钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、绪论钢结构工程监理是针对钢结构工程施工过程中的各个环节进行监督和管理的一项重要工作。
钢结构工程监理细则的制定旨在规范钢结构工程监理的操作流程和责任分工，保障钢结构工程的质量和安全。
二、监理范围钢结构工程监理的范围包括以下内容： 1. 施工图设计的审核和优化； 2. 施工方案的审定； 3. 施工过程中的材料选用和验收； 4. 施工现场的检查和监督； 5. 施工进度的控制和调整。
三、监理人员及责任1. 监理人员钢结构工程监理人员应具备相关专业知识和从业经验，并持有相应的监理工程师资质证书。
监理人员的数量应根据工程的规模和复杂程度进行合理配置。
2. 监理责任2.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和工程监理规范，保障监理工作的合法性和规范性。
2.2 监理人员应对工程施工过程进行全程监督，确保施工符合设计图纸和相关规范。
2.3 监理人员应及时发现和纠正施工中存在的质量问题和安全隐患，确保工程的质量和安全。
2.4 监理人员应与施工单位和设计单位保持良好的沟通和协调，解决施工过程中的问题和矛盾。
四、监理工作流程1. 施工图设计审核和优化4.1 监理人员应对施工图设计进行审核，确保设计符合相关国家标准和规范。
4.2 监理人员应与设计单位进行充分的沟通，提出优化建议，改进施工图设计。
2. 施工方案审定4.3 监理人员应对施工方案进行审定，确保施工方案的科学性和可行性。
4.4 监理人员应与施工单位共同研究解决施工方案中存在的问题和难点。
3. 材料选用和验收4.5 监理人员应对施工材料的选用进行审核，确保材料的质量和适用性。
4.6 监理人员应对施工材料的验收进行监督，确保材料符合相关标准和规范。
4. 施工现场检查和监督4.7 监理人员应定期到施工现场进行检查，确保施工进展顺利。
4.8 监理人员应对施工过程中的关键节点进行重点监督，防止质量问题和安全事故的发生。
5. 施工进度控制和调整4.9 监理人员应对施工进度进行控制和调整，确保工程按时完成。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构监理细则范本
钢结构施工质量监理实施细则一、主要技术指标和说明：1、本工程在施工前，施工单位应根据本工程的设计图纸要求编制钢结构施工详图（设计深化），并通过设计单位的签字确认。
2、未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途及使用环境，且不得超过设计荷载。
3、钢材标准与要求：钢材必须达到Q235-Q钢（碳素结构钢）（GB/T700-1988）标准。
钢管、热扎型钢及钢板均采用Q235B，并要满足以下条件：力学性能中屈服强度、抗拉强度、伸长率必须符合有关规定，对焊接结构还应具有冷弯试验的合格保证，并符合冲击任性。
化学成分中硫、磷含量必须满足有关标准的规定，对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1：2。
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，且有良好的可焊性。
普通螺栓采用C级螺栓、其性能为4.6级，其螺栓采用现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098-2000），螺栓、螺母及垫圈的制作应符合现行的国家标准《六角头螺栓C级别》（GB/T5780-2000），《六角螺母C级》（GB/T41-2000），《平垫圈C级》（GB/T95-1985）的有关规定。
锚栓采用Q235-B钢制成，其技术条件要求参照先行国家标准《地脚螺栓》GB/T799-1988的规定。
焊接材料的强度、性能应与母材相匹配，当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
手工焊接用焊条应使用钢材牌号为Q235-B型，其焊条型号为：酸性类型为E4300-E4313，碱性类型（低氢型）E4315、E4316，且符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的标准。
二、钢结构的制造、加工的设计要求1、本工程应在具有钢结构加工制造资质并具有深化设计能力的专业公司中进行，其深化设计的图纸需经设计院和监理方确认后，方可进行钢构件的加工制造工作。
钢结构构件的焊接方法、工艺评定、试验内容和结果应得到监理方的确认。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划，并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计，并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视，发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求，并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核，确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验，熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通，共同解决施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范，确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题，并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查，并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核，确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计，确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核，并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核，确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认，确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视，发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控，确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测，并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核，确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，主体结构为_____钢结构体系。
该工程的主要用途为_____，预计工期为_____天。
二、监理依据1、国家和地方现行的有关工程建设及钢结构工程的法律法规、标准规范。
2、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
3、建设工程监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料、构配件进行检验和验收。
2、施工过程阶段旁站监督钢结构的安装过程。
检查施工质量，包括构件的尺寸、焊接质量、涂装质量等。
对隐蔽工程进行验收。
3、竣工验收阶段组织竣工预验收，对发现的问题要求施工单位整改。
参加建设单位组织的竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料的控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量合格证明文件、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量合格证明文件、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）检验报告等。
2、钢结构零部件加工的控制切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。
矫正和成型后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 05mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。
边缘加工的允许偏差应符合规范要求。
3、钢结构焊接工程的控制焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
钢结构工程安全监理细则
钢结构工程安全监理细则一、概述钢结构工程是一种重要的工程形式，广泛应用于建筑、桥梁、设备支撑等领域。
为确保钢结构工程施工过程中的安全性，保护工人和公众的生命财产安全，必须进行监理工作。
本文将从监理人员的职责、监理内容、安全检查等方面介绍钢结构工程的安全监理细则。
二、监理人员的职责1.监理人员应具备相关的专业知识和经验；2.监理人员应了解相关法规、规范和标准，能够正确判定工程施工的合规性；3.监理人员应能够独立行使职责，对施工过程中的问题和风险进行判断并提出解决方案；4.监理人员应与施工方、设计方、业主等建立良好的沟通与协作关系；5.监理人员应定期汇报工程的进展情况、存在的问题以及解决方案。
三、监理内容1.设计文件的审查：监理人员应对钢结构工程的设计文件进行全面审查，确保设计符合相关法规和标准，同时注意施工的可行性和安全性；2.施工的现场检查：监理人员应定期到工程现场进行检查，包括钢结构的安装质量、连接件的安装质量、施工过程中的临时支撑结构等；3.施工人员的培训和监督：监理人员应负责施工人员的培训和监督，确保施工人员具备相应的技能和知识，能够按照设计要求正确施工；4.安全措施的落实：监理人员应监督施工方落实相关的安全措施，包括施工现场的安全防护措施、作业人员的安全防护装备、临时设施的稳定性等；5.质量的监督：监理人员应监督施工方的质量管理工作，检查材料的合格性、材料的储存和保护、焊接和测量工作的准确性等。
四、安全检查1.钢结构的安装质量检查：监理人员应检查钢结构的尺寸误差、安装精度、焊接质量等；2.临时支撑结构的稳定性检查：监理人员应检查临时支撑结构的稳定性，确保其能够承受施工过程中的荷载；3.施工现场的安全检查：监理人员应检查施工现场的安全措施落实情况，确保施工人员的安全作业；4.施工设备的安全检查：监理人员应检查施工设备的安全性能，确保施工设备符合要求，使用过程中无隐患。
五、总结钢结构工程的安全监理是确保项目顺利进行和保障施工安全的重要环节。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点，总建筑面积为X平方米，结构形式为钢结构。
本工程钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件，钢材材质为具体材质，钢结构的连接方式主要有焊接和螺栓连接。
二、监理依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规、标准和规范。
2、建设工程监理规范（GB/T 50319-2013）。
3、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
4、本工程的监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审查施工单位编制的钢结构施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全生产管理体系。
审查钢结构工程所用钢材、焊接材料、连接材料等原材料的质量证明文件，并进行见证取样送检。
检查施工单位的施工测量放线成果。
2、施工阶段监理工作流程对钢结构构件的加工制作进行巡视和旁站监理，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构构件的运输和堆放进行检查，确保构件不受损坏。
对钢结构安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、安装精度、连接质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的焊接过程进行旁站监理，检查焊接工艺、焊接人员资质、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的防腐和防火涂装进行巡视和旁站监理，检查涂装材料的质量、涂装工艺、涂层厚度等是否符合设计和规范要求。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织施工单位进行钢结构工程的预验收，对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的钢结构工程竣工验收，签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材：检查钢材的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查钢材的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标。
焊接材料：检查焊接材料的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求，检查焊接材料的质量证明文件，并进行见证取样送检，检验焊接材料的化学成分、熔敷金属的力学性能等指标。
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宁波股达电子科技有限公司1#厂房工程监理细则(钢结构工程)编制：批准：宁波海城工程监理有限公司日期：2010年月日目录一、工程概况第 2页二、本工程钢结构主要材质第 2页三、监理工作流程：第 2页四、质量控制第 3页Ⅰ、对原材料、构配件的进场和施工控制依据和方法第 3页Ⅱ、对钢结构的焊接的质量控制第 4页Ⅲ、对高强度螺栓紧固连接的质量控制第10页Ⅳ、制孔质量控制第10页Ⅴ、钢结构安装工程质量控制第11页Ⅵ、钢结构涂装工程质量控制第12页五、投资控制第12页六、安全控制第13页七、进度控制第14页注、第14页一、工程概况：本工程位于鄞州滨海工业区鄞东南路，建筑面积：4400m2，面结构，钢结构设计合理使用年限为50年，外围护设设计使用年限为15年。
结构体系单层钢结构门式钢架，柱距6M,单跨31M。
二、本工程钢结构主要材料1、结构材料本工程除注明外，主钢结构（钢柱、梁）材质为Q345B钢，其力学性能和化学性能应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定；次结构（屋面支撑、柱间支撑及其它辅助构件）均采用Q235B钢，其力学性能和化学性能应符合《普通碳素结构钢》GB700-88的规定；采用冷弯簿壁型钢，质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86的规定。
2、焊接材料三、监理工作流程：（一）审查施工单位企业资质等有关资料1．施工企业资质等级证书；2．企业法人营业执照；3．主要管理人员、技术人员的上岗证书；4．专职质检员、测量员、施工员的上岗证；5．特殊工种上岗证；6．仪器、工具标定证书；7．施工组织设计、专项施工方案（二）检查施工单位质保体系、安保体系是否健全1．施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；2．施工质保体系主要规章制度；3．施工安保体系主要规章制度（三）监理验收程序1、施工单位首先进行自检。
自检合格后，应填写验收单和质量检查评定表，并以书面形式（工程报验申请表）报监理验收，施工单位自检资料作为报验材料的附页。
施工单位自检不合格不得报验。
2、监理工程师收到施工单位的书面报告经审核无误后，应及时进行验收，最迟不超过24小时。
验收合格签字后，才能进行下道工序施工；验收不合格，监理工程师在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完后，再进行已上自检程序；自检合格后，监理工程师一般在24小时内再行复检，影响工期由施工单位负责。
如复检仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。
施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，施工单位应及时纠正。
如不纠正，在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。
4、施工单位可根据每周进度计划，排出相应的工程验收计划。
凡列入计划的验收，监理将优先保证。
如遇特殊情况，需要监理在正常工作时间以外进行验收，必须提前一天（最少半天）通知监理组负责人。
5、施工单位在施工中发现不合格、不完善或无法实施的情况，应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主，通过正式渠道申请解决办法。
需要变更的，以设计单位的变更为准执行。
施工单位不得自行改变图纸施工。
6、分项、分部工程完成后，施工单位应立即进行分项和分部工程质量检查评定，并填表、评定等级及签名后提交监理评定等级及签名。
四．质量控制1、要求施工单位推行全面质量管理，建立健全全质量保证体系，做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查、材料、设备有试验，隐蔽工程有记录，质量有自检、专检，交工有资料；2、对主要工程部位及容易出现质量问题的分部（项）工程制订质量质量预控措施；3、对主要工程材料、半成品、设备制定预控措施；4、要求施工单位严格招待国家和地方有关施工安装的质量检验报表制度，对施工单位交验的有关施工质量报表，应进行核查或认定。
对于隐蔽工程未经监理工程师核查签字不能继续施工。
5、要求施工单位熟悉图纸及有关规范。
督促施工单位组织班组长技术、质量交底。
6、强调按规范施工，按图纸施工，按监理审批施工方案施工。
7、严格执行材料、构配件进场验收制度，严格材料的审批报验手续，重点抓好进场钢材、焊条、防锈涂料、防火涂料的质量。
应尽量选择名优产品。
8、严格执行工序报验制度，加强对施工工程中各工序的检查验收。
钢骨结构工程的施工都有明确的工序及要求，每道工序作不到位，就会影响下道工序以致总体施工的质量。
故监理一定要及时进行各道工序的检查验收。
对不合格的工序，坚决不予验收，并要求立即整改。
9、严格执行安全操作规程，确实避免安全事故的发生。
10、加强旁站监理制度，加强过程巡视，把质量事故和安全事故消灭在萌芽状态。
11、对施工过程中出现的质量和安全问题监理采取反复催促、道理解释、发通知单、联系单、备忘录和会议讨论等方式直至彻底存在的问题。
12、对经过反复要求解决不了的问题，将采取请业主帮助、质监站处理和合同约定等方法进行处理。
Ⅰ、对原材料、构配件的进场和施工控制依据和方法：本工程所选用材料的性能、质量应符合下列规范：1、《碳素结构钢》GB/T700-20062、《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20083、《融化焊用钢丝》GB/T14957-944、《优质碳素结构钢》GB/T699-19995、《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-946、《气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝》GB/T8110-957、《碳钢焊条》GB/T5117-19958、《碳低合金钢焊条》GB/T5118-1995在监理过程中，监理将根据上述规范要求对进场材料、构配件进行现场质量验收，并要求施工单位提供产品合格证和有关质保书、检测报告，对构配件、原材料进行抽样检测，确保钢材的材质符合有关规定，符合本工程要求，确保构配件的外观质量、外形尺寸和连接情况符合设计和规范要求，检测合格后允许进场安装施工。
材料构配件进场后，要根据设计要求，认真检查结构加劲板、连接板厚度和钢柱、钢骨柱、框架梁、次梁、支撑、节点板的厚度和有关设计尺寸。
本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，尚应满足下列要求：1、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2；2、钢材应具有明显的屈服台阶、且伸长率应大于20%；3、钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性；4、钢材质量等级必需达到合格或合格以上。
据设计要求，本工程设计、制作、安装、验收所需规范依据：1、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；2、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102；2002；3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；5、《钢结构设计规范》GB50017-2003对验收合格的材料、构配件在制作、安装过程中，监理将根据上述规范，进行认真严格的监督和验收，发现疑点立既进行讨论商定整改和处理方案，把问题消灭在萌芽状态，严把工序质量验收关。
按设计要求，钢结构之主结构连接件需采用GB10.9级摩擦型高强度螺栓，高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂后生赤锈处理法，要求摩擦面抗滑移系数μ≥0.45（钢材为Q235），对此监理将现场取样送检测中心检测高强螺栓的抗滑移系数，符合要求后允许使用。
根据国家标准《六角螺栓C一级》GB5780的规定，对檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要连接处使用的普通螺栓进行检查验收，符合要求后允许使用。
对屋面采用的Q235热扎板冷弯C型檩条，成型后在工厂刷两道铁红底漆，檩条进场后要认真检查底漆的涂涮质量，监督施工单位现场对一道醇酸面漆的涂刷，漆膜总厚度为75μm。
Ⅱ、对钢结构的焊接的质量控制（一）钢结构的焊接的特点与钢筋混凝土结构中钢筋焊接相比，钢结构型材焊接不但量大，而且要求更高、更严、更复杂。
钢结构焊接工程具有以下特点：1、随着钢材厚度的增大以及强度等级的提高，焊接区内冷裂的出现构成了主要危险。
产生原因为：a．焊缝金属中扩散性氢的数量b．热影响区的脆性组织c．焊接缝拉伸应力的明显集中2、焊接性能随着碳含量的增大而可焊性降低，钢板的碳当量，在供货前应协商确定，以满足焊接要求。
3、钢结构的焊接作业，必须编制焊接工艺文件，并应根据工艺评定合格的试验结果和数据，在焊接工程师指导下进行。
（二）钢结构焊接工程质量保证资料1．钢材质量证明书及复试试验报告2．焊接材料，焊剂质量证明书3．焊接工艺评定报告4．隐蔽部位焊缝检验报告5．一、二级焊缝超声波探伤报告（三）施工人员资质与施工组织设计审查1．对施工人员的资质审查包括以下内容：1）从事焊接工作的主要管理人员的学历、职称、业绩以及单位的工程业绩、劳动力、机具及焊接检测设备是否适应工程需要。
2）焊工应经考试合格，取得相应施焊条件的合格证，并在有效考核期内上岗。
2、对施工组织设计审查内容如下：（1）施工组织设计中，有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方案是否切实可行。
（2）审查施工单位的焊接工艺评定报告。
焊接工艺评定是保证钢结构焊缝质量的前提，通过焊接工艺评定来选择最佳的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊前预热及焊后热处理等，以保证焊接接头的力学性能达到设计要求，只用探伤来保证焊接接头的质量是不够的。
因此，凡首次采用的钢材、焊材及改变的焊接方法和焊后热处理等，都必须进行焊接工艺评定。
焊接工艺评定应符合国标现行的《建筑钢结构焊接规范》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定。
工艺评定合格后写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书，根据工艺指导书及图样的规定编写焊接工艺，根据焊接工艺进行焊接施工，只有这样才能保证焊接接头力学性能达到设计要求。
（3）对重要的分项工程、重要的施工工序、技术关键，如H型、T型钢焊接、十字钢骨柱拼装、组对焊接、钢桁架的工厂制作焊接等，应专门的编写详细焊接工艺和焊接作业指导书。
（四）对钢板及焊接材料的质量控制1．钢材应按设计施工图的要求选用，其性能和质量应符合规范标准要求，并应具有质量证明书。
2．本工程主钢结构选用Q345B号钢，次结构选用Q235号钢。
施工单位应加强对进场钢材的管理，严防钢材混用。
每批钢材应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一交货状态的钢材组成。
3．钢材表面质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：①当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材负偏差值的1/2。
②钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》规定。
4．按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）规定及本焊接工程设计图纸要求，钢材进场前除应具有质量证明书外，还应对钢材进行化学成分和力学性能试验，并出具复试报告，合格后方可进场使用。