水磨石机说明书
M1275-Φ4.2×13m水泥磨说明书
中华人民共和国目录前言 (2)一、版权说明 (2)二、安全提示 (2)三、噪音声明 (8)四、搬运与存放 (8)五、设备概述与工作原理 (9)六、技术条件和性能 (9)七、磨机的主要结构概述 (10)八、磨机的安装要求 (12)九、磨机的试运转 (13)十、操作维护及检修 (15)十一、附表 (17)前言感谢用户使用中天仕名科技集团有限公司的水泥磨机系列产品。
本说明书适用于水泥磨机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员和维修人员。
为了对水泥磨机进行正确的安装、调试、操作、维修和零部件的更换，工作之前，必须认真阅读和理解此说明书。
一、版权说明本说明书的版权归属于中天仕名科技集团有限公司。
本说明书未经许可更改和翻印，未经同意不允许使用和提供给第三方。
技术咨询权和解释权归属于中天仕名科技集团有限公司研发中心。
二．安全提示1 正确使用水泥磨机的设计符合JC334.1-2006《水泥工业用管磨机》的规定，并且按照国家机械制造标准和最新的工艺制造并交付使用的产品，只能在合同和标准规定的性能和供货条件下使用和操作。
2 用户职责用户应确保所有从事水泥磨机安装、调试、操作和维修人员都已经通读和理解了本说明书上的全部内容，并按此说明书的要求遵照执行。
其目的是：z避免人员受伤或发生危险事故z确保设备安全和可靠的运转z避免操作使用不当造成人员和财产损失3 潜在的危险分析和保护措施序号危险名称确认风险的位置风险性质的描述风险保护措施1 缠绕危险电动机与减速器之间的连接部位电机运转时，与减速器连接的联轴器高速旋转，有低概率安全隐患存在。
其后果是可能将人员的衣服和头发等缠绕。
在联轴器处必须安装防护罩进行安全保护，并在旁边安装警示标牌。
2 零件的跌落设备安装时的大型部件吊装。
大型部件吊装时，人员在吊装件下，有偶发事件出现，存在低概率安全隐患。
其后果时人员伤亡。
起吊设备的起吊能力必须大于起吊部件的重量，严格按操作规范和相关规定执行，起吊过程中，严格禁止人员在起吊工件下方站立或行走。
4.2x13m滑履水泥磨说明书
φ4.2×13m水泥磨说明书
正常运行。
5.1.6开启截止阀1，关闭截止阀2（磨机运转中必须保持此状态），见图1。
对冷却水系统进行检查，管路是否畅通，有无漏水、渗水现象，确认漏斗中有水流过。
5.1.7检查所有具有方向性的零件是否符合安装要求。
5.1.8检查所有联接螺栓及地脚螺栓是否均已拧紧。
5.1.9各密封部件要密封良好，不准出现金属间的磨擦。
5.1.10所有有关仪表、照明、信号装置均应完整良好。
5.1.11电动机及控制系统均完整良好。
5.1.12所有附属设备应运转正常。
5.1.13料仓内应有足够的物料。
5.1.14试运转时，操作人员均应在安全地区；设备内部不应遗留杂物，设备周围应无妨碍运转的物件。
5.2空负荷试运转
5.2.1先开动润滑（包括传动装置）及高压启动系统，使磨体浮升并有润滑沈阳水泥机械有限公司第11 页共19 页。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程水磨石机是一种常用的石材加工设备，但在操作过程中存在一定的危（wei）险性。
为了保障操作人员的安全，制定了水磨石机安全操作规程。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁维护、紧急情况处理和操作人员的安全防护五个方面进行详细介绍。
一、操作前的准备工作1.1 确保设备完好无损：在操作水磨石机之前，要检查设备的各个部件是否完好，特殊是电源、电控系统等部份是否正常。
1.2 确保操作人员熟悉操作流程：操作人员应该接受专业培训，熟悉水磨石机的操作流程和安全规程，避免操作失误。
1.3 确保操作环境安全：清理操作区域内的杂物，确保周围没有障碍物，避免发生意外。
二、操作过程中的注意事项2.1 穿戴好安全防护用具：操作人员应该穿戴好安全帽、护目镜、手套等安全防护用具，确保自身安全。
2.2 注意设备运行状态：在操作水磨石机时，要时刻注意设备的运行状态，及时发现异常情况并及时处理。
2.3 避免操作失误：操作人员应该集中注意力，避免分心操作，避免发生操作失误导致事故。
三、操作后的清洁维护3.1 关闭设备并清理残存物：操作结束后，要及时关闭水磨石机并清理残存的石屑、水渍等杂物，保持设备清洁。
3.2 定期检查设备：定期对水磨石机进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
3.3 做好设备维护：定期给设备加油、润滑，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
四、紧急情况处理4.1 紧急停机：一旦发生紧急情况，即将按下紧急停机按钮，切断电源，避免事故扩大。
4.2 报警求助：在紧急情况下，及时向相关部门报警求助，寻求专业人员的支持和指导。
4.3 疏散人员：在紧急情况下，要及时疏散操作人员，确保人员的安全。
五、操作人员的安全防护5.1 健康体检：操作人员应该定期进行健康体检，确保身体健康，适合从事水磨石机操作工作。
5.2 遵守操作规程：操作人员要严格遵守水磨石机的操作规程，不得擅自改动设备结构或者操作流程。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程一、引言水磨石机是一种常见的机械设备，广泛应用于建筑、道路施工等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解水磨石机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并了解紧急情况的处理方法。
三、设备检查和准备1. 操作人员在操作前必须对水磨石机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查电源线、开关、插头等电气部件是否完好，并确保接地良好。
3. 检查机器的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换。
4. 检查刀具和磨石是否安装牢固，无松动现象。
5. 清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。
四、安全操作流程1. 操作人员在操作前应仔细阅读水磨石机的操作手册，了解操作流程和注意事项。
2. 操作人员必须正确使用机器的开关和控制手柄，严禁随意调整和更改设备参数。
3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他无关的工作或交谈。
4. 操作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变操作顺序。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
6. 操作人员应保持良好的工作姿势，避免过度疲劳和姿势不当导致的伤害。
7. 操作人员应定期对水磨石机进行维护保养，保持设备的良好状态。
五、安全事故应急处理1. 在发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全。
2. 操作人员应迅速报告上级主管或安全管理人员，并按照其指示进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员应配合相关人员的工作，不得妨碍事故调查和处理。
4. 在事故处理完毕后，操作人员应及时总结教训，提出改进意见，以避免类似事故再次发生。
六、操作人员的责任和权利1. 操作人员有责任保护水磨石机的安全和正常运行，不得故意损坏设备。
水磨石切割机操作规程
水磨石切割机操作规程水磨石切割机是一种常用的石材加工设备，主要用于切割石材、陶瓷砖、玻璃等硬质材料。
为了确保设备的安全运行，保护工人的人身安全和设备的安全运行，以下是水磨石切割机的操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、口罩等。
2. 切割机必须放在平整、坚固的地面上，避免设备晃动或倾斜。
3. 在进行操作前，必须仔细检查设备是否安装稳固，强制装置是否齐全。
4. 操作时不能脱离设备，必须集中注意力，防止发生意外。
5. 禁止在设备运转时拆卸设备，进行维修。
6. 禁止在开动设备前将物料放置在设备当中。
7. 禁止在设备运转时进行任何非正常工作，如喝酒、吸烟等。
8. 未经培训，不得进行设备操作。
二、操作流程1. 设备开机前必须检查电源，确保电压、电流及时符合设备的要求。
2. 启动后，检查设备是否正常运行及正常。
3. 调整目标及设备可参考说明书的设备分类表。
4. 操作时必须手拨切割机的手把，慢慢移动切割机，不得进行深切或快速移动。
5. 在工作完成后，必须先将设备停止，关掉电源，断开电线，待设备彻底停止后方可操作。
三、日常检查维护1. 每天必须检查设备的电源线，电机线等有没有松动的情况。
2. 检查维护过程中必须将设备停止使用，保证安全。
3. 保持设备清洁，每天必须用清洁布擦拭，保持机器干爽。
4. 定期使用润滑油对设备部件进行润滑处理。
5. 定期拆卸清洗刀片、滤网等难以拆卸清洗的设备部件。
6. 定期对设备进行维修和保养，对需要更换的零部件进行更换。
以上是水磨石切割机的基础操作规程，必须根据设备的实际情况和要求进行具体操作，并在操作中严格遵守操作流程，确保设备的正常运行和工人的人身安全。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程水磨石机是一种常用的机械设备，广泛应用于建筑、道路和桥梁施工等领域。
为了确保工作人员的安全，以下是水磨石机的安全操作规程，重要性事故才不会发生。
以下是2000字的水磨石机安全操作规程。
一、水磨石机前的准备工作1. 工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋和耳罩等。
2. 在操作水磨石机之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备完好无损、所有防护装置在良好工作状态，并且所有开关都处于关闭状态。
3. 在操作现场设置明显的安全警示标志，以确保人员和其他工作人员能够清楚地识别和避让。
4. 确保水磨石机周围的工作区域是清晰的，没有障碍物和杂物。
任何不必要的人员都不得进入工作区域。
二、水磨石机的操作规程1. 在使用水磨石机之前，必须详细阅读并遵守使用说明书和操作手册中的说明。
2. 在开始操作之前，请确保水磨石机的电源已被切断，并将启动开关设置为关闭状态。
3. 在启动之前，请确保工作区域内没有人员，并确保安装了必要的防护装置，如防护罩和防护网，以减少飞溅和飞沫的风险。
4. 启动水磨石机时，应保持稳定的站立姿势，并将身体远离移动部件和旋转部件的范围。
避免把手、手指或其他物体靠近旋转刀盘。
5. 在操作水磨石机期间，不得戴手套或松散的衣物，以免被卷入旋转部件中。
6. 在操作水磨石机期间，不要用力过度或突然推动或拉动设备，以免造成突然反冲或设备失控。
7. 当需要更换砂轮或进行维护保养时，必须先切断电源，并等待设备完全停止旋转后再进行操作。
并要选择正确的砂轮和配件，并确保正确安装。
8. 在操作结束后，应将水磨石机的电源切断，并将启动开关设为关闭状态。
清理工作区域，将设备归位，并取消安全警示标识。
三、水磨石机的维护保养规程1. 定期对水磨石机进行检查和维护，特别是关键部件和防护装置。
对于任何发现的损坏或故障，应立即报修或更换。
2. 定期检查和更换磨具，确保磨具处于锋利和完好的状态。
磨具磨损过度可能会导致设备失效或事故发生。
水磨石机安全操作规程模版
水磨石机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障操作人员的安全，提高水磨石机的使用效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用水磨石机的人员。
第三条所有使用水磨石机的人员必须严格遵守本规程的规定。
第四条水磨石机使用前必须进行检查，确保各项部件完好无损。
第五条操作水磨石机时必须穿戴符合安全要求的防护装备。
第六条使用水磨石机前必须对设备进行操作培训，并获得相关证书。
第七条使用过程中任何异常情况必须立即报告主管人员。
第八条严禁未经许可擅自改动或拆解水磨石机。
第二章安全规定第九条操作人员必须经过严格的入职培训和专业知识培训，掌握水磨石机的操作规程和安全知识。
第十条操作人员在使用水磨石机前，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、护目镜等，以保护头部、脚部、口鼻和眼睛。
第十一条水磨石机操作时必须保持机器周围的清洁和整齐，防止绊倒或滑倒。
第十二条在操作水磨石机时，禁止将手放在砂轮附近，以免发生危险。
第十三条水磨石机开机前必须检查电源线是否正常，设备是否稳定，砂轮是否完好无损。
第十四条水磨石机使用时，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心或在操作过程中做其他事情。
第十五条操作人员使用水磨石机时，必须随时保持正确的工作姿势，不得站立不稳或姿势不正确。
第十六条使用水磨石机时，必须将材料固定好，防止材料在加工时突然飞出或滚动。
第三章使用规程第十七条操作人员在使用水磨石机前，必须事先了解所需加工材料的性质，并准备好必要的工具。
第十八条使用水磨石机时，必须根据加工材料的硬度和尺寸选择合适的砂轮。
第十九条水磨石机加工材料时，必须保持稳定的加工速度，不可过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。
第二十条若需要调整砂轮的位置或角度，必须先停机并切断电源，然后才能进行调整。
第二十一条操作人员在加工过程中，如发现异常情况或砂轮失效，必须立即停机并报告主管人员进行处理。
第二十二条操作人员在加工过程中，需要保持砂轮的干燥，防止油污或材料碎屑导致滑轮失灵或砂轮损坏。
水磨石工安全技术操作规程实用版
YF-ED-J5529
可按资料类型定义编号
水磨石工安全技术操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
水磨石工安全技术操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具
前，必须进行检查安全防护设施及漏电保护
器，应齐全，灵敏有效。
2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输
预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，
前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内
探头。
3 预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适
宜，装卸时应稳拿稳放。
4 安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休
息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5 现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
6 夜间施工或阴暗处作业时，必须使用36V 以下安全电压照明。
7 水磨石机操作人员，必须戴绝缘手套、穿胶靴。
8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必须经沉淀后排出或回收利用。
水磨石机安全操作规程
水磨石机安全操作规程水磨石机是一种较常见的工业机械设备，用于对金属和非金属材料进行加工或成型。
为了确保操作人员的安全，需要遵守一些安全操作规程。
以下是水磨石机安全操作规程，详细介绍了操作前、操作中和操作后应注意的事项，以及一些常见的安全事故和应对方法。
一、操作前的准备工作：1.检查水磨石机的各个部件是否完好，如刀片、护罩、固定螺丝等，确保其稳定性和安全性。
2.调整工作台的高度和角度，便于操作和观察工作情况。
确保工作台平稳。
3.检查电源线的绝缘情况，确保电源接地可靠。
4.穿戴好个人防护装备，包括工作手套、防护面罩、防护眼镜、耳塞等。
二、操作中的注意事项：1.不得长时间连续操作水磨石机，应适当休息，避免操作过度疲劳。
2.严禁将手指、手部或其他身体部位靠近刀片和磨石机，以免发生伤害。
3.监控磨削过程中的阻力和工件的温度，一旦异常，及时停机检查。
4.确保工件固定牢固，避免在操作过程中滑动、飞出或受力过大。
5.在操作过程中保持集中注意力，不得分心或做其他事情。
6.不得擅自拆卸或更换磨石机的部件，如需要维修或更换，应由专业人员来进行。
三、操作后的处理和维护：1.停机后，切勿立即接触磨削过的工件，以免烫伤。
2.关闭电源，清理工作台和周围的杂物，保持整洁。
3.定期检查磨石机的各个部件，如有磨损、松动或其它异常情况，及时修理或更换。
4.清洁磨石机的刀片和磨石，定期添加润滑剂，确保其正常运转。
5.记录磨石机的使用情况，包括工作时间、故障情况和维护记录等。
下面是一些常见的安全事故和相应的应对方法：1.刀片损坏或脱落：及时停机检查刀片，更换或修理损坏的刀片。
2.工件滑出：确保工件固定可靠，可使用夹具或固定装置。
3.电源故障：停止使用，断开电源，找专业人员进行维修。
4.操作人员受伤：操作时需集中注意力，避免将身体部位靠近刀片和磨石机，发生事故时及时就医处理。
总之，水磨石机的安全操作规程非常重要，操作人员必须严格遵守。
通过正确的操作和维护，可以有效降低事故发生的概率，保障人身安全和设备正常运行。
水磨石工岗位安全操作规程模板
GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE
编号： FS-QG-15770 水磨石工岗位安全操作规程
Terrazzo job safety regulations
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1. 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%~80%时进行磨削作业。
2.作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击
磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
3.电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应
无破损，保护接地良好。
4.在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，
再起动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向
一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
5.作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作
面不发干。
6.作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。
停机时，应先提升磨盘后关机。
GL 实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE
7.更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨 1~2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。
8.作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。
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水磨石机说明书
一、用途及特性
DMS250、DMS340、DMS350型金刚石地面水磨石机，按照JG/T5008《金刚石地面水磨石机》标准进行设计与生产，适用于大面积水磨石、大理石地坪的磨削，本机具有转速高、压力适宜，运转平稳，中心水冷和磨盘角度自动微调等特点。
本机采用金刚石磨具，由于金刚石特别坚硬、锋利、耐磨，所以该磨盘磨削地坪效率高、质量好、使用寿命长。
二、主要技术参数
磨盘直径250mm 340mm 350mm
磨盘转速1800r/min 2000r/min 2150r/min
磨削效率粗磨7~11m²/h 17~20~30m²/h
细磨15~25m²/h 50~70m²/h
磨盘寿命700~1200m²/单盘2000~3500m²/单盘
电机型号Y132S1-2 Y132S1-2
电机功率3kw 5.5kw或7.5kw
外形尺寸长×宽×高980×350×930 1320×460×950
整机质量100kg 150kg 155kg
三、设备主要机构
序号名称序号名称序号名称
1 扶把10 机壳19 磨块
2 开关11 立轴座20 调节杆
3 电机12 7208轴座21 行走轮轴
4 电动皮带轮13 立轴22 行走轮
5 三角皮带14 空心螺杆23 行走轮调节
螺钉座
6 上盖15 半球碗
7 立轴皮带轮16 橡胶拨盘24 后盖板
8 水管接头座17 磨盘25 三角带张紧
螺栓
9 N307 18 调节盘
1、本机的传动结构，采用Y系列电机，通过三角带，带动立轴转动，工作平稳，噪音低。
2、立轴由立轴座支撑在机壳上，立轴下端装有半球碗与调节盘半球，用空心螺杆及弹垫连接，起定心和角度微调作用。
3、立轴与调节盘之间装有橡胶拨盘上、下扣合保持架，以传递扭矩和缓冲减震。
4、工作时从立轴中心通入冷却水，可以保护金刚石磨块，冲洗磨屑灰浆，提高磨削效率，延长磨盘寿命，并能随时观察地面磨削情况。
四、设备的总装与机壳的组装
如早机器在运输中分解为几部分包装，可按下列顺序安装。
1、磨头总成与机壳的组装
机壳倒置，将三根三角皮带放入机壳内，将磨头总成皮带轮向下放入即可，套上三角带，立轴座与机壳用五个螺栓加弹性垫圈紧固。
2、安装金刚石磨盘
将磨盘上面Φ187阶梯孔套在调节盘外圆上，用四只M10×30沉头螺钉紧固。
3、安装行走轮总成
先将两调节杆安装在机壳上，再把行走轮轴用螺栓固定在调节杆上(可将行走轮轴向前后移动，以调节磨头的压力)。
4、安装电机调整三角皮带
将即可翻转，磨块和两轮着地，再将机壳后部垫平，把电机上的皮带轮插入机壳内，用4只电机螺栓把电机连接在机壳上，使电机位置尽量靠前。
打开上盖板和后盖板，将三角皮带依次套入皮带榜中，并通过调节螺杆将电机向后拉至三角皮带松紧适合后，紧固电机螺栓。
5、安装扶把
将扶把插入机壳后部的相应孔中，并用螺钉紧固。
6、磨盘与行走轮的调子
各部安装完毕，将机器搁置在比较平的平板上，调整调节杆后边的螺母，使行走轮与金刚石磨块，相对距离机壳底面高度误差不大于2mm。
五、半球碗、橡胶拨盘的拆装
当机器使用一个时期以后需要检查或更换半球碗和橡胶拨盘时按下列顺序拆装。
1、拆下磨盘周围的防污罩。
2、拆掉M10×20四只沉头螺钉，取下磨盘
3、撬开空心螺杆下端止退垫包爪，退下圆螺母，取下调节盘同时拿掉橡胶拨盘，再从立轴下端缺口处撬出半球碗。
4、安装时依后拆下的先装和先拆下的后装次序进行。
六、更换金刚石磨块
当金刚石磨块的厚度还剩（2-3）mm左右时，金刚石已消耗完，此时应及时更换新磨块。
1、更换方法
拆掉M10×30四只沉头螺钉取下磨盘，去掉旧磨块，换上新磨块，安装时将磨块上的定位销对正磨盘上销孔（加皮革垫）插入孔内，加弹性垫圈，紧固螺母。
2、金刚石磨块的选择
本厂生产的金刚石磨块分粗、细、精三种。
粗磨块工作效率高，适用于第一遍地面的磨平工作，细磨块适用于地坪的磨光，如地坪光度要求较高时，可以选用精磨块，由于精磨块制造工艺复杂，价格较高，需经过细磨后的地坪才允许使用。
3、开刃
如需在原来磨盘上更换一组新磨块，应在一般水泥地坪上顶磨（20-30）min，使磨块上金刚石充分暴露出来后，方能进行作业（出厂装成的磨盘均已开刃）。
4、应选取高度相同的磨块装在同一磨盘上，厂家已将其装入同一包装盒内，购时注意。
七、使用及安全注意事项
1、工作前应细心检查机器各部位是否正常，磨盘角度微调是否灵活，各部螺栓有无松动。
2、接通电源，观察磨盘旋转方向是否与机壳箭头指示方向一致。
3、接通电源，水量大小由阀门控制，约（8-12）L/min或以磨过地坪不发干为宜。
4、开机前先下压推把，使磨盘离开地面，启动开关，待机器运转正常，让磨盘轻轻着地进行工作（不可突然落下），并不停地左右摆动和向前移动，以免留下凹坑。
5、工作完毕，将机器擦干净，放置干燥处，并涂油防锈。
6、工作时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7、操作之前应检查保险丝是否符合要求，电缆接头是否牢固，有无破损漏电，电器是否受潮。
8、检查电压是否正常，电源线不可过长或偏细以免烧毁电机。
9、接地线应接触良好。
八、维护保养及润滑
1、每班工作后关掉电源开关，清洗各部的泥浆，调整各部位螺栓，涂油防锈。
2、检查各转动部位是否正常，如有异常及时修理。
3、经常检查三角带松紧度，并及时调整，以防磨削效率降低。
4、经常保持行走轮与磨盘平行度。
5、工作时必须通水冷却磨块。
6、当水磨石地坪硬化程度在70％时为最佳磨削时机。
水磨石地坪使用石子以白云石为好；硬度高的石子和水泥会降低磨削效率和磨块使用寿命。
7、轴承和其它需润滑部位每工作500h后应拆洗检查，并加入新的润滑油。
8、作业时，严禁在机身上外加重物，过载运行易烧电机。