钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点随着社会的不断发展，钢结构工程在建筑、桥梁、设备等方面的应用越来越广泛。
而钢结构工程具有结构整体性好、重量轻、可重复利用等优点，特别适用于高层建筑、大跨度桥梁和吊装设备等领域。
然而，钢结构工程的施工和监理还存在很大的风险和问题，因此，对于钢结构工程的监理要点进行全面的了解，是保证工程质量和安全的关键。
下面，将从多方面介绍钢结构工程监理的要点。
施工前的监理设计方案的审批在开始施工前，监理应审核钢结构工程的设计方案，并对方案的执行情况进行检查和评估。
其中，监理应注意以下几个方面：•方案的设计是否符合国家有关法律、法规、规范和标准的要求；•方案的内容是否与工程实际情况相适应；•方案的构造是否合理、经济，是否达到预期效果。
资料的审核监理应在施工前检查和审核资料，以保证工程的顺利进行。
其中，监理应关注以下几个方面：•质量保证书的有效性及合规性；•合格证书的有效性及合规性；•材料检验报告的有效性；•施工方案的合理性等。
施工方案的编制在施工前，监理应制定和审核施工方案。
施工方案中应包括主要施工工序的安全措施、保护和防护措施、施工参数等，以保证施工过程的安全、高效和质量。
施工中的监理现场监理在钢结构工程的施工过程中，监理应对现场进行实时监测和管理。
监理应及时记录钢结构工程的施工情况，包括施工进度、材料使用情况、工期等，以及及时发现和解决施工中的问题。
隐蔽工程验收钢结构工程的隐蔽工程包括柱子、梁等结构的安装。
在隐蔽工程验收时，监理应进行全面的验收，并对其进行记录，以保证隐蔽工程的质量。
焊接质量检验在钢结构工程的施工中，焊接是一个非常重要的工序。
焊接的质量直接影响工程的质量和安全。
因此，监理应对钢结构工程中的焊接质量进行全面检验，并及时发现和解决问题。
材料的抽检监理应对材料进行抽检，以保证材料的质量。
抽检的内容包括材料的强度、耐候性、抗腐蚀性等方面，以及其它与工程质量有关的指标。
竣工验收时的监理试验验收在钢结构工程竣工验收时，监理应进行试验验收，以确保工程的质量和安全。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
6、钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构工程的监理要点
钢结构工程的监理要点近年来，随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高，钢结构在我国的应用日渐广泛，而钢结构本身所具有的许多优越特点正慢慢被重视，这也是钢结构工程日益增多的缘由之一。
为此，国家建筑技术政策也随之发生了变更，即由以往限制运用钢结构转变为主动合理推广应用钢结构，从而进一步促进了钢结构工程的发展。
目前，我市从事钢结构制作和安装的企业也逐步增加，但和东南发达地区钢结构企业存在较大差距，大部分单位成立时间不长，存在人员素养偏低，机械设备落后或缺乏，规模较小及管理不健全等问题，因而，对钢结构工程的施工缺乏专业学问和实践阅历，这在确定程度上也影响了监理单位的工作质量。
针对这种状况，依据自己近年来的实践阅历和工作体会撰写了此文，意在对钢结构工程施工监理的特有问题略作探讨，不当之处诚请指责指正。
1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察和选择工作我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。
切实作好钢结构制作单位和安装单位的考查和选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。
钢结构制作、安装单位的考查内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备状况，以及业绩状况等。
其中企业资质、依据建设部《建筑业企业资持等级标准》规定，钢结构工程专业承包企业资质等级分为一、二、三级。
机械设备包括钢结构制作安装全过程涉及的切割、边缘和端部加工，弯制、制孔、组立、焊接、矫正、热处理、除锈、焊缝无损检测，彩色钢板压型、剪板、弯板、夹芯板成型、测量、运输、吊装、涂装等各工序的相关设备，这些设备是钢结构施工企业的必备设备，其规模型号，性能优劣，档次凹凸对钢结构施工质量及进度有着重要影响。
另外，对于人员资质证件要留意检查原件，对工程业绩要进行实地考查。
总之，这些工作要做到细致考查，择优选用，这是搞好钢结构工程施工监理的第一个重要基础性工作。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
6、钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构工程质量监理要点
钢结构工程质量监理要点1. 引言钢结构工程是目前建筑领域中一种重要且广泛应用的结构形式。
为了确保钢结构工程的建设质量和安全可靠性，监理工作起着至关重要的作用。
本文将详细介绍钢结构工程质量监理的要点，以帮助监理人员更好地开展工作。
2. 前期准备在进行钢结构工程质量监理之前，需要进行充分的前期准备工作，确保监理工作顺利进行。
具体要点如下：•了解设计文件：仔细阅读和熟悉相关的设计文件，包括设计图纸、技术规范等。
理解设计要求和技术标准，为后续监理工作提供依据。
•检查施工许可证：核实施工单位是否具有合法的施工许可证，并对施工单位的资质进行评估。
确保施工单位的能力和信誉度。
•制定监理计划：根据工程进度和施工安排，制定详细的监理计划。
包括监理的时间节点、监理工作的重点和难点等。
3. 施工过程监理钢结构工程的施工过程监理是确保工程质量的关键环节。
以下为施工过程监理的要点：•施工材料检查：对所使用的钢材进行质量检查，包括材料合格证明、外观质量、尺寸精度等。
确保材料符合设计要求。
•焊接质量监控：对钢结构焊接工艺进行监控，包括焊接材料的合格性、焊接连接的牢固性、焊缝的质量等。
确保焊接质量符合规范要求。
•安装质量把关：对钢结构的安装过程进行监督和把关，包括安装是否按照设计要求进行、连接是否牢固、结构是否稳定等。
确保安装质量和工程安全。
•防腐防火检查：对钢结构的防腐和防火工作进行检查，包括防腐涂料的质量、防火涂料的厚度等。
确保钢结构的防腐和防火性能符合要求。
•施工记录和报验：及时记录和报验施工过程的关键节点和关键工序，包括焊接记录、安装记录、试验报告等。
为后续验收提供依据。
4. 施工验收监理钢结构工程的施工验收是确定工程质量的重要环节。
以下为施工验收监理的要点：•技术验收：根据设计文件的要求进行钢结构工程的技术验收，包括检查结构的平整度、尺寸偏差、焊接质量等。
确保工程技术指标符合要求。
•安全验收：检查工程的安全措施是否到位、是否符合相关规范要求，包括防护栏杆、安全标识、逃生通道等。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点一、前期控制1、审查钢结构施工单位资质2、实地考查钢构件制作及彩钢板制作厂家，了解制造厂的综合技术水平及生产设备情况，以确定其能否具有承担本工程各种构件及彩钢板的制作。
3、审查钢结构安装施工方案、安全施工措施，临时用电安全措施，是否经过审批，是否有可操作性。
4、审查钢结构安装操作人员上岗证书，及认可范围，有效期。
5、审查安装，验收的测量仪器及工具的定期鉴定情况。
二、工厂制作1、检查钢构件制作，各种规格钢材的出厂质量证明文件是否与实物相符，并按规范规定现场见证取样、送样复试。
2、检查焊条、螺丝、焊剂的出厂质量证明文件是否与实物相符，及焊条、焊丝、焊剂的烘培记录。
3、检查钢构件，各种部位焊缝的外质量及钢构件的除锈情况。
4、检查钢构件焊接工艺评定报告及腹板与上下翼缘板对接的位置。
5、用焊缝量规，对主钢构件的角焊缝进行检查。
6、现场见证对一级二级焊缝，内部缺陷的无损探伤检测。
7、检查高强螺栓连接摩擦面的抗滑移试件是否与构件上的摩擦面相符，并见证取样送样复试。
8、检查防腐涂料的质量证明文件与实物是否相符，是否符合设计要求。
三、钢构件进场1、各种钢构件必须符合设计要求和规范规定。
2、构件合格证和各检验批资料齐全。
3、需作复试的材料的质量证明文件及复试报告。
4、高强螺栓的质量证明文件及预拉力和扭矩系数复试报告。
5、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数复试报告。
6、无损探伤检测单位资质证明书，检测人员资质证书及检测报告。
7、用游标卡尺检查钢构件所用的各种规格钢板厚度。
8、检查钢构件的规格、尺寸（用钢尺详细检查）。
9、用干漆模厚度测试仪，游标卡尺或千分尺检查钢构件涂层厚度。
10、检查地脚螺栓的出厂质量证明文件及复试报告。
11、检查定位轴线，基础支撑面，地脚螺栓等的允许偏差。
12、检查基础砼是否达到设计要求。
13、检查施工技术交底及安全技术交底的可操作性。
14、检查工序交接手续是否已完成。
四、钢结构安装1、检查本工程负责人、质量检查员在岗情况。
钢结构工程的监理要点
钢结构工程的监理要点近年来，随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高，钢结构在我国的应用日渐广泛，而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视，这也是钢结构工程日益增多的原因之一.为此，国家建筑技术政策也随之发生了变化，即由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构，从而进一步促进了钢结构工程的发展。
目前,我市从事钢结构制作和安装的企业也逐步增加，但与东南发达地区钢结构企业存在较大差距，大部分单位成立时间不长，存在人员素质偏低，机械设备落后或缺乏，规模较小及管理不健全等问题，因而，对钢结构工程的施工缺乏专业知识和实践经验,这在一定程度上也影响了监理单位的工作质量。
针对这种情况，根据自己近年来的实践经验和工作体会撰写了此文，意在对钢结构工程施工监理的特有问题略作探讨，不当之处诚请批评指正。
1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成(分包）.切实作好钢结构制作单位和安装单位的考查与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。
钢结构制作、安装单位的考查内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况,以及业绩情况等.其中企业资质、按照建设部《建筑业企业资持等级标准》规定,钢结构工程专业承包企业资质等级分为一、二、三级.机械设备包括钢结构制作安装全过程涉及的切割、边缘与端部加工,弯制、制孔、组立、焊接、矫正、热处理、除锈、焊缝无损检测，彩色钢板压型、剪板、弯板、夹芯板成型、测量、运输、吊装、涂装等各工序的相关设备，这些设备是钢结构施工企业的必备设备，其规模型号,性能优劣，档次高低对钢结构施工质量及进度有着重要影响。
另外，对于人员资质证件要注意检查原件，对工程业绩要进行实地考查。
总之，这些工作要做到认真考查，择优选用，这是搞好钢结构工程施工监理的第一个重要基础性工作。
监理对钢结构工程控制要点
钢结构工程监理工作控制要点，条条清楚！一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点01施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
02焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
03图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
05例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
06钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
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钢结构工程监理要点 Hessen was revised in January 2021
xxxx田径运动场项目钢结构工程监理要点
一.前期准备工作：
1.钢构件主要由钢构架柱、钢构架梁、钢次梁、钢桁架、悬臂梁、柱间支撑、屋面支撑、钢梯、连接件、预埋螺栓、普通螺栓、高强螺栓等部件构成。
熟悉规范条文，现行的《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
2.熟悉设计图纸，领会设计意图：
（1）设计采用的钢材材质，一般为A235，也有用A345。
钢材品种不同，所选用的焊条、焊丝、焊剂以及施工工艺均不同。
（2）地脚螺栓、预埋螺栓的材质，预埋件的锚固筋的设置。
（3）节点大样是否齐全。
容易存在问题的节点包括天沟、山墙泛水、天沟及檩条与相邻建筑物的连接、隅撑的设置、拉条的设置等。
（4）钢材的喷砂除锈等级，较多采用的是国家级。
（5）钢梁、钢柱、檩条的耐火极限的设计要求，一般不少于小时。
对图纸中存在的问题及表达不清楚的地方在图纸会审与交底时应解决。
3.与业主确认或选择合适的专业分包单位，包括钢结构制作与安装、防火涂料施工两方面施工单位的选择：
（1）查施工单位的施工资质等级是否符合本工程的要求，主要考察指标为钢构件跨度等。
（2）查施工单位的拟派驻工地人员的执业资格。
主要是项目经理及五大员、电焊工的执业资格。
审查的内容包括上岗证的真实性、有效性、时效性、适应性。
（3）查施工单位的设备力量及设备的性能。
钢结构制作与安装单位一般应具备以下施工设备：单头半自动气割机或多头自动气割机、刨边机、钻孔机、型钢调直机、风铲、冲床、角向砂轮机、端面铣床、交、直流电焊机，埋弧自动焊机，气体保护焊机，各种起重机等。
4.施工单位确定后的前期工作：
（1）会同钢结构单位、设计单位进行钢构部分图纸会审和交底。
（2）审查施工单位的施工组织设计或施工方案。
主要审查施工组织设计或施工方案的可行性、完整性、合理性、针对性。
审核方案对质量、工期的承诺是否符合施工合同的要求。
构件的吊装方案对现场及土建施工单位的要求与影响等。
（3）审查施工单位的二次设计。
一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计。
二次设计不能降低原设计标准。
（4）对工程中使用的各种材料进行检查。
一般轻钢结构工程材料有钢筋、钢板、钢管、焊条、焊丝、焊剂、螺栓、不锈钢丝、保温棉、彩钢板等。
对其中需要抽样检测的材料进行见证取样。
主要有以下几项：
1）钢材。
一般不须检测，但有以下六种情况需抽样复试
.国外进口钢材；
.钢材混批；
.对钢材的质量有疑问；
.钢板厚度大于或等于40，或钢板有Z向受力要求的厚板；
.设计有复验要求的钢材；
.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材。
2）高强螺栓。
大六角头高强螺栓应进行扭矩系数复试。
以确定初拧和终拧值。
3)摩擦面抗滑移系数复试。
一般设计要求为或，少数。
复试的抗滑移系数最小值应符合设计要求。
4）一、二级焊缝要做无损探伤检测。
一般采用超声波探伤检测，检测速度快，操作简单。
检测结果应有检测报告，进行检测的单位及操作人员应具备相关资格。
对一级焊缝100%无损探伤检测，二级焊缝抽检20%。
探伤比例的计数比例方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于
200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不少于一条焊缝。
5）薄型防火涂料规范要求施工满100吨，应抽检一次粘结强度；厚型防火涂料满500吨，应抽检一次粘结强度和抗压强度。
小于以上数值无须检测，这与土建钢筋等材料不同。
(5)审查施工单位的焊接工艺评定报告。
主要审查报告的工艺是否与本工程设计图纸中钢构件的型式相符，所用钢材品种、焊接材料是否一致。
二.施工中质量控制：
1.下料时下料的尺寸，尤其是钢板厚度不同、钢板宽度不同而需对接焊接处；
2.焊接时使用的焊接材料，对接焊缝是否使用引弧板，焊缝的焊接次序等方面是否符合焊接工艺评定报告的要求，以避免产生无法纠正的变形；
3.构件脱离胎架后，其余部分零件的装配、焊接、次批疤、打磨、补焊，进行最后成品的矫正。
应特别强调连接的变形矫正，规范要求刨平顶紧的部位的紧帖面积是否符合要求；
4.钢板上预留孔位置是否准确；
5.钢构件表面除锈等级是否符合设计要求，除锈后的防锈漆相当于钢筋的保护层，直接影响结构的耐久性，应当重视。
而除锈是否干净对防锈漆的质量影响最直接。
6.油漆施工要求：
（1）涂装时工作地点的温度应在5—38℃之间，相对湿度不大于85%，因此雨天不得作业，涂后4小时内严防雨淋；
（2）喷刷应均匀，色泽一致、无皱皮、流坠和气泡，附着良好；（3）钢构件安装到位后，破损、返锈部位手工除锈、除污后应补刷油漆；
（4）涂装时，对现场有焊接部位、高强螺栓连接面部位应采取覆盖保护措施，防止影响焊缝质量（出现气泡），影响摩擦面的抗滑移系数。
7.构件运输要求：
（1）在运输过程中，绑扎要牢靠，不得产生永久变形，不得损坏涂层；
（2）构件要按照施工组织设计的要求摆放，叠放时，各构件的支点应在同一垂直线上，以防止构件压坏或变形。
8.构件的安装：
（1）与土建施工单位进行交接验收。
对预埋件、地脚螺栓的轴线位置、标高等复测，填写交接验收记录。
（2）吊装时，土建施工的基础或梁柱混凝土强度要达到要求；
（3）构件拼接前，必须清除连接板摩擦面上的污物，并保持摩擦面干燥，不得在雨中作业；检查验收拼装后的钢桁架的跨度、外形尺寸和侧向矢弯，验收合格后方能转入吊装施工。
（4）高强螺栓连接是监理控制的重点，应进行旁站监理。
1）从中间依次向两边穿入高强螺栓，穿入方向要一致，并考虑施工方便。
对穿入的螺栓进行初拧，初拧的扭矩要按扭矩系数复试结果计算出的扭矩值的50%；
2）高强螺栓在穿入时，应自由穿入，严禁强行敲入，导致罗纹损坏，若发现穿入困难，应及时查找原因，不得擅自气割扩孔；
3）高强螺栓在施工过程中，应由中间向两端依次进行，并分两步进行拧紧，分初拧和终拧。
所有已安装的高强螺栓必须在当天终拧完毕，不得拖至第二天。
4）高强度大六角头螺栓在终拧完成以后，应及时进行检查。
如发现欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者必须更换。
5）检查合格的高强螺栓应及时补刷防漏涂料予以封闭。
6）无端板的高强螺栓连接面容易有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，在施工时应进行处理。
9.彩钢板在安装时应注意：
（1）铺设时，板的铺设方向应逆楚雄常年主导风向进行；
（2）压型板和缝的密封，泛水收边应符合图纸要求；
（3）压型板在施工中应注意成品保护，女儿墙粉刷及防雷网施工时应采取可靠保护措施，屋脊板、泛水板不准踩踏；
（4）压型板运至屋面后应及时铺设，当天未安装的板材应固定牢靠，防止大风吹落伤人。
10.防火涂料施工质量控制：
（1）工前监理应对基层进行验收，钢构件上的污渍、油渍应清除，以免影响防火涂料的粘结强度；
（2）在施工中应控制涂料的涂刷遍数和每遍的间隔时间，以保证涂料的厚度符合设计参数。
三.施工结束后的验收及资料整理：
1.验收：
（1）工单位应先自检，自检合格后填写工序报验单和评定表、隐蔽验收记录报监理验收；
（2）照规范及验收标准进行验收，提出整改意见，并进行复验。
2.资料整理：
（1）质保资料；（2）评定资料。