工地试验室常见问题
工地试验室检查常见问题汇总
工地试验室检查常见问题汇总主要内容如下:1、监理指令数量较少,编号不连续。
2、集料进场台账不规范,压实度含水量部分计算错误。
3、内业资料有代签现象,质量保证体系不完善。
监理抽检资料签认不规范。
4、钻孔灌注桩报验日期与原材料报验日期倒置。
5、钢筋焊接试验单极限拉升强度结果为不合格数据,判定结果却为合格。
细集料表观密度试验温度不符合有关试验规程要求。
6、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。
7、钢筋力学性能原始记录中缺少试验规程GB/T232-2010信息,个别存在旁站记录和抽检记录不相符现象。
8、焊接钢筋力学性能试验原始记录及报告,试验规程JG/T27-2001 打印错误;钢筋力学性能试验原始记录及报告中试验依据采用旧标准,钢筋冷弯采用旧标准,应及时更新。
9、水泥混凝土抗压强度试验报告近一个月的时间环境条件为:温度21℃,湿度53%,与实际不符。
10、个别原始记录书写不规范,原始记录中的数据、试验者与检测报告中的数据、试验者不统一,试验原始记录中主要信息不全,个别抽检记录有滞后现象。
11、个别原始记录有涂改现象;个别抽检的试验原始记录有漏签现象。
个别钢筋原始记录中数据、信息不完整。
12、水泥试验报告中的温度25℃、26℃不符合标准要求,粗集料压碎值试验缺少样品描述信息。
13、路基灌砂法测压实度试验规程书写形式不规范JTG E60-08。
14、试验检测项目允许偏差值错误。
15、缺少混凝土质量通病治理活动总结。
16、水泥试验记录设备栏空白,且无样品编号;水泥试验仪器设备未记录电子天平;水泥胶砂试验原始记录更改不规范。
17、水泥胶砂强度试验中压力机精度不符合有关试验规程要求。
18、水泥试验记录仪器设备不全,无侧限抗压强度试验记录未签字。
19、水泥室的湿度数据失真,水泥试验记录无样品编号。
水泥胶砂试件养生不规范。
20、细集料记录中无样品编号,水泥试验记录仪器设备不全且同日水泥室的湿度数据失真。
工地试验室检测操作质量通病防治措施
工地试验室检测操作质量通病防治措施第一部分：表观特征(-)水泥检测1、抗压试验时水泥试件中心与夹具压板受压中心允许偏差超标。
2、盛水容器未润湿，搅拌锅擦拭过干或过湿，加水量偏离规范要求。
3、试模涂油过多或过少，过多引起试模表面产生气泡，过少则产生粘模。
4、试模变形或安装不密，易漏浆。
5、未按规定每月对叶片与锅壁的最近间隙进行测量监控，导致胶砂试样搅拌不均匀，使组内检测结果波动大。
6、强度试件成型时，刮平手法不规范，对已成型试件扰动大，易引起试件出现裂纹或其他缺陷。
7、胶砂强度试件制作时加料不匀，导致试件成型不均，组内检测结果波动大。
8、凝结时间测试时装料过多或过少，过多导致试样拍打不密，凝结时间偏长。
9、维卡仪的试杆滑动不够顺滑，导致水泥标准稠度用水量偏大，凝结时间偏短。
10、水泥密度测试用无水煤油未进行无水处理，导致水泥密度偏差大；水泥密度未进行平行试验。
(二)砂石料检测1、表观密度检测时，没有对加水静置最后2小时起直至试验结束的温差进行测量控制，影响检测结果。
2、筛分试验时，筛出量未达到小于试样总量的0.1%时即停止筛分。
3、筛分、表观密度、堆积密度、含泥量检测等没有按规定进行两个样两次的平行试验。
4、对试样烘干至"恒重〃，没有按规范操作，没有达到"恒重〃状态。
5、砂、石容重测定结果未根据容量筒校准结果进行修正。
6、含泥量和泥块含量检测浸泡时间不足或超时，结果受影响；倾倒浑浊液时过快，造成部分小于0∙075mm砂粒流失，导致含泥量结果偏大。
（三）碎抗压试验1、检测前未进行试块外观尺寸、垂直度、平整度的检查，剔除偏差超标试块；试块从养护室取出后未及时试验，检测前表面未能按规定保持潮湿。
2、抗压试验时，速率控制存在为了获得较高或较低结果而有意加快或放慢速率的情况。
3、试验只进行到压力值达到强度指标即停，未按规定压至破坏，得出最终的抗压强度值。
4、试块规定龄期和试验时间没有按规定控制，部分试块试验时已超规定龄期。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析随着社会的不断发展，建筑施工行业也越来越重要，施工现场检测试验是建筑施工工程中不可或缺的一环，它是确保工程质量和安全的重要环节。
在实际的现场施工检测试验中，常常会面临各种各样的问题，这些问题可能会影响工程的质量和进度，因此我们有必要深入了解相关问题，并对其进行分析和解决。
1. 人员不足在进行施工检测试验时，如果人员不足，会导致检测工作难以进行，从而延误工程进度。
检测人员的专业能力和资质也是现场施工检测试验常见问题之一。
2. 设备不齐全施工检测试验需要用到各种仪器设备，如果设备不齐全或者设备质量不过关，就会严重影响施工检测试验的准确性和可靠性。
3. 检测标准不统一施工检测试验的标准应当是统一的，但是在实际施工中，可能会出现检测标准不统一的情况，这样就会导致检测结果的不准确性。
4. 施工质量不达标施工质量是决定工程验收合格与否的关键因素，如果施工质量不达标，就会导致检测工作的重复进行，增加了检测成本和工程周期。
5. 施工进度问题施工检测试验可能会受到施工进度的影响，特别是在工程需要快速完成的情况下，可能会牺牲检测的准确性和全面性。
二、现场施工检测试验问题分析人员不足可能是由于技术人员的匮乏或者技术人员的能力不达标所导致的。
解决这一问题的关键在于加强对技术人员的培训和选拔，提高其专业能力和资质。
设备不齐全通常是由于施工单位对于检测设备的投入不足或者对于检测设备的质量要求不高所导致的。
为了解决这一问题，施工单位需要加强对检测设备的更新和维护，同时对于设备的质量也要有一定的保障。
检测标准不统一可能是由于相关标准的落实不到位所导致的。
解决这一问题的关键在于加强监管和管理，确保施工检测试验的标准化和规范化。
施工质量不达标通常是由于施工单位的施工管理不到位或者对于施工质量的要求不够严格所导致的。
解决这一问题的关键在于加强对施工单位的管理和监督，确保施工质量的达标。
通过对现场施工检测试验常见问题的分析，我们可以看出，这些问题的根源主要在于施工单位的管理和监管不到位。
工地试验室常见不规范现象情况汇总
工地试验室常见不规范现象以下收录了目前部分工地试验室检查常见的一些问题。
一、环境：1、养护室温湿度记录室内温湿度与控制器温湿度对比记录没有；试件间距偏小。
2、有温湿度要求的胶材室、混凝土养护室、水泥标准养护箱记录不准确，水泥室温湿度记录不及时，未体现样品状态调节过程。
3、有的养护室未用循环水喷淋。
4、操作室无禁示标识。
5、化学室环境条件达不到要求，无通风换气装置。
二、仪器设备：1、仪器检定计划漏项。
新仪器、小仪器不检定、不校准；新进仪器不及时检定；回弹仪率定用钢砧有的不送检；有的未对混凝土弹性模量、抗压、抗渗试模进行校验。
2、仪器不配套，有主机少配件，有回弹仪、少钢砧、电热干燥箱上部温度计等等。
云母试验钢针不是专用的，无1L砂子堆积密度试验用量筒，无K30试验用水平尺。
3、试验仪器状态标识贴的不全（合格、准用、停用），尤其是器具：百分表、压力表、钢砧、直尺、游标卡尺、含气量测定仪少标识。
4、精密仪器防护不到位，1%及以上精密天平、精密分析仪器无防尘、防潮措施（精密天平不放硅胶、无罩布）。
5、试验仪器自校器具不全，记录不写仪器校验编号，不注明校验依据。
【塞尺精度为0.02mm，试模校准数据记录记到0.01mm】。
6、检定校准证书确认依据不准确，不结合试验规程对仪器性能要求进行确认。
仪器校准周期错误，砼试模检定周期应为6个月，写为1年，K30检定周期，应为一年，写为24个月。
仪器确认记录未归入仪器档案。
测力环无线性公式，含气量测定仪无体积标定曲线。
7、胶砂振实台、水泥胶砂流动度试验台尺寸未按规程要求制作。
8、仪器运转记录中运行时间记录不规范，只记到了日，没准确到时分（h,min）。
9、现场设备台账与记录不完善，现场设备出入库记录未逐个建立，2台K30记录在一起。
10、碱含量试验(火焰光度计法)室内光线明暗程度达不到要求，不改善环境。
11、外加剂试验不填写混凝土搅拌机使用记录。
12、设备档案不完善（如无目录，使用记录中未注明试验编号）。
工地试验室检查中常见问题汇总
工地试验室检查中常见问题汇总
1. 不符合标准规定的试验设备，如不准确的称量设备、过期的试剂等。
2. 试验室环境条件不符合要求，如温度、湿度、光线等。
3. 试验室内杂质、污染物较多，可能影响试验结果的准确性。
4. 操作人员技术水平不高，对试验操作不熟悉或不规范。
5. 试验室管理不严格，标本混淆、数据丢失等问题较多。
6. 试验记录不完整或不规范，无法追溯试验操作和结果。
7. 试验方法选用不合理，与实际工程情况不符。
8. 试验设备维护不及时，产生故障或不准确现象。
9. 试验样品采集或制备不规范，影响试验结果的准确性。
10. 试验项目选择不全面，未考虑工程实际需求。
11. 试验操作不规范，如试验时间、试验速度等未按照要求进行。
12. 校准设备不规范或不准确，导致试验数据偏差较大。
13. 试验过程中未对外界因素进行控制，如温度变化、振动干扰等。
14. 样品保存不当，导致样品质量受损或杂质污染。
15. 对试验结果进行解读和分析时存在误判或误读。
16. 试验过程中存在操作失误，如试剂误用、容器破损等。
17. 试验室设备维护保养不及时，导致设备老化或故障频发。
18. 试验室实施的质量管理制度不完善，无法及时发现并纠正问题。
19. 试验所需的指标和标准不清晰明确，导致试验方法和数据解读不一致。
20. 试验室人员缺乏培训和学习机会，技术水平无法提高和更新。
现场施工检测试验常见问题及分析
现场施工检测试验常见问题及分析现场施工检测试验是施工现场最常见的环节之一，其结果直接影响着工程质量和安全。
在施工现场中，检测试验常常会出现各种常见问题，影响施工进度和工程质量。
及时分析和解决这些问题对于确保施工质量和安全至关重要。
一、常见问题1. 材料质量不合格施工现场常见的检测试验问题之一是材料质量不合格。
这可能是由于供应商质量不过关，或者是材料存放、运输等环节出现问题。
不合格的材料会直接影响工程质量，甚至可能导致工程安全隐患。
2. 施工工艺不合规在施工现场，有些施工人员可能会在没有得到质量部门的批准下进行工艺改进，或者是为了追求速度而违规施工。
这样的行为往往会导致工程质量难以得到保障，甚至会引发安全事故。
3. 检测人员素质不高在进行检测试验时，检测人员的素质和技术水平直接影响着检验结果的准确性和可信度。
如果检测人员素质不高，可能会导致漏检、误检等问题。
4. 检测设备不足一些施工现场缺乏必要的检测设备，导致无法进行全面的检测，从而可能会忽略一些潜在的质量问题。
5. 施工现场环境不良一些施工现场环境不良，如灰尘、噪音等，会影响检测人员的工作效率，从而影响检测结果的准确性。
二、分析1. 原因分析造成现场施工检测试验常见问题的原因主要有以下几点：供应商和材料质量监控不到位，导致不合格材料进入施工现场。
一些施工人员对工艺规范和质量要求认识不足，违规施工的现象较为普遍。
一些检测人员的素质和技术水平存在差异，导致检测结果的准确性无法得到保障。
一些施工现场缺乏必要的检测设备，或者是施工现场环境不良，都会直接影响着施工检测试验的质量和效率。
2. 解决对策针对现场施工检测试验常见问题，需要采取一系列的对策来加以解决。
对供应商进行严格的质量监控，从源头上杜绝不合格材料的进入。
加强对施工人员的教育和培训，提高他们对工艺规范和质量要求的认识，确保施工过程中严格按照规范进行。
对检测人员进行资质和技术水平的要求，确保检验结果的准确性和可信度。
工地试验室管理通病防治措施
工地试验室管理质量通病防治措施前言试验检测是工程项目质量控制的重要手段，工地试验室的管理及工作质量好坏直接影响到工程项目实体的质量，结合在建工程项目的实际情况，以及多年公路水运工程工地试验室检测工作经验，提出工地试验室管理质量通病防治措施。
1、工地试验室管理质量通病主要表现：1.1、质量管理体系质量管理体系不完善，比较突出的问题是，工地试验室无符合要求的母体试验检测机构，或母体试验检测机构未对地工地试验室建立有效的授权和监管机制。
工地试验室未建立质量保证体系或不健全，质量责任无法落实。
检测人员对质量管理体系的认识不够，平时未组织或较少组织员工培训、学习，工地试验检测程序混乱，质量管理体系不完善，检测质量责任不明确。
1.2、人员情况工地试验室配备的人员普遍不足，人员配置达不到实施细则要求或人员技术水平未达到相关检测岗位的要求，难以满足试验检测工作的需要。
其表现为上报人员数量与实际到岗数量不相符或者实际到岗人员与上报人员不一致，未持有相关岗位证书。
另一方面,人员持证率不足。
一些工地试验室无母体试验检测机构的授权和监管，试验室负责人不具备任职资格。
值得注意的是，相当一部分试验检测人员未经过正规的学校学习或者培训，技能及素质不高、责任心不强，知识更新不及时，业务不熟悉，对现行的标准、规范、规程运用不熟练，试验操作不规范，直接影响其试验数据的真实性、准确性和可靠性。
1.3.试验设备和环境试验检测设备及试验环境不满足工作要求。
1.3.1仪器设备配备数量、质量或精度不满足要求,设备的利用和管理混乱。
一些项目负责人由于过多地追求经济利润,往往在试验仪器设备方面投入不足,往往配备的是价格低廉的陈旧、技术落后、性能差的仪器设备,甚至出现仪器损坏或故障未及时修理或者更换，其质量和精度不能满足标准和规范要求。
有的仪器线路没有按照正确的方法安装，存在触电危险。
1.3.2试验检测环境条件不符合要求。
工地试验室环境较简陋,室内杂乱,面积狭窄,室内采光、通风不好,仪器设备摆放过于密集,不满足试验检测工作需要,且存在安全隐患。
工地试验室质量整改
工地试验室质量整改工地试验室质量整改前言工地试验室是建筑工程中不可或缺的重要环节，它是实现建筑材料质量检测和施工质量控制的关键。
工地试验室质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量水平和安全系数。
由于各种原因，“质量问题”在我们的工地试验室中仍然存在，需要我们通过加强管理和技术引进等方面开展全面整改。
一、原因分析1.管理不到位工地试验室管理中存在着不规范的现象，监管不到位，人员岗位不符，安全管理不到位等问题。
管理不到位会导致试验室的安全性和科学性不断下降，同样也会对整个建筑工程的质量带来威胁。
2.设备不完善工地试验室设备作为检测质量的基础设施，需要保持完善的状态，然而，在实际施工中，一些设备可能不维护或者更新，导致检测数据不准确，对建筑工程质量安全带来风险。
3.人才不足工地试验室的操作人员需要具备扎实的理论知识和实践技能，但有一些试验人员存在知识结构单一、训练不够等问题，导致实验结果不准确，不能达到要求的检验容易。
二、整改措施1.规范管理要加强对工地试验室管理的重视，建立科学的工地试验室管理体系，实行监管体制改革，健全机制和规章制度，建立科学的安全管理制度和工作流程。
2.设备完善针对试验设备缺陷，可以通过加强设备维修、更新现有设备和引进先进设计等措施，确保设备运行平稳、精度高、检测数据准确可靠。
3.人才培养提升工地试验室试验人员的技术水平，培养一批能够独立完成试验工作和数据分析的人才，不断加强科技创新和引进先进技术。
三、总结工地试验室作为质量检测和施工质量控制的重要环节，有必要采取一系列的整改措施，做好规范管理、设备完善和人才培养等方面的工作。
只有充分实现工地试验室质量整改，才能从源头上保障建筑工程的质量和安全，并为我们的城市发展做出贡献。
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涉嫌出具虚假数据和报告
1.检测员一人一天工作量明显超出正常能力范围，如 一天检测74个压实度等；
2.土工CBR试验贯入量左右表读数基本一致，与实际 不符；
3.水泥标准稠度用水量试验加水量与试杆沉入距底板 距离明显与实际不符；
钢筋拉伸修约：
《金属材料 室温拉伸试验方法》（GB/T228.12010）第22条规定，“试验测定的性能结果数 值应按照相关产品标准的要求进行修约。如未 规定具体要求，应按照如下要求进行修约：— —强度性能值修约至1MPa。……”。
产品标准《钢筋混凝土用钢 第1部分热轧光圆 钢筋》（GB 1499.1-2008）第8.5条和《钢筋混 凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）第8.5条规定，“检验结果的数 值修约与判定应符合YB/T 081的规定。”
谢谢大家！
持证检测人员长期不在岗
a) 监督检查时出现大量检测人员请假现象。 b) 检测人员不清楚自己所负责的试验检测项目
及最近几天完成的工作内容。 c) 存在较多代签名或全部为代签名。
出借检测人员资格证书
（1）检测人员未在母体检测机构注册，而注册 到其他检测公司。
（2）严格来说，长期不在岗人员也属于出借资 格证书。
3、公路水运工程试验检测信用评价办法（试行） （交质监发〔2009〕318号）
4、关于公路水运工程工地试验室的管理办法 （粤交基〔2011〕1671号）
5、关于贯彻《广东省交通运输厅关于公路水运 工程工地试验室的管理办法》的实施意见》 （粤交监督〔2012〕27号
试验检测管理的法规、规章及文件
6、关于印发《广东省高速公路工程质量监 督综合检查评比办法（试行）等两项管 理制度的通知》（粤交基函〔2010〕28 号）
目录
一、试验检测工作的重要性 二、试验检测管理的法规、规章及文件 三、工地试验室常见问题分析
一、试验检测工作的重要性
工程试验检测是公路工程质量管理工作中的一 个重要组成部分，是工程施工质量控制的重要 手段，是工程质量验收评定的重要依据，同时 也是工程质量监督不可缺少的一个重要环节。 科学、准确的试验检测数据，不仅是评价工程 质量的重要依据，而且能有效指导工程现场施 工，推动公路工程施工技术进步，对提高工程 质量、加快工程进度、降低工程造价等起到积 极的作用。
三. 工地试验室常见问题分析
1.试验检测人员方面 2.设备环境方面 3.质量管理方面 4.试验记录报告方面 5.试验检测行为方面
1.试验检测人员方面
检测人员业务不熟练 持证检测人员长期不在岗 出借检测人员资格证书 检测人员持假证 执证检测人员变更未按规定办理或及时办理变
更手续
检测人员业务不熟练
执证检测人员变更未按规定办理 或及时办理变更手续
1.试验检测人员在同一个母体机构组建的不同工 地试验室之间流动，未按规定办理变更手续。
2.已离职人员未办理变更手续，部分工地试验室 只有一个持证人员在场。
2.试验检测环境方面
试验检测环境达不到规范要求
主要表现为标养室采用单层铝合金或玻璃门， 部分门框变形而出现门无法关闭等现象导致保 温与隔热性能较差；标养室未采用喷淋设备， 加湿非完全雾状，不符合规范要求；有温湿度 要求的功能室未安装冷暖空调；未建立温湿度 监控记录；温湿度传感器的小球未加水，连接 传感器的棉纱干燥，湿度控制失效；沥青混合 料室未安装通风排气装置。
3.质量管理方面
留样室不受控，样品保管不规范 规范更新不及时 母体检测机构对工地试验室的监管不到位
要求母体检测机构每半年要到现场指导工地试 验室工作，检查时通知业主、监理参与，并留 下台帐及相关影像资料备查。
4.数据报告方面
涉嫌出具虚假数据和报告 试验检测原始记录信息及数据记录不全、结论
外委送检不符合要求
外委检测机构需具备交通行业资质和计量认 证资质（CMA),并经业主同意，且不小于3家， 并均衡轮换送检，不得固定一家，并且不能是 母体检测机构和监理中心实验室母体检测机构。 同施工单位工地试验室不能与其监理单位中心 实验室外委至同一家检测机构。
5.试验检测从业行为方面
超母体授权业务范围承担试验检测项目 未通过质监机构备案前开展试验检测工作
钢筋拉伸修约
《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 原则》(YB/T081-1996)第4.2.1条规定，金属拉 伸性能数值的修约间隔为：当强度≤200MPa时， 修约间隔为1MPa；当强度＞200～1000MPa时， 修约间隔为5MPa；当强度＞1000MPa时，修 约间隔为10MPa。
钢筋混凝土用钢的热轧光圆钢筋和热轧带肋钢 筋的强度一般为200～1000MPa，因此，拉伸 试验强度数值修约一般为5MPa。
试验检测工作的重要性
通过试验检测，能使当地原材料得到充分地利用， 依据原材试验检测结果，就地取材，节约成本； 能迅速推广应用新材料、新技术和新工艺，通过 及时有效地对某一新材料、新技术、新工艺进行 试验检测，鉴别其可行性、适用性、有效性、先 进性，从而为工程施工积累经验和教训；能用定 量的方法科学地评价各种材料、成品、半成品材 料和构件的质量；能精确地查找工程结构物存在 的质量问题，及时消除质量和安全隐患；能真实 地反映工程内在质量，为工程竣工质量鉴定提供 客观的数据支持。
2.细集料表观密度试验原始记录中缺水温 记录；
3.原始记录漏签名； 4.试验报告未盖章； 5.报告结论与试验结果不相符等。
5.试验检测从业行为方面
未按规定上报不合格报告 不合格样品处理无业主和监理签字见证资料， 涉及结构质量安全的重要材料不合格未按规定 上报项目质监机构。
5.试验检测从业行为方面
4.粗集料压碎值试验试模装料质量与实际相差过大； 5.压实度检测试坑体积与理论体积相差过大；试盒质
量差异较大或出现同时少 6.篡改试验数据，伪造试验报告； 7.有试验报告缺相应的原始记录。
试验检测原始记录信息及数据记录 不全、结论不准确、试验检测报告不 完整
1.水泥标业道德
遵纪守法，尽职尽责； 独立公正，抵制干扰； 实事求是，杜绝虚假； 刻苦钻研，爱岗敬业； 程序规范，保质保量； 廉洁自律，自尊自爱。
二、试验检测管理的法规、规章及文件
1、公路水运工程试验检测管理办法（交通部令 2005年12号）
2、关于进一步加强公路水运工程工地试验室管 理的工作的意见（厅质监字[2009]183号）
a) 不熟悉试验规范规程。 b) 试验操作不规范。如水泥标准稠度用水量试
验 加水顺序错误，钢筋原始标距选择错误， 冷弯试验的弯头选择错误，粗集料压碎值未 分三次装入试料。 c) 未在规范规定的环境下从事试验检测工作， 如水泥比表面积试验、水泥胶砂的抗压强度 试验，砼配合比试验等。 d) 未按规范进行数值修约，如钢筋拉伸试验的 断后标距、拉伸强度，细集料筛分试验的试 样质量等。