹。

内外螺纹一般成对使用。

形成螺纹的加工方法很多:车床加工螺纹,丝锥攻螺纹等。

2.螺纹的基本要素(1)牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。

(2)直径:螺纹的直径有三种(大径、中径、小径)。

代表螺纹尺寸的直径称为公称直径,一般指大径的基本尺寸。

(3)线数n:螺纹有单线和多线之分。

沿一条螺纹旋线形成的螺纹为单线螺纹,沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。

(4)螺距P和导程Ph:螺纹相邻两牙在中径线上对应的两点间的轴向距离称为螺距。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程。

单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距乘以线数等于导程。

(5)旋向:螺纹有右旋和左旋之分。

顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。

常用的螺纹是右旋螺纹。

在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本的要素,通常称为螺纹三要素。

内外螺纹总是成对使用,只有当五个要素都相同时,内外螺纹才能拧合在一起。

3.螺纹的工艺结构(1)螺纹的末端。

为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配,通常在螺纹起始处作出一定形式的末端,如倒角、倒圆等。

(2)螺纹的收尾和退刀槽。

车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段不完整的收尾部分称为螺尾。

机械制图标准件和常用件


c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。

6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高

2023-机械制图 工程制图 标准件和常用件


M—普通 螺纹代号
20—大径 螺纹标注例
Tr—梯形螺纹代号
1.5—螺距
LH—左旋
5g6g—公差带代号
10-3.2 G—牙型代号
G3/4
管螺纹标注
3/4—尺寸代号
从大径引出 G3/4
注: G右面的数 字不是管螺 纹的大径, 而是它的公 称直径。
G3/4A-LH
从大径引出
四 常用的螺纹紧固件
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等
第八章 标准件和常用件
标准件:结构形状、尺寸和技术要求都标 准化了的零件和部件。
如:螺栓、螺母、垫片、键、销、
滚动轴承等。
常用件:零件中的局部结构要素标准化了 的零件。
如:齿轮、弹簧等
8.1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构 ⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形〔三角形、梯形等〕,
回返
螺纹紧固件的种类:
1.螺 栓 :六角头螺栓、内六角头螺栓、方头螺栓等, 精度等级A、B、C三级;规格尺寸为螺纹的公称直径d 和公称长度L。
2.双头螺柱 : 规格尺寸为螺纹的公称直径d和公称长 度L;精度等级A、B级;旋入端长度bm根据被连接零件 的材料不同分四种标记。
3.螺 钉:连接螺钉〔六角螺钉、内六角螺钉、开槽 圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉等〕和紧定螺钉〔平端、 锥端、凹端和圆柱端〕精度等级A、B、级;规格尺寸 为螺纹的公称直径d和公称长度L。


粗牙 普 通

M
接 细牙 螺 纹

纹 管螺纹 G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管 等薄壁管子上,用于管路 的联接。
传 梯形螺纹 Tr

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。

工程制图标准件课件


A 质量管理体系
建立和完善质量管理体系,确保标 准件的生产和检测过程符合相关标
准和客户要求。
B
C
D
持续改进
通过对生产过程和检测方法的不断优化和 改进,提高标准件的质量和可靠性,满足 客户的需求和期望。
不合格品控制
对不合格的标准件进行标识、隔离和处置 ,防止其流入下一道工序或最终产品中。
05 标准件的未来发展
03 标准件的选用与替换
如何选用标准件
01
根据需求选择
根据工程需求,选择满足功能和性 能要求的标准件。
查阅标准
查阅相关工程标准,了解标准件的 规格、尺寸和材料要求。
03
02
考虑兼容性
选用标准件时,需确保其与其他部 件或系统的兼容性。
成本效益分析
在满足需求的前提下,选择性价比 高的标准件。
04
如何替换标准件
焊接工艺
通过熔融金属或半固态金属,将两个 分离的金属连接成一个整体。
切削加工
利用切削工具从毛坯或工件上切除多 余的金属,获得所需形状和尺寸的零 件。
标准件的检测方法
尺寸检测
使用测量工具对标准件的尺寸进行测量 ,确保其符合设计要求。
材质检测
通过化学分析、金相分析、无损检测 等方法,检测标准件的材料成分、组
织结构和力学性能等。
表面粗糙度检测
通过表面粗糙度测量仪检测标准件表 面的粗糙度,确保其符合设计要求。
几何形状检测
使用三坐标测量机等设备对标准件的 几何形状进行测量,确保其符合设计 要求。
标准件的品质保证
质量控制计划
制定质量控制计划,明确标准件的质量控 制要求和检测方法,确保每个环节的质量
得到有效控制。
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小课题——认识标准件(一)常见标准件1、什么是标准件标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。

狭义仅包括标准化紧固件。

国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念,但不能排除广义概念的存在。

此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,也属于广义标准。

2、狭义标准件种类紧固件种类繁多,应用广泛,甚至简称标准件,通常包括十二类零件。

(1)螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。

这种连接形式称螺栓连接。

如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

(2)螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。

连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。

这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。

主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。

(3).螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。

机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。

)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。

特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

(4).螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。

(5)自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。

用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成相应的内螺纹。

这种连接形式也是属于可拆卸连接。

(6)木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。

这种连接也是属于可以拆卸连接。

(7)垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。

置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。

(8)挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

(9). 销:贯穿于两个零件孔中主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

(10).铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。

这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。

属与不可拆卸连接。

因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。

(11)组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

(12)焊钉:由钉杆和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。

3、标准件相关标准(1)紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

(2)紧固件产品技术条件方面的标准。

具体又包括以下几个方面内容的标准:a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。

b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。

c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。

d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。

e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。

(3)紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

(4)紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

(5)紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等(二)实例分析圆柱头内六角螺钉简介圆柱头内六角螺钉,也简称内六角螺栓,杯头螺丝,内六角螺钉,其叫法不一样,但所代表的意思是一样的。

一般常用的内六角圆柱头螺钉的话还有4.8级,8.8级,10.9级,12.9级。

也叫内六角螺丝,也叫内六角螺栓。

其头部是内六角头的,也是圆柱头的。

按材质分有不锈钢的和铁的。

不锈钢的有不锈钢SUS202内六角圆柱头螺钉,这个是不锈钢普通材质的,有不锈钢SUS304内六角圆柱头螺钉,有不锈钢SUS316内六角圆柱头螺钉。

铁的按内六角圆柱头螺钉强度等级分,有4.8级内六角圆柱头螺钉,有8.8级内六角圆柱头螺钉,有10.9级内六角圆柱头螺钉,有12.9级内六角圆柱头螺钉。

8.8级-12.9级内六角圆柱头螺钉叫高强度高等级的内六角螺栓。

用途与沉头螺钉相似,钉头埋入机件中,连接强度较大,但须用相应规格的内六角扳手装拆螺钉。

一般用于各种机床及其附件上。

国家标准规格内六角圆柱头螺钉的国家标准国标号为国标GB70-1985,规格尺寸有很多,常用规格标准有3*8 ,3*10,3*12,3*16,3*20,3*25,3*30,3*45,4*8,4*10,4*12,4*16,4*20,4*25,4*30,4*35,4*45,5*10,5*12,5*16,5*20,5*25,6*12,6*14,6*16,6*25,8*14,8*16,8*20,8*25,8*30,8*35,8*40等等。

硬度要求内六角螺栓按螺丝线材的硬度,扛拉力,屈服强度等是有一个等级分类的,也就是内六角螺栓的级别,内六角螺栓是什么级别的。

不同的产品物料上,要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应,那么内六角螺栓全有什么等级呢!下面创固螺丝朱经理概述一下:内六角螺栓按等级强度有分为普通的和高强度的。

普通的内六角螺栓是指4.8级的,高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的,包括10.9级和12.9级的。

12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的,本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。

钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

性能等级1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级。

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa 级。

内六角螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

图例Cad图见附件(三)标准件生产企业永年标准件1、产业发展概况标准件产业作为永年县的特色产业已有30多年的生产历史。

全县有13个乡镇153个村庄生产标准件,生产企业2100多家,年产量205万吨,产值110亿元,约占全国市场份额的1/3,产品出口日本、东南亚等国家和地区。

永年标准件商城(位于永年县河北铺)是全国最大的标准件集散地,占地120亩,经营商户680家,市场内年集散商品100万吨,销售额40多亿元.标准件已成为一大特色产业,拥有3899个生产厂家,年加工能力30多万吨,年产值12多亿元,日客流量2万余人次,产品销往全国30个省、市、区、占全国标准件市场份额的四分之一,成为华北地区最大的标准件生产销售集散地。

2、产业发展现状永年县标准件的发展大致经历了三个阶段:第一阶段自1968年至1980年左右,是标准件产业初步形成期。

这一时期主要以烘炉手工锻造为主。

第二阶段自1990年至今,是标准件产业快速发展期。

这一时期,标准件生产加工企业、经销门店和从业人员迅速增加,整体产业规模不断扩大。

同时,随着市场需求的扩大,用户对产品质量要求的提高,一批生产经营好,实力强的企业,纷纷投资扩建,更新先进设备,生产效率和产品质量得到大幅度提高。

目前,全县标准件生产加工企业已达2000多家,具有一定规模的380多家,产品品种80多个,2000多个型号。

全县标准件年产量45万吨,利税8600万元,纳税额占全县的十分之一。

县内外经销门店达15000多个,从业人员达10万之众,涉及到9个乡镇、153个村街,35万农民从中直接受益,初步形成了以河北铺至朱庄十里长廊为依托,以河北铺标准件商城为中心,以全国万余家销售门店为网络的永年标准件市场,产品销往全国30个省市自治区,销售量占全国标准件市场份额的四分之一,成为全国最大的标准件集散地。

河北铺标准件市场被评为“河北省生产资料十大市场”和“河北省百强市场”。

最近,投资7600万元,占地130亩的中国永年标准件城开工建设,该市场建成后,必将进一步增强永年标准件市场的辐射力,推动全县标准件产业的发展。

永年标准件在全国的知名度越来越高,县标准件协会当选为中国紧固件协会常务理事,3家企业荣获省级“推荐产品”称号,8家企业通过了ISO国际质量体系认证。

今年8月,在全省乡镇企业暨农业产业化工作会议上,永年县标准件被省政府评为“河北省十大特色产业”之一。

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