化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理
化粪池桶工作原理

化粪池桶工作原理
化粪池桶是一种用于处理人体排泄物和废水的设备,工作原理如下:
1. 排泄物进入:人体排泄物(包括粪便和尿液)通过厕所或其他设施排入化粪池桶内。
2. 分解发酵:化粪池桶内通常含有一定量的水和厌氧发酵剂,这些发酵剂中含有一些特殊的细菌,可以帮助分解和降解有机物。
3. 水的分离:由于化粪池内有一定的水位,排泄物进入后较重的悬浮物会沉淀在底部,形成淤泥层,而较轻的液体则浮在上面。
4. 发酵分解:底部的淤泥层中的有机物会经过细菌的分解和发酵,逐渐变成较为稳定的有机肥料。
这个过程需要一定的时间,并且需要保持适当的温度和湿度。
5. 液体处理:化粪池桶上部的液体会定期抽出,并进行处理。
液体中含有一定量的有机肥料和其他成分,可以用于施肥或其他用途。
6. 淤泥处理:当化粪池中的淤泥积累到一定程度时,需要人工清理。
淤泥可以通过抽水机或其他设备进行抽出,然后进行处理,通常被视为一种污泥,需要按照相关法规进行处理和处置。
通过以上工作原理,化粪池桶可以有效地将人体排泄物进行分解和处理,减少对环境的污染,并且生成有机肥料供农业或其他领域使用。
农村化粪池原理

农村化粪池原理
农村化粪池是一种用于处理农村居民粪便的设施。
其工作原理如下:
1. 前处理:将粪便倒入化粪池时,粪便中的固体废物会沉淀到化粪池底部,形成淤泥层,而液体废物则浮在淤泥上方。
2. 分解与发酵:在淤泥层中,存在着大量的微生物,它们会分解粪便中的有机物质。
这些微生物通过发酵作用,将粪便中的有机物质转化为二氧化碳和水,同时产生一些有机酸和气体。
3. 液体分离:由于发酵产生的气体和有机酸的作用,液体部分会向上浮起,并通过化粪池的出口管道排出。
这些液体被称为混合液。
4. 淤泥沉淀:随着时间的推移,淤泥层会不断增厚。
为了保证化粪池的正常运行,定期需要清除淤泥,使化粪池能够继续运作。
5. 废物处理:淤泥和清除出的废物可以作为有机肥料,用于农田的施肥。
这样不仅减少了农业化肥的使用,还能够循环利用粪便中的养分。
综上所述,农村化粪池通过微生物的分解与发酵作用,将粪便中的有机物质转化为无害的物质,并通过液体分离和淤泥沉淀的过程,实现粪便的处理和资源的回收利用。
化粪池的工作原理

化粪池的工作原理
化粪池是一种用于储存和处理人类粪便和污水的设施,它在农村和偏远地区被
广泛应用,也在一些城市地区被用于个人住宅。
化粪池的工作原理是通过一系列物理、化学和生物过程将粪便和污水转化为更清洁、更安全的物质。
下面将详细介绍化粪池的工作原理。
首先,化粪池接收到粪便和污水后,会通过物理作用进行初步的分离。
粪便中
的固体颗粒会沉积到化粪池的底部,形成污泥层,而水分和其他溶解物质则会浮在污泥层上方。
这一过程称为沉淀,通过重力作用将固体和液体分离,使得污水中的固体颗粒得以沉淀。
接着,化粪池中的污水会进行一系列的化学和生物处理过程。
首先是厌氧发酵
阶段,即在缺氧条件下,污水中的有机物质会被厌氧菌分解成更简单的有机物和气体,这一过程产生的气体主要是甲烷和二氧化碳。
随后是厌氧产气阶段,其中产生的甲烷气体可以被收集利用作为能源。
在化学和生物处理过程中,化粪池中的有机物质逐渐被分解,污水中的污染物
得以去除,使得经过处理的污水更加清洁。
经过一段时间的处理后,化粪池中的污泥层会逐渐增厚,需要定期清理和处理。
清理后的污泥可以作为有机肥料,用于农田的施肥,实现资源的再利用。
总的来说,化粪池的工作原理是通过沉淀、厌氧发酵和生物分解等一系列物理、化学和生物过程,将粪便和污水中的有机物质分解和去除,最终得到更清洁、更安全的处理水。
化粪池在农村和偏远地区发挥着重要作用,可以有效解决粪便和污水处理的问题,同时也可以实现资源的再利用,对环境保护和可持续发展具有重要意义。
化粪池处理原理

化粪池处理原理
化粪池处理原理是指将人类粪便和污水等有机废物通过一系列的物理、化学和生物方法进行处理,最终使其变为具有较高环境安全性的废物。
首先,化粪池会收集和贮存粪便和污水等有机废物。
在贮存过程中,粪便中的固体部分会沉淀在底部,形成叫做污泥的淤泥层;液体部分则会漂浮在上方。
污泥层会经历厌氧发酵,即在没有氧气的环境下进行分解。
在厌氧发酵过程中,污泥会被细菌分解成水、二氧化碳和甲烷等气体。
甲烷是一种可燃性气体,可以被采集利用作为能源,如发电或制热等。
液体部分会通过化粪池内的分隔板流入下层的过滤层,在这个过程中,液体中的悬浮颗粒和杂质会被排除掉,同时也会有一部分水分蒸发。
最后,经过处理后的液体会流出化粪池,并进入下一阶段的处理系统,如生物处理池。
在生物处理池中,细菌和其他微生物会进一步分解有机物质,使其更加稳定和不易分解。
这些微生物通过分解废物来维持其自身生活,同时也会产生一些副产物,如水和二氧化碳等。
经过生物处理后的水质可以再次被用于冲洗马桶或进行灌溉等,以实现资源的回收和循环利用。
总的来说,化粪池处理原理主要包括污泥的厌氧发酵和液体的
过滤和生物处理。
通过这些步骤可以有效去除有机废物中的固体和悬浮物质,减少对环境的污染,并实现资源的回收和利用。
玻璃钢化粪池概述

玻璃钢化粪池概述一、基本原理二、结构说明三、工艺流程四、安装使用说明一、玻璃钢化粪池的基本原理玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施,属于初级的过渡性生活处理构筑物。
生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫,悬浮物固体浓度为100~350mg/L,有机物浓度BOD5 在100~400mg/L之间,其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。
污水进入化粪池经过12~24h的沉淀,可去除50%~60%的悬浮物。
沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化,使污泥中的有机物分解成稳定的无机物,易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥的结构,降低了污泥的含水率。
定期将污泥清掏外运,填埋或用作肥料。
二、玻璃钢化粪池的结构说明玻璃钢化粪池发展至今,外形一般为横放的圆筒状,两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计,内部设有相通的隔舱板,隔舱板上一般设有立体弹性填料,用来截留更多的厌氧细菌。
玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、滑石粉填充料。
成品可喷漆,也可在加工时直接加入色浆。
制作工艺一般采用手糊法制成。
三、玻璃钢化粪池的工艺流程污水首先由进水口排到第一格,在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来,利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解,经第一格处理过的污水可分为三层:糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格,而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。
在第二格中,粪液继续发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。
第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用,最后,经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
四级化粪池则比三级化粪池多了一道发酵腐化的工序,工艺更细化,水质更干净。
四、玻璃钢化粪池的安装使用说明1、确定位置:根据工程设计图纸确定玻璃钢化粪池的位置,安装标高和连接井的位置,然后按化粪池规格要求开始挖坑。
化粪池产生的厌氧反应原理

化粪池产生的厌氧反应原理化粪池是一种用于储存和处理人类和动物粪便的设备。
其基本原理是利用厌氧反应将有机物分解为更简单的化合物,并最终产生沼气和稳定的有机肥料。
化粪池通常由一个密封的容器组成,分为两个区域:上部是油脂和固体物质的沉淀区,下部是厌氧消化区,包含大量的沉积物和微生物。
厌氧消化区中有两种主要的微生物参与反应:产酸菌和产甲烷菌。
初始阶段,产酸菌分解有机物质,产生挥发性有机酸,如醋酸、丙酸和丁酸等。
这些有机酸降低了化粪池中的pH值,创造了酸性环境。
然后,产酸菌进一步分解有机物质,产生氢气,同时产甲烷菌也开始参与反应。
氢气是产甲烷菌的一种主要能源,产甲烷菌能够利用氢气和二氧化碳生成甲烷气体。
这些甲烷菌也被称为甲烷原核生物,它们是一类厌氧古菌,属于一种古老的微生物类群,主要生活在缺氧的环境中,如沼泽和化粪池中。
随着时间的推移,产酸菌和产甲烷菌的相互作用导致了有机物质的进一步分解,并产生了大量的甲烷气体。
这是由于产酸菌分解有机物质产生的挥发性有机酸和产甲烷菌产生的甲烷气体一起,对化粪池内部气体压力的上升。
同时,在厌氧消化的过程中,有机物质也逐渐分解为更简单和易于吸收的化合物,如水、二氧化碳和氨气等。
这些化合物可以被土壤中的植物吸收,从而提供了一种有效的肥料来源。
除了甲烷气体的产生,化粪池还会产生沼渣。
在化粪池里,沉积物经过一段时间的降解和沉淀,形成一层稠密的污泥状物质,被称为沼渣。
沼渣含有大量的有机质和微生物,具有优良的肥料特性,可以应用于农业生产中。
总而言之,化粪池通过厌氧反应机制,将人类和动物粪便中的有机物质分解为甲烷气体和稳定的有机肥料。
这种处理方式不仅可以有效地解决粪便的收集和处理问题,还能够产生可再生能源和农业肥料,对环境保护和农业发展起到了积极的促进作用。
建筑给排水考试题

建筑给排⽔考试题建筑给排⽔考试⼤全及答案(题库)⼀、填空题2.热⽔供应系统,按热⽔供应范围⼤⼩分局部热⽔供应系统、集中热⽔供应系统、区域性热⽔供应系统。
3.建筑给⽔系统的组成主要包括⽔源引⼊管、⽔表节点、给⽔管⽹、配⽔装置和⽤⽔设备、给⽔附件及给⽔局部处理设施、增压设施等5.建筑内排⽔系统按排除的污、废⽔种类不同,可分为以下三类,即⽣活排⽔系统、⼯业废⽔排⽔系统、屋⾯⾬雪⽔排⽔系统。
6.屋⾯⾬⽔内排⽔系统由天沟、⾬⽔⽃、连接管、悬吊管、⽴管、排出管、埋地⼲管和检查井组成。
10.屋⾯⾬雪⽔排放按⾬⽔管道布置类可分为外排⽔、内排⽔、混合排⽔ .11.⾃动喷⽔灭⽕系统由⽔源、加压贮⽔设备、喷头、管⽹、报警装置等组成。
14.建筑消⽕栓给⽔系统⼀般由⽔枪、⽔带、消⽕栓、消防管道、消防⽔池、⾼位⽔箱和⽔泵接合器及增压⽔泵等组成。
17.常⽤的给⽔⽅式有直接给⽔、单设⽔箱给⽔、单设⽔泵给⽔、⽔池⽔泵⽔箱联合给⽔。
22.室内排⽔系统的主要组成部分由卫⽣器具和⽣产设备受⽔器、排⽔管道、通⽓管道、清通设备、提升设备、污⽔局部处理构筑物。
.23.热⽔加热的⽅式有直接加热和间接加热。
30.对于住宅的⽣活给⽔,可按建筑物的层数粗略地估计⾃地⾯算起的最⼩保证⽔压值,层数为⼀层时 10 ⽶,两层时 12 ⽶,以后每增加⼀层需增加 4 ⽶,那么五层楼所需⽔压为 24 ⽶。
32.排⽔系统中,检查⼝安装在⽴管上,清扫⼝安装在横管上。
45.在热⽔管⽹上补偿管道因温度变化造成伸缩的措施有⾃然补偿和在⼀定间距加管道伸缩器。
46.建筑内给⽔系统按照⽤途可分为⽣活给⽔系统、⽣产给⽔系统消防给⽔系统。
47.建内的给⽔⽅式根据管⽹中⽔平⼲管的位置不同可分为:下⾏上给式、上⾏下给式、中分式和环状等形式。
55.热⽔管⽹的布置,可采⽤下⾏上给式或上⾏下给式。
58.建筑给⽔排⽔系统是将城镇给⽔管⽹中的⽔引⼊并满⾜各类⽤⽔对_⽔量_、_⽔质_和_⽔压_要求的冷⽔供应系统。
建筑给水排水工程试题_-

一.填空题1.1 化粪池的作用是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中的悬浮性有机物的最初级处理构筑物,当建筑物所在的城镇或小区内没有集中的污水处理厂,或虽然有污水厂但已超负荷运行时,建筑物排放的污水在进入水体或城市管网前,采用化粪池进行简单处理。
1.2 疏水器作用是保证蒸汽凝结水及时排放,同时又防止蒸汽漏失。
1.3 水压力1 MPa100米水柱;约等于10 kg/cm2。
1.4 排水管道上的清通设备是清扫口和检查井。
排水体制分为合流制和分流制。
1.5 一个给水当量指将安装在污水盆上,支管直径为15mm的配水龙头的额定流量0.2 L/s作为一个当量,其他卫生器具给水额定流量对它的比值,即为该卫生器具的当量值。
一个排水当量指以污水盆排水量0.33 L/s为一个排水当量,将其他卫生器具的排水量与0.33 L/s的比值,作为该种卫生器具的排水当量。
1. 高层建筑的划分依据为十层及十层以上的居住建筑(包括首层设臵商业服务网点的住宅;建筑高度超过24m的公共建筑。
1.7 室内给水方式有直接给水方式、设水箱的给水方式、设水泵的给水方式、设水泵和水箱的给水方式、气压给水方式、分区给水方式、分质给水方式。
1.8 水箱的配管、附件有进水管、出水管、溢流管、水位信号装臵、泄水管、通气管。
1.9 居住建筑的生活给水管网,自室外地面算起的最小水压往往是估计的,请估计7层住宅楼需水压320 kPa。
1.10 屋面雨水的排除方式一般有外排水(普通外排水;天沟外排水)和内排水。
.11 自动喷水灭火系统分别为:湿式和干式自动喷水灭火系统;预作用、雨淋喷水灭火系统;水幕系统;水喷雾灭火系统。
1.12 消防箱中设有消火栓、水龙带、喷枪、启动消火栓泵的按钮、有时还有消防卷盘。
1.10离心泵的参数是流量、扬程、功率、转速、效率、允许吸上真空高度和气蚀余量。
1.11 水泵接合器型式有地上式、地下式和墙壁式规范推荐用地上式。
1.12 屋顶消火栓的作用是试验和在邻楼失火时保护本楼。
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MBR工艺组合
膜生物反应器是一种由膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺。
膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
1、MBR工艺在国内的研究现状
80年代以来,膜生物反应器愈来愈受到重视,成为研究的热点之一。
目前该技术己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家,规模从6m³/d至13000m³/d不等。
我国对MBR的研究还不到十年,但进展十分迅速。
国内对MBR的研究大致可分为几个方面:
1.探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式,生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复合式工艺、两相厌氧工艺;
2.影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究,探求合适的操作条件与工艺参数,尽可能减轻膜污染,提高膜组件的处理能力和运行稳定性;
3.扩大MBR的应用范围,MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水(食品废水、啤酒废水)与难降解工业废水(石化、印染废水等),但以生活污水的处理为主。
2、MBR工艺的特点
与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:
1.高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2.膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
3.由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。
4.利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。
通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。
5.由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。
6.反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。
7.系统实现PLC控制,操作管理方便。
3、MBR工艺的组成
通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称:
1.曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;
2.萃取膜- 生物反应器( Extractive Membrane Bioreactor, EMBR );
3.固液分离型膜- 生物反应器( Solid/Liquid Separation MembraneBioreactor, SLSMBR, 简称MBR )。
曝气膜
曝气膜--生物反应器(AMBR)采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
萃取膜
萃取膜--生物反应器,又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB。
废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。
系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率。
固液分离型膜
固液分离型膜--生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜--生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中,再将处理过的有机水排出。
膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。
在传统的废水生物处理技术中,二次沉淀池中的泥水分离靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。
而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用
范围。
由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率。
水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。
系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% 。
传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。
针对上述问题,MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
4、MBR工艺的类型
根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜--生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
(以下讨论的均为固液分离型膜--生物反应器)
分置式
把膜组件和生物反应器分开设置。
生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。
一体式
把膜组件置于生物反应器内部。
进水进入膜--生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。
但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换。
复合式
形式上也属于一体式膜--生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成
复合式膜--生物反应器,改变了反应器的某些性状。
5、MBR工艺的组合
为了使废水达到更好的净化效果,常常将A2O工艺和MBR工艺组合成新的系统。
A2O-MBR工艺
焦化废水是炼焦、高温干馏、煤气净化和回收等过程中产生的,含有挥发酚、多环芳烃、氧、硫、氮杂环化合物等特点,以及高COD值、高酚值和高含量的氨氮。
虽然A2O工艺处理焦化废水是最有效且应用广泛的方法之一。
然而,这一过程的出水很难达到国家污水综合排放标准。
A2O-MBR组合工艺的出现,利用膜过程的优势来进一步改善出水水质。
A2O/A-MBR工艺
A2O/A-MBR工艺常用于脱氮除磷,该工艺是在A2O工艺的基础上再设一级缺氧池,废水经过碳膜完成生物脱氮除磷后,再利用第二缺氧池进行内源反硝化,进一步去除TN,之后,再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。
AO-MBR工艺
在AO-MBR系统中,被隔除了悬浮物和杂物的废水流入调节池,均衡水质水量,然后进入沉淀池进行固液分离。
上清液流入MBR处理池,MBR处理池设计为AO系统:在前段,进段的回流水充分混合进行生物反硝化脱氮,在后段进行生物降解和硝化,同时加碱,处理后的废水直接排放。
3A-MBR工艺
3A-MBR工艺是将膜生物反应器技术与传统的厌氧、缺氧、好氧工艺结合的新工艺,常常用在脱氮除磷废水的净化,突出特点与生物除磷脱氮过程相互促进,使整个系统除磷脱氮和去除有机物的效率达到最大化效果。
充分提高膜反应池高浓度活性污泥,促进形成优势硝化菌群落,提高硝化效率,使氨氮去除彻底;通过自动控制,优化膜生物反应器排泥时间,合理控制泥龄,提高系统内生长缓慢硝化菌、反硝化菌和其他专性生化菌的浓度,提高有机物和除磷脱氮的效果;实现好氧排泥,避免磷的二次释放,提高磷去除率。
A(2A)O-MBR工艺
A(2A)O-MBR工艺采用的工艺流程依次为厌氧、第一段缺氧、第二段缺氧、好氧和膜池。
其特点是在A2O-MBR工艺中设置两段缺氧区,通过控制进水和回流点调节两段缺氧区的功能。
进水方式采用厌氧区和第一缺氧区两点进水。
回流方式采用三级两点回流,第一级是膜池混合液回流到好氧池前端;第二级是好氧区混合液分别回流到第一缺氧区和第二缺氧区;第三极是第一缺氧区的混合液混流到厌氧区。
SBR-MBR工艺
SBR-MBR工艺是将SBR和MBR相结合形成的一种工艺,具有两者的优点。
SBR是一种改良型的活性污泥处理工艺,利用膜组件的截留过滤作用,反应中的微生物可以最大限度的繁殖,利于硝化细菌的生长,污泥的生物活性高、吸附和降解有机物能力强。
SBR-MBR工艺有进水、厌氧、好氧、沉淀五个系统,SBR和MBR的工作方式为生物脱磷除氮提供条件,还可以根据处理不同废水的需要进行控制,利用膜分离排水,提高废水的净化效率,还节省了时间。