拖拉管施工技术交底记录
拖拉管施工技术交底
拖拉管施工技术交底
程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。
以减低管道自重对高程的影响。
7.12.6扩孔
根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍，即50㎝×1.5=75㎝。
这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
扩孔钻头图6.4
本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的DDW-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。
施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。
然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
因工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆不会流失过多。
扩孔时只需将2#坑泥浆池内的泥浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。
实验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整，反复循环使用。
7.12.7管道回拖。
拖拉管_安全技术交底模板
一、交底目的为确保拖拉管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]5. 施工内容：拖拉管铺设及安装三、安全注意事项1. 施工前的准备工作- 仔细检查拖拉管材料，确保无破损、裂纹等缺陷。
- 根据施工图纸和技术规范，确定拖拉管铺设路径和埋设深度。
- 清理施工现场，确保无障碍物，并做好安全警示标志。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
- 使用工具、设备前，必须检查其完好性，确保安全可靠。
- 上下梯子时，必须保持身体平衡，不得手扶扶手以外的部位。
- 遇到地下管线、电缆等设施，应立即停止施工，并报告相关人员进行处理。
3. 现场安全监督- 施工现场应设置专职安全员，负责监督施工过程中的安全情况。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 发现安全隐患，应及时整改，确保施工安全。
四、具体操作步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，进行现场测量放线，确定拖拉管铺设路径。
- 标注起点、终点及转弯点，并做好标记。
2. 挖掘沟槽- 根据设计要求，挖掘沟槽，确保沟槽深度、宽度和坡度符合规范。
- 沟槽底部应平整，无尖锐物体。
3. 拖拉管铺设- 将拖拉管沿沟槽铺设，确保管道顺直、连接牢固。
- 管道连接处应使用专用接头，确保密封性。
4. 回填沟槽- 回填沟槽时，应分层夯实，确保沟槽稳定。
5. 验收- 施工完成后，应进行验收，确保拖拉管铺设符合设计要求。
五、应急预案1. 人员伤亡- 发现人员伤亡，立即停止施工，并立即拨打急救电话。
- 对受伤人员进行初步救治，等待救援。
2. 设备损坏- 发现设备损坏，立即停止使用，并报告相关人员进行维修。
拖管安全技术交底模板
一、交底对象施工项目经理、施工班组全体成员、监理人员二、交底时间年月日三、交底内容1. 工程概况工程名称：____________________施工单位：____________________施工地点：____________________分项工程：____________________2. 拖管施工工艺及流程1.1 拖管施工工艺：- 首先进行现场勘查，确定拖管路径；- 按照设计要求，进行拖管基础施工；- 拖管设备安装及调试；- 拖管作业；- 拖管后检查及验收。
1.2 拖管施工流程：- 施工准备；- 拖管作业；- 拖管后检查；- 施工结束。
3. 拖管施工安全注意事项3.1 施工人员应熟悉拖管施工工艺及流程，掌握安全操作规程。
3.2 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3.3 拖管设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
3.4 施工前应检查拖管设备，确保设备完好。
3.5 拖管作业时，应确保拖管路径畅通，避免碰撞、挤压等事故发生。
3.6 拖管作业过程中，施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3.7 拖管作业时，应保持现场整洁，避免杂物堆积。
3.8 拖管作业结束后，应及时清理现场，确保安全。
4. 拖管施工质量控制4.1 拖管施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
4.2 拖管基础施工时，应确保基础稳定，避免出现沉降、变形等问题。
4.3 拖管设备安装及调试时，应确保设备运行正常。
4.4 拖管作业过程中，应加强检查，确保施工质量。
4.5 拖管作业结束后，应及时进行验收，确保施工质量符合要求。
5. 应急预案5.1 针对拖管施工过程中可能出现的意外情况，应制定应急预案。
5.2 应急预案应包括事故处理流程、救援措施、疏散路线等内容。
5.3 施工人员应熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速应对。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
拖拉管顶管安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保拖拉管顶管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：_______（2）工程地点：_______（3）工程规模：_______（4）施工环境：_______2. 施工方案及工艺流程（1）施工方案：_______（2）工艺流程：_______3. 安全生产责任制（1）各级管理人员应认真履行安全生产职责，确保施工安全。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护用品。
4. 安全技术措施（1）施工前：1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2）对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
3）检查施工设备、工具、材料等是否符合要求。
（2）施工中：1）严格控制施工进度，确保施工质量。
2）施工人员应按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
3）加强施工现场管理，确保施工区域整洁、有序。
4）严格执行“三同时”原则，即施工、监理、验收同时进行。
（3）施工后：1）及时清理施工现场，消除安全隐患。
2）对施工区域进行安全检查，确保无遗留隐患。
5. 个人防护用品（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保安全。
6. 紧急事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。
（2）迅速启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）保护现场，配合有关部门进行调查处理。
7. 施工现场环境保护（1）施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物排放。
（2）对施工垃圾进行分类处理，确保环境保护。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，不得违章操作。
3. 施工管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、交底时间____年____月____日六、交底人（签名）七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
拖拉管安全技术交底
拖拉管安全技术交底1. 引言拖拉管是一种常用的管道安装工具，用于施工、修复和维护各种管道系统。
然而，由于操作不当或缺乏安全意识，拖拉管工作可能会导致事故发生，危及工人的安全。
因此，本文档旨在介绍拖拉管的安全技术，以保障工人在拖拉管作业中的安全。
2. 作业前准备在进行任何拖拉管作业之前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工作区域清理确保工作区域内没有杂物、障碍物或其他可能影响作业的物体。
清理工作区域有助于避免意外碰撞和摔倒。
2.2 安全标记使用明显可见的标志标记出拖拉管作业区域，禁止未经授权的人员进入。
这样可以防止他人意外进入作业区域，造成伤害。
2.3 个人防护装备所有参与拖拉管作业的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和适合的防护鞋。
2.4 检查和维护设备确保拖拉管设备处于良好工作状态，定期检查和维护设备，避免设备故障引发事故。
3. 拖拉管操作安全要点3.1 了解操作手册在进行拖拉管作业之前，务必熟悉并理解拖拉管操作手册。
操作手册中包含了拖拉管设备的安全操作流程和注意事项，遵循操作手册可以降低事故风险。
3.2 确定安全工作方法在进行拖拉管作业时，需使用正确的工作方法，包括正确的姿势、正确的手势和正确的操作顺序等。
3.3 确保操作环境安全在进行拖拉管作业前，需要确保操作环境是安全的。
检查地面是否平整稳固，避免设备在操作过程中倾倒或移动。
3.4 注意人身安全在拖拉管作业过程中，应注意自身安全。
避免将手部或其他身体部位放入设备中，防止受伤。
在操作时，注意自己的位置，避免被设备夹到或撞到。
3.5 确保电力安全如果拖拉管设备需要使用电力供给，务必确保电源线路的安全。
使用绝缘电缆，并定期检查电线的外部情况，避免电线破裂或短路。
3.6 防止其他危险在拖拉管作业中，还需要注意避免与其他危险因素相结合，如高温、易燃气体等。
确保作业场所的通风和排气系统正常运行，减少危险因素的存在。
拖拉管安全技术交底
拖拉管安全技术交底概述本文档旨在对拖拉管安全技术进行详细交底，以确保工作人员在拖拉管操作中的安全性和职业健康。
1. 拖拉管的定义拖拉管是一种用于输送液体或气体的管道，通常由不锈钢或塑料制成。
它在各种工业领域和民用领域广泛应用，如建筑工程、石油化工、给水排水等。
2. 拖拉管的安全操作注意事项为了确保拖拉管操作的安全性，以下是需要注意的事项：2.1 穿戴个人防护装备在进行拖拉管操作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受潜在的伤害和危害。
2.2 检查设备和工具在开始拖拉管操作之前，必须仔细检查使用的设备和工具，确保其工作状态良好且符合安全标准。
任何有损坏或故障的设备或工具都应立即报修或更换。
2.3 了解管道系统在进行拖拉管操作之前，必须充分了解管道系统的结构和布局。
这包括管道的类型、尺寸、连接方式等。
只有对管道系统有充分的了解，才能进行安全和有效的拖拉管操作。
2.4 清理工作区域在开始拖拉管操作之前，必须确保工作区域清洁整齐，并清除任何可能引起绊倒或滑倒的障碍物。
这样可以减少工作人员发生意外的风险，并提高工作效率。
2.5 使用正确的工具和技术为了确保拖拉管操作的安全性，必须选择适当的工具，并使用正确的技术。
这包括选择合适的拖拉管装置、使用正确的吊具和工具以及采取正确的拖拉管方法。
2.6 操作人员的培训和资质只有经过专业培训和持有相关资质的人员才能进行拖拉管操作。
操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，以确保操作的安全性和质量。
3. 拖拉管操作的步骤下面是一般拖拉管操作的步骤，每个步骤都需要仔细执行以确保操作的安全和准确性：3.1 准备工作在进行拖拉管操作之前，必须进行充分的准备工作。
这包括检查设备和工具、清理工作区域、了解管道系统等。
3.2 安装拖拉管装置根据管道系统的特点和需要，选择合适的拖拉管装置，并按照操作手册或说明书的指示进行安装。
拖拉管_安全技术交底模板
二、交底对象：全体施工人员三、交底时间：2022年X月X日四、交底内容：1. 拖拉管工程概况（1）工程名称：XXX工程（2）工程地点：XXX（3）工程规模：XXX（4）工程内容：本工程主要涉及拖拉管安装、连接、调试等工作。
2. 拖拉管安全技术交底（1）安全操作规程1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违规作业。
4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）施工准备1）施工前，应熟悉工程图纸，了解工程要求。
2）检查拖拉管、连接件等材料是否齐全、完好，确保施工质量。
3）检查施工现场是否具备施工条件，如场地平整、排水畅通等。
（3）施工过程1）安装拖拉管时，应确保管道与支架连接牢固，防止管道脱落。
2）连接管道时，应严格按照设计要求进行，确保连接密封性。
3）在施工过程中，应密切关注管道、支架等部位，发现异常情况立即停止施工，查找原因并处理。
4）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废料、垃圾等。
（4）施工结束1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无遗留垃圾、废料等。
2）对施工过程中出现的问题进行总结，为后续施工提供借鉴。
3）对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
3. 应急措施（1）如发生管道泄漏、破裂等事故，应立即停止施工，采取应急措施，如关闭阀门、切断电源等。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
（3）如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，采取灭火措施，并拨打119报警。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
拖拉管施工技术交底
拖拉管施工技术交底1. 前言拖拉管施工是一种常见的管线敷设工艺，适用于各种管线的敷设。
本文着重介绍拖拉管施工的技术要点及施工注意事项，以帮助工程师和施工人员更好地掌握该项工艺技术。
2. 拖拉管施工的技术要点2.1. 施工前的准备工作2.1.1. 了解管道走向和线路布置在施工前，必须对管线的走向和线路布置进行详细了解，并制定合理的施工方案。
同时，还需对现场进行勘察，查看是否存在障碍物、或其他情况（如建筑物、水渠、河流等），对工程施工安排进行合理调度。
2.1.2. 管线材料的准备在施工开始前，应将管道敷设所需的材料进行准备，如管材、法兰、接头、控制器等。
2.1.3. 工具的准备在施工前需准备好管道敷设所需的工具，如拖车、钢绳、拉力器、起重机等。
2.2. 施工过程中的注意事项2.2.1. 管道的敷设方法拖拉管施工中，一般采取“中拉法”和“两端拉法”两种敷设方法。
其中，“中拉法”适用于较短的管段；“两端拉法”适用于长度较长的管道。
2.2.2. 拖拉顺序敷设长管道时，应当先拖拉管的一端，然后再添加连接头，最后用拖车拖拉另一端，使其顺利到达预定地点。
在敷设过程中，应注意保护管道的各个接口。
2.2.3. 张力的控制在拖拉管施工中，要合理控制张力。
在敷设时，应将管道铺设在土壤表面比较平整的区域，保证管道在敷设过程中不受到过大的拉扯力。
2.3. 施工后的处理2.3.1. 检查管线敷设完成后，应进行检查。
检查时，要注意管道的好坏，管口的平整度以及管道的平均等深度等问题。
2.3.2. 确认确定上下游管道是否与管道路线相符，并查看其连接情况。
3.拖拉管施工是一种较为成熟且广泛使用的管线敷设工艺，施工过程中需要注意很多细节问题，方能达到最好的施工效果。
希望本文对您有所帮助，让您更好地掌握拖拉管施工的技术要点及施工注意事项。
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(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
2.4、工作坑施工：
每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф3米，深度3.5米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工 。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。
3、定向钻机钻进技术方案
定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进力 ,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程
雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：
(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
(2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
交底方
接收方
交底人
接收人
B、B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。
C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.
D、管材经检测单位合格。
2、定向钻孔施工要点及注意事项
交底方
接收方
交底人
接收人
施工技术交底记录
质控（市政）表C.0.7
工程名称
分部工程
排水管道施工
分项工程名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。
定向钻孔轨迹由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。
(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A 点)、穿越终点 (B 点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中 R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度( h) 决定 ,根据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径 ,50 mm) R2由所敷管的弯曲半径决定。
2.1、入土角不宜超过15 º，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20º
2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5 º～3.0 º。
2.3、分段牵引施工要点：
工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。AB 段的导向孔打通以后先用 É200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点O 在 O 点挖坑 (2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 AO 段管道的敷设 后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至 O 点 (确保达到预定深度) ,然后换上 回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道的敷设 。
施工技术交底记录
质控（市政）表C.0.7
工名称
拖拉管施工
交底日期
交底内容：
一、拖拉管主要施工要点及安全注意事项
本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。
(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
(8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。
(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档 ,然后合上离合器 ,以保护分离轴承。
(10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
4、施工机械的安装调试
1、施工准备
PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有（施工前仔细检查）:
A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷 。
定向钻机安装应符合下列要求：
(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；
(4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。