宝钢酸洗钢板标准
酸洗板简介
酸洗板产品简介酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。
与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于：1）表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
2）尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。
3）提高了表面光洁度，增强了外观效果。
4）能减少用户分散酸洗造成的环境污染。
与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。
目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。
随着轧钢工艺技术不断进步，热轧薄板的性能正向冷轧板接近，使“以热代冷”在技术上得以实现。
可以说，酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的性能价格比比较高的一种产品，有着良好的市场发展前景。
但是从目前看，酸洗板在我国各个行业的使用才刚刚起步，专业的酸洗板生产从2001年9月宝钢酸洗生产线投产开始。
酸洗板市场主要体现在以下四个方面：替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。
其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场，市场有限也不可能完全替代。
而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展，企业面临这市场竞争带来的巨大的压力，对产品成本和产品质量要求日益提高，酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，必将逐渐为用户所认可。
热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。
宝钢酸洗规格一般为 1.0-6.1*800-1650mm。
产品包括低中、高强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等，主要以钢卷形式交货。
工艺特点用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮清除后得到漂亮、光滑的表面。
产品特点1、降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。
2、表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。
常用宝钢材料标准对照表
270 270 260 250 250
36 38 40 42 44
38 40 42 44 46
40 42 44 46 48
42 44 46 48 50
－ 1.40 1.60 1.80 2.00
－ 0.18 0.20 0.21 0.22
BLC BLD BUSD BUFD BDUFD
Q/BQB410-2003
JSC270C JSC270D JSC270E JSC270F JSC270G
DIN 1623-(2)-1986
SC1 SC2 SC3
冷连轧碳 素结构钢 板及钢带
St37-2G St44-3G St52-3G
结构件 结构件 结构件、加强 件
≤0.17 ≤0.20 ≤0.20
≤1.00 ≤1.30 ≤1.60
SC1 SC2 SC3
St12 St13
ST14ZF,ST15
BSC2
ST16、ST14－T、BSC3
JFS A 2001-1998
GB5213-2001
BLC 冲压用冷 连轧钢板 及钢带 BLD BUSD BUFD BSUFD
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
≤0.10 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.008 ≤0.006
一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用
≤0.10 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.008 ≤0.006
≤0.50 ≤0.45 ≤0.40 ≤0.30 ≤0.30
≤0.035 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020
≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.015 ≥0.015
常用宝钢钢材标准
常用宝钢钢材标准一、无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 413-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.50mm的无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带。
通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n 值）。
由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。
钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。
二、加磷高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 411-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的加磷高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。
在低碳钢或超低碳钢中，主要通过添加最大不超过0.12%的磷等固溶强化元素来提高钢强度。
这种钢具有高强度和良好的冷成形性能，且具备良好的耐冲击和抗疲劳性能，通常用于汽车覆盖件和结构件制作。
钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。
三、冷连轧低碳钢板及钢带（Q/BQB 403-2009）等同于GB/T5213-20008冷轧低碳钢板及钢带本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定。
钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合下表的规定。
四、冷连轧碳素钢板及钢带（Q/BQB 402-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm～3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定室温储存条件下，对于表面质量级别为FC和FD，并以退火及平整状态交货的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定。
五、冲压用冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 408-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.5mm的冲压用冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合下表的规定本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表六、烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（Q/BQB 416-2009）本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm～2.5mm的烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）在钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等强化元素来提高强度。
SAPH440(宝钢规范)
宝山钢铁股份有限公司企业标准Q/B Q B310－2003汽车结构用热连轧钢板及钢带代替Q/B Q B310－1999B Z J311－19991 范围本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
产品供制造汽车大梁、横梁、滚型车轮、汽车传动轴管、汽车桥壳等结构用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
G B/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差G B/T 223 钢铁及合金化学分析方法G B/T 228－2002 金属材料室温拉伸试验方法G B/T 232－1999 金属材料弯曲试验方法G B/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备G B/T 8170－1987 数值修约规则Q/B Q B300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/B Q B301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类及牌号3. 1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途及产品类别如表1 所示。
3. 2 按边缘状态分为切边EC不切边EM3. 3 按表面处理方式分为：酸洗表面非酸洗表面3. 4 按表面质量级别分为:普通级表面FA较高级表面FB宝山钢铁股份有限公司2003－06－04 发布2003－12－15 实施3－32表1牌号公称厚度a m m用途产品类别SAPH310 1. 6～16. 0 用于要求成型加工性能的汽车构架、车SAPH370 1. 6～12. 5轮等汽车结构件SAPH400 1. 6～12. 0SAPH440 1. 6～4. 5QSt E340TM 用于要求良好的冷成型性能并有较高QSt E380TM 或高强度要求的汽车大梁等结构件QSt E420TM 3. 0～＜10. 0QSt E460TMQSt E500TMB330CL 2. 5～4. 0 具有良好的冷成型性能，用于制造汽车热轧钢带B380CL 2. 7～14. 0滚型车轮轮辋及轮辐热轧钢板B420CL 3. 0～5. 0 热轧纵切钢带B320L 2. 0～4. 0 供制造汽车大梁、横梁用B420L ≤6. 0B510L ≤8. 0B510DL 4. 0～7. 0B550L 4. 0～8. 0B440QZR ≤8. 0 供制造汽车传动轴管用B480QZR 4. 0～8. 0B440QK4. 0～8. 0 供制造汽车桥壳用( B QK440)注：括号内的牌号可使用至2005 年年底。
宝钢酸洗钢板标准
宝钢酸洗钢板及钢带标准1 范围本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228－2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232－1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 8170－1987 数值修约规则Q/BQB 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表13.2 按边缘状态分为：切边EC不切边EM3.3 按表面处理方式分为：酸洗表面非酸洗表面3.4 按表面质量级别分为:普通级表面FA较高级表面FB3.5 按产品类别分为：热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带4 订货所需信息4.1 订货时用户需提供下列信息：a) 本企业标准号；b) 产品类别；c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；d) 规格及尺寸（厚度）精度；e) 边缘状态。
如在订货合同中：未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。
上海宝钢企业标准
上海宝钢企业标准12020年5月29日上海宝钢集团公司企业标准Q/BQB 310-1999汽车结构用热连轧钢板及钢带代替Q/BQB 310-94BZJ 311-96BZJ 312-97BZJ 313-97BZJ 314-951.范围22020年5月29日本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于上海宝钢集团公司热轧部生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧钢板及钢带,产品供制造汽车大梁、横梁、滚型车轮、汽车传动轴管等结构用。
2.引用标准下列标准包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准发布时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228－87 金属拉伸试验方法GB 232－88 金属弯曲试验方法32020年5月29日GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定Q/BQB 300－1999 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301－1999 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类及牌号3.1钢板及钢带按用途、产品类别区分如表1所示。
表1 (续)42020年5月29日5 2020年5月29日上海宝钢集团公司1999-02-02 发布 1999-06-01实施Q/BQB 310－1999表1(完)62020年5月29日2.按边缘状态分为切边 EC不切边 EM3.尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允许偏差应符合Q/BQB301较高精度(PT.B)规定。
4.2 B440QZR 、B480QZR的厚度允许偏差应符合表2 的规定。
3.其它尺寸外形重量及其允许偏差按Q/BQB301的规定。
BQB301-2003(宝钢热轧钢板、钢带尺寸、外形公差)
6 尺寸允许偏差6.1 对不切头尾钢带，检查尺寸时，两端不考核的总长度 L的计算公式为:L (m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度应不大于20m。
6.2 钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。
6.3 钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定，纵切钢带的宽度允许偏差应符合表4的规定。
6.4 钢板的长度允许偏差应符合表5的规定。
7 外形7.1 对不切头尾和不切边的钢带，检查镰刀弯时，两端不考核的总长度L 的计算公式为:L (m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度应不大于20m。
7.2钢板的不平度允许值应符合表6的规定。
7.3钢板及钢带的镰刀弯允许值应符合相应表7和表8中的规定。
7.4钢板的脱方度u应不超过钢板实际宽度的1%。
7.5 钢带和纵切钢带应捆扎牢固，钢卷一侧的塔形允许值应符合表9的规定。
7.6 钢卷内径允许偏差应符合表10的规定。
表2 钢板及钢带的厚度允许偏差 mm公称厚度下 列 宽 度 时 的 厚 度 允 许 偏 差≤1200 ＞1200～1500 ＞1500～1800＞1800普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B≤1.50 ±0.15 ±0.13 ±0.17 ±0.14 － － ― －＞1.50～2.00 ±0.17 ±0.14 ±0.19 ±0.15 ±0.20 ±0.17 － － ＞2.00～2.50 ±0.18 ±0.15 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.23 ±0.19 ＞2.50～3.00 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 ＞3.00～4.00 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 ±0.26 ±0.21 ±0.28 ±0.22 ＞4.00～5.00 +0.20 -0.40 ±0.21 +0.20 -0.45 ±0.23 +0.25 -0.50 ±0.24 +0.30 -0.45 ±0.25 ＞5.00～6.00 +0.20 -0.45 ±0.24 +0.20 -0.50 ±0.25 +0.25 -0.55 ±0.26 +0.30 -0.55 ±0.30 ＞6.00～8.00 +0.20 -0.50 ±0.28 +0.20 -0.55 ±0.30 +0.25 -0.60 ±0.31 +0.30 -0.60 ±0.35 ＞8.00～10.00 +0.20 -0.55 ±0.32 +0.20 -0.60 ±0.33 +0.25 -0.65 ±0.34 +0.30 -0.65 ±0.40＞10.00～12.50+0.20 -0.60 ±0.35 +0.20 -0.65 ±0.36 +0.25 -0.70 ±0.37 +0.30 -0.75 ±0.43 ＞12.50～15.00+0.20 -0.65 ±0.37 +0.20 -0.70 ±0.38 +0.30 -0.75 ±0.40 +0.35 -0.75 ±0.46 ＞15.00～25.40+0.20 -0.70 ±0.40 +0.20 -0.70 ±0.42 +0.35 -0.75 ±0.44 +0.40 -0.75 ±0.50 表3 钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度 不切边钢板和钢带 宽度允许偏差切边钢板和钢带宽度允许偏差公称厚度＜10.0 公称厚度≥10.0650～1200 ＋20 0 ＋3 0 ＋4 0 ＞1200～1500 ＋20 0 ＋5 0 ＋6 0 ＞1500 ＋20 0 ＋6 0 ＋6 0表4 纵切钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度在下列 厚度时 的宽度 允许偏 差≤4.0 ＞4.0～8.0 ＞8.0120～≤160 ＋1 0 ＋2 0 ＋2 0＞160～250 ＋1 0 ＋2 0 ＋3 0＞250～600 ＋2 0 ＋2 0 ＋3 0＞600～900 ＋2 0 ＋3 0 ＋4 0表5 钢板的长度允许偏差 mm公称长度 长度允许偏差2000～＜8000 ＋0.005×公称长度 0≥8000 ＋40 0表6 钢板的不平度允许值 mm公称厚 度下 列 宽 度 时 的 不 平 度 允 许 值a,b,c≤1200 ＞1200～1500 ＞1500≤2.0 ≤18 ≤20 ≤25 ＞2.0～25.4 ≤15 ≤18 ≤23a 以上不平度允许值仅适用于钢板,不适用于钢带。
宝钢镀锌板标准介绍
宝钢镀锌板标准介绍
宝钢镀锌板是宝山钢铁集团公司生产的一种防腐蚀材料，是将冷轧钢板经过酸洗、溶锌、烘烤等工艺处理后，在钢板表面形成一层锌铁合金的镀层。
它具有优良的耐候性、防腐性和装饰性能。
宝钢镀锌板的标准主要分为两个方面：镀层标准和尺寸标准。
1. 镀层标准：
宝钢镀锌板的镀层标准主要包括以下几个方面：
- 镀层质量：镀锌层的质量分为普通锌镀层和增强锌镀层两个级别，分别用G和A表示。
- 镀锌量：表示镀锌层的重量，一般有两个方法表示，一个是镀锌层的平均厚度，另一个是镀锌层的质量，以Z表示。
- 镀锌层的均匀性：表示镀锌层在钢板表面的分布均匀度。
2. 尺寸标准：
宝钢镀锌板的尺寸标准主要包括以下几个方面：
- 长度和宽度：指镀锌板的长边和短边的尺寸范围。
- 厚度：指镀锌板的厚度范围。
- 克重：指镀锌板的单位面积质量，一般以克/平方米表示。
总体来说，宝钢镀锌板的标准包括镀层质量、镀锌量、镀锌层的均匀性以及尺寸范围等方面的要求，这些标准保证了宝钢镀锌板的质量和应用性能。
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宝钢酸洗钢板标准
1 范畴
本标准规定了冷成型用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份生产的冷成型用热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228－2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 232－1999 金属材料弯曲试验方法
GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 8170－1987 数值修约规则
Q/BQB 300－2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一样规定
Q/BQB 301－2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及承诺偏差
3 分类和代号
3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。
表1
3.2 按边缘状态分为：
切边EC
不切边EM
3.3 按表面处理方式分为：
酸洗表面
非酸洗表面
3.4 按表面质量级别分为:
一般级表面FA
较高级表面FB
3.5 按产品类别分为：
热轧钢带
热轧钢板
热轧纵切钢带
4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 本企业标准号；
b) 产品类别；
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；
d) 规格及尺寸（厚度）精度；
e) 边缘状态。
如在订货合同中：
未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。
关于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以一般厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
关于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。
4.2 标记示例
按Q/BQB302－2003交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号StW22，厚度3.0mm，PT.A级精度，宽度1200mm，切边（EC），长度2500mm，其标记为：
Q/BQB302－2003, StW22热轧钢板，3.0×1200（EC）×2500
按Q/BQB302－2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号StW22，表面质量级别FB，厚度3.0mm，PT.B级精度，宽度1200mm，切边（EC），钢卷内径610mm，其标记为：
Q/BQB302－2003, StW22热轧酸洗钢带，FB，3.0（PT.B）×1200（EC）×C，卷内径610
5 尺寸、外形、重量及承诺偏差
钢板及钢带的厚度承诺偏差应符合表2的规定，其它尺寸、外形、重量及其承诺偏差应符合Q/BQB301的规定。
表2 mm
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。
表3
6.1.2 钢中残余元素含量应符合下列规定：
Cu≤0.20%，Cr≤0.15%，Ni≤0.15%。
但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni 的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。
6.1.3钢板及钢带的成品化学成分承诺偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采纳氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态交货。
6.4表面处理方式
6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采纳非酸洗表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2酸洗表面的钢板及钢带，能够涂油或不涂油交货。
经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液排除掉。
如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。
不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4和表5的规定。
表4
表5
6.5.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢
带不得有分层。
对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表6所示。
表6
6.6.3 关于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此承诺带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定。
表7
7.4 取样频率
7.4.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.4.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同产品形状的钢板或钢带组成。
注:经供需双方协商,可另外确定检验批重量。
7.5 力学性能和工艺性能的取样位置
试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。
7.6 复验
7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。
复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
7.6.3 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 数值修约规则按GB/T 8170的规定。
9 包装、标志和质量证明书
9.1钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB300的规定。
9.2 包装重量应符合表8的规定。
表8
附录A
(资料性附录)
本标准与引用标准及国标相近牌号对比表
表A.1
本标准与DIN1614－2:1986、EN10111:1998和JIS G3131:1996的一致性程度为非等效。
本标准代替Q/BQB 302－1999。
本标准与Q/BQB 302－1999相比要紧变化如下：
——规范性引用文件中引用了Q/BQB300－2003、Q/BQB301－2003、GB/T 8170－1987；
——按EN10111将牌号修改为DD11、DD12和DD13，并删除了牌号UStW23；—— SPHC、SPHD的公称厚度扩大为≤16mm，并增加相应的厚度承诺偏差；——增加了表面处理方式和表面质量级别；
——按EN10111修改了牌号DD系列的Mn含量规定，并将屈服强度参考值改为规定值；
——增加了弯曲试验仲裁时的试样宽度；
——关于热轧酸洗表面钢板及钢带，厚度扩大为≤6mm；
——将钢带承诺带有的缺陷部分不得超过每卷总长度“8％”修改为“6％”；——修改了力学性能和工艺性能的组批规定和复验规定。
本标准的附录为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份制造治理部提出。
本标准由宝山钢铁股份制造治理部起草。
本标准起草人黄锦花。
本标准于1989年首次公布，1994第一次修订，1999第二次修订。