水泥基支座灌浆料配合比

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中6.5节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

水泥基灌浆料的性能实验研究

水泥基灌浆料的性能实验研究摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。

本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。

关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度Experimental study on performance ofcement-based groutAbstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties.Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength目录1.水泥基灌浆料 (3)1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义 (3)1.2 国内外灌浆材料研究概况 (3)1.2.1 国外灌浆材料研究概况 (3)1.2.2 国内灌浆材料研究概况 (4)2水泥基灌浆料特性的物理化学性质 (5)3.高性能水泥基灌浆料性能试验 (6)3.1实验材料 (6)3.2试验主要测试技术指标 (6)3.3试验方法 (7)3.3.1流动性 (7)3.3.2竖向膨胀率 (7)3.3.3有效承载面 (8)3.3.4抗压强度 (9)4配合比设计及主要试验结果 (10)5试验结果分析及展望 (11)参考文献 (13)致谢 (16)1.水泥基灌浆料1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、外加剂和矿物掺和料等原材料, 经工厂化配制生产而成的具有合理级配的干混料。

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中6.5节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

水泥基灌浆材料试验规定

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞且≤16mm。

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

灌浆材料和浆液配合比

灌浆材料和浆液配合比一、灌浆材料（1）水泥。

高喷灌浆采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不低于32.5级。

需要提高墙体强度时，采用42.5级水泥或在32.5级硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂。

每批水泥按要求进行检测，符合设计要求后使用。

（2）水。

高压喷射浆液拌和用的水质按混凝土拌和用水的规定执行。

（3）掺和料。

为减缓水泥浆液沉淀速度，拟在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠。

膨润土的细度为200目。

（4）外加剂。

各种外加剂的质量符合DL/T5100－1999的有关规定，其掺量通过室内试验和现场试验确定。

二、浆液配合比（1）高喷灌浆用浆。

高喷灌浆的浆液采用纯水泥浆液，根据施工实际情况和监理工程师选用其他浆液或掺加掺合料等，并经试验确定，三管法喷射灌浆的水灰比为1：1。

（2）护壁泥浆。

泥浆采用本地粘土或膨润土造浆，并加入适量Na2CO3分散剂和CMC增粘剂。

拌制泥浆的粘土、膨润土和外加剂须满足设计文件质量要求。

制备的新鲜泥浆性能须满足以下要求：比重1.01～1.05g/cm3，粘度35s，含砂量为0，泥饼厚度小于3mm。

（3）浆液存放时间：当环境气温100C以下时，不超过5h；当环境气温100C以上时，不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时，应按监理人指示，降低标号使用或按废浆处理。

（4）为确定最适合本地层的防渗工程浆液，在工程正式开工前进行配合比试验，其试验内容应包括浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。

低温早强水泥基灌浆料配方

低温早强水泥基灌浆料配方一、水泥基灌浆料配方水泥基灌浆料主要由水泥、骨料和添加剂组成。

下面将分别介绍这些组成部分的选择和配合比设计。

1.1 原材料选择1.1.1 水泥：选择早强型水泥，其具有较高的早期强度和耐久性。

常用的早强型水泥有普通硅酸盐水泥、早强硅酸盐水泥等。

1.1.2 骨料：骨料应选择质地坚硬、级配良好的碎石或砂石。

骨料的最大粒径不应超过20mm，以保证灌浆料的流动性。

1.1.3 添加剂：为了提高灌浆料的性能，需要添加一些添加剂，如早强剂、减水剂、缓凝剂等。

这些添加剂应根据具体需要选择合适的种类和用量。

1.2 配合比设计1.2.1 水泥与骨料比例：水泥与骨料的比例应根据灌浆料的强度等级和性能要求确定。

通常情况下，水泥与骨料的比例为1:1~1:2。

1.2.2 添加剂种类与用量：添加剂的种类和用量应根据灌浆料的性能要求和施工环境确定。

添加剂的用量不宜过多，以免影响灌浆料的性能。

二、低温早强水泥基灌浆料特点低温早强水泥基灌浆料具有以下特点：2.1 低温早强：在低温环境下仍能保持较高的强度，适合冬季施工。

2.2 高流动度：具有较好的流动性，方便施工。

2.3 优异的抗压、抗折、抗拉性能：具有较高的抗压、抗折、抗拉强度，能够满足结构加固和修补的要求。

2.4 良好的耐久性：能够适应恶劣环境条件，具有良好的耐久性。

三、低温早强水泥基灌浆料应用范围低温早强水泥基灌浆料适用于以下场合：3.1 土木工程中加固灌浆：可用于桥梁、建筑物等结构的加固灌浆，提高结构承载能力。

3.2 钢结构与混凝土构件连接灌浆：可用于钢结构与混凝土构件之间的连接灌浆，增强连接效果。

3.3 设备基础及跑道抢修工程灌浆：可用于设备基础及跑道等工程的抢修灌浆，快速恢复结构功能。

3.4 高性能混凝土制备：可用于高性能混凝土的制备，提高混凝土的强度和耐久性。

四、低温早强水泥基灌浆料优势低温早强水泥基灌浆料具有以下优势：4.1 低温早强：在低温环境下仍能保持较高的强度，适合冬季施工。

水泥浆的配比

水泥浆的配比水泥浆的配比取决于具体的应用和工程要求，不同的用途和条件可能需要不同的水泥浆比例。

以下是一般用途下水泥浆的一般配比和注意事项：通用的水泥浆配比：1. 水泥：通常使用普通硅酸盐水泥，其配比可能在5:1至3:1的水泥与水的比例范围内，即5部水泥混合1部水到3部水。

2. 水：添加的水量要足够使混合物形成均匀的浆状物质。

水的品质也很重要，应该是清洁的、无污染的水。

钻井泥浆的配比：在钻井工程中，水泥浆还可能包含其他添加剂，以适应地层的特殊需求。

例如，防止漏失的要求可能需要增加特殊的添加剂。

1. 悬浮剂：添加剂可以使水泥浆保持悬浮状态，以防止沉淀和分层。

2. 抗塌剂：针对不同类型的地层，可能需要添加抗塌剂，以防止井壁塌陷。

3. 降凝剂：对于需要加速水泥浆凝固的情况，可能添加降凝剂。

砂浆和混凝土的配比：1. 砂：混凝土或砂浆中的砂与水泥的比例通常在2:1至3:1之间。

2. 骨料：对于混凝土，骨料（如碎石、碎砖）的添加也是必要的，其比例通常在3:1至5:1。

3. 添加剂：可以根据具体需求添加空气掺合剂、减水剂等。

注意事项：1. 粉末和水的混合：混合水泥和水时，应确保充分搅拌，以防止团块的形成。

2. 试验配比：在进行实际施工之前，建议进行小规模的试验，以确定最佳的水泥浆配比。

3. 环境因素：考虑施工环境的温度、湿度等因素，它们可能会影响水泥的凝固和强度发展。

4. 遵循标准：在具体工程中，应根据当地或国家的相关标准和规范，以确保水泥浆的性能和质量符合要求。

需要强调的是，不同的工程可能需要不同的水泥浆配比，因此在具体工程中最好咨询结构工程师或相关专业人员的建议。

注浆配合比设计及注浆施工组织设计

注浆施工技术汇总1、注浆配合比设计注浆配合比，必须考虑合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺，使用材料、施工机具等加以决定。

根据设计要求中的规定，岩溶注浆的技术条件应符合下列规定：1、水泥浆液水灰比为0.8:1-1:1。

2、注浆水泥采用PO32.5水泥。

3、双液注浆采用水玻璃38-43Be，，模数2.4-3.0。

4、拌合水：水质应符合《铁路砼及砌石工程施工规范》中的各项规定。

1.1配合比设计1m3水泥浆（绝对体积）需要的材料按下式计算：1000=WPW-CPC+PiPP式中W——水的重量（kg），C——水泥重量（kg），Pi——缓凝剂重量（kg），P——各种材料比重则：1000=WPW-CPC设PW=1.0，PC=3.12则：1000=W+0.32C由W/C=1.0得1000=1.0C+0.32CC=757.6（kg）W=757.6（kg）Pi=757.6×0.0095=7.20（kg）水泥浆：水玻璃=1：0.5（体积比），水玻璃密度为1.38（g/cm3）。

根据此配合设计双液浆体稠度为8.4s，水泥浆比重为1.52（g/cm3），满足施工要求。

2施工工艺2.1岩溶注浆要遵循“探灌结合”原则，封闭土石界面，形成隔水帷幕。

要求：岩溶注浆孔要求注浆厚度不小于8m，入基岩5m, 注浆孔按设计要求采用梅花形或正方形布置，孔间距7.0×7.0m或5.0×5.0m；路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5m，路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。

另外，施工中如遇溶洞,孔深至溶洞底板下1m。

2.1.1施工准备①调查地下管线分布情况，防止钻孔伤及地下管线和当地水井，防止污染水源；②将试验场地平整，设置必要的排水坡，防止地表水下渗；③完成工艺试验段全部孔位放样，并测量、记录孔口地面高程；④接通施工用水、电，钻机试运行，确保设备能正常开钻；⑤准备灌浆用的水泥、砂、水玻璃等，并对进场原材料进行检验；⑥检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转；⑦对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。