《安全经验分享》液氯钢瓶爆炸事故—张默
液氯钢瓶爆炸事故案例
液氯钢瓶爆炸事故案例
1)事故经过
温州电化厂位于温州市南城区山前街居民区，于是1952年建成投产，生产烧碱、盐酸、液氯等。
1979年9月7日发生了液氯钢瓶爆炸事故，其破坏力之大，伤亡之惨重，影响面之广，后果之严重为建国以来化学特大事故之一。
共死亡59人，入院治疗779人，门诊收治疗1208人，经济损失63万元。
2)事故原因
(1)直接原因
该厂氯气钢瓶爆炸为化学爆炸，温州药物化学厂的一只混入了112公斤石腊的钢瓶，未经检验(称重)进入了温州电化厂又混入了液氯，生成了氯化石腊，产生了剧烈的化学反应，导致钢瓶爆炸。
(2)间接原因
①液氯钢瓶管理混乱，钢瓶进厂登记、检瓶、整瓶、充装、发运管理不严，瓶内的倒灌物未及时发现和禁止使用;
②对液氯钢瓶用户使用情况不清，用户单位未安装液氯缓冲罐;
③氯碱行业曾多次发生因混装而发生钢瓶爆炸事故，但该厂均不知晓，未吸取教训;
④由于交通线路不畅，专业抢救队伍在事故发生后37小时方到达，氯气中毒病人肺水肿期已近晚期。
⑤当地处置人员对中毒认识不清。
在肺水肿潜伏期和发生期中未予正确地对因和对症处理，仅按一般外伤处理，诊治不力，药物及器械亦缺乏。
案例分析38、电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸分析
案例分析38、电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸分析某年9月7日,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。
使该工段414m厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。
并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。
液氯工段当班的8名工人当场死亡。
更为严重的是，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近。
爆炸后扩散的10.2t氯气波及7.53平方公里。
事故共导致779人氯气中毒，59人死亡。
直接经济损失达63万元。
事故调查确认：(1)最初爆炸的1只液氯钢瓶是由某药物化．Y_I一(简称“药化厂”，该厂液化石蜡工段以液化石蜡和液氯为原料生产氯化石蜡)送到电化厂来充装液氯的。
由于药化厂在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒灌装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中。
(2)电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有对欲充装的钢瓶检查和清理，就进行液氯充装。
充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生粉碎性爆炸，并导致一连串钢瓶爆炸。
一、单项选择题1．下列选项中，（）不属于特种设备。
A．电梯B．气瓶C．冲床D．大型游乐设施2．气瓶充装后应有专人逐只进行安全检查。
在下列检查内容中，叙述错误的选项是（）。
A．瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好B．充装量是否在规定范围内C．瓶体温度是否有异常升高迹象D．瓶体是否清洁二、多项选择题3．下列选项中，属于气瓶安全附件的是（）。
A．色环B．爆破片C．瓶帽D．减压阀4．气瓶在充装前必须进行检查。
在检查中，发现（）等情况时，禁止充装。
A．瓶内混有可能与所装气体产生化学反应的物质的B．气瓶外皮有污垢的C．易燃液化气体中的氧含量达到或者超过规定值时D．气瓶存在严重缺陷的三、简答题5．对气瓶充装单位有哪些基本要求?6．为什么气瓶除了应当符合压力容器的一般安全要求外，还需要有一些专门的安全规定和要求?参考答案：1．C2．D3．BC4．ACD5.(1)有能够确保充装安全和充装质量的管理体系、安全管理制度和应急处理措施；(2)有按照有关规定接受专业培训并经考核合格的安全管理人员、相关的气瓶检验员、维修人员、管理人员以及负责气瓶充装安全工作的安全人员；(3)有与气瓶充装和管理项适应的场地、设备、设施、检测手段等，并能向使用者提供符号安全技术规范的气瓶。
安全经验分享案例
安全经验分享案例集（二）1一、生产、操作二、现场作业三、工艺、安全四、火灾、爆炸五、车辆交通安全六、办公室安全七、工作外安全2一、生产、操作工作中切勿三心二意（图片）一、案例经过2009年10月的一天，维修工张某正打算修理碱库碱泵，该泵物料为淡碱。
工段安排人员停泵、关闭阀门并排料，阀门关闭后排出淡碱，排料结束后泵蜗壳里有少量碱未排出，维修人员开始拆泵，泵拆卸下来后，有少量碱洒落在泵周围。
张某掏出手机查看，在搭档喊他抬泵时，仍然看着手机，抬泵过程中没有注意到脚下的碱水，突然摔倒在碱水上，造成局部轻微烫伤。
二、案例分析1、检修作业前，碱未完全排净；2、排碱前应用水清洗置换；3、修泵时，人员不应玩手机。
三、经验分享1、加强对检修人员的设备安全检修制度的教育和学习，杜绝再发生类似事故；2、严格按照作业要求开展检修工作，杜绝违章操作；3、对修泵时排料的方式方法整改，避免类似事故发生。
瑞祥有机潘其康3放料软管脱落导致皮肤灼伤（图片）一、案例2006年6月19日凌晨0：50左右,吡虫啉工段蒋某在放满第四桶氨水关阀门时,氨水放料管突然从短接处脱落，氨水直喷到身上，蒋某立即到水池边冲洗，后到更衣室换衣服，上了烫伤膏后到厂医务室处理,厂医张洁建议到医院观察，医院医生要求住院治疗观察，防止发炎。
二、案例分析1、工段放料管缺少严重，到处乱拔共用，日常对放料管松紧检查不到位；2、员工放料前未查放料管松紧情况，事后自身处理不到位；3、工段对员工自我安全保护意识教育不到位，员工对物料物化性质了解不到位。
三、经验分享1、加强管理，配齐所有抽、放料管，定期对抽、放料管松紧度进行检查；要求所有放料管短接口必须朝下，减小放料管脱落时物料对人体的伤害；2、加强员工安全教育，提高自我保护意识；3、形成事故案例，杜绝今后类似事故的发生。
农药事业部袁瑞明4跌入沟内烫伤（图片）一、案例经过2008年4月30日22时许，正值出炉熄焦，李某到熄焦塔东侧查看熄焦情况，过回水沟时，将沟上铁栅钢筋于焊缝处踩断，右足跌处沟内，造成烫伤。
温州电化厂液氯钢瓶大爆炸
这 次事 故的经济损失惨重 ，厂 房、 设备全遭破坏 ， 还直接影 响到温
州地 区 １０ ０ 多个企业的牛产 ， 足建国 以来氯碱行 Ｉ罕 见的惨 痛事故 。 ｌ ｋ
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州 电化厂液氯钢瓶大爆炸
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居 民住 房 墙 砖 ，在 距 离 爆 炸 中 心 ８ ｍ 处 ，砸死 了一位老 人。爆 炸现 ５
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被 命 名 为 “ 庆 式 企 业 ” 然而 ， 大 。
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氯碱生产事故案例分析
安全检查和隐 患排查治理工
作不到位
应急处置不当
事故发生后， 未能及时启动 应急预案，导 致事故扩大。
救援人员未经 过专业培训， 缺乏应对氯碱 泄漏的技能和
知识。
现场指挥混乱， 救援人员未能 有效协作，延 误救援时间。
应急救援设备 不足或失效， 无法及时控制
事故现场。
氯碱生产事故预 防措施
氯碱生产事故原 因分析
设备缺陷
维护不当：设备缺乏定期维护 和保养，导致设备性能下降
设备老化：设备长时间使用， 磨损严重，易发生故障
设备设计不合理：设备设计 存在缺陷，存在安全隐患
设备安装问题：设备安装不 规范，导致设备运行不稳定
操作失误
氯碱生产过程中操作人员未按照安 全规程操作，导致事故发生。
定期进行安全检查，确保设备设施完好无损 及时发现和整改隐患，防止事故发生 建立隐患排查治理制度，落实责任和措施 加强员工安全培训，提高安全意识和操作技能
氯碱生产事故应 对措施
及时报告和报警
事故发生后应立即 向相关部门报告， 并启动应急预案
及时报警，通知消 防、环保等部门进 行救援和处理
确保事故现场安全 ，防止事态扩大和 次生事故的发生
建立安全文化，营造关注 安全的氛围
提高企业安全管理水平
加强安全培训和教育，提高 员工的安全意识和技能水平。
建立完善的安全管理制度和操 作规程，确保员工严格遵守。
定期进行安全检查和隐患排 查，及时发现和整改问题。
建立应急预案和应急救援体系， 提高应对突发事故的能力。
加强行业监管和自律
事故原因：设备老化、操作失误等 事故后果：人员伤亡、环境污染等 事故教训：加强行业监管和自律 建议措施：建立完善的安全管理制度、加强设备维护和更新、提高员工安全意识和技能
液氯钢瓶泄漏事故后果评价及安全对策措施
★ 石油化工安全环保技术 ★氯气是一种非常重要的化工原料，在我国国民经济中扮演着十分重要的角色，氯气的用途极为广泛，例如生产合成漂白粉、塑料、增塑剂、及洗涤剂等[1]。
氯气又是一种具有强氧化性、腐蚀性的毒性气体，在化工生产中急性氯气中毒事件屡有发生[2]。
它会引起中毒性肺水肿，严重者可能发生喉头水肿或痉挛导致窒息、急性呼吸窘迫综合征（ARDS ）、迷走神经反射性心脏停搏导致闪电样猝死[3]。
根据《危险化学品目录》（2015版）、《重点监管的危险化学品名录》（2013版）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218—2009）的规定，液氯属于危险化学品、剧毒化学品且属于重点监管的危险化学品，属于重大危险源辨识范围，其临界量为5 t 。
液氯的主要危险性表现为中毒窒息，现用泄漏事故后果模拟分析方法进行分析。
1 液氯泄漏事故模拟本次评价的自来水公司日产自来水5万t ， 该项目液氯钢瓶储存量为3瓶（每瓶为W =500 kg ），最大危险是液氯气瓶破裂、泄漏。
液氯泄漏事故后果严重度评价的具体参数见表1。
以20 ℃时1个液氯气瓶破裂泄漏为例，估算毒害区半径。
当容器破裂时，容器内压力降至1个大气压（0.1 MPa ），处于过热状态的液体温度迅速降至介质的标准沸点-34.5 ℃，此时全部液体所放出的热量Q 为：Q =W C （t -t 0）=500×0.98[20-（-34.5）]=0.267×105 KJ（1）假设这些热量全部用于容器内液体蒸发，则在标准沸点下蒸发蒸气的体积V 为：V =22.4Q （273+t 0）/（273 M •q ） = 22.4×0.267×105（273-34.5）/（273×71×289） =25.46 m 3（2）当空气中氯的浓度L 达到0.09%时，人吸入表1 液氯的参数收稿日期：2018-08-08作者简介：项艳艳，女，2015年毕业于浙江工业大学化学工程与技术专业，硕士，主要从事危险化学品监管和审批工作，工程师。
液氯钢瓶爆裂事故分析与防范措施
第 ７期
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Ｖｏ １ ． ４ ９，Ｎｏ． ７
２ ０ １ ３年 ７月
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液氯钢瓶爆 裂事故分析与 防范措施
郑纪东
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液氯钢瓶爆炸事故剖析及防范
液氯钢瓶爆炸事故剖析及防范引言（一）2002年3月9日上午10时40分，武汉自来水公司某水厂一正在使用的液氯钢瓶突然发生爆炸，巨大的爆炸响声伴随着浓浓的黄绿色烟雾瞬间在钢瓶使用间扩散。
此刻氯气吸收装置自动启动，操作人员戴上防毒器具切断了母管上其它氯气来源，并关闭室内门窗，控制氯气扩散，经过1个多小时抽风吸收，氯气全部吸收。
事故虽未造成人员伤害和重大污染，但教训值得记取。
经过与现场（二）该单位氯气用于自来水消毒，生产球场钢瓶每8个1组，共分两组，并且每个钢瓶1个坑，相距1m，钢瓶呈30°斜放在坑内。
爆炸一组瓶头的瓶阀朝北，基本露出地平面。
瓶底部用自来水喷洒气化液氯。
每个瓶的气相氯，通过支管与母管相连，每管经减压阀、调节阀、流量计后，通过真空抽吸用于水的消毒。
当1组瓶中有使用近达4天的液氯钢瓶时，用吊钩称重，保证控制余氯在5—10kg更换新的满液氯钢瓶上线。
据了解，与爆炸的钢瓶同时上线时1t的钢瓶共有2只，爆炸钢瓶是靠近减压调节阀的1只，此2瓶是3月27日上午10时开始使用的。
爆炸瓶的破口方位为：底部封头焊缝处炸开一开放式孔，外形尺寸有400mm×400mm。
部分断口不齐整呈现45°角，部分裂口齐平。
此破口当时朝下与地面垂线呈30°夹角。
爆炸的气浪将钢瓶抛向屋面，将屋顶起吊葫芦槽钢打弯，瓶体中部变形，且形成凹坑。
放置瓶体的坑内木枕被气浪抛出，撞在墙上弹回行程达6m。
当时距爆炸瓶4m远处有2人背对瓶体，因瓶体置放在近地面以下，气浪的波及方向与地面垂直方面，爆炸未构成对人员的直接伤害。
调查分析（三）爆炸的液氯钢瓶是该厂2003年3月24日从湖北某化工总厂运回的，瓶号为321，瓶子所属为该化工总厂，下次检验日期为2003年3月。
为查清事故原因，对同批次运回厂的钢瓶液氯（共24只，其中2只为该化工总厂所属）中氯气取样化验。
液态氯中三氯化氮达73.4µg/g。
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《安全经验分享》液氯钢瓶爆炸事故
×年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。
使该工段414m2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。
并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。
液氯工段当班的8名工人当场死亡。
更为严重的是爆炸后氯气扩散7公里2，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数十人死亡。
直接经济损失达63万元(时值)。
最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。
由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，这属于违章行为。
而且送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。
负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。
充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围相继钢瓶爆炸，造成严重后果，影响恶劣。
经调查：双方工人均未经特种作业人员培训和考核。
当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。
人的不安全行为：负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，
在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶
进行检查和清理，就进行液氯充装
物的不安全状态：用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装
逆止阀、缓冲罐或其它防倒罐装置，致使氯化石
蜡倒灌入液氯钢瓶中，而且送来此钢瓶时也未向
充装单位声明情况
轨迹交叉论：当人的不安全行为和物的不安全状态相遇时就会在此时空点发生液氯钢瓶爆炸事故
预防措施：
⑴安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查
⑵按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立及健全安全生产责任制及其它必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育、督促所有从业人员严格执行
⑶双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改，消除这一事故隐患
⑷按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。