戴-克的工艺验证PSO(第4版)中文
PSO手册

工艺设计
及设施验证
性设施有效性 预备
及
验证供应商产品/工艺
-168
-140 -120 -98 -76 -22 -10 0
0在V1之前有大约周数[投产].
1.初期风险评估确定
5.100%PPAP批准零件
2.初期质量策划
3.先期质量策划完成
4.所有零件的PSO批准
图示1
只有当零件满足PPAP手册中包括统计要求在内的全部要求时,PSO生产演示生产出的零件可以
PROCESS SIGN-OFF 工艺认证
4th Edition 第四版
Dec.2000
2000年12月
Dec.2000
Translated asia9000&trade co.,ltd 北京美亚九千经贸有限公司翻译
PSO
第四版前言 PSO的目的在于确定PSO的要求,细化了为证实满足戴姆克莱斯勒质量系统要求所应具备的文 件.本手册内容涉及产品保证计划[PAP]和QS-9000中的内容.PSO.QS-9000和PAP这三本手册为 内部和外部的供应商实施和落实先期质量策划提供了基础,本手册所指的供应商是指内部和外 部供应商,为了确保一个零件的尺寸﹑材料﹑功能或外观的要求[如有要求]的符合性,了解PSO 和PPAP之间的关系是非常重要的[PPAP的详细解释参见附录E].应注意的是向戴姆克莱斯勒公 司供货的外部供应商必须获得QS-9000或VDA6.1第三方认证.关于这一点我们想提及一个新的 汽车供应商质量管理标准ISO/TS16949.此国际性的要求将来可能成为新的标准取代QS-9000. 在此之前QS-9000仍适用. 在本手册的更新过程中,体现了克莱斯勒更新后的产品开发过程,被称为克莱斯勒开发系统 [CDS].此系统可帮助戴姆克莱斯勒及其供应链提高质量,缩短开发周期.本手册中采用的"克莱 斯勒"和"戴姆克莱斯勒"都指的是"戴姆克莱斯勒公司"[以前称为克莱斯勒公司]以及分部如: Chrysler﹑ dodge﹑ jeep﹑ plymounth车的生产厂.本手册不适用于生产Mercedes-benz,fre ightliner,或其他品牌及产品戴姆克莱斯勒德国分厂,CDS新的开发过程包括新的里程碑,PSO 册已经调整来反应此变化,19个要素中有一个技术性更改体现了生产线共享的能力分配.此外 PSO要素的顺序依据工艺侧重方式进行了调整. 针对PSO手册的问题和建议,请与戴姆克莱斯勒供应商质量代表联系. 在以后的中文内容中Daimlerchrysler[戴姆克莱斯勒]将用简写DC代替. 鉴于本手册的特定运用环境,本中文在大多数的情况下,将Process译为工艺,工序或加工,在 很少情况下译成"过程".
中文版 ISO 62-2008

ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象:a) 由于吸水引起尺寸改变(如膨胀);b) 水溶性物质溶出;c) 材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中,可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量,可用于比较相同材料的不同批次;以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件,也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下,测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为,那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料,如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型,不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和(或)扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能,就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下,该方法可用于相同材料不同批次的比较,或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同,有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性,所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性,建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料,但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间,可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料(见6.4)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,只有引用的版本有效。
中文版ISO62-2008

ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象:a) 由于吸水引起尺寸改变(如膨胀);b) 水溶性物质溶出;c) 材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中,可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量,可用于比较相同材料的不同批次;以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件,也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下,测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为,那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料,如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型,不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和(或)扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能,就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下,该方法可用于相同材料不同批次的比较,或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同,有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性,所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性,建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料,但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间,可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料(见6.4)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,只有引用的版本有效。
克莱斯勒工艺认证第四版

工艺认证(PSO)第四版2000年12月北京美亚九千经贸有公司翻译空页第四版前言工艺认证手册是由DC公司内部的工作小组主编而成。
其目的在于确定PSO的要求,细化为证实和保证满足DC质量系统要求所应具备的文件。
本手册内容涉及产品保证计划(PAP)和QS-9000中的内容。
PSO,QS-9000和PAP这三本手册为内部及外部的供应商实施和落实先期质量策划提供了基础。
本手册所指的供应商是指内外部供应商。
为了确保一个零件的尺寸、材料、功能、或外观的要求(如有要求)的符合性,了解PSO 和PPAP之间的关系是非常重要的(PPAP的详细解释参见*附录E)。
应注意的是向DC公司供货的外部供应商必须获得QS-9000或VDA6.1第三方的认证。
关于这一点我们想提及一个新的有关汽车供应商的质量管理标准-ISO/TS16949。
此国际性的技术要求将来可能成为新的标准取代QS-9000。
在此之前,QS-9000仍适用。
在本手册的更新过程中,体现了克莱斯勒更新后的产品开发过程,被称为克莱斯勒开发系统(CDS)。
此系统可帮助DC及其供应链提高质量,缩短开发周期。
本手册采用了两大公司合并后的公司名称“DC”及分部如:Chrysler,Dodge,Jeep,Plymounth车的生产厂。
本手册不适用于生产Mercedes-Benz, Freightliner, 或其它品牌车型及产品的DC厂。
CDS中新的开发过程包括新的里程碑,PSO手册已经调整过来反映此变化。
19个要素中有一个技术性更改体现了生产线共享的分配能力。
此外PSO要素的顺序根据工艺侧重方式进行了调整。
注:供应商须获得QS-9000或VDA6.1,包括公司特殊要求的认证,作为DC全球采购和供应战略的一部分,自一九九九年九月起生效。
通过QS-9000或VDA6.1的供应商不免除PSO认证。
PSO第四版内容以下地方做了更改:PSO现场审核改为PSO预备会议。
PSOZT审核改为PSO现场审核。
RoHS体系文件-COP4.1文件控制程序

文件控制程序1.0目的:确保本公司所属部门使用的文件能迅速且正确的流通, 版本。
2.0范围:本程序适用于与本公司内部质量管理有关的各类文件资料(包括采用任何形式或类型的媒体的质量手册、公司运作程序、操作规程及外来文件资料等)的管理。
3.0职责:4.册 5.定义:5.1受控文件:依I S O 9001:2000的质量体系要求所建立的四阶文件系统,且经过权责人员的核准及作废时必须收回之文件。
5.2外来文件:各项国家、国际标准(包括相关法律法规)及客户提供的书面技术文件、图纸。
5.3作废文件:凡文件有新版发行时,各部门应将旧版文件缴回 DCC 由文控员在文件上加盖红色”作废"章。
5.4参考文件:供本公司内部教育培训或外部参考用。
5.5电脑媒体资料:凡存于电脑网络上或拷贝于磁片、光碟上的文件资料。
5.6 DCC:Docume nt con trol ce nter文件控制中心的缩写.6.0 程序:文件版本:第一次正式发行的版本为A 版,以后文件有修订时,版本递增,如A B 、C 、D ••…以此类推。
6且各相关部门能适时获得适当且有效的文件文件编号:COP4.1 REV: B文件控制程序66. 3工作指引的控制工作指引文件包括:操作指弓I、制造文件、外来文件6.3.1操作指引文件包括:计量指弓I、作业指弓I、检查指引等类别的文件A)已在DCC生效使用的操作指引编号如下:II---I ncoming In specti onFI---Final In specti onHR — Huma n ResourcesCAL — Calibrati on.B)操作指引的拟制:由相关部门经理判断是否需要操作指引,当需要操作指引时,由相关部门经理指定相关人员编写操作指引C)操作指引的编号格式:XX-001,其中“ XX'表示操作指引文件的类别,“ 001 ”表示操作指引文件的序号.D)操作指引的审批:操作指引由相关部门经理审批有效.E)操作指引的派发保存:操作指引的正本盖蓝色的“ DCC印章,由DCC保存,由文控员将最新版本记录在“文件汇总表”上 .派发文件时,由 DCC文控员登记在“文件分发及回收记录表”上,须有接收方签收F )操作指引的修订:必要时,有关编缉人员对操作指引进行评审和更新.每次修订应注明更高的版本编号.修改后的操作指引需相关部门经理重新申报审批,并按E项保存和派发.G)新版受控副本派发的同时,DCC文控员即时回收相应的旧版受控副本,并即时销毁,过期操作指引的正本须盖红色“作废"印,至少保存一年文件编号:COP 4.1 REV : B文件控制程序6.3.2制造文件的控制(工艺流程图除外)6.321 拟制制造文件一般需要注明文件名称、编号、页数、版本及发行日期.研发部经理审批公司内部拟制的制造文件.6.3.2.2DCC派发公司内部的制造文件,由DCC文控员在受控副本上加盖红色的“受控文件”印派发给指定的各部门,并登记在由DCC保存的“文件分发及回收记录表”上,须有接收方的签名6.3.2.3新版受控副本派发的同时,DCC文控员即时回收相应的旧版受控副本,并即时销毁,过期制造文件的正本须盖红色“作废”印,至少保存一年6.3.2.4工艺流程图由PE负责人审批,派发程序按 6.3.2.2和6.3.2.3执行6.3.3 外来文件的控制.6.3.3.1外来文件一般包括:客户提供的资料、国家和国际标准以及法律/法规等.6.3.3.2由业务部统一接收客户提供的资料,业务部负责人根据客户提供资料的性质和内容转交给研发部经理或管理者代表.6.3.3.3研发部经理或管理者代表审查接收客户提供资料的正确性,研发部经理或管理者代表会作相应行动向发出人确认,通过验收没有问题后,交于DCC文控员盖蓝色“外来文件”印保存.6.3.3.4由研发部经理或管理者代表决定国家和国际标准以及法律/法规的购买,购买的国家和国际标准以及法律法规交于DCC文控员盖蓝色“外来文件”印保存.6.3.3.5对所有外来文件,研发部经理或管理者代表均须定期审核其适用性,并与国家有关机构或部门保持联系,以确保使用的外来文件处于最新版本状态。
PPAP教育训练

第9页
QSMD
顾客通知和提交要求
下列9种情况,供方应通知顾客,由顾客决定PPAP内容:
要求
7、产品和过程更改(内或外部),且影响到顾客安装、产品外形、 功能、耐久性和性能。
说明或举例
♦ 任何影响到顾客产品安装、外形、功能、性能和/或耐久性要求的更 改,要求,要求通知顾客。 注: 以上方面应是在合同评审中认同的顾客规范的一部分。
♦ ♦ ♦ ♦ ♦
● 试验零件的设计记录更改级别、编号、日期和试验技术规范的更改级别:进行 试验日期。 ● 材料分承包方名称,顾客要求时,顾客批准的分承包名单的分承方代码号。
第20页
PPAP - 要求的定义
QSMD
性能试验的结果 – 性能试验报告必须包含以下内容: 设计记录更改水平、日期、规范水 平。 任何已批准但尚未纳入设计记录的 工程更改文件。 试验日期
2、对以前提交零件的不合格处进行纠正。
3、设计记录、技术规范或生产零件材料及零件编号的 工程更改。 4、只对散装材料: 对于供方/组织来讲,在产品上采用了以前未曾用过的 新的过程技术。
♦ 以上情况,除非顾客产品批准部门放弃这项要求。
♦ 无论顾客是否要求一份正式提交申请,供方必须要评审和更新PPAP文件里的所有项目,使其反映当前生产过程状态。 ♦ PPAP文件必须包含同意本次放弃的顾客零件批准负责部门人员的姓名和日期。
如果有针对特定产品的审核和批准证据,则一般的FMEA便可接受。
♦ 采用AIAG《FMEA》参考手册。 ♦ 分析特性失效对后续过程、装配、OEM装配、最终 用户、政府法规、安全 等的影响和严重程度。
♦ 进一步确定产品和过程的特殊特性。
♦ 从人、机、料、法、环方面对找根本原因、机理。 ♦ 尽量采取防错措施。 ♦ 一族相似零件和材料制造过程可采用共同FMEA。
《Sonic知能检测》by Win7 [ Beta4]版本
![《Sonic知能检测》by Win7 [ Beta4]版本](https://img.taocdn.com/s3/m/7780f5f8941ea76e58fa047c.png)
《Sonic知能检测》(清晰Word版)新版本·大容量Version :BETA4盛夏版主编小7\Win7(*^__^*)V笑2010(*^__^*)2010-3月至8月初开篇导语>>>[编写人员]主编:Win7(小7)参与编写\订正:DaT(Dark Tails)【负责编写第⑨大题&检查全篇】[编写说明]为了保证该丛书的时代性、权威性、实用性,该检测卷将不定期更新。
如果您发现优秀的题目,欢迎您向小7提供!一经采用,诚挚感谢并将您列入编写人员中。
同时如果您发现丛书内容出现错误.题目设计不合理也欢迎您提出批评建议!另:本检测卷没有提供答案,有兴趣欢迎完成后发给win7,分享您的答案。
[联系方式]反馈QQ:Win7 395396083反馈百度hi:surfing_win7(原来的new05461234停止使用)反馈邮箱:395396083@QQ交流群:索迷之家47321605索尼克亲友团112336769[适用范围]*自我闭卷检测*自我开卷练习*多人讨论探究【附:BETA4版本较BETA3版本更新概览】---->本版亮点概述:BETA4加强了与贴吧操作、知识的紧密度(第十三题II、第十五题等)1、增加:60余道题目。
全新加入单项选择、多项选择题,继续加入了1套读图、3套阅读、多道创新题、多道新体验题(贴吧有关操作)。
2、修正:课题探究bug、多处细节错误3、更正:部分细节纰漏4、新增:读者反馈卡(在最后),方便大家反馈问题。
※该版本BETA4首次题目突破200道(共252道),值得更新!由于该检测参考或引入以下作品的部分内容,特向下面几部作品的作者表示由衷感谢:《Sonic知识考试(初赛)》、《超级索尼克学院测试试题》、《Sonic Fans等级考试试题》、《音速问答集》、《SADX2010年检测题 by DaT》试题版本:Beta4盛夏版查看新版本!最后更新:2010-8-1△第I卷热身卷(01~54)[本卷命题导向]第I卷热身卷通过将复杂的知识进行提炼优化,最大限度的保证读者的答题正确率。
MMOG-LE-第4版-学习资料

ห้องสมุดไป่ตู้
MMOG/LE第四版发布的目的是提供一个对MP&L的绩效及性能等方面进行综合评估的审 核工具。MMOG/LE审核工具能够使全球汽车供应链范围内的企业对其供应链的能力及性 能进行综合评估。
MMOG/LE第四版的主要修正点是从“完成版”MMOG/LE审核内容中提炼开发了“基础版”的MMOG/LE, 旨在帮助层级供应商更好地审核其次级供应商。 “完整版”MMOG/LE第四版包含了197条审核条例。“基础版”MMOG/LE第四版是在同一文件中,通过 提炼“完整版”MMOG/LE(4)条例而获得的子集版本。 MMOG/LE审核工具既能被企业内部作为持续的改进工具,或对外作为客户要求。然而,无论用在何处,企 业必须要与客户确认是使用“完整版”或“基础版”哪一版本。 MMOG/LE审核工具是一份Excel形式的文件,会自动计算企业全球MMOG/LE的得分并生成差距分析。 现在,第四版MMOG/LE仅有英文版发布。其他语言版本将陆续于2014年内面世。 第三版MMOG/LE现有英文版、西班牙语版、葡萄牙语版、中文版、韩文版及俄语版可提供。这些语言版本 的MMOG/LE(3)将连同其英文版一起发送给客户。第三版MMOG/LE将持续提供至2015年5月。
理方面的问题,并通过解决这些问题,实现企业物流管理改进。这6章内容,包括了企业有 关物料管理的各部门业务操作,分别为:
策略与改进、
工作组织架构、 生产和能力计划、 客户接口、
生产和产品控制、
供应商关系。
针对MMOG/LE自评估范围的六章内容,每章又分别由不同的明细子章节构成,各子章节彼此间互相
依托,互为基础,形成金字塔结构,共同构成MMOGL/LE的理论框架。
自评估范围的六章内容,每章又划分成不同的细节,对这些细节分别提供不同的规则, 来进行考评。每一项规则,罗列出评估的原因,根据规则的重要程度,进行不同的权重
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PSO
第四版
供应商质量 PSO-工艺认证工策划
— 工程 — 工程
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工艺认证
(PSO)
第四版
2000 年 12 月
北京美亚九千经贸有公司翻译
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Translated by Asia9000
空页
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第四版
前言
注:供应商须获得 QS-9000 或 VDA6.1,包括公司特殊要求的认证,作为 DC 全球采购和供应战略 的一部分,自一九九九年九月起生效。通过 QS-9000 或 VDA6.1 的供应商不免除 PSO 认证。
COPYRIGHT 2000 DAIMLERCHRYSLER CORPORATION
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PSO 第四版内容以下地方做了更改:
PSO 现场审核改为 PSO 预备会议。 PSOZT 审核改为 PSO 现场审核。 产品质量计划改为质量策划。 审核清单 1—22 要素的顺序更改。 Z=1—19 步骤改为 Z=1—20 步骤。 PAP 里程碑由 F1,P0,C1,V1 改为新的 CDS 里程碑 S0,S1,S2,V1。 “SPIN”改为外部企业网。 重点强调多种工装线的认识。 PSO 工作组成员与 CIMS(对照)。 指南(1—3)。 图形更改:图 1(第 2 页),图 2(第 3 页),图 3(第 4 页)。 5—7 页指南。 图形/数据保存部分(第 7 页)。 永久性要求增加了 DC 和供应商链的说明(第 8 页)。 更改风险导向(第 9 页)。 PSO 流程图(第 10—13 页)。 更改的生产演示结果要素 19/生产节拍(第 18 页)。 更改的要素 19—的例子非分享和分享生产线。(第 18A—D 页)。
在本手册的更新过程中,体现了克莱斯勒更新后的产品开发过程,被称为克莱斯勒开发系统 (CDS)。此系统可帮助 DC 及其供应链提高质量,缩短开发周期。本手册采用了两大公司合并后 的公司名称“DC”及分部如:Chrysler,Dodge,Jeep,Plymounth 车的生产厂。本手册不适用于生产 Mercedes-Benz, Freightliner, 或其它品牌车型及产品的 DC 厂。CDS 中新的开发过程包括新的里程 碑, PSO 手册已经调整过来反映此变化。19 个要素中有一个技术性更改体现了生产线共享的分配 能力。此外 PSO 要素的顺序根据工艺侧重方式进行了调整。
工艺认证手册是由 DC 公司内部的工作小组主编而成。其目的在于确定 PSO 的要求,细化为证实和 保证满足 DC 质量系统要求所应具备的文件。本手册内容涉及产品保证计划(PAP)和 QS-9000 中的内容。PSO,QS-9000 和 PAP 这三本手册为内部及外部的供应商实施和落实先期质量策划提 供了基础。本手册所指的供应商是指内外部供应商。为了确保一个零件的尺寸、材料、功能、或外 观的要求(如有要求)的符合性, 了解 PSO 和 PPAP 之间的关系是非常重要的(PPAP 的详细解 释参见*附录 E)。应注意的是向 DC 公司供货的外部供应商必须获得 QS-9000 或 VDA6.1 第三方的 认证。关于这一点我们想提及一个新的有关汽车供应商的质量管理标准-ISO/TS16949。此国际性的 技术要求将来可能成为新的标准取代 QS-9000。在此之前,QS-9000 仍适用。
预备会议 .................................................................................................................................................5 PSO On-Site Visit...................................................................................................................................7 永久性要求 .....................................................................................................................................................8 风险导向.........................................................................................................................................................9 工艺认证工作流程和职责分工 ......................................................................................................................10 Requirements...............................................................................................................................................15 工艺认证审核清单 ........................................................................................................................................21 评价跟踪单 ...................................................................................................................................................23 一致性报告 ...................................................................................................................................................25 生产演示结果 ...............................................................................................................................................27 Process Sign-off Checklist Requirements....................................................................................................29 批量接收抽样表 ............................................................................................................................................44 Glossary .......................................................................................................................................................46 Appendix A First Production Shipment Certification (FPSC) ..................................................................... A.1 Appendix B Interim Approval Authorization ............................................................................................... B.1 Appendix C Line Speed ............................................................................................................................. C.1 Appendix D First Time Capability (FTC) Yield ........................................................................................... D.1 Appendix E Relationship between PSO and PPAP ................................................................................... E.1 Appendix F PSO Extended Run ................................................................................................................ F.1 Appendix G Most Frequently Asked Questions .........................................................................................G.1 Reference Manuals................................................................................................................... Publications.1 Index ....................................................................................................................................................Index.1