锅炉燃烧器说明书
锅炉燃烧器技术参数
锅炉燃烧器技术参数
锅炉燃烧器的技术参数根据具体的燃烧器型号和设计需求而有所不同。
以下是一些常见的锅炉燃烧器的技术参数：
1. 燃烧器功率：燃烧器的额定输出功率，通常以燃烧器的热量输入速率（kW或MW）来表示。
2. 燃气类型：燃烧器适用的燃气类型，可能是天然气、液化石油气（LPG）、煤气等。
3. 燃气压力：燃烧器需要的燃气供应压力，通常以帕斯卡（Pa）或巴（bar）为单位。
4. 燃油类型：燃烧器适用的燃油类型，可能是重油、轻油、柴油等。
5. 燃油压力：燃烧器需要的燃油供应压力，通常以帕斯卡（Pa）或巴（bar）为单位。
6. 燃烧器热负荷：燃烧器的热负荷，通常以每小时千卡
（kcal/h）或英热单位（BTU/h）来表示。
7. 燃烧器效率：燃烧器的燃烧效率，通常以百分比（%）表示。
8. 燃烧器运行风压：燃烧器内的排烟风机所需的运行风压。
9. 燃烧器功率调节范围：燃烧器可以根据需要调节的功率范围，
通常以百分比（%）表示。
10. 燃氧比（O2）：燃烧器燃烧时所需的氧气与燃料的比例，通常以百分比（%）表示。
这些参数仅为一般性参考，具体的锅炉燃烧器技术参数还需要根据具体的设备型号和制造商提供的技术资料来确定。
680170-1-8661二期锅炉燃烧器说明书资料
上海锅炉厂有限公司SHANGHAI BOILER WORKS, LTD目录一. 概述 (3)二. 设计特点 (3)三. 燃料 (5)四. 设计参数 (5)五. 结构及使用说明 (7)1. 箱壳 (7)2. 煤粉风室 (7)3. 二次风室及喷嘴摆动系统 (8)4. 二次风挡板 (9)5. 护板及护板框架 (10)六. 燃烧器的包装与装运 (10)七. 燃烧器其他安装注意事项 (10)八. 进退式机械雾化油枪 (12)九. 插图………………………………………………………………………….一.概述本工程设计煤种和校核煤种为内蒙古东胜万利川煤田烟煤，采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。
燃烧器共设置六层煤粉喷嘴，锅炉配置6台ZG123G中速磨煤机，每台磨的出口由四根煤粉管接至炉膛四角的同一层煤粉喷嘴，锅炉MCR和ECR负荷时均投五层，另一层备用。
燃烧器的一、二次风喷嘴呈间隔排列，顶部设有OFA二次风。
连同煤粉喷嘴的周界风，每组燃烧器各有二次风挡板14组，均由电动执行器单独操作。
为满足锅炉汽温调节的需要，燃烧器喷嘴采用摆动结构，除OFA层喷嘴由一台气动执行器驱动作上下单独摆动外，其余喷嘴由内外连杆组成一个摆动系统，由另一台气动执行器集中带动作上下摆动，上述气动执行器均采用进口的直行程结构，其特点是结构紧凑，能适应频繁启动。
在燃烧器二次风室中配置了三层共12支轻油枪，采用机械压力雾化方式，燃油容量按30%MCR负荷设计。
点火装置采用高能电火花点火器。
燃烧器采用水冷套结构，水冷套与燃烧器在出厂前由工厂进行组装。
二.设计特点1、为了控制大容量锅炉的左右烟温偏差，本燃烧设备切向燃烧的组成，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构，而不再是传统的设计假想切圆。
在布置上（图1），四组燃烧器的中心线近乎对冲，即设计假想切圆直径近于零。
由于大部份二次风喷嘴按顺时针方向偏转（AB、CD、DE层为4.5°，BC层为15°），驱使炉内气流作顺时针方向旋转，由此构成了切向燃烧，这部份二次风称作启转二次风；与此相反，顶部OFA层与FF层二次风喷嘴为25°逆时针方向偏转，EF层为20°逆时针方向偏转，使进入燃烧器上部区域气流的旋转强度得到减弱乃至被消除，故称作消旋二次风。
热水锅炉的燃烧器
热水锅炉的燃烧器热水锅炉是现代生活中常见的一种供暖设备，它可以为我们提供舒适的温暖环境。
而作为热水锅炉的核心部件之一，燃烧器则具有至关重要的作用。
下面将对热水锅炉的燃烧器进行详细介绍。
一、燃烧器的原理及种类燃烧器是将燃料和空气混合并点燃的装置，使其产生的热能被传递到热水锅炉中，使其工作。
燃烧器的种类较多，常用的有燃油燃烧器、燃气燃烧器和生物质燃烧器等。
其中，燃油燃烧器是常见的一种燃烧器，它可以将液态的燃料喷入燃烧室，并通过点火器使之燃烧。
由于燃油比较稳定，所以燃油燃烧器通常是锅炉自带，且容易使用。
燃气燃烧器则是将气体燃料送入燃烧室，并以点火器点燃。
它可以使用天然气或液化气等燃料，但由于天然气和液化气在输送过程中可能会泄漏，因此使用时需要严格掌握安全措施。
而生物质燃烧器则是将生物质燃料送入燃烧室，并通过点火器使其燃烧。
生物质燃料包括木材、麦秸等，使用时需要特别注意其湿度和密度等因素，以保证燃烧效果。
二、燃烧器的结构及功能燃烧器通常由固定架、燃料系统、空气系统和点火系统等组成。
其中，燃料系统包括燃料箱、输油泵、喷嘴等部分，用于将燃料输送到燃烧器中。
空气系统则包括风机、进气口等部分，用于将空气引入燃烧室中。
燃烧器的一个重要功能就是调节燃料和空气的比例，以保证燃料能够充分燃烧，同时尽可能减少废气的排放。
为了达到这个目的，燃烧器通常会根据锅炉的负荷情况和外界温度等因素进行自动调节。
同时，燃烧器也需要具有一定的安全性，必须能够保证燃烧时不会出现漏气、燃烧不充分或过热等现象。
因此，在使用燃烧器时，一定要注意使用方法和安全措施。
三、燃烧器的维护与保养为了保证燃烧器的正常工作，需要进行一定的维护和保养。
首先，应定期清洗燃烧器内部的积碳和油污，以确保燃烧器的燃烧效率。
其次，需要检查燃烧器的稳定性和安全性，以确定是否需要更换某些部件或修理设备。
最后，还需要检查燃烧器的线路和控制系统，以确保它们能够正常工作。
总之，燃烧器是热水锅炉的重要组成部分，它对锅炉的工作效率和安全性有着至关重要的影响。
上锅四角切圆燃烧器说明书
燃烧设备说明书
7050-1-8661
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目录
1 概述 ............................................................................................................................... 4 2 设计特点 ....................................................................................................................... 5
燃烧设备说明书
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1 概述 采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，要求每炉配 6 台磨煤机，其中 5 台运
行，1 台备用（在 BMCR 工况下）；对于设计煤种煤粉细度为 R90=15.00%、校核煤 种 1 煤粉细度为 R90=18.38%、校核煤种 2 煤粉细度为 R90=23%。对于设计煤种燃 烧器入口一次风温为 78℃、校核煤种 1 燃烧器入口一次风温为 78℃、校核煤种 2 燃烧器入口一次风温为 60℃。均匀性指数 n=1.0～1.1。
版次 REV
燃烧设备说明书
Instruction manual of firing equipment
产品型号 MODEL OF PRODUCT
SG-2710/33.03-M7050
产品名称 NAME OF PRODUCT
2710t/h 超超临界压力直流锅炉
文件编号 SERLES NO.
7050-1-8661
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SS531-14 燃烧器说明书
WGZ1130/18.3-1型锅炉燃烧装置说明书SS531-14编制：校对：标检：审核：审批：武汉锅炉股份有限公司二0一0年六月目录一. 燃煤特点二. 制粉系统选择三. 燃烧器设计四. 燃烧器运行一. 燃煤特点煤质及灰成份分析见表：茌平信源铝业有限公司燃用的煤种为无烟煤，我们通过运用指数法对燃煤进行分析，结合西安热工研究院对贫煤进行的煤粉燃烧特性及煤焦燃烬特性等一系列的试验研究，我们认为该煤种具有以下特点：（1）煤质着火稳定性指数判定结果为难；燃尽性指数判定结果为极难。
（2）煤属轻微结渣性、轻微沾污性燃料。
（3）煤质煤灰为中等磨损。
二. 制粉系统选择根据燃煤的特点，制粉系统的选择导则，本锅炉采用4台DTM350/680钢球磨中储式热风送粉系统，热风+再循环乏气干燥+冷风。
制粉系统计算结果见下表：BMCR工况（R90=8%）三. 燃烧器设计1. 燃烧器布置：燃烧器布置见图1燃烧器采用Alstom公司技术设计制造，采用大风箱、大切角、固定式燃烧器，燃烧器四角布置，在炉内形成双切圆燃烧，假想切圆分别为Φ771mm和Φ1158mm，平均燃烧角3.5°。
燃烧器共有16层喷口，5层一次风喷口，9层二次风喷口，2层三次风喷口，从上至下布置为2-2-3-3-2-1-2-1-2-2-1-2-1-2-1-2。
二次风一部分作为燃料风，设在每只煤粉喷嘴两侧，一部分作为顶部燃烬风，经燃烧器顶部的二次风喷嘴送入炉膛；其余部分作为辅助风，与煤粉喷嘴相间布置，形成均等配风。
所有二次风都有二次风门调节，由执行机构驱动。
整个燃烧器高度为10950mm。
燃烧器为固定式燃烧器，运行时喷口不作摆动，但每个喷口都设有手动摆动机构，在燃烧器停运时可根据需要喷口均可在上下15°±2℃范围内摆动。
两层三次风采用反切布置，反切角为10°，反切切圆为Φ1806mm和Φ2192mm，利用其动量流力矩达到减缓炉膛出口两侧烟温偏差之目的。
天然气锅炉使用说明
天然气锅炉使用说明天然气锅炉是一种常见的供暖设备，它以天然气作为燃料，通过燃烧产生热量来加热室内空气。
为了安全和高效地使用天然气锅炉，以下是一些使用说明：1. 确保天然气供应：在使用天然气锅炉之前，确保气源管道和气表正常运行，且天然气供应稳定。
如果发现任何燃气泄漏的迹象，请立即关闭气源，并联系专业技术人员进行检修。
2. 定期维护保养：为了确保天然气锅炉的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护保养是必要的。
清洁锅炉内部、更换滤网、检查燃烧器是常见的维护步骤。
同时，定期检查并修复或更换损坏的零部件。
3. 正确操作控制面板：熟悉控制面板的功能和操作方式，确保正确设置室温和供暖时间。
根据需要，可设置不同的供暖模式，如常规模式、节能模式等。
在不需要加热时，及时将温度降低以节约能源。
4. 防止过热和过载：过热和过载是天然气锅炉常见的问题。
通过安装恒温阀、压力表和安全阀等装置来监测和控制锅炉内部温度和压力，确保锅炉在安全范围内运行。
5. 防尘防腐蚀：天然气锅炉应保持清洁，并且应定期清除灰尘和积碳。
在长时间不使用时，应确保锅炉干燥，以防止腐蚀和损坏。
如果锅炉存放时间较长，建议进行防锈处理。
6. 紧急情况处置：在发生紧急情况或异常状况时，立即关闭锅炉，并联系专业人员进行检修。
不要自行拆卸或修理锅炉，以免造成更大的损害或安全隐患。
7. 定期检查烟道：定期检查烟道是否畅通，以确保燃烧产生的废气能够有效排出。
阻塞的烟道会影响锅炉的燃烧效果和安全性能。
请务必仔细阅读并遵守以上的天然气锅炉使用说明，确保安全、高效地使用锅炉，以提供舒适的室内供暖。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询专业人士。
锅炉燃烧器说明书
锅炉燃烧器说明书
锅炉燃烧器是一种用于燃烧燃料以产生热能的设备。
以下是锅炉燃烧器的说明书内容：
第一部分：产品介绍
- 产品名称和型号
- 主要用途和适用范围
- 技术参数和性能指标
- 外观和尺寸
第二部分：安全注意事项
- 使用前的准备工作
- 安装要求和要点
- 操作注意事项
- 维护和保养方法
第三部分：产品结构和工作原理
- 燃烧器的主要组成部分和功能
- 燃料供给系统
- 点火和调节系统
- 燃气及废气排放系统
第四部分：使用步骤
- 燃料选择和供给方式设置
- 点火和调节方法
- 工作过程中的注意事项
- 关机和停机流程
第五部分：故障排除及维修
- 常见故障及原因分析
- 维修方法和步骤
- 保养周期和要点
第六部分：附录
- 附加设备和配件列表
- 保修条款和服务电话
- 生产厂家信息和联系方式
以上是一份典型的锅炉燃烧器说明书的内容，具体说明书的内容和结构可能会因产品型号和生产厂家而有所不同。
在使用锅炉燃烧器之前，建议仔细阅读说明书并按照上面提供的注意事项和操作步骤进行操作，以确保设备安全稳定运行。
600MW超临界锅炉旋流燃烧器说明书
600MW超临界锅炉旋流燃烧器说明书三井巴布科克低NO轴流式燃烧器 X(包括过燃风喷嘴)06325/B800/OC/3000/X./0001BTSB/O34/0032004年1月B版三井巴布科克技术服务处目录序言健康和安全1 煤和燃烧过程1.1 排放1.2 NO的形式 X1.3 低NO技术 X2 三井巴布科克低NO轴流式燃烧器 X2.1 LNASB的布置和转向2.2 LNASB的装配2.3 中心风管组件2.4 煤粉燃料和一次风2.5 一次风管2.6 燃烧器面板2.7 二次风2.7.1 二次风室和挡板2.7.2 二次风旋流器2.8 三次风2.8.1 三次风锥体、风室和挡板组件2.9 点火燃烧器组件和点火器2.10 火焰监视器2.11 过燃风喷口3 低NO轴流燃烧器的运行 X3.1 LNASB结渣的防止3.1.1 除渣工具3.1.2 除渣步骤 4 LNASB的维护4.1 预防性维护i4.2 LNASB定期检查项目清单4.2.1 从燃烧器平台进行的外部检查4.2.2 从炉膛进行的检查4.2.3 从风箱内进行的检查4.2.4 从锅炉上拆下的燃烧器进行的附加检查5 检修维护5.1 安全5.2 拆卸LNASB前的准备5.3 燃烧器的拆卸5.3.1 拆下点火器和雾化器组件5.3.2 拆下中心风管5.3.3 拆下一次风管桥5.3.4 拆下燃烧器面板5.3.5 拆下二次风室组件5.3.6 拆下三次风锥体、风室、挡板和二次风喷口组件5.3.7 拆卸一次风管组件5.3.8 拆卸一次风管桥5.3.9 拆卸蜗壳组件5.3.10 拆卸二次风室组件5.3.11 拆卸三次风套筒挡板 5.4 燃烧器大修5.5 重装燃烧器5.5.1 重装三次风套筒挡板5.5.2 重装二次风室组件5.5.3 重装蜗壳组件5.5.4 重装一次风管5.5.5 重装中心风管组件5.5.6 三次风锥体、风室、挡板和二次风喷口组件复位5.5.7 二次风室组件复位ii5.5.8 燃烧器面板复位5.5.9 一次风管桥复位5.5.10 中心风管复位5.5.11 点火器和油枪组件复位 5.6 燃烧器投运准备5.7 个别齿片更换步骤6 故障分析6.1 煤粉火焰未着点6.2 煤粉火焰变形6.3 NO排放水平高 X6.4 飞灰含碳量高6.5 油火焰无显示6.6 油火焰未点着6.7 油火焰变形6.8 燃油效率差7 推荐的备件8 低NO轴流式燃烧器和过燃风喷嘴的试运 X 8.1 安装检查和质量保证 8.2 基本安全要求8.3 总的要求8.4 LNAS煤燃烧器8.4.1 静态检查8.4.2 燃烧器安装尺寸检查8.4.3 过燃风喷嘴8.4.4 过燃风喷嘴安装后的检查8.4.5 过燃风喷嘴安装尺寸检查表9 燃烧器和过燃风的优化 9.1 概述iii9.2 控制室表盘读数9.3 第一阶段燃烧器的优化9.3.1 装置状态要求9.3.2 保护措施9.3.3 方法9.3.4 测量9.3.5 评价9.4 第二阶段过燃风喷嘴优化9.4.1 装置状态要求9.4.2 保护措施9.4.3 方法9.4.4 测量9.4.5 评价9.5 第三阶段燃烧器区域过剩空气系数9.5.1 装置状态要求9.5.2 保护措施9.5.3 方法9.5.4 评价iv序言本文件包含有关三井巴布科克低NO轴流式燃烧器的资料，本文件的内容是X 为指导专职工程师而准备的。
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文档编号: 108M-3SM
燃烧设备说明书
1.1.2 灰成份分析(设计煤种)
二氧化硅 三氧化二铝 三氧化二铁 氧化钙 二氧化钛 氧化钾 氧化镁 氧化钠 三氧化硫 氧化锰 五氧化二磷
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO TiO2 K2O MgO Na2O SO3 MnO2 P2O5
渭河工程锅炉燃烧设备主要包括以下部分:
部件名称
部件图号
煤粉燃烧器 燃油装置 燃烧器固定装置 大风箱 喷口用气动执行器
108M61 108M631 84M65 84M661 108M664
风门用气动执行器 燃烧设备备用件 燃烧续补零件
108M665 108M 982 108M993
文档编号: 108M-3SM
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制粉系统为正压直吹式制粉系统。 磨煤机型号：ZGM95N，共 5 台其中 1 台备用。 煤粉细度R90：设计煤种：21%；校核煤种：21%。
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1.3.煤粉燃烧器的主要设计参数(设计煤种,TRL 工况)
项目 一次风 二次风 周界风 炉膛漏风
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前言
燃烧设备是锅炉的重要组成部分之一，其作用是将燃料和燃烧用空气按一定方式送 入炉膛使燃料及时着火，稳定燃烧。
大唐渭河发电厂热电联产技改工程 2×330MW 燃煤机组锅炉为亚临界参数，四角 切圆燃烧，自然循环汽包炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构， π型露天布置。燃烧器采用喷口摆动、水平浓淡煤粉燃烧器。燃烧器喷口的适当摆动 可改变火焰中心的位置，以调节再热蒸汽温度水平；浓淡煤粉燃烧器可防止炉膛结焦 和高温腐蚀，着火稳定，低负荷稳燃性好，NOx 排放量低等特点。
煤粉燃烧器主要由摆动喷口及其摆动机构、抽出式一次风管、风室及风门等零件组 成。(见附图 3"煤粉燃烧器结构示意图")
煤粉及其输送用风(即一次风)经煤粉管道、燃烧器一次风管、百叶窗式煤粉浓缩器， 一次风喷口喷入炉膛；周界风(兼作一次风喷口停运时喷口冷却风)经二次风大风箱、燃 烧器风室、一次风喷口的周界风通道喷入炉膛；二次风(其中喷口内布置有燃油装置的 3 层二次风在油枪投运时也作为油燃烧器的配风)经二次风大风箱、燃烧器风室、二次风 喷口喷入炉膛；为降低 NOx 生成量而设置的顶二次风(OFA)经二次风大风箱、燃烧器风 室、顶二次风喷口喷入炉膛。
燃烧器风箱被隔成 14 层风室，各层风室分别向对应的一次风喷口（周界风）、二次 风喷口和顶二次风(OFA)喷口单独供风。各层风室之间的风量分配是通过调节各层风室
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入口处的风门挡板的开度来实现的。 锅炉总风量的调节应通过送风机的调节挡板来调节,不属于燃烧设备风门挡板的调
节范围。
2.2 百叶窗式煤粉浓缩器
为了提高燃烧器低负荷稳燃能力，防止结渣及锅炉高温腐蚀、低 NOx 排放和保证较 低的不投油最低稳燃负荷，本工程煤粉燃烧器所有一次风喷口均采用百叶窗式水平浓淡 燃烧器。它是由一次风喷口、一次风管、百叶窗式煤粉浓缩器、一次风方圆节等组成。 一次风气流的浓淡分离是靠安装于一次风管中的百叶窗式煤粉浓缩器来实现的,并使浓 淡两股气流从水平方向喷入炉膛，浓煤粉气流从向火侧喷入炉膛，淡煤粉气流从背火侧 喷入炉膛，浓煤粉在向火侧，淡煤粉在背火侧。浓气流由于煤粉浓度高，着火热大大降 低，析出的挥发物浓度大，因此有利于着火。此外，淡煤粉在背火侧与二次风配合可以 在炉膛周围形成氧化性气氛，可以起到降低 NOx 生成及防止炉膛结焦的作用。
风率（%） 21.96 64.38 12 1.67
风 速 (m/s) 26 47.1 32.8
风 温 (℃) 75 331 331
阻 力 (Pa) 1600 1400
2.燃烧设备各部件介绍
燃烧设备为四角布置，切向燃烧，百叶窗式水平浓淡直流摆动式燃烧器，燃烧器喷 口中心线与炉膛中心线的两个假想切圆相切，假想切圆直径分别为Φ1032 和Φ548(见附 图 1"燃烧设备布置图")。
Sar
%
可磨性系数
HGI
灰开始变形温度
DT
℃
灰软化温度
ST
℃
灰熔化温度
FT
℃
设计煤种 21490 13.8 4.93 32.77 16.33 58.51 3.15 7.27 0.53 0.41 65 1250 1270 1290
校核煤种 19870 12.2 4.55 34.86 22.04 53.46 2.94 8.06 0.57 0.73 76 1210 1250 1270
2.1 煤粉燃烧器结构
每角燃烧器分上、中、下三组，共布置 14 层喷口，其中有 5 层一次风（A、B、C、D、 E）喷口，2 层顶二次风（OFA1、OFA2）喷口，7 层二次风喷口(AA、AB、BC、CC、DD、 DE、EE，其中 AB、BC 、DE 层布置有燃油装置)。一次风喷口均布置有周界风(见附图 2" 燃烧器喷口布置图")。燃烧器上一次风喷口中心线到屏底的距离为 18.45m，下一次风喷 口中心线到冷灰斗拐点距离为 4.453m。
1.1.1 煤质资料 ..................................................... 6 1.1.2 灰成份分析(设计煤种) ......................................... 7 1.1.3 点火及助燃用油 ............................................... 7 1.2.制粉系统 .......................................................... 7 1.3.煤粉燃烧器的主要设计参数(设计煤种,TRL工况) ........................ 8 2.燃烧设备各部件介绍 .................................................. 8 2.1 煤粉燃烧器结构 .................................................... 8 2.2 百叶窗式煤粉浓缩器 ................................................ 9 2.3 一次风管的抽出及喷口的更换 ........................................ 9 2.4 燃烧器喷口摆动机构及喷口摆动用气动执行器 ......................... 10 2.5 风门及风门用气动执行器 ........................................... 11 2.6 燃油装置 ......................................................... 11 2.7 燃烧设备固定装置 ................................................. 12 2.8 大风箱 ........................................................... 12 3.安装技术要求 ....................................................... 12 4.燃烧设备的控制要求 ................................................. 14 4.1 炉膛吹扫 ......................................................... 14 4.2 主燃料跳闸（MFT） ................................................ 14 4.2.1 引起主燃料跳闸的部分条件 .................................... 15 4.2.2“全炉膛火焰丧失”的定义 .................................... 15 4.2.3 主燃料跳闸时引发的部分连锁动作如下： ........................ 16 4.2.4 锅炉MFT后的炉膛吹扫 ......................................... 16 4.3 点火 ............................................................. 16 4.3.1 点火许可条件 ................................................ 16 4.3.2 点火启动 .................................................... 17 4.3.3 油枪停运及其他 .............................................. 18 4.4 煤粉燃烧器控制 ................................................... 18
文档编号: 108M-3SM
1.技术特性
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