钢结构工程监理细则82836
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、钢结构工程质量监理的主要内容、熟悉钢结构图纸。
、审查钢结构安装工程的施工组织设计和施工方案，包括：施工程序、起重机械的布置及吊装方案、构件堆放及场地管理、施工网络计划、质量保证措施。
、把好原材料、半成品、焊接件、紧固件等的进场关。
、认真检查各施工人员的资质证书，包括考试合格证、等级证书、上岗证书。
、在现场拼装施工过程中，监理人员必须到现场巡视，发现问题及时指出，令其纠正。
、在结构构件拼装结束后，监理工程师根据承包人的报验申请及时对结构构件进行检查。
二、钢结构工程质量监理流程图合格三、“”钢及檩条和其他材料进场前的准备工作、基础验收、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少一个安装单元的柱基基础并同时符合下列规定。
（）基础砼达到设计强度要求。
（）基础周围回填夯实完毕。
（）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
、钢构件到达场地后的卸货，堆放、存放及保管。
（）主钢结构均为焊接钢，特点是板厚较薄，在运输过程中容易变形、扭曲，甚至变形，因此在卸车时应单根为宜，且做好吊点的保护工作。
（）构件的堆放场地应平整坚实，构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层垫层要有足够的支承面，主钢结构底部应设置枕木、严禁扭曲，构件的支点要在同一垂直线上。
（）次钢结构为普通碳钢材料，不宜在室外长期放置。
室外存放期间要有遮雨措施，雨后需通风。
（）板材的堆放应做到：、抬高架空；、不宜超过三层，且支点必须在同一垂直面内；、不得在板上行走及堆放物品。
（）保温棉应做到防污、防潮和防水，应入库存放。
四、钢柱脚施工、钢垫板：垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密，在二次浇灌砼前垫板间应焊接固定。
、采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础砼一个等级。
五、钢结构的安装、柱子吊装（）柱子吊装前应设置标高观测点和中心线标志，且应符合下列规定：、标高观测点应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准；、在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志；在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部和顶部各设一处中心标志。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程监理的实施过程，确保工程质量和安全。
本细则适用于各类钢结构工程的监理，包括建筑、桥梁、厂房等。
二、监理范围1. 钢结构工程施工前的监理：包括设计文件的审查、施工方案的评审、施工合同的签订等。
2. 钢结构工程施工过程的监理：包括施工现场的巡视、施工质量的把关、施工进度的控制等。
3. 钢结构工程竣工验收的监理：包括工程质量的检验、竣工图纸的审查、验收报告的编制等。
三、监理人员1. 监理工程师：具备相关工程技术背景和监理经验，负责监理工程的全面管理和指导。
2. 监理员：协助监理工程师进行现场巡视和施工质量的把关。
四、监理程序1. 施工前准备阶段：a. 监理工程师审查设计文件，包括施工图纸、计算书等，确保其符合相关标准和规范。
b. 监理工程师评审施工方案，包括施工工艺、施工组织等，确保其合理可行。
c. 监理工程师与施工单位签订监理合同，明确双方的权责和监理费用等事项。
2. 施工过程监理阶段：a. 监理工程师进行现场巡视，检查施工质量和安全措施的执行情况。
b. 监理工程师把关施工进度，确保施工按计划进行。
c. 监理工程师组织施工质量检验，包括焊接接头的检测、材料的验收等。
3. 竣工验收阶段：a. 监理工程师对工程质量进行全面检验，包括焊缝质量、防腐处理等。
b. 监理工程师审查竣工图纸，确保其与实际施工相符。
c. 监理工程师编制验收报告，提出合格或不合格的意见，并提交给建设单位。
五、监理报告监理报告是监理工程师对钢结构工程监理过程的总结和评价，应包括以下内容：1. 工程概况：包括工程名称、地点、建设单位等基本信息。
2. 监理范围：详细描述监理工程的范围和内容。
3. 监理过程：描述监理工程师的具体工作内容和方法。
4. 施工质量：评价施工质量的合格程度，提出存在的问题和建议。
5. 施工进度：评价施工进度的合理性和达成情况。
6. 竣工验收：总结工程的竣工验收情况，提出验收结论。
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钢结构工程监理实施细则1. 本细则编写依椐1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2与本项目相关的设计图纸1.3规范、规程：4本项目的施工组织设计.2. 专业工程特点3.监理工作的流程如下：4. 监理目标值5. 监理控制要点及方法措施5.1基本规定1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定，校准合格的计量器具。
3、结构工程应按下列规定进行施工质量控制：①采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样；②各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
③相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。
4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范的规定进行划分。
5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：①主控项目必须符合规范合格质量标准的要求；②一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；③质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
6、分项工程合格质量标准应符合下列规定：①分项工程所含的各检验批均应符合规范合格质量标准；②分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：①经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；②经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；④经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程的质量和安全，规范监理工作的进行而制定的。
本文将详细介绍钢结构工程监理的职责、监理计划的制定、监理过程的管理和监理报告的编制等内容。
二、监理职责1. 监理单位应根据相关法律法规和规范要求，全面负责对钢结构工程施工过程的监督、检查和验收。
2. 监理单位应参预项目的前期准备工作，包括对设计文件的审查、施工方案的评审和施工组织设计的审核等。
3. 监理单位应对施工现场进行巡查，确保施工过程中的质量控制、安全措施和环境保护等工作的落实。
4. 监理单位应参预施工过程中的关键节点的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
5. 监理单位应及时记录和报告施工过程中的问题和隐患，并提出相应的整改措施。
6. 监理单位应参预施工的竣工验收工作，对钢结构工程的质量进行评估和验收。
三、监理计划的制定1. 监理单位应根据项目的具体情况制定监理计划，明确监理的工作内容、时间节点和责任人。
2. 监理计划应包括对设计文件的审查、施工方案的评审、施工过程的巡查和关键节点的检查等内容。
3. 监理计划应与项目的施工进度相衔接，确保监理工作的及时进行。
四、监理过程的管理1. 监理单位应派遣专业的监理人员进行现场巡查，确保施工过程中的质量和安全。
2. 监理人员应熟悉相关的法律法规和规范要求，对施工过程进行全面的监督和检查。
3. 监理人员应与施工方保持良好的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
4. 监理单位应建立监理档案，记录施工过程中的重要事项和问题，并及时进行整改和追踪。
五、监理报告的编制1. 监理单位应根据监理工作的发展，定期编制监理报告，向业主和相关部门进行汇报。
2. 监理报告应包括对施工过程中的质量、安全和进度等方面的评估和建议。
3. 监理报告应真实准确地记录施工过程中的问题和整改情况，并提出相应的改进措施。
六、总结钢结构工程监理实施细则是确保钢结构工程质量和安全的重要文件，监理单位应严格按照细则的要求进行监理工作，确保钢结构工程的质量和安全符合设计要求和相关法律法规的要求。
监理实施细则(钢结构工程)
监理实施细则(钢结构工程)标题：监理实施细则——钢结构工程一、前言本监理实施细则针对钢结构工程，旨在明确监理工作的具体程序、内容、方法和要求，确保钢结构工程项目在设计、施工、验收等全过程中符合国家相关法律法规、技术标准及设计文件的要求，保证工程质量和安全。
二、监理工作依据1. 国家和地方有关钢结构工程建设的法律、法规、政策、规程、规范和标准。
2. 项目设计文件、施工合同以及相关的监理合同。
3. 工程项目的进度计划、质量控制、投资控制、安全管理等相关文件。
三、监理工作内容与流程1. 设计阶段监理：- 审查钢结构设计图纸、计算书及相关技术资料，确保其满足规范和使用功能需求。
- 参与设计交底和技术论证，对设计中存在的问题提出建议和改进措施。
2. 施工准备阶段监理：- 审查施工单位提交的钢结构施工组织设计、专项施工方案以及原材料采购、检验计划等。
- 督促并核查施工现场的质量保证体系、安全生产管理体系的建立与实施情况。
3. 施工阶段监理：- 监督钢结构制作、安装过程，严格控制材料进场检验、焊接工艺、构件组装、预拼装、吊装等关键环节的质量。
- 对施工现场进行定期巡查，发现质量问题及时督促整改，并做好相关记录。
4. 验收阶段监理：- 参与钢结构工程各阶段的验收工作，包括隐蔽工程验收、中间验收、竣工验收等。
- 对工程质量进行全面评估，出具监理报告，为工程验收提供决策依据。
四、监理工作方法与要求1. 制定详细的监理工作计划，明确关键工序和重要节点的监理重点。
2. 运用巡视、旁站、平行检验等多种监理手段，全面、准确掌握工程实际进展情况。
3. 建立健全信息反馈机制，及时协调解决工程建设中出现的问题。
4. 严格执行监理工程师职业道德准则，公正公平地履行监理职责。
五、结语本细则是钢结构工程监理工作的行动指南，所有参与监理工作的人员应严格遵守并执行。
在实际工作中，我们将根据工程实际情况，灵活运用、不断完善，以期实现钢结构工程的安全、优质、高效建设目标。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，主体结构为_____钢结构体系。
该工程的主要用途为_____，预计工期为_____天。
二、监理依据1、国家和地方现行的有关工程建设及钢结构工程的法律法规、标准规范。
2、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
3、建设工程监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料、构配件进行检验和验收。
2、施工过程阶段旁站监督钢结构的安装过程。
检查施工质量，包括构件的尺寸、焊接质量、涂装质量等。
对隐蔽工程进行验收。
3、竣工验收阶段组织竣工预验收，对发现的问题要求施工单位整改。
参加建设单位组织的竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料的控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量合格证明文件、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量合格证明文件、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）检验报告等。
2、钢结构零部件加工的控制切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。
矫正和成型后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 05mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。
边缘加工的允许偏差应符合规范要求。
3、钢结构焊接工程的控制焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
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钢结构工程监理实施细则1. 本细则编写依椐1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2与本项目相关的设计图纸1.3规范、规程：4本项目的施工组织设计.2. 专业工程特点3.监理工作的流程如下：4. 监理目标值5. 监理控制要点及方法措施5.1基本规定1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定，校准合格的计量器具。
3、结构工程应按下列规定进行施工质量控制：①采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样；②各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
③相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。
4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范的规定进行划分。
5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：①主控项目必须符合规范合格质量标准的要求；②一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；③质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
6、分项工程合格质量标准应符合下列规定：①分项工程所含的各检验批均应符合规范合格质量标准；②分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：①经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；②经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；④经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
5.2钢材1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5外。
检验方法：用游标卡尺量测。
3、型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5外检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
4、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚未符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.3焊接材料焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5.4连接用紧固标准件钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5.5金属压型板1、金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法；检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
3、压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和规范的规定。
检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。
检验方法；观察和用10倍放大镜检查及尺量。
5.6涂装材料1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量；全数检查。
检验方法；检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
3、防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量：按桶数检查5%，且不应少于3桶。
检验方法；观察检查。
5.7钢构件焊接工程1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法；检查质量证明书和烘焙记录。
2、焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其订可范围、有效期。
3、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺隐。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查外，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
5.8钢构件外形尺寸1、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差符合规范的规定。
检查数量；全数检查。
检验方法：用钢尺检查。
2、钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合规范附录的规定。
检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：见规范要求。
5.9钢结构安装工程1、钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
2、柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
3、安装柱时，每节柱的定位轴线应从地在控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。
4、钢结构安装检验批应在进场验收或焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
5、建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合规范要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。
6、柱子安装的允许偏差应符合规范的规定。
检查数量：标准柱全部检查；非标准柱抽查10%，且不应少于3根。
检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。
7、设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm.。
8、钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范中有关钢屋（托）架允许偏差的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
9、钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯由的允许偏差应符合规范的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算。
对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。
10、钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：观察检查。
11、钢构件安装的允许偏差应符合规范的规定。
检查数量：按同类构件或节点数抽查10%。
其中柱和梁各不应少于3件，主梁与次梁连接节点不应少于3个，支承压型金属板的钢梁长度不应少于5m。
检验方法：按规范要求。
12、构总高度的允许偏差应符合规范附录的规定。
检查数量：按标准柱列数抽查10%，且不应少于4列。
检验方法：采用全站仪、水准仪和钢尺实测。
13、钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢直梯》GB4053.1、《固定式钢斜梯》GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3和《固定式钢平台》GB4053.4的规定。
钢平台、钢梯和防护栏安装的允许偏差应符合规范要求。
检查数量：按钢平台总数抽查10%，栏杆、钢梯按总长度各抽查10%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1跑。
检验方法：按规范要求。
5.10钢结构涂装1、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范要求。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法；用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150µm，室内应为125µm，其允许偏差为—25µm。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为—5µm。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少一3件。
检验方法：用干膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。