水泥基灌浆料记录

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CGM灌浆料施工方法

CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法中冶集团建筑研究总院北京冶建新技术公司 2003年5月编制

第一章总则第1条为正确使用CGM高强无收缩灌浆料，使之在施工、养护及使用中达到最佳的效果，确保工程质量，提高工效和加快速度，特制定本施工技术方法。第2条在CGM高强无收缩灌浆料的施工过程中，除应符合本施工技术方法的规定外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为接合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。第4条自重法自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围自由流动，满足灌浆要求的方法。第5条高位漏斗法高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。第6条压力灌浆法压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。第三章一般规定第7条下列混凝土工程使用CGM高强无收缩灌浆料时，应符合本施工技术方法的规定：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造。第8条 CGM高强无收缩灌浆料的适用温度规定为–100℃～600℃。第9条 CGM高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃，否则应采取相应措施。第四章施工准备第10条 CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。 10.1 搅拌机具 10.1.1 机械搅拌：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 10.1.2 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 10.1.3 水桶、手推车、台称若干。

水泥基灌浆料的性能实验研究

水泥基灌浆料的性能实验研究摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度 Experimental study on performance of cement-based grout Abstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties. Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength

灌浆料的试验规定 GB 50204-2015与 GBT 50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。（一）材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收； 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%； 3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定： 1、组批原则：每工作班留置一组试件； 2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个； 3、试件养护方式和龄期：标准养护28d； 4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。 1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测（1）试块留置

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。

灌浆料试块实验

灌浆料试块实验一、实验原理（作用）由于支架梁与桥墩上的水泥支座的四个空洞需要螺栓深入联接，且螺栓需要被深度固定，而灌浆料可以很好的起到这一作用。所以做灌浆料试块实验测定其规定时间内的抗压、抗折强度就显得十分必要。二、实验步骤 1、取材称量称取HL-HGM超早强灌浆材料1800g，水252g。 2、仪器润湿将水泥胶砂搅拌机的搅拌锅与搅拌叶以及预用烧杯用湿抹布润湿。 3、开始试验将称量好的灌浆材料装入搅拌锅中，将搅拌锅提升到适当高度后，把水全部缓缓倒入其中后，启动水泥胶砂程控开关，开始试验。 4、试模刷油为了使试块顺利出模，所以试模需要被刷油。利用水泥胶砂搅拌机工作工作时的间隙时间，用刷子将试模内表面均匀涂抹上油，切记均匀少量。 5、浇入试模将搅拌好的灌浆料缓缓到入试模中，不振动，灌浆料稍稍溢出即止。用直尺刮去模具表面多余灌浆料后，静置1h。 6、清洗试验台、实验用具制作完试块后要马上清洗水泥胶砂搅拌机的搅拌锅和搅拌叶，否则待灌浆料凝固后将很难清洗。 7、养护试模静置1h后，拆模，取出试块将其置于养护箱中，1h后取出。 8、测定试块抗压抗折强度三、计算按照GB/T17671‘水泥胶砂强度检验方法’，采用标准棱柱试件尺寸为160x40x40mm，其中： b为试件截面的高宽，即40mm，b3=64000mm3 L为下支撑圆柱的中心间距，标准夹具L=100mm Ff为折断时施加于试件上部中部的荷载，单位为牛顿(N) 抗折强度Rf=1.5Ff*L/b3 (MPa) 抗压强度 P=Ff/S=Ff/b2 注意：b与L的单位为mm，F单位为N，得到抗折强度Rf单位为兆帕（MPa） 2011.07.30

完整版环氧树脂灌浆料施工方案

华茂1958 B区1#楼环氧树脂灌浆料施工方案编制人：审核人：批准人：上海同固结构工程有限公司2013年5月06日

一、编制说明：本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。二、编制依据： 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261---98）三、工程概况： 1、工程名称：华茂1958 B区1#楼 2、施工内容：提前对五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点：安庆纺织南路80号。 4、建设单位：安庆市华茂中辰置业有限公司设计单位：安徽寰宇建筑设计院监理单位：总包单位：分包单位： 5、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染四、施工部署 1、现场施工管理组织体系：安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础,

是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长：范×××（项目经理）——负责协调工作副组长：宋×××（施工员）——现场施工总指挥成员：张×××（技术负责人）——方案编制、技术交底黄×××（工长）-------现场的施工组织施×××（安全员）——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附图） 3、施工现场准备： 1）机具准备拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备：针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作： 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案一、工程项目及工程量本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段（12m）的钻孔与灌浆工程，包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表表1 二、工程地质描述尾水隧洞出口段（12m）围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅳ～

Ⅴ类，且有断层与洞室轴线斜交，所以围岩整体性较差。三、施工布置、制浆、输浆系统1．在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站，统一制备0.5：1水#泥浆液。0.5：1水泥浆液经（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m，其中储灰平台占40 m，储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。水泥浆集中制浆系统布置见图1。

图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污隧洞内灌浆施工时，在尾水隧洞出口用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置，其余弃浆用编织袋收集，运至指定弃渣场。四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料（1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥；水泥细度要#求通过 80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。（2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40C；0（3）掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。（4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2：表2

水泥基灌浆料修补方案

中晨大厦工程混凝土缺陷水泥基灌浆料处理方案墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案：一、施工准备 1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。三、施工方法 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。 4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑

口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。四、材料配制 1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟， 2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。五、灌浆施工方法 1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。六、养护终凝前表面压光，喷洒养护剂，加盖湿草袋或洒水养护，保持湿润状态，至少3天。七、清理：对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。天泰建工潍坊分公司中晨大厦项目部 2013-11-22

水工建筑物水泥灌浆规范标准

水工建筑物水泥灌浆规SL62-94 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容： (1) 工程设计图和设计说明书； (2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3) 灌浆试验报告及有关资料 (4) 灌浆施工技术要求； (5) 灌浆质量检查方法和质量标准； (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容： (1) 坝体结构和灌浆设计说明书； (2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图；

(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法，混凝土坝接缝设计开度、增开度限值； (4) 灌浆施工技术要求； (5) 灌浆质量检查方法和质量标准； (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.5施工单位应做好下列工作： (1) 编制施工组织，严格按照灌浆施工技术要求施工； (2) 建立质量体系，全面实行质量管理，确保施工质量 (3) 制定安全操作规程和劳动保护措施，文明施工；在廊道和井洞作业应有良好的通风措施； (4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训，考核不合格者不得上岗。 1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区，其附近30m以不得进行爆破作业，如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号；对施工情况必须如实、准确地记录；对资料必须及时整理，绘制成图表；单元工程结束后，应及时进行质量检查和验收。灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析，对灌浆施工技术及时总结，不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液

水泥基灌浆料专项施工方案

水泥基灌浆料专项施工方案四季花城17#楼在2015年11月28日混凝土施工过程中，由于现场工人在施工时的疏忽误将粉煤灰倒入梁模板中且我司现场管理人员未及时发现并清理，导致第24层16轴a~f跨KL14梁以及a轴11~16跨KL55梁出现粉煤灰误入梁结构的情况，位置于梁底部，厚度约3cm。现场图片见下图。经几方研究特制定此施工方案。灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。一、施工准备 1.对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 2.施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。

3.施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 4.灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。二、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。三、施工方法 1.首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2.对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3.搭设底模以及侧模，在另一方向侧模上设置入料斜口。灌浆时采用人工在底模敲击方式进行水泥基灌浆料的引导，保证灌浆料流入，灌浆料完成面高于梁损坏层，以便填补孔洞缝隙。模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。剖面示意图入料口示意图

四、原材料及材料配制 1.水泥基灌浆料需满足GB/T20448-2008规定的材料主要性能要求。 2.采用机械搅拌方式，拌合时先加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合至均匀。 3.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 4.现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。五、灌浆施工方法 1.灌浆时，应从高处向下灌浆，直至入料斜口溢出为止。 2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 5.拌和地点宜靠近灌浆地点。 6.模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。六、特点 ▲早强高强浇后1-5天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证与砼紧密接触。 ▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲防水性此产品具有自身防水性能。 ▲耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。七、拆模当强度达到设计要求时，方可拆模八、养护及检查终凝前表面压光，喷洒养护剂，洒水养护，保持湿润状态，至少10天。对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。修补一周后混凝土应从外观上做一次全面的验收与检查，检查是否方正、表面平整。并初步判定是否外光内实。

套筒灌浆施工方案

目录一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况工程名称：荣盛隽峰项目工程地点：南京市江宁区隽峰项目建设单位：南京荣钰置业有限公司设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司（高层）、江苏龙腾工程设计股份有限公司（洋房）施工单位：荣盛建设工程有限公司工程信息表本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接（其中：个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接）、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒，钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放：（1）图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料，灌浆料的28d强度需大于85mpa，24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。（2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C灌浆机；

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.doc

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范1 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5148－2001 中华人民共和国电力行业标准 1范围本标准规定了水工建筑物水泥灌浆的施工技术要求和工程质量检验、评定方法。本适用于1、2、3级水工建筑物基岩灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆等工程。4、5级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175－1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB50201－1994防洪标准 DL5010－1992水利水电工程物探规程 DL5013－1992水利水电工程钻探规程 DL/T 5055－1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

DL5108－1999混凝土重力坝设计规范 DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 SD134－1984水工隧洞设计规范 SDJ249.1－1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）（试行） SDJ338－1989水利水电工程施工组织设计规范（试行） SL25－1992水利水电工程钻孔压水试验规程 3名词和术语 3.0.1水泥灌浆cement grouting 利用灌浆泵或浆液自重，通过钻孔、埋管或其它方法把水泥浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞的工程措施。 3.0.2回填灌浆filling grouting 用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围岩或结构的密实性的灌浆，这种空隙和孔洞是由于混凝土浇筑施工的缺陷或技术能力的限制所造成的。 3.0.3固结灌浆consolidation grouting 用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。 3.0.4帷幕灌浆curtain grouting

水泥灌浆工程质量过程控制程序

黔江城北水库帷幕灌浆工程质量过程控制程序 1 总则 1.1 本细则适用于大坝基础帷幕灌浆工程项目。 1.2 编制依据（1）设计图纸、技术要求等有关文件资料；（2）工程招标文件；（3）国家及部颁有关规程规范： DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）》； GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。 2 灌浆材料质量控制 2.1 用于灌浆工程的水泥出厂（或生产）指标及检验资料必须报送监理单位审查。在使用前及使用过程中必须进行的周期性控制试验，由施工承包单位完成。 2.2 灌浆水泥一般采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥。帷幕灌浆的水泥强度不得低于42.5MPa。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%，性能应满足GB175-92标准的有关要求。灌浆使用的水泥必须保持新鲜（距出厂日期不超过40d），现场宜设置灌浆水泥专用库，受潮结块的水泥不得使用。水泥使用前应进行质量检测，不符合质量标准的，严禁使用。 3 施工准备阶段质量控制 3.1 灌浆试验（1）施工承包单位应在灌浆工程实施的28d以前，根据设计文件和施工招标合同文件及《规范》要求，选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位作验证性灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验大纲均应事先报监理单位审查批准。（2）灌浆试验结束后，施工承包单位应及时整理试验成果报告，报送监理单位审批。 3.2 施工措施审查 3.2.1 施工承包单位应在灌浆作业开工的21d以前，根据灌浆试验成果和监理单位的审批意见，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理单位审批。 3.2.2 施工承包单位必须按合同、投标书要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试，并经监理单位认证合格，方可使用。 3.3 质量保证体系审查（1）施工承包单位应建立健全质量保证体系、推广质量管理，加强三级质检制度，各级质检机构应配备专职质检人员。（2）对从事灌浆施工的人员应进行技术培训，考核不合格者不得上岗。 4 施工过程质量控制 4.1 制浆：（1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥等固相材料宜采用重量称量法。

水泥基灌浆料概述

水泥基灌浆料与灌浆剂概述一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。而在后张预应力孔道中，为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓专用，是指专门用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多，要求最严格，因此，应重点研究。二、水泥基灌浆料现行相关规范《水泥基灌浆材料（JC/T 986-2005）》《水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T 50448-2008）》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T 5148-2012）》《水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98）》《预应力孔道灌浆剂（GB/T 25182-2010）》《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011修订版）

覆盖层水泥灌浆施工技术

覆盖层水泥灌浆施工技术一、概述 ?1、可控性灌浆定义：目前水电界并没有明确的定义。 ?一般来讲，可控性灌浆是指在覆盖层中灌浆时，为了避免浆液的过多流失，而对灌浆材料和灌注工艺采取一定改进措施的一种灌浆方法，其目的是控制浆液的扩散范围。 ?塑性浆液:塑性浆液是指在水泥混合浆液(掺加粉煤灰、粘土、膨润土等)中掺加了塑化剂而使浆液塑性屈服强度降低的一种混合浆液。 ?膏浆灌浆:水泥膏浆通常指的是在水泥浆中掺入大量的粘土、膨润土、粉煤灰等掺合料及少量外加剂而构成的低水灰比的膏状浆液，现行的《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2001）将其定义为“抗剪屈服强度大于20Pa的混合浆液。?我国灌浆界著名专家孙钊在《大坝基岩灌浆》中将其定义为“膏状浆液是指抗剪屈服强度大于20Pa，塑性粘度也大的浆液，状似牙膏，流动性小”。二、覆盖层水泥灌浆施工特点 ?1、对施工场地要求较低，施工资源均为常规配置，便于快速进行施工组织。 ?2、通过添加辅助胶凝材料、外加剂，改变普通浆液的配方，现场可根据不同的漏水量、漏水流速、漏水通道大小，经过现场试验选择不同浓度、不同凝结时间的膏浆进行灌注。施工中对不同浓度、不同凝结时间的膏浆的变换应灵活掌握。浆液凝固时间、扩散范围可控。 ?3、工艺操作与常规灌浆基本相同，仅需要添加部分搅拌设备。可实现快速、高效施工。 ?4、在大块石架空地段进行水泥膏浆灌浆，与传统的高喷灌浆、普通水泥灌浆、混凝土防渗墙等工艺相比，前者更适合地层特点，能使浆液在架空层中自行堆积，避免了浆液的大量流失，技术先进、工艺新颖，质量可靠、造价低、经济效益明显。三、覆盖层水泥灌浆适用范围 ?1、塑性浆液、稳定浆液适用于覆盖层堆填材料级配比较均匀，可灌性较好，地下动水水头低，灌浆压力要求不大于1.5MPa的覆盖层。 ?2、双液灌浆采于水头较高、空腔较小的覆盖层。 ?3、水泥膏状浆液适用于块石架空比较严重、一定流速、大流量的渗漏地层中。在大块石架空地层中，采用速凝水泥膏浆灌注效果更佳。四、工艺原理五、小孔径水泥灌浆 ?1、工艺流程 ?1）钻杆法灌浆（孔口不封闭）的施工工艺流程是：场地平整→测量放样→设备就位→一次钻孔至设计孔深→第一段灌浆→起拔钻杆→第二段灌浆→起拔钻杆→终孔段灌浆→结束灌浆→封孔。

帷幕灌浆、回填灌浆施工工法

一、帷幕灌浆（一）控制性水泥灌浆防渗帷幕灌浆 1、在坝基体内布设防渗帷幕，选用控制性水泥灌浆防渗帷幕，其帷幕结构、灌浆机理、施灌方法及施工有关技术参数的控制，帷幕一般需选三排孔，帷幕厚度由灌浆孔的孔排距参数决定。 2、控制性水泥灌浆帷幕必须用双液灌浆装置，必须有专用泵用双液灌浆方法灌注化学控制液，以控制灌入的水泥浆液达一定的凝胶时间。 3、灌浆压力选择控制性水泥灌浆帷幕的最大灌浆压力值要求在防渗幕体范围内因灌浆压力产生的附加压应力值必须超过地层的允许压应力值，故控制性水泥灌浆一方面灌浆压力值选择远超过地层的允许压应力值使其能满足挤压密实地层要求。另一方面，灌浆压力还需满足计划浆液量的灌入，能保证幕厚要求。灌浆过程中会随灌浆的继续其进浆量会越来越小，而进浆压力却越来越大，并能防止地层抬动和产生串冒浆问题。 4、灌浆结束：常规水泥灌浆帷幕的结束标准为达到设计要求最大灌浆压力后进浆量必须小于某一值(例0.4 L／min)再稳定30 min，即结束标准必须满足最大灌浆压力值、进浆量小于某值、稳定时间三个条件的标准。 5、控制性水泥灌浆帷幕要有1.O m左右的孔口管，灌浆时要求最好有一定的水流条件，特别是II序孔施工和局部加强处理，要求最好在基坑抽水形成有地下水流速条件下进行施工。（二）本工程项目水库坝基防渗加固处理采用帷幕灌浆灌浆施工技术。 1、材料要求：（1）灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥灌浆工程所采用的水泥品种。（2）回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。（3）灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。（4）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。

灌浆料对比试验报告

灌浆料对比试验报告 1、试验简介本试验主要针对上海宝冶灌浆料、富斯乐灌浆料与西卡灌浆料的性能进行对比，以确定宝冶灌浆料及富斯乐灌浆料在核电工程中二次灌浆的可用性。本试验地点选择在常规岛安装工程生产区B 级库G 轴/2~4轴三个基础柱（ZJ-02），基础柱截面尺寸600mm ×950mm ，灌浆层厚度选择100mm ，其中G 轴/2轴基础柱灌浆采用上海宝冶Ⅱ类灌浆料，G 轴/3轴个基础柱灌浆采用富斯乐Ⅱ类灌浆料，G 轴/4轴个基础柱灌浆采用西卡Ⅱ类灌浆料。试验内容：三种灌浆料的流动性、抗压强度、灌浆面裂缝进行对比。 2、试验过程本次试验分别在2012年03月06日（天气情况：阴转多云）进行了西卡和富斯乐的二次灌浆，2012年03月10日（天气情况：小雨）进行了上海宝冶的二次灌浆，搅拌时间4~5分钟，现场分别进行了初始流动度和用水量的试验，并制作1d 、3d 、28d 标样和7d 同条件养护试块。 3、试验结果 a) 初始流动度及用水量（每袋25kg 计）灌浆料搅拌初始流动度

表一：初始流动度及用水量对比表序号灌浆料类型用水量（%）用水量（kg）初始流动度（mm） GB50448-2008要求 1 西卡Ⅱ类 18.5 4.625 340 340 2 富斯乐Ⅱ类 16.5 4.125 370 340 3 上海宝冶Ⅱ类 16.5 4.125 390 340 根据表格对比显示，西卡灌浆料用水量在18.5%时，初始流动度340mm，满足GB50448-2008要求，富斯乐和上海宝冶灌浆料用水量在16.5%时，初始流动度分别为370mm和390mm，均满足GB50448-2008要求，上海宝冶灌浆料流动度最好。 b)抗压强度表二：灌浆料抗压强度对比表序号灌浆料类型标样（MPa）同条件（MPa）GB50448-2008要求（MPa）1d 3d 28d 7d 1d 3d 28d 1 西卡Ⅱ类 15.6 38.1 68.8 42.5 ≥20 ≥40 ≥60 2 富斯乐Ⅱ类28.2 61.0 82. 3 55. 4 ≥20 ≥40 ≥60 3 上海宝冶Ⅱ类43.1 65.8 89.1 70.5 ≥20 ≥40 ≥60 根据表格对比显示，西卡灌浆料标样情况下1d抗压强度15. 6MPa＜20 MPa、3d抗压强度38.1 MPa＜40 MPa，不满足GB50448-2008要求，28d抗压强度满足要求，富斯乐和上海宝冶灌浆料1d、3d、28d抗压强度均满足GB50448-2008要求，其中上海宝冶灌浆料抗压强度最高强度，7d同条件抗压强度对比西卡＜富斯乐＜上海宝冶。 c)灌浆面裂缝灌浆试验并养护完成15天后，将灌浆侧模拆除，观察灌浆表面和侧面，发现

水泥基灌浆料施工方法

灌浆料定义一、灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。防离析等物质配制而具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。用途二、灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。灌浆料分类三、的设备基础δ<200mm1)主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm< 二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料；的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、主要用于：灌浆层厚度≥150mm2)有抗油要求的设备基础二次灌浆，。基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）称谓加固工程专用灌浆料；设备二次灌浆，混凝<150mm10mm<δ3)主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料；主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快4) 速修复，称谓高强无收缩灌浆料；主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处5) 的设备基础二次灌浆，<200mm灌浆层厚度30mm<δ于高温辐射温度500℃环境，称谓耐热型灌浆料；，立即可运行设备，灌浆层厚度C20主要用于：施工时间短，2小时强度达6) 二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料；δ 30mm<<200mm 1 所灌浆部位不留死角。复杂结构设备的灌浆需要，主要用于：大体积、高精密、7)具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料；主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，8)有抗油要求的设备基础二次的设备基础二次灌浆。δ<200mm灌浆层厚度30mm< 灌浆，称谓防冻型灌浆料；特点四、 30Mpa以上，缩短工期。浇后1-3天强度高达早强高强现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保自流态无振动、长距离的灌浆施工。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间微膨胀无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。以上，成型体、密实、抗渗、适10%在机油中浸泡30天后其强度提高抗油渗应机座油污环保。次冻融环境试验强度无明显变化。 200万次疲劳试验，50 耐久性 40℃～600℃长期安全使用耐侯性好 - 集料反应有抑制要求的工程。严格控制原材料碱含量，适用于碱- 低碱耐蚀五、原材料的规定。采用：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 1751)水泥其它水泥时应符合相应的标准要求。类天然砂或人工砂。规定的细骨料：应

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位：水利部水工程技术咨询中心批准单位：中华人民共和国水利部、电力工业部网页制作：中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知水建[1994]246号为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步，提高水泥灌浆施工质量，水利部委托原水工程咨询中心，对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查，现批准为行业标准，编号为SL62-94，自一九九四年十月一日起执行，原规范同时废止。本规范由水利部、电力部负责解释，水利电力出版社负责出版发行。目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收附录A 灌浆工程压水试验附加说明条文说明 1 总则 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容： (1)工程设计图和设计说明书； (2)灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3)灌浆试验报告及有关资料；