工厂物料管理表格(4个doc)4
生管、物控、PC、MC、PMC
PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC？通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。
生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。
2．什么是BOM？BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个：注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。
3．什么是产能？产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。
实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
物料分类账详解(S4 HANA修订版)
物料分类账详解（S4 HANA修订版）一、业务介绍：中国会计准则规定，对存货的核算必须采用历史成本法(即实际成本法).如果企业采用计划成本法或者定额成本法进行日常核算的，应当按期结转其成本差异，将计划成本或者定额成本调整为实际成本。
物料的明细分类账平行于总账，每个物料在物料分类账中都视同一个明细科目，系统自动在该明细分类账中记录所有和该物料有关的业务从而可以按照期间计算该物料的实际成本（周期单位价格PUP即月末加权平均价）二、物料分类账的差异分摊原理(一) 启用物料分类账的意义各期间记录差异和分摊差异，在期末分摊差异后还原物料的实际成本。
（使用的标准价的月末还原实际成本所产生的凭证次月要冲销，S/4必须启用物料账，但可以不结算。
）(二) SAP物料计价方式此处的价格确定包含以下两种类型： 2 -Transaction-Based 基于交易3- Single-/Multilevel 单层/多级。
若选择2，物料价格控制可同时被定义为移动平均价或标准价。
若选择3，物料价格控制将只能选择标准价。
（S4必须启用物料账，计价方式都要选择S，如果原材料使用移动平均价V差异不自动分摊）成本核算中物料使用标准价格S核算，差异收集也方便成本管理分析，差异分析完毕后再在期末将它调整为实际成本，物料在重估后价格标志可从S变成V，期末CKMLCP在结算重估物料才得到实际价格。
(三) 差异类别1、价格差异是由于物料移动的评估价格与实际价格（或计划价格）不同而产生的差异。
（1）.库存初始化差异：例如561类型的入库，若实际价与标准价不一致就会产生差异；（2）.采购入库差异：采购订单采购价格与标准价格不一致，就会产生差异；（3）.采购订单发票校验差异：此种差异通常是由于发票价格与采购价格不一致产生的；但还有一种差异即物料分类账中所体现的汇率差异。
（4）.物料过账转移差异：若在OX14中配置评估级别是按工厂，则跨工厂的物料转移过账，会因为两工厂的物料标准价格不同而造成差异；若在OX14中配置评估级别是按公司，则跨公司的物料转移过账，会因为两公司的物料标准价格不同而造成差异（通常跨公司调拨也会视同销售和采购业务进行，若如此其差异如前2、3的差异）；（5）.标准价格变更差异：MR21/MR22或CK40N(CK11N)、CK24，以及CKMPRPN、CKME等方式的价格变更，都会造成差异（一般不允许修改标准价）；（6）.生产环节结算差异：生产订单的报工、生产收货都是按照标准价格或计划作业价格计算成本，在订单结算环节，会结转将投入与产出的差异（WIP也可以承担差异）；此差异包括材料差异和制造费用（不同作业类型）差异；（7）.其他类型业务差异：如退货、特殊库存间转储等。
五金生产跟单表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
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领用部门：日期：
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仓管员：品管员：补料员：
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2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
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物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
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7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
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精心整理
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精心整理。
常用SAP表格
常用SAP表格报表开发沟通资料一、SAP常用表列举MM模块主数据：MARA－基础数据；包括物料编号、物料类型、基本计量单位、物料组、重量、等物料基础数据及部分工厂存储/1－2视图内容。
MVKE－销售视图数据；物料的销售组织、分销渠道、行项目类别组、等销售视图1－2数据；销售一般/工厂数据则分别包含在MARA/MARC两个表中。
MARC－物料工厂数据；MRP1－4视图及采购视图及销售视图、工作计划视图、工厂存储/数据1/2。
MAKT－物料描述数据T023T－物料组描述T024—需方联系人、电话号码等MKPF—物料移动凭证MARD－物料的仓储位置数据(可用库存数据)MARM－物料的计量单位数据MBEW－物料财务数据（标准价格、价格单位）MCHA－物料的批次数据MCHB－具有批次管理的物料的库存数据MLAN－物料的税分类数据T001L－物料的负库存数据，也可以用来查看系统的库存地点清单；LFM1－供应商采购数据LFA1—供应商描述CDPOS---采购订单项目更改CDHDR----采购订单项目更改抬头业务数据：MKPF―物料凭证－抬头数据，可根据时间及移动类型查找物料凭证；MSEG－物料凭证数据－行项目数据，物料凭证中详细的数据均在此表中；ISEG－库存盘点凭证数据EBAN－采购申请行项目数据EINA－采购信息记录一般数据EINE－采购信息记录采购组织数据EIPA－采购信息记录价格数据EKBE－采购订单历史记录EKET－交货时间数据EKKO－采购订单抬头数据EKPO－采购订单行项目数据LQUA—查询物料库存及仓位NAST---消息类型MVER—累计消耗量ZPLAN2PR—采购计划与申请对照表（秋碧）ZJHRQ_CG——采购再计划日期备份ZPLAF1——采购计划备份表MKOL—供应商的特殊库存A018——物料订价的有效期A017——采购信息记录的有效期（有条件记录号字段KNUMH）MSLB——库存状态查询PLAF——计划订单TOO1L——库存地点描述KOND——定价条件KONH——定价条件类型T024E——采购组织描述T024W——工厂下的采购组织T320——工厂下的仓储地点RKWA——寄售结算凭证KONP——采购信息记录的条件类型（有条件记录号字段KNUMH）KONV——定价条件明细LFB1——供应商会计数据LFC1——供应商余额1、SD模块主数据：KNA1－客户主数据KNVH－客户层次数据KNVI－客户主数据－税分类数据KNVK－客户主数据合伙人信息KNVP－客户主数据合伙人功能数据KNVV－客户主数据销售组织数据KNKA－信用主数据业务数据：VAKGU－与客户相关的销售订单数据VAKPA－与合伙人相关的销售订单及客户、订单类型、销售范围数据VAPMA－与物料相关的销售订单及销售组织、订单类型、销售范围数据VBAK－销售订单抬头数据VBAP－销售订单行项目数据；包含具体的物料信息及相关信息VBBE－与销售订单个别需求相关的数据；包含物料可用数量及未清数量等数据VBBS－与销售订单总需求相关的数据；包含物料可用数量及未清数量等数据VBEP－销售订单计划行数据VBFA－销售订单凭证流数据VBPA－与客户相关销售订单数据VBRK－发票抬头数据；包含客户信息VBRP－发票行项目数据；包含客户、物料、销售订单等详细数据LIPS－交货订单行项目数据（通过库位来判断是否已经检配）VBUK－销售订单抬头数据：主要是订单管理及状态信息VBUP－销售订单行项目数据：主要是订单管理及状态数据VBUV－销售订单不完整日志VEPVG－与交货相关的数据VLPMA－与交货相关的数据；包含物料、交货单、售达方等数据VRKPA－与交货相关合伙人数据；包含发票、付款方等数据VRPMA－与物料相关的发票行项目数据2、PP模块主数据：CRHD－工作中心主数据（表关键字“对象标识”）CRCO－工作中心与成本中心分配关系CRCA－中作中心能力分配CRTX－工作中心文本描述MAST－物料bom清单（表关键字“BOM”）STKO－BOM抬头数据STPO－物料bom行项目数据ZPSM—导出BOM（开发的报表）MAPL－工艺路线数据PLPO—工艺路线描述RESB—订单预留表批量提取物料BOM：MAST—>STLNR—>STPO—>IDNRKAFKO－生产订单抬头数据AFUU－工序数据(工序换算关系中的分子、分母)AFUL－工序号AFPO－生产订单行项目数据PLAF－生产计划项目数据RESB－订单预留（包括相关需求）AFRU－生产订单确认数据KEKO－产品成本估算抬头数据AUFK－生产订单主数据AUFM－基于订单的物料移动数据；包含物料凭证、销售订单、生产订单、交货状态、金额、数量、移动类型、总帐科目等具体字段COAS－生产订单控制数据AFRU—报工单内部表单3、FI/CO模块主数据：ANLA－资产主记录段ANLC－资产值字段ANLP－资产期间价值ANEA－用于比例值的资产行项目CSKA－成本要素(数据与科目表相关)CSKB－成本要素(数据与成本控制范围相关)CSKU－成本要素文本CSKS－成本中心主数据CSKT－成本中心说明文本CSLA－作业类型主数据CSLT－作业类型文本CSSL－成本中心/作业类型CSSK－成本中心/成本要素BSID－会计核算：客户的第二次索引（与客户关联的凭证数据）BSAD－会计核算：客户的第二个索引（已结算项目）BSAK－有关应付－供应商会计凭证数据BSAS－有关GR/IR的会计凭证数据BSEG－会计核算凭证段：包括有关发票的数据BSIK－会计核算：可以和供应商关联的凭证数据BSAK－会计核算：供应商的第二个索引（已结算项目）有科目编号、发票号、凭证编号、供应商编号等字段数据BKPF－会计核算凭证标题COSS－CO 对象:内部过帐成本总计COSP－CO 对象：外部记帐的成本总计V_ANEPK－带有行项目标题信息的资产行项目FAGLFLEXT－总帐: 总计SKA1－总帐科目主记录(科目表)SKAT－总帐科目主记录（科目表：说明）二、一般业务逻辑1、物料移动与物料凭证的关系：物料在工厂内及工厂间移动或进行采购收货及销售发货时都会产生物料凭证，该凭证中记录了物料的原存储地点、数量、批次、工厂、收货仓储地点等数据；2、物料移动与会计凭证的关系：一般的采购收货、销售发货、各种消耗都会产生会计凭证；该凭证主要记录了借/贷方的科目、金额、差异等数据；另外：库存地之间的物料转储、寄售收货、供应商库存发货等均不会产生会计凭证，只产生物料凭证。
物料生命周期管理办法
物料生命周期管理办法1目的和范围确保公司库存的产品、物料在有效期限内预期使用；对过期产品、物料的适当处置，确保产品品质和环境物质的有序管理。
本办法根据供应商质量部制定的物料相关品质技术文件，从物料存储周期、防护条件等方面，明确规定物料存储管理中的质量要求，本文件适用于公司的所有类型物料。
2术语与定义2.1 温湿度敏感器件指温度和湿度达到一定范围时，元器件的性能或装配工艺存在影响和危害的器件。
2.2 静电敏感器件指外界的静电电压达到一定范围时，静电作用在器件上时会对器件造成损害的器件。
2.3 到货有效期到货有效期是指在原生产厂家的原包装未破坏，且原包装保证了良好的防尘，防潮，防静电和良好结构保护的情况，从物料生产厂家的生产日期算起，到我公司入料报检时的时间止，允许的最大期限称之为到货有效期2.4 物料有效期物料有效期是指包含到货有效期在内的，物料在到货前不影响到物料的正常使用和功能发挥的保存期限及交付到我公司后物料在使用前不影响到物料的正常使用和功能发挥的保存期限。
所谓物料有效期即到货前和交付后的使用前的总有效期。
3包装防护要求3.1 包装防护总要求3.2 外包装要求包装箱内部单个真空包装不能有任何破损，拆开真空包装后检验物料的外观和功能上无任何损坏，包装箱的基本结构支撑功能完好。
最终发货包装箱的包装规格必须同时满足最大重要不能大于20Kg,最大体积不能大于45cm X 45cm X 70cm。
根据包装的实际物料要求，重量和体积在此限制范围内调度。
包装箱的纸张材料及内部纸质包装材料表面应该有基本防潮处理，应不易吸食潮气，纸质包材不易吸食潮气而软化和溃烂。
对于静电敏感物料，在包装上必须满足本公司相关的防静电要求或相关国家/国际标准的要求。
3.3 内包装或最小包装要求对于大外箱内的小包装或最小包装单位，即大外箱内又分n个小包装或最小包装单位，如小包装箱/包装袋/包装盒/泡沫盒/真空收缩袋等等，这些小包装或最小包装单位也必须张贴相应标签，大小以实物张贴位置适中为准，格式不限，但必须包含以下本公司指定内容并填写完整（产品批号的构成推荐使用YY-MM-DD(年月日)方式,以实现最小范围的可追溯性）：凡2a级到5级温湿度敏感物料，内包装必须使用真空包装，使用真空包装袋厚度不小于0.1mm，如PE类真空包装袋，非脆性有较好强度，且内置干燥剂和湿度指示卡，包装物无锐角。
xx公司物料清单(BOM)编制规则和管理办法
xx公司企业标准Q/HL202.13-2009受控号：版本号：D/0 代替Q/HL202.13-2008 物料清单(BOM)的编制规则与管理办法2009-07-23发布2009-07-25实施x x公司发布前言Q/HL202.13 《物料清单（BOM）的编制规则与管理办法》,现行有效版本为Q/HL202.13-2009 D/0版，本标准替代Q/HL202.13-2008 C/0版本，与上一个版本相比，主要变化如下：-----增加了4.7主要器件BOM的组成格式；-----完善了4.3 条BOM的组成及格式，并增加范例，附录4 “ DTSD545 NWgVIII(VA) 三相四线电子表基础BOM ”,规定了BOM各汇总表中的层级关系-----第5条:管理审核流程作了具体的补充确定.本标准为正式运行版。
本标准中附录为规范性附录。
本标准由xx公司提出本标准由技术中心负责起草和解释本标准主要起草人：夏志罡本标准现行修订人：胡云、应仙茶、郭枫本标准2001年首次发布，经过2006、2008年、2009年三次修订。
xx集团股份有限公司企业标准物料清单(BOM)的编制规则与管理办法受控号：版本号： D/01 范围本标准规定了本公司的电子式电能表及其系统产品（或单元产品）的物料清单（BOM）的编制规则与管理办法。
本标准适用于公司已制造的、新增功能的电子式电能表和具有顾客协议要求的定制电能表、电能管理系统的物料清单的建立、维护与管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
Q/HL 202.01 企业管理信息编码总则Q/HL 202.02 产品编码规则与管理办法Q/HL 202.05 电能表物料编码规则和管理办法Q/HL202.15 电子元器件和模块编码规则管理办法Q/HL 202.10 工序编码规则与管理办法3 职责3.1 企管部负责产品物料清单编制规则与管理办法的组织制定、审批和归口管理。
SMT的物料管理
SMT物料管理班级：姓名：学号：SMT物料管理表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。
这种小型化的元器件称为：SMY器件（或称SMC、片式器件）。
将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。
目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。
国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。
从而，SMT生产线对SMY元器件的包装形式、引脚共面性、可焊性等有严格的规定，这就造成了SMT装配的可靠性、可制造性与元器件可靠性检查之间的矛盾；并对元器件、PCB、模板、生产物料的检验、运输、贮存有较高的或者特殊的要求；物料管控和生产计划制定与实施是SMT工厂管理人员经常要面对的问题。
大多数情况下生产计划管理人员会根据生产计划对物料的准备情况提出要求，如果物料不足应该提前和客户或供应商联系准备。
然而有时物料无法及时到达，这时就不得不修改计划。
而计划的修改又会对其他的物料提出要求。
当计划和物料使用情况复杂到一定程度的时候，光依靠经验和记忆来制定计划似乎变得越来越困难。
此时，有必要对SMT物料进行有效管理，这是十分相当重要的。
主要从以下几个方面：一、元器件1、SMT元器件的特征组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻,可靠性高、抗振能力强。
焊点缺陷率低；高频特性好。
减少了电磁和射频干扰；易于实现自动化，提高生产效率；降低成本达30%;节省材料、能源、设备、人力、时间等。
2、SMT元器件的参数规格Chip片电阻，电容等：尺寸规格：0201,0402,0603,0805,1206,1210,2010，等钽电容：尺寸规格： TANA,TANB,TANC,TANDSOT晶体管：SOT23,SOT143,SOT89等，二极管，电阻等SOIC集成电路：尺寸规格： SOIC08,14,16,18,20,24,28,32QFP 密脚距集成电路PLCC集成电路：PLCC20,28,32,44,52,68,84BGA 球栅列阵包装集成电路：列阵间距规格： 1.27,1.00,0.80CSP 集成电路：元件边长不超过里面芯片边长的1.2倍，列阵间距<0.50的microBGA3、SMT元器件的检验和管理元器件合格供货方的确定根据各类元器件检验要求、程序文件和生产线使用元器件包装形式、可焊性要求，由质检部门和工艺部门协调后制定针对SMT生产线的元器件检验要求实施方案。
物料分类账详解(S4HANA修订版)
物料分类账详解(S4HANA修订版)物料分类账详解（S4 HANA修订版）一、业务介绍：中国会计准则规定，对存货的核算必须采用历史成本法(即实际成本法).如果企业采用计划成本法或者定额成本法进行日常核算的，应当按期结转其成本差异，将计划成本或者定额成本调整为实际成本。
物料的明细分类账平行于总账，每个物料在物料分类账中都视同一个明细科目，系统自动在该明细分类账中记录所有和该物料有关的业务从而可以按照期间计算该物料的实际成本（周期单位价格PUP即月末加权平均价）二、物料分类账的差异分摊原理(一)启用物料分类账的意义各期间记录差异和分摊差异，在期末分摊差异后还原物料的实际成本。
（使用的标准价的月末还原实际成本所产生的凭证次月要冲销，S/4必须启用物料账，但可以不结算。
）(二) SAP物料计价方式原材料产成品价格控制SS都采用3+S，差异分摊后计算实际成本计价方式1VS计价方式2原料V+2，实际成本；成品S+3，标准成本，期末还原为实际成本此处的价格肯定包含以下两品种型：2 -Transaction-Based基于交易3- XXX单层/多级。
若选择2，物料价格控制可同时被定义为移动平均价或标准价。
若选择3，物料价格控制将只能选择标准价。
（S4必须启用物料账，计价方式都要选择S，如果原材料使用移动平均价V差异不自动分摊）本钱核算中物料使用标准价格S核算，差异收集也方便本钱管理分析，差异分析完毕后再在期末将它调解为实践本钱，物料在重估后价格标志可从S酿成V，期末CKMLCP在结算重估物料才得到实践价格。
(三)差异类别1、价格差异是由于物料移动的评估价格与实际价格（或计划价格）不同而产生的差异。
（1）.库存初始化差异：例如561类型的入库，若实际价与标准价不一致就会产生差异；（2）.采购入库差异：采购订单采购价格与标准价格不一致，就会产生差异；（3）.采购定单校验差异：此种差异通常是由于价格与采购价格不一致产生的；但还有一种差异即物料分类账中所体现的汇率差异。
SMT仓储管理基础教程(工厂类文件)
期，当物料的入库日期与生产日期发生矛盾时，要以生产日期为准。
2、先进先出实施工具
色标管理法是实施先进先出的基本工具
2019/4/1
仓 储 知 识
色标管理法的实施内容 制定不同颜色的贴纸（即色标），颜色种类数要以物料的转运周期为基准 予以确定，一般按年度制定(12种)，按半年制定(6种)，按季制定(4种)。 制定色标的使用规定，即哪个月需要使用哪种颜色。 接收物料时一律在其外包装上加贴规定的色标（要求到最小包装）。 发出物料时按醒目的色标搬运物料。 12个月的色标（参考）
务必在原包装状态下搬运、保管和装御
设置必要的敏感特性监视器具，以便有效消除敏感的环境因素 必要时向专家咨询管理的建议措施
2019/4/1
仓 储 知 识
3、管理要点
遵照特性要求实施管理 非使用时不能打开原包装
4、协创潮湿敏感元器件的管理（待定）
由实装工艺定期提供最新的潮湿敏感材料清单 材料库根据材料清单在材料的发、收环节做好监督工作 材料发放时要在每个最小包装上贴上跟踪卡 材料退库时检查包装是否完好，并要求包装袋内要带有干燥剂 材料必须做到真空包装，漏气的包装代要更换成新包装袋 包装后在跟踪卡上填写封装时间（即回收时间） 多次发放物料是否可用由实装工艺给予确认 管理员每日巡物料检查是否有漏气现象
2019/4/1
仓 储 知 识
2、温湿度监测
每天记录早上8时、中午12时、下午18时温湿度来监测温湿度的变化，根据记
录结果来调整存储环境 记录员发现温湿度超标，要立即上报直属上级组长。
3、相关要求 ① 超过有效库存期的部品应重新送部品中心复检，重新送检合格的部品应单独放
置并在标识上注明是超期送检合格部品，物料部对此类部品应优先发料。