安全阀检查记录表

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压力容器定期检查记录

压力容器定期检查记录

压力容器定期检查记录日期:2024年7月1日检查人员:李工程师、王工程师检查地点:ABC化工厂一、前期准备工作1.确认检查计划并组织相应人员参与。

2.准备相应的检查工具和设备,包括测厚仪、温度计、压力表等。

3.进行安全交底会议,明确检查工作的安全注意事项。

二、压力容器外观检查1.检查压力容器外表面是否有明显的腐蚀、划痕或变形等现象。

2.检查支撑、固定装置是否牢固,无松动现象。

3.检查容器标志牌和安全阀标志是否清晰可见。

三、压力容器内部检查1.通过检查口观察压力容器内部情况,如有需要,使用灯光照明设备以确保清晰可见。

2.检查容器内结构是否完好,如有裂纹、变形等情况需记录。

3.使用测厚仪测量容器内壁的厚度,记录测量数值。

四、压力容器附件检查1.检查安全阀的安装是否正确并定期进行检测,记录测试结果。

2.检查压力表的精确度和工作状态,如有需要,可进行校准。

3.检查压力容器的排放装置和泄压口,确保其通畅可靠。

五、其他检查工作1.检查压力容器的压力管道连接是否牢固,无渗漏现象。

2.检查压力容器的附属设备,如传感器、液位计、温度计等,是否正常工作。

3.检查压力容器的警报装置和自动控制装置,确保其正常运行。

六、检查结果及处理方法1.外观检查结果:压力容器外表面无明显腐蚀、变形等现象,支撑装置完好,标志牌和安全阀标志清晰可见。

2.内部检查结果:压力容器内部结构完好,无裂纹、变形等情况。

测厚仪测量得到的数值符合标准要求。

3.附件检查结果:安全阀经测试正常,压力表已校准并工作正常,排放装置和泄压口通畅可靠。

4.其他检查结果:压力管道连接牢固,无渗漏现象,附属设备、警报装置和自动控制装置工作正常。

5.处理方法:根据检查结果,做出合理的处理和维修方案,将问题及时修复或替换。

七、其他事项1.此次检查未发现异常情况,压力容器可正常使用。

2.检查记录将存档备查,定期进行归档管理,以备后续的跟踪检查和评估使用。

3.提醒相关人员定期观察压力容器的工作状况,并及时上报异常情况。

油田企业安全阀使用及管理检查表

油田企业安全阀使用及管理检查表

7.2.4.2 安全阀、调压阀、ESD 系统等安全保护设施及报警装置应完好, AQ 2012-2007 石油天然气安全 并应定期进行检测和调试。 规程
43
7.2.4.4进出天然气站场的天然气管道应设置截断阀,进站截断阀的上游 AQ 2012-2007 石油天然气安全 和出站截断阀的下游应设置泄压放空设施。 规程
是√ 否 ×
6
7 8
9 10 11 12 13
安全阀上下游截断阀的压力等级应与安全阀进出口管道的压力等级一 中国石化基层队站库车间HSE检 致,截断阀进出口的公称直径应不小于安全阀的进出口法兰的公称直径 查规范-2006油田企业(II) 。 单罐容量等于或大于100m3的液化石油气和天然气凝液储罐应设置2个或2 中国石化基层队站库车间HSE检 个以上安全阀,每个安全阀担负经计算确定的全部放空量。 查规范-2006油田企业(II) 下列设备及管道应设安全阀: a) 顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器; 中国石化基层队站库车间HSE检 b) 顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔等塔器; c) 与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能 查规范-2006油田企业(II) 承受其最高压力时,上述机泵的出口; d) 可燃气体或液体受热膨胀时,可能超过设计压力的设备及管道。 安全阀的排放口应接入放空系统。无法接入放空系统的安全阀,其排放 中国石化基层队站库车间HSE检 口应高出平台(或地面)2m以上,同时不得朝向15m内有明火或散发火花 查规范-2006油田企业(II) 的地点; GB/T12241-2005安全阀一般要 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统,其进口支管应短而直。 求 安全阀起跳既是事故,应立即停车查明原因 液压安全阀所用液封油应为高沸点、低粘度、低凝固点的油品,宜采用 SYT 0511.2石油储罐附件:液 变压器油。 压安全阀2011.5.1实施 SYT 0511.2石油储罐附件:液 液压安全阀分隔筒应插入液封油内将液封油分为内外两部分 压安全阀2011.5.1实施 SY_5225-2012_石油天然气钻井 输气站应在管道进站截断阀上游和出站截断阀下游设置限压泄放设施。 、开发、储运防火防爆安全生 产技术规程 SY_5225-2012_石油天然气钻井 输气战场内可能存在超压的受压设备和容器应设置安全阀,安全阀的整 、开发、储运防火防爆安全生 定压力应小于或等于受压设备和容器的最高允许工作压力。 产技术规程

安全阀专项检查维保记录表

安全阀专项检查维保记录表

安全阀检查维保记录表
位置 位置名称 安全阀放空 脱水器 1805-D-01B C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 1805-D-03A 安全阀放空 脱水器 丁烷装车进泵管道 丁烷进罐管道 倒罐进罐管道 去装卸车设施 安全阀放空 脱水器 1805-D-03B C4-010 C4-011 C4-009 C4-014 安全阀放空 脱水器 倒罐进罐管道 高纯异丁烷供料进泵管道 高纯异丁烷进罐管道 高纯异丁烷去脱氢装置供料 位号 1805-01 1805-02 1805-03 1805-04 1805-05 1805-06 1805-09 1805-08 检查频 次:1次 1805-10 /月1日 1805-11 维保频 次:1次 1805-12 /每年 1805-13 1805-07 1805-14 1805-15 1805-16 1805-17 1805-19 1805-18 1805-20 检查标准: 阀体清洁, 无锈蚀,无 泄漏,无裂 痕,无变 形;螺栓齐 全紧固;铭 牌及铅封完 好;在检验 有效期内。 维保标准: 定期清洁安 全阀阀体, 铭牌清晰; 螺栓黄油涂 抹到位,每 年对安全阀 进行一次校 验。 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
安全阀检查维保记录表
位置 1803-D-01A 位置名称 安全阀放空 脱水器 1803-D-01B 安全阀放空 脱水器 1803-D-01C 安全阀放空 脱水器 1803-D-01D 安全阀放空 脱水器 1803-D-01E 安全阀放空 脱水器 1803-D-01F C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 C4-006 1803-D-03 1803-K-101 C4-008 C4-012 安全阀放空 脱水器 醚后C4卸车进罐管道 倒罐进罐/精制退料管道 进泵管道(给精制单元) 醚化单元醚后C4进罐管道 进泵管道(给醚化单元) 压缩机前缓冲罐放空 压缩机出口放空 去精制单元供料 去醚化单元供料 1803-32 1803-33 位号 1803-01 1803-02 1803-03 1803-04 1803-05 1803-06 1803-07 1803-08 1803-09 1803-10 1803-11 1803-12 1803-13 1803-14 1803-15 1803-16 1803-17 1803-18 1803-27 1803-26 1803-25 1803-29 1803-28 1803-31 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录

05-压力容器专项检查记录表

05-压力容器专项检查记录表
断法是否灵敏好用。
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验,其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰,反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验,并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全(安全泄压装置、瓶冒、防震圈等)。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象,容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象,容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验,并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置,并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施,并防止倾倒,卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人(签名):年月日
编制部门:安全管理部审核:审批:

消防设备检查记录表

消防设备检查记录表
3、功能:□防火卷帘两侧设有手动控制按钮□设有机械手动装置□手动按钮控制升、降、停功能正常□机械手动装置控制降、升功能正常□探测器联动控制卷帘功能正常□其它问题
4、电源情况:□符合要求□不符合要求
火灾应急
照 明
1、检查部位:
2、检查情况:□完好□损坏□缺少□遮拦□无保护罩□布线未采取保护措施□位置不当□其它问题
4、报警阀压力开关控制功能:□能控制喷淋泵自动启动□不能控制喷淋泵自动启动
检查项目
检查内容
情况记录









探测器
1、检查部位:
2、探测器类型:□感烟□感温□其它类型
3、探测器状况:□完好□损坏□指示灯方向错误□脱落□其它问题
手动火灾报警按钮
1、检查部位:
2、报警按钮状况:□完好□损坏□无标志□遮挡□其它问题







灭火器
1、检查部位:
2、检查情况:□完好有效□选型不当□设置位置不到那个□遮挡、挪用或埋压□灭火器箱上锁□其它问题
其它灭火
救生器材
器材名称:
检查情况:
备注
填表说明:检查时发现问题在对应的□内画“√”,并在备注栏中注明处置情况。
3、压力表:□能正常工作□不能正常工作
4、最不利点静压力:□不小于0。049Mpa□小于0。048Mpa
5、排水设施:□有□无
喷 头
1、检查部位:
2、喷头状况:□完好有效□损坏□脱落□遮□漏水□其它问题
3、防冻措施:□有□无
喷 淋 泵
1、是否设置:□有□无□数量:
2、喷淋泵运行功能:□正常□异常

安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录
完好,能满足使用要求
静电接地设施
各用电设备
完好,能满足使用要求
电器过载保护设施
车间用电控制柜、配电室控制柜
完好,能满足使用要求
作业场所防护设施
防护栏
各操作平台
完好,能满足使用要求
安全警示标志
指示、警示作业标志
各生产区警示标志
备煤车间噪声警示标志牌损坏
立即修复
控制事故设施
泄压设施
安全阀
各压力容器设备
完好,能满足使用要求
安全设施检查维护保养记录表
检查时间:年月日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
气体泄漏检测报警装置
视频监控
设备安全防护设施
防雷设施
静电接地设施
电器过载保护设施
作业场所防护设施
防护栏
安全警示标志
指示、警示作业标志
控制事故设施
泄压设施
检查时间:20__年1月19日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
炼焦、化产车间
完好,能满足使用要求
气体泄漏检测报警装置
焦炉地下室化产车间
完好,能满足使用要求
视频监控
厂区
风机房监控画面不清晰
立即修复调整
设备安全防护设施
防雷设施
罐顶、各屋顶
放空管
各压力容器设备
完好,能满足使用要求
劳动防护用品和装备
安全帽、防尘面罩、

压力容器日常检查记录

压力容器日常检查记录
序号
检查项目
压力容器日常检查记录表
检查日期:
检查人员:
检查内容
是否正常
整改落实
备注
1
规章制度、操作规程是否完善
2 管理检查 是否定期检验、人员是否有证件并定期复审
3
是否定期培训、演练
4
封头 (端盖) 等处无泄漏
5
外表面无腐蚀严重现象
压力容器本
6 体状况安全 法兰、接管连接处应无跑、冒、滴、漏现象 检查
13
压力表未检验或未划红线极限标记
14
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运
15

运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的 16 运行安全检 范围内

检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可
17
更换附件及维修
18
其他
7
支架应牢固,不得有活动现象
8
压力容器与 容器与连接管道、构件间应无异常振动、响声、摩 外部连接安 擦
9
全检查 与外部管道连接处不得有松动、错位现象
10
安全阀的安装位置应在容器的顶部位置
安全阀应每年检验一次,铅封应完好,记录应齐
11
全,应有安全阀台账
12Leabharlann 安全附件安 全检查安全阀出口应引至安全地点,无泄漏、无锈蚀

生产安全检查及整改记录表

生产安全检查及整改记录表

生产安全检查及整改记录表生产安全检查及整改记录表总结本文档详细记录了一次全面的生产安全检查及整改过程,旨在确保生产环境的安全与合规性。

检查覆盖了基础安全、消防安全、设备安全、电气安全、劳保安全、场地安全及环境卫生等多个关键领域,确保每个环节均符合安全标准。

以下是对各检查项目的详细总结:基础安全:安全组织:检查了安全组织人员及机构设置的完善性,确保有专门的安全管理部门和足够的安全管理人员。

规程与责任制:核查了岗位安全操作规程和岗位责任制的制定情况,确保员工有明确的操作指导和责任归属。

安全教育与检查:确认了对新员工的安全教育及日常安全检查的执行情况,保障员工具备基本的安全意识和自我防护能力。

记录管理:检查了班组活动、交接班及安全检查记录等文档的完善性,确保有迹可循,便于问题追溯。

消防安全:通道与器材:评估了消防通道的畅通情况及消防器材的配备与有效性,确保在紧急情况下能迅速响应。

应急设施:检查了应急灯、疏散指示标志的完好性,以及安全疏散出口的设置情况,为人员疏散提供清晰指引。

消防设施:核查了消火栓、报警、喷水等消防设施的按规定设置,确保消防设施的有效性和可用性。

禁烟火区域:重点检查了禁烟火区域是否有违章动火、吸烟、明火煮食等现象,预防火灾事故的发生。

设备安全:防护装置:检查了设备裸露旋转运动部位的防护罩/网安装情况,防止机械伤害。

安全部件:验证了温度计、压力表、安全阀等安全部件的完好性和有效性,确保设备安全运行。

操作规程与检测:确认了设备设施安全操作规程的制定情况,以及对特种设备的定期检测记录,保障设备合法合规使用。

设备状况:检查了行车钢丝绳、限位器及制动器的正常运行状态,预防设备故障导致的安全事故。

电气安全:电气装置:评估了电气装置带电部分的裸露情况,防止触电事故。

线路管理:检查了电气线路的规范性和绝缘保护层的完整性,避免线路老化或乱接导致的火灾隐患。

漏电保护:确认了设备漏电保护装置的安装及有效性,为电气安全提供技术保障。

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安全阀检查记录表
编号:HNZTJ/JL-017-2013
记录人:
序列号:
型号:
安Hale Waihona Puke 位置:检查时间:安全阀安装是否正确
安全阀资料是否齐全(铭牌质量证明文件安装号校验记录报告)
安全阀外部调节机构的铅封是否完好
有无影响安全阀正常功能的因素
安全阀进口前出口后截断阀铅封是否完好且正常开启
安全阀有无泄漏
安全阀外部有无腐蚀
波纹管的泄出孔是否敞开清洁
提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置
安全阀外部相关附件完整无损且正常
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