图解微流控芯片实验室
《微流控芯片》PPT幻灯片PPT
高效便捷的操作
• 荧光+微流控技术 • 支持全血样本 • 4~10分钟完成检测 • 美国原产试剂
Micropoint Confidential 微点公司内部文件，不得外传。
准确可靠的结果
• 结果与大型免疫测试
仪一致（如西门子、 贝克曼）
• mLabs®检测仪总体精 密度CV<10%；
Micropoint Confidential 微点公司内部文件，不得外传。
BBNNBPPNBBNPNBPPNBBPNNBPPNP
Micropoint Confidential 微点公司内部文件，不得外传。
mLabs微流控芯片的性能表现
• 精确控制(在CUTOFF时的CV为8%) • 提高检测速度（4~8分钟） • 适应不同的样品和试剂（成品率高) • 提供一个更好的参数控制反应（反应模型可设计） • 宽动态范围（pg/ml-μg/ml ）
原来，在这种水母的体内有一种叫水母素的物质，在与钙离子结 合时会发出蓝光，而这道蓝光未经人所见就已被一种蛋白质吸收， 改发绿色的荧光。这种捕获蓝光并发出绿光的蛋白质，就是绿色 荧光蛋白。
Micropoint Confidential 微点公司内部文件M，icr不op得oi外nt传Co。nfidential 微点公司内部文件，不得外传。
Micropoint Confidential 微点公司内部M文ic件rop，oi不nt 得Co外nfi传de。ntial 微点公司内部文件，不得外传。
高效便捷的操作
• 德国设计 • 触摸屏设计 • 全中文界面
Micropoint Confidential 微点公司内部文件M，icr不op得oi外nt传Co。nfidential 微点公司内部文件，不得外传。
微流控技术-微流控芯片-精
MEMS与微流控
➢ MEMES：Microelectromechanical System
➢ 由Pfeynman教授发明，1965年诺贝尔物理奖 ➢ 微流控技术被Forbes杂志评为影响人类未来15件最重要的发明之一 ➢ 半导体技术应用在各领域
MEMES与Microfluidic Chip
Nano-Dot 3D立体抗体 捕获技术
Nano-Dot 3D立体抗体捕获技术
全新的抗体捕获技术
• 基于MEMS的3D立体捕获矩阵 立体的微型免疫反应器。
Nano-Dot 3D立体抗体捕获技术
全新的抗体捕获技术
• Nano-Dot覆盖 增加捕获区单位基体的容量。
• 增加捕获容量，提高捕获效率 mLabs®检测的动态范围可以跨越9个数量级。
反应速度由膜孔径决定， 无法控制流速
蛋白与膜的结合原理， 主要靠假说来支撑，非 常依赖实践经验
材料脆弱，出现“鬼线”
重复性不好 CV<20%
材料稳定
膜易老化
微点生物微流控生物芯片
加样窗 流体调节器 检测区
废液仓
S-channel微流控技术
微流控
• 微流控（Microfluidic）技术主要是研究一些中介
流体(即生物组织中处于溶液中的细胞、蛋白质、染色体 等)以模式芯片为平台,在电压、热能以及蠕动压差的趋动 下在微通道中的流动性能。
微点生物主动式微流控
• S-channel微流控微型反 应器技术
• 精确控制反应时间--快速 • 提高检测精度--灵敏 • 减少病人样本影响--准确
纳米荧光探针标记技术
原来，在这种水母的体内有一种叫水母素的物质，在与钙离子结 合时会发出蓝光，而这道蓝光未经人所见就已被一种蛋白质吸收， 改发绿色的荧光。这种捕获蓝光并发出绿光的蛋白质，就是绿色 荧光蛋白。
[课件]微流控技术汇总PPT
![[课件]微流控技术汇总PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/ac19083859eef8c75fbfb39b.png)
20
2015年4月1日
液滴技术
2、液滴的优点
1）体积小 所需样品微量，适合高通量筛选反应和某些样品来源有限 的反应 2）样品无扩散
21
2015年4月1日
液滴技术
3）反应条件稳定 除了消除样品分子的扩散之外，水分子的蒸发也因油相的 包围而受到抑制，液滴内的反应条件几乎不受外界影响 4）样品间的交叉污染得以避免
硅烷化
表面改性 方法
静态改性 动态改性
聚合诱导 接枝
本体掺杂
共价偶联
9
2015年4月1日
微流体驱动与控制技术
常见流体驱动技术分类[2]
流动驱动技术
机械力驱动
（系统自身机械部件的运动来驱 动流体）
非机械力驱动
（系统本身没有活动的机械 部件）
气动 微泵
离心 力驱 动
压电 微泵
10
电渗 驱动
热气 驱动
光学捕 获驱动
2015年4月1日
微流体驱动与控制技术 1、机械驱动包括：
离心力驱动，气动微泵驱动，压电微泵驱动。 压电微泵驱动 向压电双晶片施加方波信 号时,压电双晶片在电场 的作用下发生周期性弯曲 变形,进而驱动PDMS泵膜 改变腔体的容积。当压电 双晶片带动泵膜向上移动 时,泵腔体积增大,腔内流 体的压强减小,使入口阀 打开,同时出口阀关闭,流 体在压差的作用下流入泵 腔。
5
2015年4月1日
微反应器设计及制作
6
2015年4月1日
微反应器设计及制作
芯片制作
• 玻璃等芯片制作的主要步骤包括： 涂胶、曝光、显影、腐蚀、去胶、键合。
• 高分子聚合物芯片的制作技术主要包括： 热压法、模塑法、注塑法、激光烧蚀法、LIGA法和软 刻蚀法等。
FilmArray微流控芯片解密-2芯片内部结构剖析
第二部分：芯片内部结构剖析虽然FilmArray芯片功能复杂，但整个FilmArray芯片可以简单分为两个部分，上面的储液管组和下面的反应层（由于其本质为具有多个密封泡的柔性塑料故命名为柔性袋）。
其基本结构如下图所示。
图2.1：测试芯片由储液管组和柔性袋结构垂直塑封组成。
注意这两个部分并不是重叠排列，而是相互垂直排列，即将储液管组通过热塑封垂直封接到下部分的柔性袋。
其结构类似于将离心管并排（储液管组）竖立粘接在一张水平放置的白纸上（柔性袋）。
2.1 储液管组的基本结构储液管组是由12个具有特殊结构的储液管并列而成，该储液管的材质为PP，或其他具有一定机械强度的材料，能够在内部真空的条件下不会发生明显变形。
储液管内部被抽成真空，便于内部固体试剂的长期保存和测试时液体试剂的吸入。
每个储液管内部预装有不同的冻干试剂，所以实际上内部储存的并非“液体”，而是“固体”。
在储液管组两端分别有样品入口和稀释液入口，用于加样。
如下图为了观察方便使用红色或蓝色液体填充储液管。
图2.2：上层储液管组和下层柔性袋结构。
如图2.2，从图中左到右的顺序，各储液管中冻干试剂分别为：1，过程对照材料（即裂殖酵母细胞，测试时同样经过细胞裂解，核酸提纯，巢式PCR，如果检测为阳性，说明仪器操作和化学过程正常，否则报错，不给出检测结果。
）2,-5, 清洗液，核酸纯化用。
6，核酸洗脱液7，逆转录/PCR-I反应液8，稀释液9,10，PCR-II反应液，含LCGreenplus+荧光染料11，空，或稀释液？反应液？12，空，用于收集PCR-II反应溢流液在专利US8409508中公开了这种储液管组的基本结构以及使用真空吸取液体的原理和过程。
如下图为单个储液管内部结构说明。
单个储液管通过热塑封的方式与柔性袋贴合在一起，其中储液管底部与柔性袋内部的反应池相连通。
储液管壁有两个开口，上面的开口为排气口，用于储液管封装时抽取内部的空气形成真空腔，下面的开口为试剂入口，一般为密封状态，刺破后试剂可被真空吸入。
BioMEMS
微传感器，微执行器以及信号处理电路和控制电路，接口电路，通信和电源有机地集微机械(miceomechanics)低功耗、高速、高灵敏度、高效率等优点；工艺类似的方法进行大规模批量3其中ρ为密度为平均粘度v为运动粘度。
为扩散系数为表面张力)1011Epson Develops a Next-Generation Inkjet Print 12Vol 442, 2006:10.1038, Nature. Liang Dong et al.1316研发的器件与系统19功耗、尺寸、灵敏度、特异性、精确性、稳定性Piezoresistora. Microspike electrode arrayb. Barbed microspikes2425精确的靶向药物治疗对于一些慢26不能满足治疗的需要。
29<1 µL(University of Michigan)1998，Science>100 µL第三届μＴＡＳ会议，加拿大；420被评为当年世界十大科技突破之一3536成从样品引入到化学分离与检测的所有分析。
37“Microfluidics and Nanofluidics”创刊Business 2.0杂志的封面文章称，芯片实改变未来的七种技术”之一商业：（摘自2006年10月国际国际生物芯片技术论坛）40研究内容41微流控芯片实验室原则上适用于从核酸、蛋白质到有机、无机小分子的不同类型分子的反应、分离和检测, 涉及到了几乎全部生物和非生物过程中的化学问题。
42弹性材料——聚二甲基硅氧烷(PDMS) 具有疏水阀、混合器、计量器等功能。
Can we realise a nanoscale assay for a single cell?。
微流控芯片PPT课件
特点：选择性高、均匀性好、对硅片损伤少，几乎适用于所有的金属、 玻璃、塑料等材料。 缺点：图形保真度不强，刻蚀图形的最小线宽受到限制。
干法刻蚀的刻蚀剂是等离子体，是利用等离子体和表面薄膜反应， 形成挥发性物质，或直接轰击薄膜表面使之被腐蚀的工艺。
特点：能实现各向异性刻蚀，从而保证细小图形转移后的保真性。 缺点：设备价格昂贵，较少用于微流控芯片的制造。
2021
38
从所产生通道截面形状分类，刻蚀又可分为两类：各向同性 刻蚀和各向异性刻蚀。
11
聚合物材料的表面要有合适的修饰改性方法
用于制作微流控芯片的高分子聚合物主要有三类：热塑 性聚合物、固化型聚合物和溶剂挥发型聚合物。
热塑性聚合物有聚酰胺、聚甲基丙烯酰甲酯、聚碳酸酯、 聚丙乙烯等；
固化型聚合物有聚二甲基硅氧烷（PDMS）、环氧树脂 和聚氨酯等，它们与固化剂混合后，经过一段时间固化变 硬后得到微流控芯片；
31
光刻工艺具体操作步骤
（a） 洗净基片，在基片表面上 镀牺牲层，例如铬等。 （b）在牺牲层上均匀地甩上一层 光刻胶。 （c）将光掩模覆盖在基片上，用 紫外光照射，光刻胶发生光化学 反应。 （d）显影，除去经曝光的光刻胶 （正光胶）或未经曝光的光胶 （负光胶）。烘干后，光刻掩膜 上的二维图形被复制到光胶层上。
2021
21
掩模制备
通常的用于微电子行业的掩膜材料有镀 铬玻璃板或镀铬石英板，在它们表面均匀地 涂上一层对光敏感的光胶。用计算机制图软 件绘制微流控芯片的设计图形，再通过专用 的接口电路控制图形发生器进行光刻，可在 掩膜材料上得到所需的图形。图形发生器相 当于一架特殊的照相机。与一般照相机不同 的是这种照相机并不是由外界物体的光线通 过物镜在底片上成像，而是接受来自计算机 的输入数据成像。
环形微流控芯片的设计与应用
环形微流控芯片的设计与应用第一章：引言微流控芯片（microfluidic chip）由于其微小的尺寸和微流控制技术的应用，近年来获得了广泛的关注。
微流控芯片是一种微型实验室，可以在其中实现液体和气体的微流动、混合、分离、反应、分析和检测等功能。
由于其成本低、样品用量小、实验速度快、自动化程度高等特点，已经被广泛应用于生物医学、环境监测、食品安全、化学合成等领域。
环形微流控芯片是一种特殊的微流控芯片，其环形结构可以实现循环操作，可以用于溶液的混合、反应、分析等应用。
本文将介绍环形微流控芯片的设计原理和应用实例。
第二章：环形微流控芯片的设计原理环形微流控芯片的基本结构包括液体进出口、环形流道和控制电极等部分。
液体进出口通过微型通道连接流体源和芯片，环形流道是由微小的通道构成的，控制电极则用于调节流体的运动。
由于环形微流控芯片的流道是封闭的，因此，在芯片上循环操作时，液体在环道内不断地流动，形成稳定的流体环流。
环形微流控芯片的设计需要考虑以下几个因素：1.流道的尺寸和形状环形微流控芯片的流道直径通常在10~500 μm之间，流道的形状可以是圆形、椭圆形、矩形等。
流道的尺寸和形状的选择取决于应用的需要，越小的流道能够更好地控制流动，但同时对芯片制作工艺和性能也提出更高的要求。
2.控制电极的设计控制电极是环形微流控芯片中非常重要的一部分，可以通过改变电极电势来调整流道内部的电场分布，从而调控流体的运动。
常见的控制电极包括平板电极、圆柱电极、T型电极等。
这些电极设计的目的都是在不破坏微流控芯片环形结构的前提下，改变流体的流动速度和方向。
3.芯片制造技术的选择不同的芯片制造技术对环形微流控芯片性能的影响较大。
常用的芯片制造技术包括PDMS（聚二甲基硅氧烷）微流控芯片、玻璃微流控芯片、SU-8微流控芯片等。
PDMS微流控芯片的特点是制作工艺简单、成本低，但容易发生吸附现象；玻璃微流控芯片的优点是透明、化学稳定、生物相容、不易被吸附，但成本较高；SU-8微流控芯片的制作工艺比较复杂，但具有更高的抗化学性和抗高温性能。
微流控芯片检测
•整理ppt
2、微流控芯片检测器分类
•整理ppt
2.1. 荧光检测器
■ 2.1.1 激光诱导荧光检测器(Laser induced fluorescence, LIF) ■ 2.1.2 半导体发光二极管(light-emitting diode, LED)荧光检测器
安培法不是通用型检测方法，它要求被检测物质具有电化学活性， 如果没有则应通过衍生反应产生具有电化学活性的基团或者在溶液中 加入具有电化学活性的物质以实现对被测物如DNA、蛋白质和氨基酸 的间接检测。
安培检测法的类型芯片分离通道中的电流一般在几到几十个微安， 而安培检测的工作电极上产生的电流一般在纳安级甚至更小，所以在 安培检测法中如何减小甚至隔离分离电压对检测的影响是一个至关重 要的问题。根据隔离分离电压的方式，安培检测器可分为离柱式（off colunmn）和端柱式（end-column）。
■ 选择性好； ■ 线性范围宽。
➢ 不足：
■ 通用性差，体积较大，结构较复杂，成本高。
•整理ppt
2.1.1 激光诱导荧光检测器
激发光源 单色激光
激光器 氩离子激光器 半导体激光器
•整理ppt
2.1.1 激光诱导荧光检测器
检测元件： ■ 光电倍增管（PMT ） ■ 单光子雪崩型光电二级管（SPAD） ■ 电荷耦合器件CCD
Susan M. Lunte，et al. Electrophoresis 2004, 25, 3528–3549
•整理ppt
2.4.1 安培检测器-阵列工作电极
芯片毛细管电泳- 阵列工作电极安培检测系统
•整理ppt
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
•
3、微流控芯片实验室的最终目标：
使实验设备小型化，家庭化，最终实现 检测等仪器的普及化，从根本上改善人类 生存质量。
•
二、微尺度下的流体
•
1、微尺度下流体的特征：
• 微尺度下流体的最主要特征是层流和电渗
•
2、雷诺系数Re •
•Re小于2000是层流，大于4000是湍流，在微流体 •流动过程中，惯性力影响很小，黏性力起主导 ，Re
•
非机械驱动包括：电渗驱动、热气微泵驱动、光学 捕获微泵
电渗驱动：电渗驱动是当前微流控芯片中应用最广 泛的一种流体驱动技术。
优势：构架简单、操作方便、流行扁平、无脉动等 。
劣势：易受外加电场强度、通道表面、微流体性质 及传热效率等因素影响，稳定性相对较差。
•
2、微流体控制
微流体控制是微流控芯片实验室的操作核 心，在微流控芯片实验室所涉及的进样、 混合、反应、分离、检测等过程都是在可 控流体的运动中完成的。微流体控制主要
•
3、表面改性的方法分类
•
4、不同材质芯片的改性方法分类
1）玻璃、石英
•动态改性 •静电引力
•静态改性
•聚丙烯酰胺
•常用于核酸、蛋白质电泳
•硅烷化反应
•聚乙烯醇
•常用于小分子快速分析
•
2）PDMS
•a、本体掺杂：在预聚体中引入特殊性质分子
•b、共价偶联：利用等离子体、紫外、臭氧等物理方法完成如下反应
• 常用的芯片材料有单晶硅片、石英、玻璃 和有机聚合物如PMMA、PDMS、PC以及 水凝胶，他们具有良好的生化相容性、光 学性能，其表面具有良好的可修饰性。下 表为常见芯片制作材料的基本性能。
•
•
2、芯片的制作
• 玻璃等芯片制作的主要步骤包括：涂胶、 曝光、显影、腐蚀和去胶。
• 高分子聚合物芯片的制作技术主要包括热 压法、模塑法、注塑法、激光烧蚀法、 LIGA法和软刻蚀法等。
图解微流控芯片实验室
•
内容提要
• 绪论 • 芯片材料与制作技术 • 表面改性技术 • 微流体驱动与控制技术 • 进样与预处理 • 微混合与微反应 • 微分离技术 • 液滴技术 • 检测技术 • 应用
•核心技术
•
一、认识微流控芯片实验室
•
1、什么是微流控芯片实验室 •？？ ？
• 微流控芯片实验室又叫微流控芯片或芯片 实验室。
•t为达到稳态的时间，l为传质距离，D为扩散系数
•
4、电渗
•电渗是一种流体相对于带点管壁移动的现象，电渗的产生 •和偶电层有关。在pH>3的条件下，微通道内壁通常带负电 •（表面电离或吸附），于是表面附近的液体中形成了一个 •带正电的偶电层（stem层和扩散层），在平行于内壁的外 •电场作用下，偶电层中的溶剂化阳离子或质子引起微通道 •内流体朝着负极方向运动
• 它将生物和化学领域所涉及的基本操作单 元集成在一块几平方厘米的芯片上。操作 单元尺寸在微米量级。
•
如图所示，微流控芯片的基本构 成是各种储液池及联接他们构成体 系的微通道网络。
•
2、微流控芯片实验室的优势：
• 将多种单元技术在整体可控的微小平台上 灵活组合、规模集成。
• 大幅缩短样品处理时间。 • 显著提高分辨率/灵敏度。 • 大幅降低消耗和成本。
•
四、表面改性技术
•
1、为什么要表面改性
• 微流控芯片中比表面积大，表面效应显著 ，表面重要性被强化。
• 微流控芯片材质多样，增加了芯片表面的 复杂性。
• 微流控芯片中的芯片分离、反应和细胞培 养等单元技术对表面性质的需求不同。
•
2、改性目的
• 减小表面非特异性作用 • 增强表面特异性作用 • 提高表面稳定性
•大约在10-6~10，远小于2000，所以是典型的层 •流。
•
层流提供了在微小空间内控制样品浓度、宽度 、温度等指标的可能性，是微流控芯片得以实现强 大功能并且具有宽广应用面的重要原因
•
3、传质
• 由于流体在微通道中以层流形式运动，层 与层之间的质量传递主要依靠扩散，扩散 传质的公式为： •2t=l2/D
包括电渗控制和微阀控制。
•
微阀控制 • 特征：低泄露、低功耗、速度快、线
性范围广、适应面广。 • 举例：双晶片单向阀
原理图
•
六、进样和样品预处理技术
•
1、芯片实验室各种进样方式一览
•
•
A、简单进样
•
B、悬浮进样
•
C、压缩进样
•
D、门进样
•
2、样品预处理
•
七、微混合和微反应技术
•
1、微混合
由于一般微流控装置流体状态以层流为主
，因此微流控的微混合主要依靠扩散
•
提高层流条件下混合效率的主要原则为 ：
• 拉伸或折叠流体以增大流体的接触面积；
• 利用分散混合设计，通过管路几何交叉设 计将大的液流拆分并重新组合，从而减小 液流厚度，实现更有效混合。
•
微混合器的分类汇总
•
2、微反应和微反应器
微反应技术是一种将微结构内在的优势 应用到反应过程的技术，体现这种技术的 设备或器件被称为微反应器。微反应器是 一种单元反应界面尺度为微米量级的微型 反应器。
•
•
电渗流速计算公式
•ζ 是zeta电势，ε 是介电常数，Φ 是外电场， μ 是流体粘度
•
电渗驱动的特点：
• 流速大小可由外电场线性调节 • 外加电场电极可以集成在芯片上，从而缩
小了芯片流体驱动系统体积 • 各种芯片材料都可以诱导电渗流 • 流体前沿为扁平状
•
三、芯片材料和芯片制作技术
•
1、制作材料
•
c、聚合诱导接：
•d、吸附-交联：
•
5、表面改性的表征技术
• 表面红外漫反射吸收光谱（可以快速测量表面化学组
成变化）
• 原子力显微镜（直接观察表面分子，考察表面欧联的聚合物
分子层状况）
• 荧光照片（可测试表面连接聚合物涂层对表面蛋白的吸附情况
）
• 电渗流测定（可反映表面的电荷情况）
•
五、微流体驱动与控制技术
•
1、常见流体驱动技术分类
•
机械驱动包括：离心力驱动，气动微泵驱动 ，压电微泵驱动。
PDMS气动微泵驱动
•常规状态下，阀门敞开 •施加动力鼓入空气，薄 •膜在气体压力下发生形 •变，堵塞通道。撤销压 •力，恢复原状。三个阀 •依次如图顺序开启闭合 •便可驱动流体流动。
•
压电微泵驱动
向压电双晶片施加方波信号时,压电双晶片在电场的作用 下发生周期性弯曲变形,进而驱动PDMS泵膜改变腔体的 容积。当压电双晶片带动泵膜向上移动时,泵腔体积增大, 腔内流体的压强减小,使入口阀打开,同时出口阀关闭,流体 在压差的作用下流入泵腔。