表B.17 塔式起重机检查评分表(可编辑)
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起重吊装检查评分表
地锚设置不符合设计要求扣8分
10
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求扣10分
10
5
作业
人员
起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分
未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分
10
小计
60
6
高处
作业
未按规定设置高处作业平台扣10分
10
9
警戒
监护
未按规定设置作业警戒区扣10分
警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
高处作业平台设置不符合规范要求扣10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定扣8分
未按规定设置安全带悬挂点扣10分
10
7
构件
码放
构件码放超过作业面承载能力扣10分
构件堆放高度超过规定要求扣4分
大型构件码放未采取稳定措施扣8分
10
8
信号
指挥
未设置信号指挥人员扣10分
信号传递不清晰、不准确扣10分
起重吊装检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
为未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10分
采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10分
10
2
起重机械
起
重
机
10
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求扣10分
10
5
作业
人员
起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10分
未按规定进行技术交底或技术交底未留有记录扣5分
10
小计
60
6
高处
作业
未按规定设置高处作业平台扣10分
10
9
警戒
监护
未按规定设置作业警戒区扣10分
警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
封面
档号
编制单位
编制部门
密级
保管期限
共1卷第1卷
高处作业平台设置不符合规范要求扣10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定扣8分
未按规定设置安全带悬挂点扣10分
10
7
构件
码放
构件码放超过作业面承载能力扣10分
构件堆放高度超过规定要求扣4分
大型构件码放未采取稳定措施扣8分
10
8
信号
指挥
未设置信号指挥人员扣10分
信号传递不清晰、不准确扣10分
起重吊装检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
为未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10分
采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10分
10
2
起重机械
起
重
机
塔式起重机定期检查表
9
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000
10
附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求
基础与轨道
11
基础结构应符合专项方案要求
12
基础周围有排水措施
13
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
14
上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3⁄1000
15
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m
38
行走限位器灵敏有效
39
变幅限位灵敏有效
40
起升高度限位灵敏有效
41
顶升横梁防脱装置完好有效
42
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效
43
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效
44
小车断绳保护装置灵敏有效
45
小车断轴保护装置灵敏有效
46
夹轨器齐全有效
47
可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效
48
3
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6 m
结构
4
零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机专项检查表
行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
保护
装置
小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置
行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求
起重臂根部绞点高度大于的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏
塔式起重机顶部高度大于且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯
吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳
附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求
基础与轨道
塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收
基础是否设置排水措施
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求
轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求
结构
设施
结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求
平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。连接是否符合规范要求
电气
安全
是否采用接零保护系统供电，电缆使用及固定是否符合规范要求
塔式起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求，有无采取防护措施
多塔
作业
多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
安拆、验收与使用
安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证
是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批
是否履行验收程序或验收表未经负责人签字
塔式起重机检查表(月检表)
检查结果
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启 闭灵活，制动可靠。
检查人员： 使用单位负责人：
维保单位负责人： 监理单位代表：
处理结果 年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零 部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线 路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电 安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱 槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全 保护装置、小车断轴防坠落装置、小 装置 车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅 度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定， 附着框及附着杆件材质、规格符合规 定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号： 维保单位：
塔吊检查评分表
7
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分；附墙装置安装不符合说明书要求的扣3～7分；无夹轨钳，扣10人有夹轨钳不用每一处，扣3分；
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的扣10分；作业队伍没有取得资格证的扣10分；
10
6
塔吊指挥
司机无证上岗，扣7分；指挥无证上岗，扣4分；高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分；
塔吊检查评分表
塔吊检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
力矩限制器
无力矩限制器，扣13分；力矩限制器不灵敏，扣13分；
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限闰的每项扣5分；限位器不灵敏的每项扣5分；
13
3
保险装置
吊钩无保险装置的扣5分；卷扬机卷筒无保附险装置，扣5分；上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分；
7
小计
60
7
一
般
项
目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分；枕木铺设不符合要求，扣3分；道钉与接头螺栓数量不足，扣3分；轨距偏差超过规定的，扣2分；轨道无极限位置阻挡器，扣5分；高塔基础不符合设计要求，扣10分；
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分；塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分；防护措施不符合要求，扣2～5分；道轨无接地、接零，扣4分；接地、接零不符合要求，扣2分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10*该表检查项目实得分数合计/100
10
9
多塔作业
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分；附墙装置安装不符合说明书要求的扣3～7分；无夹轨钳，扣10人有夹轨钳不用每一处，扣3分；
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的扣10分；作业队伍没有取得资格证的扣10分；
10
6
塔吊指挥
司机无证上岗，扣7分；指挥无证上岗，扣4分；高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣7分；
塔吊检查评分表
塔吊检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
力矩限制器
无力矩限制器，扣13分；力矩限制器不灵敏，扣13分；
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限闰的每项扣5分；限位器不灵敏的每项扣5分；
13
3
保险装置
吊钩无保险装置的扣5分；卷扬机卷筒无保附险装置，扣5分；上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分；
7
小计
60
7
一
般
项
目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分；枕木铺设不符合要求，扣3分；道钉与接头螺栓数量不足，扣3分；轨距偏差超过规定的，扣2分；轨道无极限位置阻挡器，扣5分；高塔基础不符合设计要求，扣10分；
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分；塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分；防护措施不符合要求，扣2～5分；道轨无接地、接零，扣4分；接地、接零不符合要求，扣2分；
3、该表换算到表3.0.1后得分=10*该表检查项目实得分数合计/100
10
9
多塔作业
塔式起重机安全检查评分表
塔式起重机检查评分表日期编号
项目名称： 受检设备：
序号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
实得
分数
备注
1
保证项目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分
力矩限位器防护不到位，扣5分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分
塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
10
7
一般项目
附着
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审批，扣 8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分
平台、走道、梯子、护栏、拉带卡、配重的固定、设置不符合规范要求，扣4～10分
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分
变幅小车篮变形，小车轮坏，侧护轮坏，扣5～10分
司机室、小平台、小车篮、前后臂有杂物，扣5～10分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分
电铃部分坏，扣4分；
操作台手柄防护不到位，扣4分
刹车偏刹、紧或松，扣10分
急停按钮坏、失效，扣4分
并联失效，扣4分
项目名称： 受检设备：
序号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
实得
分数
备注
1
保证项目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分
力矩限位器防护不到位，扣5分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分
塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
10
7
一般项目
附着
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审批，扣 8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分
平台、走道、梯子、护栏、拉带卡、配重的固定、设置不符合规范要求，扣4～10分
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分
变幅小车篮变形，小车轮坏，侧护轮坏，扣5～10分
司机室、小平台、小车篮、前后臂有杂物，扣5～10分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分
电铃部分坏，扣4分；
操作台手柄防护不到位，扣4分
刹车偏刹、紧或松，扣10分
急停按钮坏、失效，扣4分
并联失效，扣4分
塔式起重机检查评分表
验收表填写不符合规范要求每项扣2〜4分
特种作业人员未持证上岗扣10分
未采取有效联络信号扣7~10分
10
小计
60
7
般 项 目
附着
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算 和审批的扣6〜8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣8分
附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6〜10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4〜8分
主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分
销轴联接不符合规范要求扣2〜6分
1 0
1 0
电气 安全
未采用TN-S接零保护系统供电扣10分
塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣10分
防护措施不符合要求扣4〜6分
防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣10分
1 0
3
保护装置
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符 合规范要求扣8~10分
行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不 符合规范要求扣6〜10分
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵 敏扣4分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示 灯扣4分
附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8〜10分
1 0
8
基础与 轨道
基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8〜10分
基础未设置排水措施扣4分
路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4〜8分
轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4〜8分
1 0
9
结构 设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8〜10分
特种作业人员未持证上岗扣10分
未采取有效联络信号扣7~10分
10
小计
60
7
般 项 目
附着
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算 和审批的扣6〜8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣8分
附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6〜10分
平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4〜8分
主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣6分
销轴联接不符合规范要求扣2〜6分
1 0
1 0
电气 安全
未采用TN-S接零保护系统供电扣10分
塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣10分
防护措施不符合要求扣4〜6分
防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣10分
1 0
3
保护装置
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符 合规范要求扣8~10分
行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不 符合规范要求扣6〜10分
起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵 敏扣4分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示 灯扣4分
附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8〜10分
1 0
8
基础与 轨道
基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8〜10分
基础未设置排水措施扣4分
路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣4〜8分
轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4〜8分
1 0
9
结构 设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8〜10分
建筑起重机械专项检查记录评分表
□
作业前是否开展安全交底 □ 作业过程是否有专人进行监管 □ 5
是否对作业区域进行警戒 □ 是否留存过程影像资料
□
设备进场验收 □ 安装联合验收 □ 手续是否齐全、真实 □ 是否按公司要求留存关键部位验收照片 □
5
安拆人员操作证件是否齐全 □ 安拆人员是否与联系函上人员对应 □ 操作人员：安装单位负责人 □ 操作人员 人 司机□ 指挥□
5
实得 分
责任岗位
项目副经理
项目副经理
项目副经理 项目副经理 项目副经理 安全负责人 项目副经理 安全负责人 专职机械员 技术负责人
安全负责人 专职机械员
安全负责人 专职机械员
专职机械员 安全负责人 专职机械员
安全负责人 专职机械员
专职机械员 安全负责人 专职机械员
专职机械员
安全负责人 专职机械员 专职机械员 专职机械员
5
告知
二 使用 备案 6 施工升降机安装告知手续是否齐全 □ 是否先作业后办理 □
5
登记 管理 7 施工升降机使用登记手续是否齐全 □ 是否及时
□
5
项目副经理
项目副经理 安全负责人 项目副经理 安全负责人 专职机械员
方案 8 安装专项施工方案□ 应急救援预案□ 方案报审□、审批□齐全；
5
人员 监管
安拆人员操作证件是否齐全 □ 9 操作人员：安装单位负责人□
□5
安装专项施工方案 □ 应急救援预案 □ 方案报审 □、审批 □ 齐全； 5
安拆人员操作证件是否齐全 □ 安拆人员是否与联系函上人员对应 □
安装单位现场负责人
□ 安装单位现场专职安全员 □
操作人员
人 是否满足安拆要求（安拆操作人员 4 人）
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10
回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣 6 分
行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣 10 分
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣 8 分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合 规范要求，扣 4～8 分 保护装置 起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏， 1 0 扣4分 塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物未安装障碍指示灯， 扣4分
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣 5～10 分
附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求，扣 10 分
塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣 5～
基础与 轨道
10 分 基础未设置排水措施，扣 4 分
10
路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣 6 分
一
轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣 6 分
般
项 目
结构 设施
主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣 10 分 平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣 4～8 分
10
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣 5～10 分
电气 安全
未采用 TN-S 接零保护系统供电，扣 10 分
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，
表B.17 塔式起重机检查评分表
序号 1 2 3 4 5 6
7 8 9 10
检查项目
扣分标准
载荷限 未安装起重量限制器或不灵敏，扣 10 分 制装置 未安装力矩限制器或不灵敏，扣 10 分
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
10
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣 10 分
行程限 位装置
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣 6 分 未安装幅度限位器或不灵敏，扣 10 分
分
多塔作业
多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，扣 10 分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 10 分
10
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣 10 分
未制定安装、拆卸专项方案，扣 10 分
安拆、验收 与使用
方案未经审核、审批，扣 10 分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣 5～10 分
10
安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣 10 分
塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣 4 分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣 3 分
小计
60
附着
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣 10 分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求，未进行设计计算和审批，
扣 8分
10
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣 8 分
扣 10 分
防护措施不符合规范要求，扣 5 分
10
未安装避雷接地装置，扣 10 分
避雷接地装置不符合规范要求，扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范要求，扣 5 分
小计
40
检查项目合计
100
保
吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣标准，扣 10 分
项 目
吊钩、滑轮、 滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣 4 分 卷筒与钢丝 滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣 10 分
10
绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣 10 分
钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣 5～10