某纺织厂供配电系统设计方案【精编版】
某纺织厂供配电系统设计

CENTRAL SOUTH UNIVERSITY设计题目:某纺织厂供配电系统设计学号:01姓名:丁亮班级:自动化1106班指导老师:桂武鸣目录第一章原始资料 (3)第二章接入系统设计 (4)第三章车间供电系统设计 (16)第四章工厂总降压变的选择 (26)第五章所用变的选择 (27)第六章主接线设计 (28)第七章短路电流计算 (30)第八章电气设备选择 (35)第九章继电保护装置 (41)结束语 (42)参考文献 (43)题目2某纺织厂供配电系统设计一.原始资料1.工厂负荷数据:工厂多数车间为2班制,年最大负荷利用小时数4600小时。
工厂负荷统计资料见表1。
设计需要考虑工厂5年发展规划负荷(工厂负荷年增长率按2%)。
表1:化纤厂负荷情况表6其他车间照明2402.供电电源请况:按与供电局协议,本厂可由16公里处的城北变电所(110/11kV),90MVA变压器供电,供电电压可任选。
另外,与本厂相距5公里处的其他工厂可以引入10kV电缆做备用电源,但容量只能满足本厂负荷的20%(重要负荷),平时不准投入,只在本厂主要电源故障或检修时投入。
3.电源的短路容量(城北变电所):35kV母线的出线断路器断流容量为400MVA;10kV母线的出线断路器断流容量为350MVA。
4.电费制度:按两部制电费计算。
变压安装容量每1kVA为18元/月,电费为元/ kW·h。
5.气象资料:本厂地区最高温度为38度,最热月平均最高气温为30度。
6.地质水文资料:本厂地区海拔60m,底层以砂粘土为主,地下水位为2m。
二.设计内容1.总降压变电站设计(1)负荷计算(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下2~3个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。
某纺织厂供配电系统设计课程设计

某纺织厂供配电系统设计课程设计一、课程设计简介本次课程设计是针对某纺织厂供配电系统的设计,旨在通过实际案例,让学生掌握电力系统的基本原理和设计方法,提高其实际应用能力。
二、需求分析1. 供配电系统概述供配电系统是指从发电站到终端用户之间的输送和分配电能的设施。
其主要组成部分包括发电机、变压器、开关设备、线路等。
本次课程设计的重点是对某纺织厂供配电系统进行设计。
2. 设计要求(1)安全性:保证供配电系统在正常运行时不发生任何事故。
(2)可靠性:保证供配电系统在正常运行时能够满足工业生产和日常生活需求。
(3)经济性:尽可能减少投资成本,提高设备利用率和能源利用效率。
三、方案设计1. 系统结构设计根据某纺织厂的实际情况,我们采用双回馈环网结构,即将主馈线与备用馈线通过环网连接起来。
这种结构具有灵活性强、可靠性高等优点。
2. 变电站选址和规划设计根据某纺织厂的用电负荷和供电能力,我们选择在工厂内部建设变电站。
变电站的规划设计应符合安全、可靠、经济的原则。
具体包括变电站的布局、设备选型、接地方式等。
3. 电缆敷设和线路设计根据某纺织厂的实际情况,我们采用架空线路和埋地电缆相结合的方式进行输电。
对于架空线路,应注意杆塔选址、导线选型等;对于埋地电缆,应注意敷设深度、保护措施等。
4. 开关设备选型和布置开关设备是供配电系统中至关重要的一环,其主要作用是实现对各个回路进行控制和保护。
在选型时应考虑其质量、可靠性以及与其他设备之间的兼容性。
在布置时应考虑安全距离、操作便捷性等因素。
四、系统运行分析为了保证供配电系统正常运行,我们需要对其进行运行分析。
具体包括:1. 稳态分析:通过计算各个节点的电压值和功率流向,判断系统是否稳定。
2. 短路分析:通过计算短路电流和短路电压,判断系统在发生故障时的安全性。
3. 过电压分析:通过计算过电压值和过电压保护的动作时间,判断系统是否能够有效地保护设备。
4. 经济性分析:通过计算供配电系统的投资成本、运行成本和能源利用效率,评估其经济性。
某棉纺厂配电系统设计

目录第一章绪论 (1)1.1 工厂供电发展及现状 (1)1.2 工厂供电设计原则 (1)1.3 本设计的意义 (1)1.4 本设计的主要内容 (2)第二章负荷计算及无功功率补偿 (3)2.1 电力负荷 (3)2.1.1电力负荷的分级 (3)2.1.2各级电力负荷对供电电源的要求 (3)2.2 具体的负荷计算 (4)2.2.1各车间变电所的负荷计算 (4)2.3 无功功率补偿 (8)2.3.1一号车间变电所无功功率补偿 (10)2.3.2二号车间变电所无功功率补偿 (11)2.3.3三号车间变电所无功功率补偿 (11)2.4 工厂总配电所的计算负荷 (12)第三章变电所主变压器和主接线方案的选择 (14)3.1 变电所主变压器的选择 (14)3.1.1变电所主变压器台数的选择 (14)3.1.2变电所主变压器联结组别的选择 (15)3.1.3变电所主变压器容量的选择 (15)3.2 变电所主接线方案的选择 (15)3.2.1车间变电所的主接线分类 (16)3.2.2变电所主接线图 (16)第四章短路电流计算 (17)4.1 短路电流的基本概念 (17)4.1.1短路的危害 (17)4.1.2计算短路电流的目的 (17)4.2 短路电流计算 (17)4.2.1一号车间变电所短路电流计算 (17)4.2.2二号车间变电所短路电流计算 (21)4.2.3三号车间变电所短路电流计算 (25)第五章变电所一次设备的选择校验 (29)5.1 变电所一次设备分类 (29)5.2 变电所一次设备的选择 (29)5.2.1变电所一次设备的选择原则 (29)5.2.2变电所一次设备的选择校验 (30)5.3 高低压母线的选择 (35)第六章变电所进出线的选择 (36)6.1 电力线路 (36)6.1.1导线和电缆截面的选择条件 (36)6.2 变电所进出线的选择校验 (37)6.2.1 10kV高压进线和引入电缆的选择 (37)6.2.2 380V低压出线的选择 (37)第七章变电所二次回路方案的选择与继电保护整定 (40)7.1 过电流保护装置的类型和任务 (40)7.2 电力变压器的继电保护 (40)7.2.1主变压器的保护及整定 (41)第八章变电所的防雷保护与接地装置设计 (46)8.1 防雷设备 (46)8.2 变电所防雷保护 (46)8.2.1直击雷防护 (46)8.2.2雷电侵入波的防护 (46)8.3 变电所公共接地装置的设计 (47)第九章结论 (48)参考文献: (49)第一章绪论1.1 工厂供电发展及现状电能广泛应用于国民经济、社会生产和人民生活的各个方面,绝大多数电能都由电力系统中的发电厂提供,电力工业已成为我国实现现代化的基础。
某化纤毛纺织厂变电所及配电系统设计

某化纤毛纺织厂变电所及配电系统
设计
某化纤毛纺织厂是一家专业生产摸仿纤维毛纺织品的企业。
由于随着市场的不断扩大,该企业的生产规模不断增加,这就使得该企业在用电量方面也不断增加,电能的供应成为该企业日常运作中最重要的能源。
为了更好地解决企业的用电问题,该企业建设了一座变电所,并配备了相应的配电系统,以保证企业日常生产能够有持续、稳定的电力供应。
首先,对于变电所的设计,该企业采用了35KV的进线电压。
由于该企业的用电特点,变电所被设置为10kV/0.4kV的箱式变压器,而箱变的有功容量为2×2500kVA和1×1600kVA。
在箱变区配有两台高压进线柜、四台箱式变压器和四台箱式低压配电柜。
同时,该企业还建立了110kV和35kV的双回线路,
以保证变电站的供电稳定性。
对于变电站的系统设计,该企业采用了智能化系统,以减少出现功率不足、功率过载等问题,保证企业生产的正常进行。
除了变电站的设计,该企业还为配电系统制定了详细的设计方案。
为了保证用电的安全,该企业采用了稳定可靠的中央控制系统,以及监控质量的设备。
在配电全程中,该企业特别注重对电器的运行状态进行实时监控。
在变电站电源随时情况下,控制系统会自动切换到备用电源,确保正常生产不受影响,
并及时采取预防措施。
同时,在配电室也配备了消防设备和安全保护设备,以防万一。
对于某化纤毛纺织厂的变电所及配电系统设计,该企业给予了充分的重视和认真的考虑。
该方案采用科学的设计、合理的布局、先进的技术,经过实际运行证明,确保变电所正常运行和电力维持相应的供电要求,保障了企业生产并给大家带来了极高的安全感和保障。
某纺织厂供配电系统设计

某纺织厂供配电系统设计某纺织厂是一家集设计、生产和销售于一体的现代企业,其主要生产各类纺织品和服装。
为保证能够正常运作,该企业需要一个高效、可靠、安全、节能的供配电系统。
本文将对其供配电系统进行设计。
一、供电系统设计1.供电方式该企业的供电方式主要采用市政电网,为确保其供电可靠,在主进线处设置双回路供电。
同时,在主配电室内设置转换开关,以便在一回路出现故障时能够切换到备用回路。
2.变压器选择在主进线的一侧,选用了一台10kV/400V的配电变压器。
为了避免变压器故障对生产造成的影响,该变压器选用双绕组设计,同时在变压器班组加强了日常检修和维护,以确保其正常运行。
3.系统保护在供电过程中,需要确保设备和人员的安全。
针对主进线采用了接地保护、过电压保护和过电流保护,以防止电网故障对生产造成的危害。
同时,在生产线上采用了软启动器,防止器件突然启动造成的电流冲击。
二、配电系统设计1.主配电室设计该企业的主配电室选用了高压柜和低压柜组成的组合式配电设计,中间采用插接式设计,以方便后期维修和升级。
同时,采用了空气开关、断路器和熔断器等多种安全保护设备,以确保电网运行的稳定和安全。
2.负荷特性该企业的生产线上对电能的质量和稳定度要求比较高。
因此,在配电系统的设计上,每条生产线均选用了独立供电方式,以避免因个别生产线故障导致全局停运的情况。
同时,生产线的装置或机器也需要进行选型和限电措施的设置。
3.负荷分配在进行负荷分配时,需要考虑各个生产线的产能和用电量,以保证负荷的平衡。
同时,应该对生产线的负荷进行实时监测和报警,以便对发现异常负荷及时处理。
三、能耗管理1.电量统计与监测能耗管理是一个重要环节,通过采集和统计各个生产线的用电数据和能耗信息,可以分析出各个生产线的能耗情况,为其提供节能措施建议。
在该企业,通过对相关设备进行电能指标检测,并安装电子能量统计仪,对用电量进行实时监测。
2.节能措施实施该企业还对生产线上的设备进行了能效改造,并在生产过程中采用了节能措施,如喷淋降温、废水回收、余热利用等。
某纺织厂变配电系统设计

某纺织厂变配电系统设计一、设计依据1.工厂总平面布置图(略)。
二、负荷性质本厂除NO.1变电所的制条车间、纺纱车间、软水站以及NO.2变电所的织造车间、染整车间为二类负荷外,其余均为三类。
工作为三班制,全年工作日306天,最大负荷利用小时数为6000小时。
三、供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:1.工厂电源从供电局某一变电所(110/35/10KV),使用10kv 电压以双回架空线路向工厂供电,作为工作电源,该变电所位于工厂南侧1km处。
2.供电系统短路技术数据变电所10kv母线短路数据如下:系统最大运行方式:S dmax=187MVA系统最小运行方式:S dmin=150MVA3.供电部门对本厂提出的技术要求变电所10kv出线定时限过电流保护装置的整定时间为2s,工厂总降不应大于1.5s。
对功率因数要求:10kV供电时, cosΦ=0.95四、工厂的自然条件1.最热月平均最高温度为30℃2.地中最热月平均温度为15℃3.厂区为砂质粘土,土壤允许承载力为20吨/平方米,中等含水量时,实测土壤电阻率为8000欧/厘米。
4.全年雷暴日为30天,夏季主导风向为南风。
五、设计内容1.负荷计算(必做)全厂高压配电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。
列出负荷计算表,表达设计成果。
2.工厂厂高压配电所位置和各个车间变压器台数以及容量的选择(必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合车间计算负荷以及扩建备用的需要,确定车间变台数容量。
3.工厂厂高压配电所主接线设计(必做)根据变电所配电回路数,负荷要求可靠性级别的计算负荷值,确定高低压侧的接线形式。
4.厂区高压配电系统设计(选做)根据厂内负荷情况,从技术、经济合理性确定厂区配电电压。
择优选择配电网布置方案,按选定配电系统作线路结构与敷设方式设计。
某纺织厂供配电系统设计方案

某纺织厂供配电系统设计方案1. 引言供配电系统在工业生产中起着至关重要的作用,特别是在纺织厂这样的大型制造企业中。
本文将介绍某纺织厂的供配电系统设计方案。
2. 系统概述某纺织厂供配电系统设计方案旨在为纺织厂的生产设备和设施提供可靠、安全、高效的电力供应。
该系统包括以下几个主要组成部分:2.1 电源接入纺织厂的供配电系统将与当地电网接入,并接受供电公司提供的三相交流电。
为保证供电的连续性和稳定性,设计方案中将包括备用电源以应对可能的停电情况。
2.2 主配电室主配电室是供配电系统的核心部分,负责将电能从电源进入纺织厂内不同的电力负载。
主配电室将配备相应的开关设备、电能计量和保护装置,以确保供电的安全和可控。
2.3 次级配电室次级配电室将于主配电室相连,并在不同的区域内将电能输送给各个电力负载。
次级配电室将根据实际需要进行合理划分和布置,以便于供配电系统的管理和维护。
2.4 电力负载某纺织厂的电力负载包括生产设备、照明设施、办公设备等。
根据不同的负载特点和功率需求,供配电系统将采取不同的接入方式和电能控制措施。
3. 系统设计某纺织厂供配电系统的设计将充分考虑安全性、可靠性和经济性。
以下是系统设计的几个关键方面:3.1 负荷计算通过对纺织厂各个电力负载的功率需求进行准确测算和合理分析,确定供配电系统的配电容量和负载分配方式。
同时,对于不同负载的特点,采取相应的电能控制措施,以减少能源的浪费和损耗。
3.2 电路规划根据纺织厂的布局和生产设备的分布,合理规划供配电系统的电路布置和线路走向。
在电路设计中,还需考虑电路的负载平衡、安全间距和电缆敷设方式等因素,以确保电力的稳定和安全传输。
3.3 通信与监控为方便供配电系统的管理和运行维护,设计方案将包括相应的通信和监控系统。
通过与配电设备的联网,可以实现远程监控和故障诊断,并及时采取措施消除故障,确保供电的可靠性和连续性。
3.4 安全防护供配电系统在设计中将充分考虑安全防护措施。
某化纤毛纺织厂变电所及配电系统设计

某化纤毛纺织厂变电所及配电系统设计化纤毛纺织厂变电所及配电系统设计一、设计背景化纤毛纺织厂是以合成纤维原料为基础,通过纺纱、织造工艺生产纤维纺织品的工厂。
该工厂需要大量的电力供应,以支持纺纱、织造、染整等工艺过程。
因此,变电所及配电系统的设计对于工厂的正常运行至关重要。
二、变电所设计1. 容量:根据工厂的消耗量,变电所的总容量应为工厂最大负荷的1.5倍,以保证供电的稳定性。
2. 参数调整:根据工厂实际情况,调整变电所的额定电流、电压等参数,以适应化纤毛纺织厂的用电需求。
3. 变压器选型:选择合适的变压器,根据工厂的负荷特点和配电网络结构,确保电压稳定、能效高。
4. 绝缘等级:考虑到工厂的高温、潮湿环境,变电所要采用高绝缘等级的设备和材料,以确保运行安全。
5. 接地系统:设计完善的接地系统,确保设备的接地电阻符合标准,以防止电气事故发生。
三、配电系统设计1. 线路规划:根据工厂的布局和用电需求,合理规划各级配电线路,提高供电效率和可靠性。
2. 主干线选型:选择合适的主干线,根据工厂的负荷水平和供电能力,确保主干线的容量和稳定性。
3. 自动化控制系统:引入自动化控制系统,实现对配电系统的远程监控和操作,提升运行效率和安全性。
4. 备用电源:设计适当数量的备用电源,以应对突发停电等紧急情况,确保生产的连续性和稳定性。
5. 过载保护:设置过载保护装置,当配电线路负载超过额定电流时,及时切断电源,防止设备损坏或火灾发生。
四、安全防护设计1. 防火措施:根据消防法和相关规定,设置合适的消防设备和消防通道,确保变电所和配电系统的安全。
2. 开关柜防护:对开关柜进行完善的防护措施,包括过流、短路、漏电等保护装置,以预防事故发生。
3. 操作人员培训:对变电所及配电系统操作人员进行必要的培训,确保他们熟悉操作流程,能够正确操作系统。
4. 接地保护:对变电所的金属结构及设备进行接地保护,确保人身安全。
五、结论化纤毛纺织厂的变电所及配电系统设计对于工厂的正常运行具有重要意义。
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4.电费制度:按两部制电费计算。变压安装容量每1kVA为18元/月,电费为0.5元/ kW·h。
5.气象资料:本厂地区最高温度为38度,最热月平均最高气温为30度。
6.地质水文资料:本厂地区海拔60m,底层以砂粘土为主,地下水位为2m。
第七章短路电........................................28
第八章电气设备选择............................................................................33
第五章所用变的选择............................................................................26
第六章主接线设计...............................................................................27
二.设计内容
1.总降压变电站设计
(1)负荷计算
(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下2~3个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。
(3)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算三相短路电流,计算结果列出汇总表。
(4)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。
(5)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。
参考文献..........................................................................................41
某纺织厂供配电系统设计
第一章 原始资料
1.工厂负荷数据:工厂多数车间为2班制,年最大负荷利用小时数4600小时。工厂负荷统计资料见表1。设计需要考虑工厂5年发展规划负荷(工厂负荷年增长率按2%)。
第九章继电保护配置............................................................................39
结束语..............................................................................................40
某纺织厂供配电系统设计方案【精编版】
第一章原始资料....................................................................................2
第二章接入系统设计..............................................................................3
(6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。
(7)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。
2.车间变电所设计
根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。
3.厂区380V配电系统设计
根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。
此设计采用的是需用系数法来对电力负荷计算的。用需要系数法确定计算负荷都有如表2的通用公式:
表2:公式表
名称
公式
备注
用电设备组的容量
—设备的额定容量
-设备组的同时系数
-设备组的负荷系数
-设备组的平均效率
-配电线路的平均效率
-对应用电设备组 的正切值
-用电设备组的平均功率因数
-用电设备组的额定电压
以上参数由用电设备组计算负荷直接相加来计算时取。
第二章 接入系统设计
一、计算厂总降压变负荷
Ⅰ.计算负荷方法
目前负荷计算常用需要系数法、二项式法、和利用系数法,前二种方法在国内设计单位的使用最为普遍。此外还有一些尚未推广的方法如单位产品耗电法、单位面积功率法、变值系数法和ABC法等.常采用需用系数法计算用电设备组的负荷时,应将性质相同的用电设备划作一组,并根据该组用电设备的类别,查出相应的需用系数 ,然后按照表一给出的公式求出该组用电设备的计算负荷。
表1:化纤厂负荷情况表
序号
车间及设备
安装容量(kW)
需要系数
1
纺
练
车
间
纺丝机
200
0.80
0.78
筒绞机
30
0.75
0.75
烘干机
85
0.75
1.02
脱水机
12
0.60
0.80
通风机
180
0.70
0.75
淋洗机
6
0.75
0.78
变频机
840
0.80
0.70
传送机
40
0.80
0.70
2
原液车间照明
1040
第三章车间供电系统设计......................................................................14
第四章工厂总降压变的选择..................................................................25
0.75
0.70
3
酸站照明
260
0.65
0.70
4
锅炉房照明
320
0.75
0.75
5
排毒车间照明
160
0.70
0.60
6
其他车间照明
240
0.70
0.75
2.供电电源请况:按与供电局协议,本厂可由16公里处的城北变电所(
110/38.5/11kV),90MVA变压器供电,供电电压可任选。另外,与本厂相距5公里处的其他工厂可以引入10kV电缆做备用电源,但容量只能满足本厂负荷的20%(重要负荷),平时不准投入,只在本厂主要电源故障或检修时投入。