浅析数控机床的维护与保养
数控机床维修与保养结论总结

数控机床维修与保养结论总结说到数控机床,哎,别看它是个高大上的“大家伙”,实际上一旦出了问题,那可真是麻烦大了。
它不光是工厂里那些硬邦邦的“铁家伙”,还是生产线上的“心脏”,可以说它不舒服,整条生产线都得“跟着受罪”。
而要是平时不对它进行有效的保养和维修,一旦出了状况,你就知道什么叫“麻烦事接二连三”。
不过呢,虽然修理数控机床麻烦,但如果平时维护好,它可真是省心的好伙伴。
咱们说了这么多,还是得从实际出发,来个“实打实”的总结。
数控机床的保养得从日常做起,不能等到它“开锅了”才想着修理。
你看看,每天的清洁工作真的是基础中的基础。
每次工作完了,不管忙不忙,都得给它擦擦拭拭,避免灰尘、油污这些东西积在机器上,弄得它“皮肤”都生锈了。
说实话,机器和人一样,脏了不清理,久了就会生病。
你不信可以试试,放任不管的东西最后总会出问题,机床也是一样。
这个清洁工作看似小事,往往最能体现一个厂的管理水平。
然后呢,还得定期检查各个部件,尤其是那些“隐形”的部分。
啥叫隐形呢?就是那些你平时看不见但又不能忽视的部件,比如电机、导轨、丝杠之类的。
不要小看这些小小的部件,它们可是一台机器的“脊梁”。
你想,丝杠如果没润滑,导轨如果干了,最后能有什么好结果?那可不就是机床“开小差”的开端。
所以呢,润滑油得定期加,检查得定期做。
特别是换油,别等到油都黑成一锅“墨汁”再换,那时候可真晚了。
再有一个非常关键的点,那就是机床的精度。
机床的精度可不是随便说说的,作为一台数控机床,精度直接影响到产品的质量。
如果它的精度不行,精细的零件做出来就不合格,那可真是“赔了夫人又折兵”。
所以,精度的检查和校正是每一个操作人员的责任。
有的机器它就是会“长胖”或“长高”,每个零件都有可能受热、受力发生微小变化。
要是不做精度的调整,机床可能逐渐就偏离了它的“正轨”。
保养的另一个要点就是检查机床的电气系统。
毕竟,机床可不止是铁壳子,它的“心脏”就是那些电气元件。
数控机床日常维护与保养内容

数控机床日常维护与保养内容
1. 每天机床开机前,一定要像给它喂早餐一样,认真检查一下它的各个部分呀!比如看看它的导轨有没有杂物,这就好比人走路不能有绊脚石呀。
要是有杂物不清理,那不得影响机床工作呀?
2. 机床运行的时候,得时刻留意它的状态呀,像关心家人一样。
听到奇怪的声音,可别不当回事呀,这说不定是它给你发出的求救信号呢!
3. 定期给机床的丝杠、导轨等关键部位加油润滑,这就像给你的爱车做保养一样重要呢!不然磨损厉害了,机床还怎么好好干活呀?
4. 不要让数控机床长时间超负荷工作呀,它也会累的呀!就像人一直不停地干活会受不了一样。
5. 注意机床的工作环境呀,温度不能太高或太低,这就如同人在舒适的环境里才更有精神。
要是环境不合适,机床能发挥好吗?
6. 对了,机床的刀具也得精心呵护呀!及时更换磨损的刀具,不然加工出来的东西还能合格吗?就好比战士上战场,武器不行怎么打胜仗呀?
7. 要定期清理机床的防护罩和散热片,这可不能马虎。
它就像人的衣服和毛孔,得保持干净通畅呀!
8. 最后呀,一定要养成良好的维护习惯,把数控机床当成宝贝一样对待。
只有这样,它才能为咱更好地服务呀!
我的观点结论就是:数控机床的日常维护与保养真的太重要了,直接关系到它的性能和咱的生产效率呀,可千万不能马虎对待呀!。
数控机床维护与保养的基本要求

数控机床维护与保养的基本要求数控机床是一种高精度、高效率的机床设备,对其维护与保养的要求非常重要。
正确的维护与保养措施可以延长机床的使用寿命,提高加工质量和生产效率。
以下是数控机床维护与保养的基本要求。
一、定期保养定期保养是数控机床维护的基础,可以有效减少故障发生的可能性。
定期保养包括对机床各部件的清洁、润滑、紧固等工作。
首先,要定期清洁机床的外表面和内部,清除灰尘、碎屑等杂物,保持机床的干净整洁。
其次,要按照机床使用说明书的要求,对机床各部件进行润滑,确保润滑油的种类和使用量符合要求。
同时,还要检查并紧固机床各部件,防止松动和脱落。
二、注意电气安全数控机床使用电气控制系统,因此要格外注意电气安全。
首先,要保证机床的接地良好,避免漏电和触电等安全隐患。
其次,要定期检查电气线路的连接情况,确保电气设备的正常运行。
同时,要注意机床周围的防火措施,避免因电气故障引发火灾。
三、保持机床的精度数控机床是一种高精度的加工设备,保持机床的精度对于加工质量至关重要。
首先,要定期检查机床的各个轴向的定位精度和重复定位精度,确保其在允许范围内。
其次,要定期检查机床的工作台面、导轨、滑块等部件的平整度和磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
同时,要定期校正数控系统的参数,保证其准确性和稳定性。
四、注意液压系统的维护数控机床中的液压系统是实现机床运动的重要组成部分,其维护对于机床的正常运行至关重要。
首先,要定期检查液压系统的油液,保持其干净和合适的粘度。
其次,要定期检查液压系统的油管、接头等部件,确保其连接牢固、无泄漏。
同时,还要定期检查液压系统的压力和流量,确保其在规定范围内。
五、合理使用数控系统数控系统是数控机床的核心部分,合理使用数控系统可以提高机床的加工效率和精度。
首先,要遵守数控系统的操作规程,正确设置加工参数和工作模式,确保机床的正常运行。
其次,要定期备份和更新数控系统的程序和参数,防止数据丢失和程序错误。
同时,还要定期进行数控系统的检修和升级,以提高其稳定性和功能性。
数控机床技术中的设备维护与保养计划

数控机床技术中的设备维护与保养计划设备维护与保养计划在数控机床技术中扮演着至关重要的角色。
随着数控机床技术的不断发展,机床的精度和性能要求也越来越高,因此保持设备处于良好的工作状态至关重要。
本文将探讨数控机床技术中的设备维护与保养计划,并提供一些建议和指导。
设备维护与保养计划是确保数控机床运行顺利的重要步骤。
它的目标是延长设备的寿命、提高生产效率和产品质量、减少停机时间和维修成本。
一个良好的维护计划应包括以下几个方面。
首先,定期检查与维护机床各部分的功能和性能。
这个步骤包括检查电气、液压、气动系统和控制系统以确保它们的正常工作。
同时,还需要检查机床的润滑状况,包括润滑油的清洁度和油液的补充。
如果发现任何故障或问题,应及时修复或更换零部件。
其次,保持机床的清洁。
数控机床对环境的要求较高,因此机床必须保持干净。
定期清理机床的外部和内部,特别是床身和导轨等关键部位。
清洗时应避免使用腐蚀性物质,以免损坏机床表面和零部件。
此外,注意机床的温度和湿度控制。
过高或者过低的温度和湿度会对机床的性能和精度产生负面影响。
在工作环境中要尽量保持恒定的温度和湿度,同时可以根据机床的要求安装空调设备。
此外,机床的放置位置也应注意避免阳光直射和潮湿。
另外一个重要的方面是定期进行校准和调整。
数控机床的精度和性能需要定期校准和调整以确保其正常工作。
定期检查机床的各个轴向的精度,并根据需要进行调整和校准。
此外,还需要定期检查机床的刀具和夹具的磨损情况,并及时更换或修复。
在设备维护与保养计划中,还需要注意保养机床的相关配件和附件。
数控机床的配件和附件,如夹具、刀具、刀杆等都需要定期维护和保养。
确保配件和附件的完好可以最大限度地发挥机床的性能。
最后,建立设备维护记录和维护计划。
维护记录可以记录机床的维护历史和维修情况,方便未来的维修和调试。
维护计划可以帮助企业和维修人员合理安排维护任务,减少机床停机时间。
在实施设备维护与保养计划时,还可以采用一些辅助手段来提高效率。
数控车床的维护保养知识

数控车床的维护保养知识数控车床是一种高精度、高效率的加工设备,因此其维护保养对于保证设备的正常运转和延长设备寿命至关重要。
下面是关于数控车床维护保养的知识:一、日常维护保养1. 数控车床的清洁数控车床的清洁工作非常重要,可以减少摩擦、降低磨损,并保持设备的精度稳定。
在日常使用中,应定期清洗机床表面、导轨、螺杆、滚珠丝杆及传动链条等各个部位,并使用干净的软布或刷子清除灰尘和油污。
清洗时需要注意用力均匀、轻柔,切勿划伤机床表面或损坏零部件。
2. 螺杆、滚珠丝杆的润滑螺杆、滚珠丝杆是数控车床的重要零部件,需要定期进行润滑以减少磨损和延长使用寿命。
润滑可采用润滑油或润滑脂,但需根据设备使用条件和要求进行选择。
在润滑前,需要将螺杆、滚珠丝杆表面的油污清洗干净,然后根据厂家要求进行润滑。
3. 导轨保养数控车床的导轨也是关键的零部件之一,其精度对于机床加工的精度和稳定性都有很大影响。
日常使用中,应注意防止导轨表面受到撞击或损伤,避免使用硬物碰撞导轨;应保持导轨的清洁,防止灰尘和杂质进入导轨滑动面;定期涂抹润滑油或润滑脂,保持导轨的润滑。
4. 电气系统的检查数控车床的电气系统是保证设备正常工作的重要组成部分,因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
要检查电气系统的电源线、接线端子、开关等是否正常,是否存在松动或腐蚀的情况;同时要检查电气元件的工作状态,如继电器、控制器、传感器等,避免出现异常情况。
5. 冷却系统的维护数控车床在加工过程中会产生大量热量,因此需要冷却系统来稳定设备温度。
冷却系统包括冷却液的供给、冷却装置的清洗和维护等。
定期检查冷却液的浓度和清洁度,保持适当的冷却液浓度和清洁度;同时要定期检查冷却装置的工作状态,确保冷却效果良好。
6. 定期检查和调整为了保证数控车床的工作精度和稳定性,需要定期进行检查和调整。
可以检查数控系统的各种参数设置,如速度、精度、补偿等是否符合要求;检查工作台、刀架、刀具等各个部位的位置和紧固情况;对于液压系统、气动系统等也需要进行定期检查和调整。
数控设备维护与保养的基础知识与技巧

数控设备维护与保养的基础知识与技巧一、内容综述随着工业化的快速发展,数控设备广泛应用于制造业的各个领域。
为了确保数控设备的正常运行和延长使用寿命,对数控设备的维护与保养显得尤为重要。
本文将详细介绍数控设备维护与保养的基础知识与技巧,内容涵盖数控设备的基本结构、常见故障原因、维护保养的基本原则与周期、操作注意事项以及维护保养中的实际操作技巧等方面。
通过本文的学习,读者将能够全面了解数控设备维护与保养的基本知识,提高设备运行的稳定性和安全性,降低故障发生的概率,从而为企业节省维修成本,提高生产效率。
1. 数控设备在现代制造业中的重要性数控设备在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
随着科技的飞速发展和工业进步的不断提升,数控技术已经成为制造业的核心竞争力之一。
数控设备的高精度、高效率、高自动化程度,极大地提高了生产能力和产品质量,为企业带来了显著的经济效益。
无论是汽车、航空、模具、机械还是电子等行业,数控设备都是制造精密零部件和产品的关键工具。
它们不仅能够完成复杂的工艺要求,还能在高速运转的同时保证加工精度,从而满足现代制造业日益增长的生产需求。
了解和掌握数控设备的维护与保养知识,对于保障企业的正常生产、提高设备使用寿命和降低运营成本具有重要意义。
只有确保数控设备的稳定运行,才能为企业的可持续发展提供强有力的支持。
2. 数控设备维护与保养的意义和目的数控设备是现代制造业的核心,其性能稳定与安全运行对于企业的生产效率和产品质量具有至关重要的作用。
数控设备的维护与保养不仅关乎设备本身的性能和使用寿命,更直接关系到企业的经济效益和竞争力。
数控设备的维护保养能够有效预防故障的发生。
通过定期检查、清洁、润滑和更换易损件,可以避免设备因长期运行或环境因素导致的性能下降和故障隐患。
这不仅可以减少设备停机时间,还能降低维修成本,确保生产线的连续性和稳定性。
维护保养能够延长数控设备的使用寿命。
科学合理的保养措施可以确保设备的各个部件和系统处于最佳工作状态,从而延长其使用寿命。
数控车床的维护保养知识

数控车床的维护保养知识数控车床是一种高精度的加工设备,常见于各类机械制造业中。
为了确保其正常运转和延长使用寿命,需要进行日常的维护保养。
本文将就数控车床的维护保养知识进行简要介绍。
一、数控车床的日常保养1、清洁卫生数控车床使用过程中,需时常清洁机床表面、零部件及工作区域。
如工作区域有零件杂物,需及时清理。
使用过程中注意保持机床内部通道的清洁,防止油污、杂物进入导轨和螺纹等部位,从而影响加工质量和寿命。
2、润滑每次使用前应检查油液是否充足、质量是否达到要求。
使用期间如发现油液变色或不良现象,需及时更新润滑油。
要注意润滑油的种类及使用寿命。
3、质量检查在日常使用过程中,要经常检查加工零件的质量。
如出现精度降低、铣削痕迹、刀具磨损过度等现象,需及时更换刀具、工件夹具及滑块等零部件,提高加工水平。
二、数控车床的定期保养1、定期清洗数控车床使用一段时间后,机床内部难免会有铁屑和切屑等杂质,严重影响机床正常工作和寿命。
因此,定期清洗机床内部是必要的。
频率取决于机床的使用环境、使用时间和加工材料等因素。
2、定期润滑除了日常润滑外,数控车床还需要定期进行一次全面润滑,防止精度丢失或机床受潮生锈。
定期润滑的周期,应当结合数控车床的使用频率、加工材料及其工作环境而定。
3、更换易损件随着使用时间的增加,数控车床内部某些零部件会损坏或疲劳,如螺母、轴承、导轨,并会影响机床的稳定性和精度。
因此,每年或每隔半年对易损件进行一次更换和检查,这是数控车床维护保养的重要环节。
4、清洗和维护电控部分数控车床在工作过程中需要一个稳定可靠的电控系统,定期检查电控、清洗接触点并保持其稳定性,可以延长电器设备的寿命。
总之,数控车床的维护保养是一个细致繁琐的过程,若不进行及时保养维护,其精度和稳定性将大大降低,影响加工质量和寿命。
因此,在平时使用过程中,要注意日常保养、注意机床清洁、润滑卫生、质量检查和定期维护。
通过这些措施,可以保证机床运行的稳定和加工精度,并且延长设备的使用寿命。
浅谈数控机床的保养和维护

隙; ④定期 检查主轴 驱动皮带, 应及 时调整皮带松 紧程度或更换 皮带。 ( 3 ) 电气控 制系统 日 常维护。 数控机 床电气控 制系统是机 床的关 键 部 分, 主要 包括伺服与检测 装置、 P L C 、 电源和 电气部件等 , 定期检 查电
气部件 , 检查 各插头 、 插座、 电缆 、 各继 电器触 点是 否出现 接触不 良, 短 路层故 障 ; 检 查各 印制电路板 是 否干净 ; 检查 主电源变压 器、 各电机 绝 1 、 前 言 作为结构 复杂、 自动化较 高 的数控设 备, 数控 机床 已经成为了企业 缘 电路 是否在 1 Mo以上 。 平时尽量少开 电气柜 门, 保 持电气柜 内清洁。 生 产发 展的关 键 和重要设 备。 数 控机 床 的使用 可以很好 的提 高经济 效 长 期不用数 控机 床应 定期开 动, 尤 其在 空气湿 度大 的梅 雨季 节应该 每 利用电器元件发热来保证 电器元件性能稳 定可靠。 益, 但是数 控机床 的维护 和保养也需要 格外 的精 心 , 只有这样我们 才能 天通 电, 更 好的利 用设 备, 给企 业带来 更多的利益 【 l 】 。 正确 使用以 及操作可 以很 ( 4 )数 控 系统 的维护。 数 控系统是数 控机床 的核心, 主要 有两种 类 好 的预防 数控机 床的磨 损, 减 少故障 的发 生 切实 的做好设备 的 日 常保 型 : 一是完全 由硬件逻辑 电路构成的专用硬件 数控装 置 ( NC 装置 ) , 二 养 和维护 , 能够 保持设 备的 良好运转 , 延长设 备的使 用寿命 , 做 到及 时 是 由计算机 硬件和软件 组成的计 算机数控 装置 ( C NC 装 置) 。 随着计算 的发现设 备的故 障, 并把 它们消灭在萌 芽阶段 , 这样 设备的 安全运 行才 机技 术发 展 , 目前数 控装 置主要 是C N C 装 置。 c N C 装 置 由硬件 控制 系 统和 软件控 制系统组 成 , 其日 常维 护主要包 括以下几方面: ①严格制订 能保证 。
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浅析数控机床的维护与保养
摘要:随着我国工业化的不断发展,机械化自动化设备越来越多,数控机床是
机电一体化的典型产品,是集数控装置、伺服系统、机床本体及辅助装置等为一
体的自动化设备。
数控机床是高精度自动化装备,因生产效率高,加工零件一致
性好,所以价格昂贵,为了保证机床可以高性能、高精度安全平稳工作,发挥更
多效益,平时需要对数控机床进行的维护和保养。
关键词:数控;车床;维护;保养
1 我国数控机床的现状
数控(NC)是数字控制(Numerical Control)的简称,是20世纪中叶发展起
来的一种用数字化信息进行自动控制的一种方法。
装备了数控技术的机床,称为
数控机床,也简称为NC机床。
[1]
我国数控机床行业近来年大力推广应用CAD等技术,很多企业已开始和计划
实施应用ERP、MRP Ⅱ和电子商务。
据国内数控专家介绍,随着电子信息技术的
发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数
控机床就是代表产品之一。
[2]
2 数控车床的维护、保养
2.1 电气的维护、保养
2.1.1 保持数控机床的电源稳定,电池定期更换
数控系统对电源要求较严,工作电压分为220 V±10%和380 V±10%二种,不
同的数控系统对电压的要求不同,电压选择错误将是毁灭性的。
针对机床实际情
况选择正确的工作电压,对于有条件的企业,可采取专线供电或增设稳压装置,,保证数控系统的正常。
系统电池主要作用是在系统不通电情况下,保持系统存储
参数的功能,系统电池实际的使用时间因系统的配置不同而存在差异。
为了防止
数据不丢失,最好能在系统提示更换系统电池时尽快更换,更换应先通电,更换
时间应在30分钟内完成。
2.1.2 电控箱的维护、保养
由于加工零件要求的不同,有些零件为了保证零件的粗糙度使用油性冷却液,车间的油污会比较多;有些加工粉末压铸的零件,加工后的废屑多为粉末。
这些
一旦落在电路板或电子元件上,极易引起电子元器件短路。
电控箱的绝尘胶带需
定期检查,如发现老化或者脱落应及时更换,还应尽量少开电控箱门次数。
经常对电控箱内的电子元器件进行维护保养,一季度进行一次检查接线端子
和电子元器件上的压线螺钉,确保所有压线接头牢固可靠;一年左右进行一次检
验时间继电器延时时间是否准确,检验热继电器动作特征是否正常动作等。
[3]
2.2 防止系统温度过高
定期检查电控箱上各冷却风扇或者热交换器是否正常工作,每半年或每季度
检查一次过滤器是否有堵塞现象,如果过滤网上灰尘比较多,不及时清理,会引
起电控箱内空气循环不顺畅,从而导致温度过高。
此时应设法降低设备外温度,
不能随便打开柜门除非进行必要的维护。
如果需更换冷却风扇或者热交换器,需
在更换前切断电源。
2.3 其他注意事项
(1)注意机床的使用环境。
避免阳光的直接照射和其他热辐射,避免油污、水汽或粉尘过多的场所。
对于加工精度高、价格昂贵的数控机床,应置于有空调
的房间中使用。
避免有腐蚀气体的场所。
因腐蚀气体易加速电子元器件变质及老
化,造成接触不良或电子元器件短路,影响机床的正常运行。
还要远离强电磁干扰源,可选择带有屏蔽功能的信号线使机床工作更稳定。
(2)如果数控机床处于长期不用的情况下,应经常给数控系统通电,空运行一段时间,利用电子元器件发热驱走电控箱内的潮气,保证电子元器件的性能稳定可靠。
待机床冷却后,再对机床进行防尘处理。
3 机械部件及液压的维护、保养
3.1 皮带的维护
皮带传动具有结构简单、使用方便、维修容易被广泛应用于数控车床。
皮带的正常运行与否,直接关系到数控机床的使用,必须做好如下日常的维护保养:(1)机床运行前应调整好皮带的松紧,松紧程度以不打滑为准。
使用一段时间后,皮带会松弛,此时应重新调整
(2)皮带跑偏后,应及时查找原因处理跑偏问题
(3)对各转动部位进行定期润滑。
滚动轴承采用油枪加油外,也有用集中润滑装置定时定量补给。
3.2 螺杆线轨的维护
要对螺杆的轴向间隙定期进检查和调整,确保反方向传动的精确度和螺杆的刚度,还要与数控机床床身的连接精密度一起定期核查;螺杆必须保持彻底的清洁,并用防锈油做好防护,应特别注意不可使尖锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部。
由于线轨移动时摩擦力非常小,只需较小的力便能让机床运行,尤其是在机床经常往返运行,更能明显降低电力损耗量。
螺杆线轨若没有适当的进行润滑,滚动部分的摩擦就会增加,长期使用下来会成为缩短寿命的主要原因。
润滑剂便提供下列几种作用:
(1)减少滚动部分的摩擦、防止烧伤并降低磨损
(2)在滚动的面与面之间形成油膜,可延长滚动疲劳寿命
(3)防止生锈
3.3 液压、气动系统的维护
液压系统由于工作稳定,被广泛应用于数控机床上,但如果使用维护不当,则会增加故障发生率,严重影响机床的可靠性和使用寿命。
[4]
特殊情况需要使用代用油时,应选择性能与原牌号性能相同的液压油,不同牌号的液压油不可以混合使用,以防不同牌号的发生化学反应,性能发生变化。
液压系统的温度,在35-60℃范围内最为合适,最高不可超过80℃。
为了保证液压油正常工作,需要做到以下几点:
(1)保持油箱中的正常油量才能保证有足够的液油进行循环冷却
(2)定期对过滤器和分滤网进行清洗和更换
(3)在执行机构不工作时,应及时卸载防止损坏其他液压元件
(4)根据不同工作环境选择不同粘度液压油。
环境温度高,选择高粘度液压油;环境温度低,选择低粘度液压油
(5)经常清洗冷却装置
液压系统发生故障前都会出现异常现象,因此需要加强日常检查和保养:
a 液压系统在工作前,应仔细检查管道有无变形或损伤,各紧固件和管接头有无未锁紧
b 液压泵首次运转前,需向泵内注满油,防止空运转损坏泵
c 在连续运行的情况下,确认运转正常且无异响才能使用
d 当气温低于10℃以下时,应在无负荷状态下运转20min,使油温升到规定
值
e 液压系统进人稳定的工作后,需随时观察压力、声音、油温和其他液压元
件的工作情况
气动系统气源容易获得,工作介质不会污染环境,被广泛应用于数控机床上,如自动门的开关,加工零件的吹屑等。
保证气动系统正常运行,需注意:(1)选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质。
压缩空气中含有水分、
油分和粉尘等杂质,会影响气动元件的使用
(2)气动控制、执行元件都要求适度的润滑
(3)保持气动系统的密封性。
漏气不仅消耗了能量,还导致供气压力的下降,甚至造成了气动元件无法正常工作。
各种气动元器件的工作状态直接影响着机床的工作状态,因此需要加强日常
检查和保养:
(1)管路系统的检查。
应当在气动装置运行之前排放过滤器中的冷凝水。
当夜间温度低于0℃时,
运行结束后,应排放冷凝水,防止冷凝水冻结。
补充润滑油时,要检查油雾器中
油的质量和滴油量是否符合要求。
此外,还应检查供气压力是否正常,有无漏气等。
(2)气动元件的检查。
气动元件的检查主要是处理系统的漏气现象。
例如更换密封元件,接头或联
接螺钉松动等,定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。
结语:
随着我国工业化的不断发展,数控车床越来越多运用于生产加工中,如果日
常保养维护不当,就会提高故障发生率,影响机床的使用寿命。
做好机床的维护
保养工作也受到越来越多企业的重视,数控机床对工作环境的温度、湿度等有着
较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的日常管理工作,制定合理有效的
保养制度,加强维护保养工作的投入,有效提高数控机床的使用效率,减少因故
障造成的影响。
参考文献:
[1]吴连连,黄爱华. 浅谈我国数控机床的现状与发展趋势[J].机械管理开发2013
[2]郑岩,李晓琴. 浅谈数控机床发展现状的分析[J]. 军民两用技术与产品2016
[3]林源. 关于数控机床维护的几个问题[J]. 技术论坛:工程技术,2016
[4]李建. 浅谈数控机床液压系统的维护与保养[J] 科技视界,2015。