彩钢板隔墙施工工艺
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺
彩钢板隔墙及屋面的施工工艺彩板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动房屋。
面积计算方法：1、板房面积按外墙边长宽计算乘以层数。
2、室外楼梯、走道按自然层投影面积之和计算。
3、雨蓬按水平投影面积的一半计算。
4、伸出墙外的板不计算建筑面积。
5、总面积＝（1）+（2）+（3）。
6、标准层两部楼梯，左右出墙各一部，每部楼梯4.5CM2 增减楼梯时按此数增减即可。
7、除特别注明外，工程量计算方法均按上述计算公式进行调整结算款。
安装方法：活动板房与建楼房差不多，将四周及隔墙基础找平，最好用钢筋混凝土，比较结实；然后立柱子，用横向梁将骨架连起来，上隔板、外墙板与门窗框；跟着铺地板，再向上安上一层，然后上屋架和屋面板；最后安装门窗等，拉竖向支撑。
还有就是卫生洁具啊、小五金之类的。
其实这种就是轻钢结构，与重钢结构厂房很类似活动房隐蔽工程是指在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位，做居室装修，“隐蔽工程”是关键，如果“隐蔽工程”没有做好，表面装饰得再漂亮，也是徒劳。
“隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。
其中的每一个项目都不容忽视，如果哪一个环节出了问题，都可能带来严重的经济损失，甚至对人身安全带来伤害。
防水工程的施工工艺和材料识别，避免不必要的经济损失和伤害。
1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
彩钢板隔墙施工工艺
.彩钢板隔墙施工工艺施工方法、工艺流程1形卡→配制胶粘剂→铺设U结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及2 门窗洞口线，并按板宽分档。
、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗3 洞口线，并按板宽分档。
㎜。
计算并量测门204、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减梁板的宽度窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
成合适的宽度，与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
在两块条应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
5、有抗震要求时， U形钢板卡。
板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定内用完。
、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min6、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
7板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬（腻子刀）使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，8彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化9进行组合以体现为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，即在施工现场拼装，设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装10余量。
彩钢板隔墙施工工艺修订稿
彩钢板隔墙施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-彩钢板隔墙施工工艺施工方法1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
彩钢板施工规范
彩钢板隔墙施工规范1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
外墙夹心彩钢板工艺流程
彩钢板隔墙施工工艺施工方法1、工艺流程结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板隔墙施工工艺
彩钢板隔墙施工工艺彩钢板隔墙施工工艺1、工艺流程清理结构面并找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面，根据设计位置弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其他细节。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作、安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
岩棉彩钢板隔墙施工工艺
岩棉彩钢板隔墙施工工艺Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。
一、安装准备1.材料准备。
对小型工程，材料需一次性准备完毕。
对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。
当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2.机具准备。
彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。
（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
彩钢板隔墙施工准备及工艺流程
彩钢板隔墙施工准备及工艺流程
一、施工准备
1.确定施工计划：包括隔墙的位置、尺寸、型号等。
2.准备材料和工具：彩钢板、槽钢、角钢、螺栓、螺母、焊条、电焊机等。
3.安全检查：检查电焊机、焊条等设备是否正常，清除施工区域内的杂物和障碍物，保证施工现场的安全。
二、工艺流程
1.基底处理：彩钢板的施工基底可以是混凝土墙体或钢结构。
施工前要对基底进行处理，清除浮灰、油污等，并确保基底平整。
2.标线：根据设计要求，在施工基底上进行标线，确定彩钢板的位置和尺寸，用于指导后续的施工工作。
3.安装龙骨：用槽钢或角钢制作龙骨，根据标线的位置进行切割、焊接，并用螺栓或螺母将龙骨固定在施工基底上。
龙骨的间距根据彩钢板的厚度和尺寸进行确定。
4.安装彩钢板：将预先加工好的彩钢板放置在安装好的龙骨上，用螺钉固定。
彩钢板的连接部位要与龙骨连接处对齐，保证安装的牢固性和美观度。
施工时要注意保护彩钢板避免损坏。
5.焊接处理：对彩钢板的连接部位进行焊接处理，提高施工的牢固性和稳定性。
焊接时要注意操作规范，保证焊接质量。
三、施工注意事项
1.安全防护：施工时要佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护：施工现场要做好垃圾分类、清理等工作，保证环境的整
洁和卫生。
3.施工质量：根据设计要求，严格执行施工工艺流程，保证施工质量，以提高彩钢板隔墙的实用性和耐用性。
4.施工进度：根据施工计划，安排好施工队伍，合理控制施工进度，
保证施工任务的顺利进行。
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彩钢板隔墙施工工艺
施工方法
1、工艺流程
结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。
梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安随固定U形钢板卡。
6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。
并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。
放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。
上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。
用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m
为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
13、细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。
值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。
壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。
在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。
否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
14、装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T 型铝。
长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。
操作注意同立壁板。
彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。
先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。
闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。
15、密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；
①、空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；
②、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；
③、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；
④、所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；
⑤、玻璃与框间的缝隙；
密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。
否则硅胶缝易污染、发黑。
硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。