管理表格作业标准时间研究表
装修时间管理表格模板
装修时间管理表格模板1. 简介装修时间管理是装修过程中至关重要的一环，合理安排和控制施工时间可以有效提高装修效率，减少工期延误的风险。
为了帮助装修项目管理人员更好地管理和控制施工时间，我们提供了装修时间管理表格模板，该模板可以帮助您记录和跟踪装修项目中的关键里程碑和任务，实现装修时间的有效管理。
2. 使用说明2.1 表格结构装修时间管理表格模板包括以下列：•任务名称：用于记录各个装修任务的名称或描述。
•开始日期：用于记录每个任务的开始日期。
•结束日期：用于记录每个任务的结束日期。
•工期（天）：根据开始日期和结束日期计算得出的每个任务的工期。
•前置任务：用于记录每个任务的前置任务，即该任务必须在哪个任务完成后才能开始。
•责任人：用于记录每个任务的责任人。
•备注：用于记录每个任务的其他说明或备注信息。
2.2 使用示例以下是一个使用装修时间管理表格模板的示例：任务名称开始日期结束日期工期（天）前置任务责任人备注拆除墙体2022/1/1 2022/1/3 3 无张三地面铺砖2022/1/4 2022/1/7 4 拆除墙体李四按设计图施工墙面刷漆2022/1/8 2022/1/10 3 地面铺砖王五家具购买2022/1/6 2022/1/12 7 拆除墙体张三配合家具交期家具安装2022/1/13 2022/1/15 3 家具购买张三在示例中，每个任务都按照起始日期和结束日期进行记录，并计算得出工期。
同时，前置任务的信息可以帮助装修项目管理人员了解每个任务之间的关系。
3. 注意事项使用装修时间管理表格模板时需要注意以下几点：•确保任务之间的逻辑关系准确无误，避免出现前置任务设置错误导致工期延误的情况。
•定期更新表格中的任务进度，及时调整计划以适应实际情况的变化。
•在责任人栏中填写清楚每个任务的责任人，确保任务负责人的责任心和能力。
4. 总结装修时间管理表格模板是装修项目管理中的重要工具，可以帮助装修项目管理人员有效管理和控制施工时间。
生产管理方案计划表格44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产管理报表大全
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
标准动作工时库管理规范(含表格)
标准动作工时库管理规范（ISO9001-2015）1.0目的1.1规范标准动作时间库管理,使相关人员更好的明确操作。
1.2建立标准动作时间库，为标准工时制定提供参照基准，藉以提升标准工时制定的效率与准确性。
1.3提供生产部门直接人员培训，技能考核的参考依据.2.0适用范围适用于公司所有产品标准动作工时库制定与管理.3.0名词解释模特法（MOD）:利用预先为各种操作所制作的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间的方法.4.0部门职责IE部：负责标准动作工时库的管理、制定和复核；生产部门:督导管理各项标准动作工时的达成。
5.0运作程序5.1模特法的基本原理5.1.1人员操作时的动作均包括一些基本动作。
模特法把生产实际中的操作动作归纳为21中基本动作。
5.1.2不同的人在做同一基本动作时（在操作条件相同时），所需要的时间大体相等(误差在1O％左右)。
这里所说的“不同的人”指大多数人而言，对于少数特别快、特别慢的人不包括在内。
5.1.3人体的不同部位做动作时，其最快速度所需要时间与正常速度所需要的时间之比，大体相似。
5.1.4人体不同部位做动作时，其动作所需时间互成比例。
（例如：模特法中，手的动作是手指动作的两倍，小臂的动作是手指动作的三倍。
)5.2模特法详细动作划分5.2.1上肢动作（11种）①移动动作。
移动动作共有5种，分别为手指动作M1、手腕动作M2、前臂动作M3、上臂动作M4及伸直手臂动作M5。
②终结动作。
其中抓取动作G有3种：接触G0；简单地抓G1；复杂地抓G3。
放置动作P也有3种：简单放置P0；较复杂的需要注意力的放置P2(注)；复杂的需要注意力的放置P5(注)。
5.2.2身体及其它动作(10种)①下肢和腰的动作。
包括：足踏动作F3；走步动作W5；弯体动作B17(往复)；坐下起身动作S30.②附加因素及动作。
包括：L1重量因素，考虑重量对时间值的影响；目视动作E2(独)；校正R2(独)；单纯地判断和反应动作D3(独)；按下动作A4(独)；旋转动作C4。
标准工时和计算标准管理规范(含表格)
标准工时和计算标准管理规范（ISO9001-2015）1、目的规范标准工时制定与以及相关算法，使标准工时更具完整性,使相关系统和管理运行更加顺畅合理。
2、范围安公司3、职责质量部对于本文件的受控实施和监督执行。
4、程序4.1.定义：4.1.1标准工时：4.1.1.1标准工时：指在特定的工作环境条件下，普通熟练工作者用规定的作业方法和设备，以正常的速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
4.1.1.2宽放时间：宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免的延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。
增加宽放时间有利于提高工作效率。
a).作业宽放由来：通常如果工作能以最快的速度永不停歇的进行下去，这样的产出将是最高效的。
但即便是机器设备也必须进行适当的保养、维护才能确保使用寿命和工作稳定。
b).作业宽放目的：劳动者在任何工作环境下作业，都必须适当予以宽放时间用来补偿个人需要，才能与实际作业所需时间相吻合，更趋人性化。
4.1.1.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
4.1.2员工定义：4.1.2.1直接人员：指生产产线上从事生产操作人员。
包括装配、调整、检查检测和不良品维修人员。
他们是生产线上直接从事生产劳动的人员。
4.1.2.2间接人员：指不直接从事生产操作的人员，此处包括车间班长，物料配送人员、设备保养人员、工具保养人员。
间接员工虽然不从事直接的生产操作，但对于提升生产效率具有很大的影响。
4.1.3时间定义：4.1.3.1正常作业时间：指以每天8小时为基准的作业时间，其单位为分钟。
正常作业时间包括“前准备时间”和“净作业时间”。
4.1.3.1.1前准备时间（95分钟）：a).早会（早会，交接班）10分钟b).清洁（工治具、设备、车间、更衣）30分钟c).中餐时间15分钟d).间隙时间（上午15分钟，下午15分钟）30分钟e).首检时间10分钟4.1.3.1.2净作业时间：指对作业对象作业的内容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。
标准作业三件套表格
01
促进知识传承
标准化的作业流程和操作步骤有助于 新员工快速掌握工作技能，促进知识 传承和团队协作。
05
03
保障工作质量
明确的作业标准和要求有助于保障工 作质量，确保作业达到预期的效果和 目标。
04
提升安全意识
强调作业安全注意事项有助于提升员 工的安全意识，减少事故风险。
05
作业记录书的内容与作用
物流业
用于货物的运输和仓储管理，通过 标准作业三件套表格，记录货物的 进出库情况、运输状态等信息，优 化物流运作和管理。
服务业
用于服务流程的管理和优化，通过 标准作业三件套表格，记录服务过 程中的关键环节和客户反馈，提高 服务质量和客户满意度。
07
总结与展望
总结
成果展示
详细列举了本次准作业的主要成果， 包括完成的项目数量、达到的效果以 及具体的实施情况。
作业记录书应具有足够的详细性和准 确性，以便对员工的作业情况进行评 估和考核，同时也有助于发现和解决 潜在的问题。
作业记录书应包含作业时间、操作人 员、设备使用情况、质量检测等内容， 以便对作业过程进行追溯和监控。
03
作业指导书的内容与作用
内容概述
01
02
03
04
作业名称
明确作业的名称和主要内容， 以便于了解和查找。
作业步骤
详细列出作业的步骤和操作顺 序，包括所需工具和材料。
注意事项
对作业过程中需要注意的事项 进行说明，以避免错误和事故
。
参考文件
列出作业过程中可能涉及到的 相关文件和标准，以便于查阅
。
作用与价值
指导作用
作业指导书为操作者提供了明 确的操作指导和步骤，有助于
车间标准作业管理规范(含表格)
车间标准作业管理规范（ISO9001-2015）1、目的为确保车间标准作业文件的编制规范、有效进行，使标准作业逐步在生产过程中推广，发挥标准作业在提高生产效率、保证产品质量的作用。
为标准作业文件的制定、控制和更新提供指南，使作业指导书反映最佳的生产作业状态，并以标准化的形式指导员工进行操作，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于车间产品生产、质量有关的过程、工序和管理环节。
3、术语解释3.1标准作业指导书:在标准作业卡的基础上细化操作要点,标准作业顺序中各项操作内容、操作顺序、作业重点、作业指示图、使用工具、质量要求、操作要求、安全标准和设备操作证等；3.2要素山积表 :要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间,在看板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列,以发现操作中存在的浪费,并予以消除,同时确定最简单、科学、的操作顺序；3、组织机构主任技术主任各业务人员各班组长4、职责分工4.1车间主任负责标准作业管理和监督检查工作。
4.2技术副主任负责现场标准作业的控制和管理工作。
4.3技术员负责标准作业指导书的编制和员工培训。
4.4设备员负责对标准作业指导书中设备相关内容的确定和现场观察，提出改善建议。
4.5安全员负责负责对标准作业指导书内容安全性的确定和现场观察，提出改善建议。
4.6调度员标准作业指导书内容人员及物品流转的确定和现场观察，提出改善建议。
4.7质量员负责对标准作业产品质量及质量指标完成情况的统计分析，并提出改善建议。
4.8 各班组长负责对标准作业的执行并提出改善建议。
5、工作内容5.1 标准作业指导书的制定技术员在调度、质量、安全、操作者等相关人员的协助下，对每个工序都寻求稳定及最佳的作业步骤，写下工作内容及步骤顺序，提出注意事项（包括使用工具及规格，工艺参数，质量检查工具、检查频次及控制方法等内容）、建议措施，画出作业流程图；5.2测量并确定标准作业时间，对每个步骤所花费的时间均以精确到秒的单位在作业指导书上标示出来。
标准工时制定规范(含表格)
标准工时制定规范（ISO9001-2015）1目的1.1应用科学的、系统的方法制定标准工时，编制标准工时表；1.2将标准工时导入标准工时库应用于生产管理。
2范围2.1适用于公司所属各部门、车间。
3职责3.1车间工程技术人员：负责制定工艺流程，测量标准工时，编制标准工时表；积累、分析工时数据，制定通用作业工时标准（运用综合数据法）；3.2生产车间经理：负责标准工时表的执行，按标准工时表排定的工位及作业内容组织生产，审核各班组生产日报表；3.3工艺工装职能：负责对标准工时表校对、审核；3.4燃具产品部长：负责对标准工时表审定、批准；3.5综合管理职能：负责标准工时导入标准工时库，各功能模块应用输出，并应用于生产管理；3.6技术管理职能：负责标准工时表归档管理，发放；4工作流程图5工作程序5.1标准工时制定原则5.1.1在产产品：所有在一年内生产的产品必须制定相应品名的标准工时，超过3年未生产产品的标准工时表可以不维护更新，但保留旧版电子档，以备查看；5.1.2新增产品：新产品试产时需制定一个临时工艺流程图，在批量生产后5个工作日须发行新版正式标准工时表；新版标准工时表版本号统一定为“00”版；5.1.3工艺变更：当生产工艺发生变更时，须调整相应变更工位的工时数据，并升级发行新的标准工时表，版本号为原版本号加“1”，并在表上相应位置注明升级原因。
例：原版为“00”版，升级后发行版本为“01”版，以此类推。
5.1.4制程改善：当对生产制程进行改善时，改善成果将通过“标准工时”的降低，“线平衡率”的提高来体现；改善完成后须升级标准工时表，以进行相应措施的固化；5.1.5与实际差异过大：当正式版标准工时表投入使用后，若发现与生产实际存在较大差异时，需要就部分或全部工位进行重新观测分析，再升级发行新版标准工时表；差异过大的标准为：在去除外部影响与内部问题后的产出工时与投入工时的差异超过10%；5.2数据测量标准工时制定初期阶段以秒表法为主，待积累了大量的作业单元数据进行分析后，再运用综合数据法制定常用作业的工时标准参数表，以在后期制定标准工时时直接取用，提高制作效率。