泥浆性能测定
泥浆性能的测定方法
泥浆性能的测定方法一）实验目的1．了解测定泥浆基本性能所用仪器2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）实验内容1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤（一）NB-1型泥浆比重计1．仪器NB-1型泥浆比重计由泥浆杯、横梁、游动砖码和支架组成，在横梁上有调重管和水平泡，其结构如图1。
2．测定步骤①校正比重计先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）MLN-4 型马氏漏斗粘度计1．仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。
漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2．测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。
用筛网滤去大的砂粒，将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。
流出500毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
（三）ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图3。
1．工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）①动力部分双速同步电机转速 750、1500转/分电机功率 7.5、15瓦电源电压 220伏②变速部分转速 3、6、100、200、300、600转/分速度梯度 5、10、170、340、511、1022秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
泥浆检测规范
一、泥浆性能的测定方法一）实验目的1．了解测定泥浆基本性能所用仪器2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）实验内容1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤（一）1002型比重秤1．仪器1002型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图。
2．测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）1006型泥浆粘度计1．仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。
漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2．测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。
流出5 00毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度（三）ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1．工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）①动力部分双速同步电机转速750、1500转/分电机功率7.5、15瓦电源电压220伏②变速部分转速3、6、100、200、300、600转/分速度梯度5、10、170、340、511、1022秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
泥浆检测规范
一、泥浆性能的测定方法一）实验目的1．了解测定泥浆基本性能所用仪器2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）实验内容1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH 值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤（一）1002 型比重秤1．仪器1002 型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6 和支架5 组成，在横梁上有调重管9 和水平泡3 ，其结构如图。
2．测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度 1 时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）1006 型泥浆粘度计1．仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图 2 。
量筒由隔板分成两部分，大头为500 毫升，小头为200 毫升。
漏斗下端是直径为5 毫米、长为100 毫米的管子。
2．测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200 毫升和500 毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500 毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。
流出 5 00 毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15 秒。
若误差在±1 秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度（三）ZNN 型旋转粘度计ZNN 型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1．工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）①动力部分双速同步电机转速750 、1500 转/分电机功率7.5 、15 瓦电源电压220 伏②变速部分转速3、6、100、200 、300、600 转/分速度梯度5、10 、170 、340、511、1022 秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
钻孔泥浆性能指标测定方法
钻孔泥浆性能指标测定方法（仪器：泥浆比重计三件套）1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml 泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。
3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。
取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。
4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。
6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。
在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。
7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。
8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。
泥浆性能指标试验
泥浆性能指标试验
一、泥浆比重试验：
1．试验仪器：泥浆比重计
2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。
图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计：
NB-1型泥浆比重计
NB-1
1
2
斗中加满
正）
图-2
1
2
摇振。
待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
将仪器清洗并擦干，收入箱内。
图-3为NA-1型泥浆含砂量计。
四、泥浆胶体率试验：
1．试验仪器：带刻度量杯
2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。
将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。
如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。
一般要求泥浆的胶体率在96%以上。
五、泥浆失水率和泥皮厚度试验：
仅供个人学习参考
可采用教材推荐滤纸试验方法。
此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。
图-4NS-1型气压泥浆式失水量测定器图-5ZNS型泥浆失水量测定仪ZNS型泥浆失水量测定仪(图-5)
该仪器使用于测量钻孔泥浆（在定压力作用下，以一定过滤面积条件下和在一定时间内）的静失水量，同时也可测量钻井泥浆失水后所形成的泥饼厚度。
六、泥浆酸碱度试验：
采用PH试纸测定。
仅供个人学习参考。
泥浆性能及其测试方法
泥浆性能及其测试方法泥浆的性能是泥浆的组成以及其各组分间相互物理化学作用的宏观反映.泥浆的主要性能有泥浆的比重和固相含量、泥浆的流变特性（粘度和切力）、泥浆的滤失性能（泥浆的失水量和泥饼厚度）、以及泥浆的含砂量、润滑性、胶体率和 pH 值等。
一、比重、固相含量与含砂量泥浆的比重是指泥浆的重量与同体积水的重量之比。
泥浆比重的大小主要取决于泥浆中固相的重量(造浆粘土重量和钻屑重量)。
泥浆的含砂量指泥浆中砂粒占的重量或体积百分数。
1. 地层压力的控制钻井中防止漏失，涌水和维持孔壁的稳定，重要的一点是要维持钻孔—地层间的物理力平衡。
而孔内静液柱压力的大小决定于孔内液柱的单位重量或比重以及垂直深度，即：（ 4-6 ）式中P s——静液柱压力， N ；γ——单位体积的重量或比重， Kg/m 3 ；H——液柱垂直高度， m 。
若把每单位高度（或深度）增加的压力值叫压力梯度。
用G s表示静液压力梯度，则：（ 4-7 ）因此静液柱压力梯度Gs决定于泥浆的比重，可以调节泥浆的比重使Gs与地层压力梯度Gp相适应以求得钻孔—地层间的物理力的平衡。
2. 对钻速的影响近年来进行的泥浆比重、固相含量对钻速影响的研究得出如下的结论：（1）随着泥浆比重的增加，钻速下降，特别是泥浆比重大于1.06~1.08时，钻速下降尤为明显。
（2）泥浆的比重相同，固相含量愈高则钻速愈低。
由此泥浆比重相同时，加重泥浆的钻速要比普通泥浆高，因为加重泥浆的固相含量低。
（3）泥浆的比重和固相含量相同，但固相的分散度不同，则固相颗粒分散得愈细的泥浆钻速愈低。
由此，不分散体系的泥浆其钻速要比分散体系的泥浆高，如图4-9所示。
甚至有些研究者得出小于1μm 的颗粒对钻速的影响比大于1μm颗粒的影响大12倍。
因此，为提高钻进效率，不仅应降低泥浆的比重和固相含量，而且应降低固相的分散度，即应采用不分散低固相泥浆。
3. 含砂量的影响泥浆中的无用固相（主要为岩屑）含量会给钻进造成很大的危害。
泥浆三大指标测定
泥浆三大指标测定泥浆是一种重要的工程材料，广泛应用于石油钻井、隧道工程、土地开发和建筑施工等领域。
为了保障工程质量和安全，对泥浆进行三大指标的测定是必不可少的。
本文将详细介绍泥浆三大指标的测定方法。
第一大指标是密度。
泥浆密度是指单位体积中所含固体颗粒和液体的总质量。
泥浆密度的测定可以通过直接测量和计算两种方法进行。
直接测量方法包括密度计法和测流器法。
密度计法是通过测量单位体积泥浆的质量和体积计算得出密度。
测流器法是利用测流器测量泥浆的流量和压力差来计算密度。
计算方法主要是通过测量泥浆的重量和体积来计算的，其中重量可以通过称重仪器进行测量，而体积可以通过密度计或体积计进行测量。
第二大指标是流变性。
泥浆的流变性是指泥浆在外力作用下的变形特性。
流变性的测定主要包括粘度、剪切力和黏度等指标的测定。
粘度是指泥浆抵抗流动的能力，可以通过旋转式粘度计、圆盘式粘度计和管内式粘度计等方法进行测定。
这些方法都是通过测量泥浆在不同转速和剪切速率下的粘度值来计算得出的。
剪切力是指泥浆内部颗粒之间的相互作用力，其测定方法主要包括旋转式剪切力计和剪切应变计等。
黏度是指泥浆在单位时间内通过单位横截面积的流量，一般是通过流变仪进行测量。
第三大指标是过滤性。
泥浆的过滤性是指泥浆中的液相渗透到固相中的能力。
泥浆的过滤性测定主要包括渗透性和滤失量两个指标。
渗透性是指泥浆通过过滤媒介单位面积的渗透速度，可以通过滤失水压试验来测定。
滤失量是指泥浆在一定时间内通过过滤媒介的总体积，可以通过滤失水压试验或滤失仪进行测定。
滤失仪是一种专门用于测定滤失量的仪器，其原理是通过测量滤失液的体积来计算滤失量。
除了上述三大指标外，还有一些其他的指标也是对泥浆质量进行测定的重要指标，如PH值、电导率、盐度等。
这些指标可以通过相关仪器和试剂进行测定，并通过比对实验结果和标准值来评估泥浆的质量。
泥浆三大指标的测定是确保工程质量和安全的重要环节，它们的准确测定可以提供泥浆的物理特性、工程性能和适用性等重要信息，为工程决策和处理问题提供有效的依据。
泥浆性能指标的测定方法
泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL 量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。
校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算：θ＝(α-Fhr)/(Sh+F)式中：θ－泥浆切力，α－切力计重计F －切力计横断面面积r－泥浆的容重h－切力计沉入泥浆中的深度S－切力计横断面周长切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。
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泥浆性能测定一、泥浆相对密度1、泥浆相对密度采用1002型泥浆相对密度称测定。
其测量范围为0.96～2.00，刻度分度值为0.01，泥浆容积约140mL，结构如下图所示。
2、泥浆密度测量①校准仪器。
先在泥浆杯中灌满清水，盖好杯盖1并擦干，把游码7放在杠杆8的刻度标志1.00处，调节调重管9内的铅粒量，使水平泡9处于水平位置。
②密度测量。
在泥浆杯中灌满泥浆，盖好杯盖并擦干，然后把密度称杠杆的刀刃放在支架上，移动游码使水平泡处于水平位置，由游码位置刻度读出泥浆相对密度。
③测完后应将杠杆自支架上取下，以免磨损刀刃，影响测量的准确度；并应洗净擦干，以免生锈或粘上固体物。
二、粘度与切力1、视粘度（相对粘度）①采用1002型漏斗式泥浆粘度计测量，其结构如下图所示②使用漏斗粘度计前，应用清水对粘度计进行校正，标准漏斗粘度计注入700mL清水流出500mL清水的时间为15s。
若误差在±1s以内，可按下式校正：泥浆的实际粘度＝测得的泥浆粘度×15/测得的清水粘度（s）③视粘度测量。
测量时，一手拿漏斗，使之垂直，以食指堵住出口管，把经充分搅拌的泥浆用量杯500mL，经筛网（筛孔为每英寸16孔）倒入漏斗，然后将量杯翻过来再量200mL，仍经筛网倒入漏斗。
再倒转量杯将500mL杯置于漏斗之下，放开食指，同时按秒表，记录泥浆注满500mL所需时间（单位为s），此时间即表示泥浆的视粘度。
2、表观粘度、塑性粘度与结构粘度①旋转粘度计工作原理如下图所示，在两个同轴直立圆筒（内筒和外筒）之间装有一定量的被测泥浆，以恒定的转速旋转外筒，由于泥浆的内摩擦和结构作用，带动内筒、转轴、扭力弹簧、刻度盘旋转一个角度，直到摩擦力矩和扭力弹簧力矩平衡时，可读出指针所指刻度盘上的读数，并以下列公式计算出动力粘度、剪切应力和流速梯度。
动力粘度剪切应力流速梯度式中：φ——扭转格数； m ——每扭转一格所代表的转矩值（N ·cm/格）r 1——内筒外半径（cm ）；r 2——外筒内半径（cm ）h ——内筒高度（cm ）； n ——外筒每分钟转速（r/min ）②D 6－ZNN 旋转粘度计采用快速两点法（600r/min 与300r/min ）测量粘度与切力，计算公式如下：塑性粘度））－（φs n r hr r r 212122∙=a P m n (215222π）（πφτ＝Pa hr m 122）（）－（π－121222215s r r n r =rηρ＝10－3×（φ600－φ300） （Pa ·s ）动切力τ0＝0.5（φ300－ηρ） (Pa)表观粘度ηA ＝10－3×φ600/2 （Pa ·s ）牛顿型流体粘度η600＝φ600/2或η300＝φ300/2 （Pa ·s ）假塑性流体流变参数③静切力初切力：先用600r/min 转速搅拌泥浆，使其结构充分破坏，然后静止1min ，改用3r/min 转速旋转，得最大读数乘0.5即为初切力，单位Pa 。
终切力：方法同上，只是搅拌后静止10min ，再用3r/min 测量。
三、泥浆的滤失性1、失水量与泥皮①1009型泥浆失水量测定仪结构如图4所示。
②失水量测量 拔出加压重锤1，拧下柱塞套筒2，卸下泥浆罐4，从泥浆罐中取出滤板5，将与筛板一样大小的中速滤纸两层贴在筛板上，并压紧在下壳7上，将顶杆8上紧，然后向泥浆罐内注入泥浆至离孔口3～4mm （约100mL ）；上紧针阀3，将加压筒2拧紧在泥浆罐上，再向加压筒内灌入粘性小的机油(距筒口10mm)；将加重锤的活塞插入加压筒内，调整针阀使重锤自由下降，当刻度板上的“O ”点对准加压筒上端的标志线时，旋紧针阀，然后旋松顶丝并同时计时，待30min 后，加压筒300600lg 3221.3φφ=n )(51151.0102251.0300600n s Pa k ∙⨯=⨯=n n φφ上端标志线对应于刻度板上的读数即为失水量。
为缩短测量时间，可测7.5min的失水量再乘以2即为30min的失水量。
③失水量测出后，先打开针阀，放出机油，再拧下加压筒，将泥浆罐内的泥浆倒掉，然后小心地向泥浆罐内倒入一些清水，轻轻晃几下，使泥皮上的浮泥唰掉并倒出，再拧下泥浆罐，取出筛板，揭下滤纸，稍停片刻后，用刀片将泥皮（连同滤纸）一切两半，测取泥皮厚度。
若测失水量的时间是7.5min，所测泥皮厚度也要乘2。
2、泥饼粘附系数①NF型泥饼粘附系数测定仪结构入下图所示②泥饼粘附系数测定向泥浆罐内灌入待测泥浆并加压（CO2加压，压力3.5Mpa），当泥饼厚度或虑液溶积达到要求后，下压粘附盘于泥饼上，粘酌时间5min或更长，然后置扭矩扳手和六方套筒于粘附盘连杆顶上的六方，转动扭矩扳手测量最大扭矩（开始转动的扭矩），以下列公式计算粘附系数：式中：扭矩单位——N ·m ，用直径为2英寸的粘附盘将扭矩换算成滑动力（磅）时要乘以1.5的系数。
四、泥浆的润滑性采用NR －1型钻井液润滑性测定仪测量。
测量时，圆环和钢块浸泡在泥浆中，钢块压向转动的圆环上，利用圆环和钢块进行摩擦，用扭力扳手加压和测力，并记录压力和电流的对应变化。
接触压力扭矩0、50、100、150英寸－磅等，圆环转速60r/min 。
钢块与钢环间待测流体的摩擦系数μ依据下列公式计算：当N 、r 、n 、C 为常数时，先用试验方法确定α值，即可根据电流读数算出μ。
粘附盘面积所给压力扭矩粘附系数＝⨯⨯5.1I I r N C αμ=∙∙=五、固相含量采用ZNG型泥浆固相含量测定仪测量，其工作原理示意如图6：测定步骤：①卸开蒸馏器，放平泥浆杯，把泥浆倒入杯中，盖上盖，让多余的泥浆溢出；再擦干溢出的泥浆，轻轻取下盖，并将粘附在杯盖底面的泥浆仍刮回杯中（此时杯内的泥浆应为20mL），然后加入2～3mL消泡剂，拧上套筒，再将加热棒拧紧在套筒上。
②将加热器引流管插入泥浆测试箱背后的小孔内，并将20mL百分刻度量筒夹在冷凝器的导流管口处，然后接通电源，从第一滴蒸馏液流出至泥浆全部蒸干液约20～40min。
③切断电源，用环架套住套筒的上部，握住电线，取下蒸馏器，淋水冷却（注意不要把水淋到电线接头上或流入坍塌内）。
④拔出电线插头，卸开蒸馏器，用刀刮净加热棒上、泥浆杯与套筒内的固相成份，并将固相成份称重。
⑤取出量筒，直读水（油）的百分含量。
固相的体积百分含量等于100％减去水（油）的体积百分含量。
六、含砂量含砂量测定仪如左图7所示，测定时先打开澄清器的盖子，灌入清水450mL，然后再灌入泥浆50mL，把盖盖紧用力摇荡，然后垂直放置，一分钟后，观察砂子的沉积并乘以2，即为含砂量的百分数。
七、胶体率将100mL泥浆倒入100mL量筒中，封口静止24h，读出泥浆下层泥浆界面的刻度数，即为泥浆胶体率，泥浆胶体率一般应大于95％。
八、PH值1、比色法采用广泛PH试纸。
测定时，撕一小条PH试纸，侵入泥浆或失水量滤液中，半秒钟取出与标准颜色相比，读出PH值。
此方法一般可读出约0.5个PH单位的数值。
2、玻璃电极PH计法⑴采用25型酸度计（PHMETER），其侧视图如下图所示：⑵PH值测定a．取待测液体样品，使其温度达到24±3℃。
b．使缓冲溶液的温度达到与待测液体样品的温度一致。
c．用蒸馏水洗净电极并擦干。
d．将电极放入PH值为7.0的缓冲溶液中。
e．开启仪器，等候60s，待读数值稳定（若读数不稳定，参见“电极保养”程序a）f．测定PH值为7的缓冲溶液的温度。
g．将“温度”旋钮调至此温度。
h．用“校正”旋钮将仪器的读数值调到7.0上。
i．用蒸馏水清洗电极，并擦干。
j．使用PH值为4.0或PH值为10.0的缓冲液重复f至i的操作过程。
如果需要测定的样品是“酸性”的，使用PH值为4.0的缓冲液；如果需要测定的样品是“碱性”的，则使用PH值为10.0的缓冲液。
用“斜率”调节旋钮分别将仪器的读数值调至4.0或10.0。
k．用PH值为7的缓冲液再次核对仪器。
如果仪器的读数值发生了变化，则需用“校正”旋钮再次将读数值调至7.0。
重复f至k的操作。
如果仪器未能正确地被校正，可按“电极保养”a至f程序修正或更换电极。
l．如果电极已被正确校正，则用蒸馏水冲洗电极，并擦干。
将电极放入待测样品中，缓慢搅动。
等候60～90s，待读数值稳定。
m．在报表上记录样品的PH值，精确到0.1PH单位。
并记录被测样品的温度（注明样品是泥浆还是滤液）。
n．为了下一次使用方便，应仔细清洗电极，并将其放在装有PH 值为7.0的缓冲液的瓶子里。
o．关闭仪器。
应避免仪器贮存在极端的温度（低于0℃或高于49℃）注：测定含硫离子或溴离子的溶液时应使用双式接头电极，以避免损坏（银）参比电极系统。
⑶电极的保养a．定期清洗电极。
特别是在油或粘土颗粒粘附在玻璃电极的表面或参比电极的多孔材料上时，需进行清洗。
可使用软毛刷和温和的清洗剂清洗。
b．如果电极堵塞严重，灵敏度下降，读数漂移，或使用“斜率”旋钮及“校正”旋钮均不能调节，则需对电极进行修正。
c．修正电极的程序是将电极浸泡在0.1M的HCL中10min，然后在清水中清洗。
再浸入0.1m的NaOH溶液中10min，再次冲洗。
d．按照使用程序b至k检查电极的灵敏度。
e．如果电极仍不能正常工作，将电极浸入10％的NH4F·HF溶液中2min（注意！这是种强酸，并具有毒性）。
f．如果上述程序仍不能修正电极，则应更换电极。