多联机加新风系统施工方案

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多联机技术施工方案

多联机技术施工方案

多联机技术施工方案
1.室内机的选择:根据不同房间的面积和需求,选择合适的室内机。

室内机的规格应该能够满足房间的制冷或制热需求,并保持室内温度的稳定。

2.室外机的选择:根据连接的室内机数量和总制冷或制热需求,选择
适合的室外机。

室外机的制冷或制热能力需要与室内机相匹配,以确保系
统的正常运行。

3.管道设计与布线:在多联机技术中,需要将室内机与室外机之间通
过管道进行连接。

在施工前需要进行管道设计与布线,确保管道的长度、
直径和布置方式合理,以减少能量损失和噪音污染。

4.电气连接:多联机技术需要将多个室内机与室外机进行电气连接。

在施工过程中需要注意电气线路的接线方式和线径选择,以确保电气连接
的安全可靠。

5.室内机与室外机的安装:在施工中需要根据实际情况安装室内机与
室外机。

室内机需要安装在房间的合适位置,室外机需要放置在通风良好
的地方,远离直接阳光照射和振动源。

6.系统的调试与维护:在施工完成后,需要对系统进行调试和维护。

调试过程中需要检查系统的制冷或制热效果,确保系统的稳定运行。

维护
过程中需要对系统进行定期的清洁和保养,以延长系统的使用寿命。

总结起来,多联机技术的施工方案需要考虑室内机和室外机的选择、
管道设计与布线、电气连接、安装和调试维护等多个方面。

只有综合考虑
这些因素,才能确保多联机技术系统的正常运行和使用效果的达到。

同时,
施工方案应根据实际情况进行调整和优化,以满足不同建筑和环境条件下的需求。

多联机空调系统施工方案【范本模板】

多联机空调系统施工方案【范本模板】

多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合一、编制依据1、工程设计图纸2、国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准(GB)3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称:新建张家口至唐山铁路站后和站房工程工程内容:多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标,标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。

共计6个办公宿舍综合楼。

总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。

三、工程范围工程内容工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。

四、施工准备条件空调设备分两大部份即:室内机、室外机.附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。

施工前要做的准备工作:熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理,消除事故隐患,贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容,强调“安全第一”的工作理念。

五、主要施工方法及技术要求(一)、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机,调试,运行。

↓系统最后整理,验收(二)、安装要点及技术要求1、打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。

通风空调工程多联机施工方案

通风空调工程多联机施工方案

通风空调工程多联机施工方案一、项目概况本工程为某办公楼的通风空调改造工程,旨在提升办公楼的舒适度和能效性能。

在原有中央空调系统的基础上,引入多联机系统以增加灵活性和节能效果。

二、施工准备 1. 准备材料:收集多联机系统所需的空调主机、室内机、管道及其他配件; 2. 工具准备:准备相应的安装工具、连接工具、测试仪器等工具; 3.人员配备:安排经验丰富的空调工程师和安装人员,确保施工质量; 4. 安全准备:提前进行施工现场的安全检查,确保施工过程中人员和设备安全。

三、施工步骤 1. 定位和安装室内机:根据施工图纸确定室内机的安装位置,确保良好的通风和运行空间; 2. 安装空调主机:根据现场情况,安装空调主机,确保固定牢靠且排水通畅; 3. 布置管道系统:按照设计要求和管路布置图,对管道系统进行布置和连接; 4. 系统调试:测试空调系统的各项功能,确保系统运行正常; 5. 调试和验收:通过温度、湿度、风速等参数检测,确保系统达到设计要求;6. 系统优化:根据实际使用情况,对空调系统进行调整和优化,以提高节能效果和舒适性。

四、施工注意事项 1. 施工过程中,遵守相关安全规定,确保施工现场安全; 2. 注意安装位置的选择,避免影响办公楼正常使用和通风; 3. 严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保安装质量; 4. 考虑通风系统和空调系统的协调工作,以确保整体运行效果; 5. 在施工完成后,对系统进行全面检查和测试,确保系统性能稳定。

五、施工总结本次通风空调工程多联机施工方案通过引入多联机系统并进行系统优化,提升了办公楼的舒适度和节能效果。

在施工过程中,严格遵守相关规定和标准,保证安装质量和安全。

未来,在实际使用过程中,可根据实际情况进一步优化系统,提高整体效果。

六、参考资料 - 空调系统施工规范 - 通风空调系统设计手册以上为通风空调工程多联机施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

多联机空调系统施工方案设计与施工管理

多联机空调系统施工方案设计与施工管理

多联机空调系统施工方案设计与施工管理一、引言随着社会的不断发展和人们生活水平的提高,空调系统在现代家庭和办公场所中的应用越来越广泛。

为了满足用户对室内温度和舒适度的需求,多联机空调系统成为了一种热门的选择。

然而,多联机空调系统的施工方案设计和施工管理确实是一个复杂而且需要专业知识的工作。

本文将重点讨论多联机空调系统施工方案设计与施工管理的问题。

二、施工方案设计1. 确定需求:在开始设计施工方案之前,首先需要明确用户的需求。

根据不同的场所和用途,确定空调系统的制冷和制热负荷。

2. 空调系统布局:根据建筑的结构和空间布局,确定多联机空调系统的布局。

合理的布局可以提高空调系统的运行效率,并且在维护和保养时更加方便。

3. 管道设计:根据多联机空调系统的负荷和房间的需求,设计合理的管道布置。

合理的管道设计可以降低系统的压力损失,并且提高系统的运行效率。

4. 维护通道:考虑到多联机空调系统的维护和保养,设计合适的维护通道。

这样可以避免在维护和保养时对建筑结构的损坏。

5. 控制系统设计:多联机空调系统的控制系统设计非常重要。

设计一个易于操作和管理的控制系统,可以提高系统的稳定性和节能性。

三、施工管理1. 前期准备:在施工之前,需要做好充分的准备工作。

包括制定施工计划、购买所需材料和设备、组织调度施工人员等。

2. 施工过程管理:在施工过程中,需要进行严格的管理。

对施工人员进行培训,确保施工按照设计方案进行。

同时,要进行现场监督,及时处理施工中的问题和安全隐患。

3. 质量控制:在施工过程中,要进行质量控制。

包括使用合格的材料和设备,进行施工前的测试和校验等。

4. 完工验收:在施工完成后,进行完工验收。

这包括对空调系统的运行测试和质量检查。

四、施工注意事项1. 安全第一:在进行多联机空调系统施工时,安全是第一位的。

施工人员必须穿戴合适的个人防护装备,并且按照相关的安全操作规程进行施工。

2. 施工现场管理:施工现场应该保持整洁有序,避免杂物堆放和乱拉线路。

多联空调工程施工方案

多联空调工程施工方案

多联空调工程施工方案一、工程背景随着人们生活水平的提高,空调已经成为现代家居和商业建筑中不可或缺的空调设备。

而在大型商用建筑和商业综合体中,多联空调系统更是必不可少的。

多联空调系统能够满足大范围的制冷和供暖需求,能够实现多个室内机与一个室外机的联接,减少了室外机的数量,降低了占地面积和建筑物外观的影响。

因此,多联空调系统在商业建筑、写字楼、酒店等场所得到了广泛的应用。

本方案针对一处商业综合体中的多联空调系统进行施工规划,主要包括设备选型、管道布置、电气连接、系统调试等。

二、系统设计1. 设备选型根据商业综合体的使用情况和建筑结构,需要选择适合的多联空调系统。

首先需考虑的是室外机的选型,需要满足大范围制冷和供暖需求,同时还要考虑节能、运行稳定等因素。

在室内机的选择上,需要根据室内空间的大小和分区情况确定需要安装的数量和类型,确保满足各个区域的空调需求。

2. 管道布置在多联空调系统中,需要布置一定数量的冷媒管道,将室内机与室外机连接起来。

在设计管道布置时,需要考虑管道的长度、高度差、绕弯情况等因素,以确保冷媒能够顺利流动,并且减少管道的阻力和能量损失。

同时,还需要考虑管道的隔热和防腐措施,确保系统的运行安全和稳定。

3. 电气连接多联空调系统的室内机和室外机需要进行电气连接,确保系统能够正常运行。

在设计电气布置时,需要考虑室内机和室外机之间的电气连接、供电线路的布置、电气控制器的安装位置等因素,以确保系统的电气安全和可靠性。

4. 系统调试系统安装完成后,需要进行系统调试,确保系统能够正常运行。

调试过程包括冷媒回收、真空抽空、加注冷媒、系统启动、性能测试等步骤,以确保系统的制冷、供暖性能满足设计要求,并且运行稳定。

三、施工方案1. 施工准备在施工之前,需要对现场进行详细的勘察和测量,确保施工图纸和现场情况一致。

同时,还需要准备安全防护设施和施工用具,确保施工过程中的安全和顺利进行。

2. 室外机安装首先需要基于设计图纸和现场情况确定室外机的安装位置,并进行基础施工,确保室外机的安装平稳和牢固。

多联机施工方案范本

多联机施工方案范本

多联机施工方案范本以下是一份多联机施工方案的范本:项目名称:多联机施工方案项目概述:本项目是为了满足客户对于空调系统的需求,采用多联机系统进行施工。

多联机系统能够同时给多个房间提供制冷和制热服务,提高了空调系统的效率和便利性。

施工内容:1. 客户需求调研:了解客户对于空调系统的需求,包括房间数量、面积、使用方式等。

2. 设计方案制定:根据客户需求进行系统设计,确定适配的多联机系统型号和布局。

3. 材料采购:根据设计方案确定所需材料,并进行采购。

包括多联机室外机、室内机、铜管、电线等。

4. 搭建支架:根据室外机的重量和尺寸,搭建合适的支架并进行固定。

5. 室内机安装:根据设计方案确定室内机的安装位置,进行安装,并连接铜管和电源线。

6. 室外机安装:将室外机放置在支架上,并连接铜管和电源线。

7. 系统测试:对安装完成的多联机系统进行测试,确保其正常运行。

8. 调试优化:根据客户的反馈和现场情况进行调试和优化,确保系统的稳定和效果。

9. 施工清理:施工结束后,对施工区域进行清理,保持现场整洁。

责任分工:1. 项目经理:负责项目管理和协调,监督施工进度和质量。

2. 设计师:负责制定施工方案并提供技术支持。

3. 采购员:负责材料采购和跟进供应商。

4. 施工人员:负责具体的施工工作,包括支架搭建、室内机安装、室外机安装等。

5. 调试工程师:负责系统测试和调试优化工作。

安全措施:1. 所有施工人员必须佩戴安全帽和工作服。

2. 施工期间需按照安全规范进行操作,确保人身和设备的安全。

3. 施工现场应保持整洁,避免材料和工具的乱放,以免导致意外伤害。

4. 施工人员需具备相关的施工经验和技能,避免施工质量问题。

备注:本施工方案仅为范本,实际施工方案需要根据具体情况进行调整和修改。

施工过程中需严格按照国家相关法规和标准进行操作,确保安全和质量。

多联机系统新风布置

多联机系统新风布置

多联机系统新风布置参考
一、房间人数确定(按人员密度)
查《暖通空调·动力》:P11,表1.3.2-2。

二、房间新风量确定
会议室、办公室无局部排风,也无燃烧所需新风量,故只需考虑满足卫生要求所需新风量即可。

1、会议室:每人按20m3/(h.人)
2、办公室:每人按30m3/(h.人)
三、新风机组确定
方案1:采用专门的新风处理室内机和室外机
按每层采用一个新风处理机考虑,按风量选择新风处理室内机型号,根据新风处理室内机所需制冷量来选择室外机型号。

方案2:对于大会议室、大开间办公室考虑采用全热新风热交换器,其余办公室采用专门新风处理机。

全热新风热交换器按新风量估算选型。

四、矩形风管管径的确定
1、矩形风管尺寸尽量采用国标,120,160,200,250,320,400,630,800,1000等等,如最小尺寸120×120。

2、本工程中风管高度控制在200以内。

3、风管及风口风速参考:
新风口风速:2-4.5m/s;房间内侧送风口风速:3-5m/s
(全吊顶)上送风口:3-5m/s。

走廊主风管内风速:5-8m/s;接入房间的支风管内风速3-5m/s。

多联机技术施工方案范本

多联机技术施工方案范本

多联机技术施工方案范本1. 引言多联机技术,又称为分体多联机技术,是一种先进的空调系统,它通过一个室外机连接多个室内机,实现多个室内区域的独立控制和调节。

在大型办公楼、酒店、商场等场所得到广泛应用。

本文档旨在提供一种多联机技术施工方案范本,以便承包商和工程师能够根据具体需求和条件进行相应的调整。

2. 施工概述本施工方案旨在实施多联机技术系统的安装和调试工作。

施工范围包括但不限于:•室外机的安装和连接•室内机的安装和布线•配管系统的设计和安装•控制系统的调试和配置•断电、保险、漏电保护等安全装置的设置同时,本方案也应根据具体项目的需求考虑以下因素:•空调系统的制冷、制热负荷评估•室内的舒适性需求•空调系统的能效要求•技术规范和标准的遵守•安全和维护的考虑3. 施工步骤3.1 确定设备位置在施工前,需要准确确定室外机和室内机的安装位置,确保空调系统能够正常运行,并方便维修和保养。

3.2 安装室外机根据设备位置确定的方案,进行室外机的安装工作。

安装时需要注意以下事项:•确保设备处于水平状态•设备与墙壁之间预留适当距离,方便维修和保养•安装设备时应考虑降低振动和噪声3.3 安装室内机根据设计方案,安装室内机,并确保其与室外机连接良好。

安装时需要注意以下事项:•室内机位置要合理,方便通风和空气循环•室内机之间的距离要符合技术要求,以保证系统的工作效果•布线要整齐美观,避免电气和安全隐患3.4 配管系统的安装安装配管系统时需要注意以下事项:•确保配管系统的连接牢固,没有泄漏•避免层高过高引起的管道堵塞问题•使用绝缘材料保护管道,减少能量损失3.5 控制系统的调试和配置根据设计方案,进行控制系统的调试和配置工作。

调试时需要注意以下事项:•确保控制系统能够准确控制室内温度•检查控制系统各个功能是否正常•配置系统参数,以满足实际需求3.6 安全和维护在施工完成后,需要进行安全和维护的相关工作:•设置断电保护装置,确保设备在断电时的安全性•安装漏电保护装置,减少漏电引起的安全事故•提供设备的维护手册,指导用户进行日常维护工作4. 施工验收完成施工后,需要进行验收工作,以确保系统的正常运行和满足设计要求。

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1#办公楼暖通施工方案1 工程概况1)本工程为***楼,地上五层,砖混结构,建筑面积约3800平方米,建筑高度17.6米。

2)暖通施工内容包括空调及通风。

空调采用风机盘管加新风形式,由直流变频多联空调机组提供冷热源,新风由全热交换器处理,新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管,支管采用铝箔保温软风管;卫生间采用管道式风机排风,分管采用铝箔保温软风管。

2 施工依据1)《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 );2)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);3)《**暖通施工图》4)图纸会审记录;5)本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料;3 主要施工方案:空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间;新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙,用水钻开洞留套管;新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管,采用法兰连接,现场加工制作。

3.1施工组织风系统与冷媒系统平行施工3.2施工工艺及技术措施3.2.1室内机的安装:1)安装步骤:①确定安装位置;②划线标位;③打吊杆;④固定安装室内机。

2)室内机安装前要检查、校核。

3)室内机安装质量要求:牢固、水平、位置标高准确;3.2.2冷媒配管1)步骤:支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥2)配管原则:干燥、清洁、气密性。

干燥:安装前铜管内禁止水分进入,配管要吹净和真空干燥。

清洁:一是施工时应注意管内清理。

二是焊接时采用氮气管内保护焊,避免铜管内壁产生氧化,最后对铜管吹净。

气密性:保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量,最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。

3)氮气保护焊工艺:根据美的空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内,同时进行管外钎焊,完全保证管内壁不产生氧化。

管内密封法:为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严密,并用封堵堵好。

冷媒管弯曲:直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用弯制工具(折弯器)椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。

扩口连接:铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。

注意喇叭口的扩充质量,扩充数值为:扩口方向应与制冷剂流向相反,且管采用专用割刀,扩口和螺母锁紧时,在扩口表面涂抹冷冻机油,扩口连接采用力矩扳手操作。

5)铜管表面处理所有冷媒管应一律使用包扎带包扎,过墙处要做铁皮套管,过楼板时使用钢套管。

6)冷媒管钎焊:a焊接设备准备完好,铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷,允许偏差位为管径的1%。

b冷媒管焊接温度为720-820度,采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。

前焊工作宜向下或水平侧向焊接,尽可能避免仰,接头的分支口应保持水平。

c根据空调设备厂家技术资料的要求,铜管钎焊时必须采用氮气置换焊,焊接时把微压(0.02Mpa),氮气充入正在焊接的管内,这样会有效防止铜管氧化层的产生。

d冷媒管不能用金属托架直接架劲,应在自然状态下通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。

e冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置。

保温接口在铜管焊接完毕后对接口进行粘结并用胶带捆扎。

7)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、脏物、灰尘进入管内。

冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密,暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。

3.2.3冷凝水管配管1)步骤:①安装并连接水管;②通水试验;③绝热保温。

2)管道安装前必须将管内的污物清除干净,安装停顿期间对管道开口处进行封闭。

3)冷凝水管的排水坡度为3/1000以上。

4)室内机与冷凝水管之间应有软连接,冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管。

冷凝水排放系统应进行管水试验,以保证没有漏水点,之后进行冷凝水管保温处理。

5)管道安装后,应进行系统清洗,保证管道内清洁后再与室内机连接。

3.2.4室外机安装1)室外机设备开箱检查,并填写开箱检查记录表。

2)室外机设备搬运、吊装。

3)室外机以混凝土平台为基础,室内外机之间和室外机之间应保证样本允许的距离。

3.2.5气密性试验作业顺序:冷媒管完工后必须进行高压氮气试验,检查压力是否合格。

第一阶段:3公斤压力试压3分钟以上。

第二阶段:15公斤压力试压3分钟以上。

第三阶段:28公斤压力48小时,观察压力是否下降,压力没有变化为合格。

件茶漏点时可采用手感、听感、肥皂水检查。

施压完毕后保持管内压力10公斤。

试验过程必须填写气密性试验纪录。

3.2.6冷媒管吹扫:具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气,直至手抵不住时快速释放,脏物及水分即随着氮气一起被排出,这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要作且对液管和气管要分别进行)。

3.2.7抽真空干燥氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥,抽真空干燥应达到质量要求。

抽真空采用旋转式真空泵,真空泵能力应保证-760mmHg以上。

操作顺序为:连接真空表和真空泵,开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为-760mmHg以上时为止,同时检查有无泄漏。

抽真空停止后,保持真空10分钟以上,以真空表压力不上升为合格。

真空度检查合格后,按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。

填写过程情况纪录向管表格。

3.2.8风管的预制和安装1)步骤:板材放样下料→风管粘接成型→法兰与风管连接→质量检查→风管吊装2)风管放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行,并不破坏覆面层。

3)风管放样下料采用一片法,F法兰收口。

4)风管粘合成型前需预组合,检查接缝准确。

角线平直后,再涂胶粘剂。

5)粘接时,切口处应均匀涂满胶粘剂,接缝应平整,不应有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。

管段成型后,风管内角缝应用密封材料封堵;6)风管吊装连接应严密,四角应用密封材料封堵;风管安装必须符合标高、位置、走向的要求管道平直不扭曲、牢固、美观。

3.2.9软风管安装1)软风管连接应顺畅、严密,过墙时用水钻在墙面开洞加套管,并符合以下要求:2)软风管与新风主风管连接时,在主管上铆接短接头,软风管与接头抱箍连接,柔性风管的插接长度大于50mm;3)转弯处界面不应缩小,弯曲形成的角度应大于90°,不应有死弯或塌凹。

3.2.10风口安装风口与主风管或通风设备间应通过软接连接;风口安装位置应正确,安装后无松动。

室内安装的风口与装饰面应贴合严密。

风管安装完成应整洁、表面无损伤。

3.2.11开机调试a 试机工作应在系统吹污、气密性试验,抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后,控制线、电源线测试合格。

各项记录齐全,并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。

b因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总包单位。

c试机前首先要检查设备紧固件是否拧紧,仪器仪表调试合格后方可进行。

d每台试机连续运转应达到8小时为合格。

4 常见问题施工控制措施4.1必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。

解决的办法是:选材要严格,φ19.1以下铜管采用整捆购买,尽管减少焊口,焊接时必须进行冲氮焊接,吹污和抽真空都要达到规定要求。

加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。

4.2空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气预防措施:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间的交叉配合,遵照国家规范,保证排水坡度,对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采用增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水,严格执行试漏实验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。

4.3空调室内机有异味预防措施:在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。

4.4风管的连接和保温,以防漏风和结露。

主要措施:预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝,风管的位置要求正确处,在连接处加涂密封胶,不得有变形、漏胶等现象,决热材料应与风管紧密结合,纵向缝错开排列,保温材质与厚度必须严格控制。

5 施工进度保证措施制定进度计划是国内建筑行业普遍采用的横道进度计划,做出本项目的策划、进度安排和项目控制工具。

各项任务中确定逻辑上从属关系的关键流程将得到明确和管理,以避免进度上可能出现的混乱,并确定是否出现进度过缓和进度过快的情况。

5.1进度控制的措施项目正式开始后,就必须制定总的进度计划并监控项目的进程,以确保每项活动按进度计划进行,因此必须掌握实际进度,并将它与进度计划进行比较。

在项目进行期间,一旦认定项目落后于进度计划,就必须采取纠正措施以维护进度的正常进行。

有效项目进度控制要掌握以下几个方面:1)项目控制过程的执行步骤;2)确定实际进度完成情况对项目进度的影响;3)将项目变更融入进度计划;4)计算更新后的进度计划;5)控制项目进度;5.2编制周作业计划1)项目施工主管每周工作计划表项目施工主管每定期编制上周施工计划完成情况,对未完成计划提交详细说明,编制下一周工作计划表。

项目施工主管结合项目总体进度进行安排,以确保能按时按质完成工作计划中确认的各项任务。

2)施工班组每日工作进度表施工班组每日提交上一个工作日的工作进度汇报,对存在问题汇总后提交施工主管人员,供项目施工主管现场督导与跟踪。

3)特殊情况下的工作计划表特殊情况是指甲方现场工地不能具备施工条件而影响计划中的工作,项目经理有责任及时追踪了解甲方现场的条件变化,及时作出反应,此时应调整工作计划。

4)工程进度报告可针对情况每周或某一阶段对工程进度详细的汇报。

5.3做好进度检查记录、掌握现场施工实际情况在施工中,如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期,可为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。

将实际进度与计划进度进行对比,从而发现偏差,以便调整或修改计划。

5.4例会制度通过每天班后例会、周例会,总结前段施工进度计划落实情况,分析进度存在的问题,协调各方面的关系,布置下一阶段施工任务和强调注意事项,保证按照施工进度计划进行。

由于交叉作业密集,施工时特别要注意加强协调力度,和加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定;同时督促供货单位按工程进度要求供应材料、设备;控制施工现场临时设施的使用;按计划进行作业条件准备。

5.5尽量避免“赶进度”现象“赶进度”现象在工程施工中经常会出现,不管因为什么原因,都会对项目的质量、工程各专业间的配合造成影响。

在“赶进度”过程中,施工会出现偷工减料,安全会被忽视,质量检验得不到保证,造成严重的质量隐患,这对系统将来的运行和维护带来许多麻烦。

在可能的情况下,采取一切有效措施,尽量避免“赶进度”现象的发生。

5.6合理的奖惩制度实行奖罚制度,施工班组开展劳动竞赛,采用双班、加班或轮班制,保证连续施工,提高劳动生产率。

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