机械加工技术专业设置标准
机械加工技术专业实施性教学计划表
江苏省职业学校实施性教学计划审批表专业机械加工技术学制三年招生对象初中毕业生学校（盖章）溧阳第二职业高级中学填报日期二00九年八月二十日机械加工技术专业（三年制）教学计划一、招生对象和学制招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者学习期限：学制3年二、培养目标与业务范围(一) 培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。
本专业毕业生应当具有爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范；具有基本的科学文化素养，掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能；具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力；具有健康的身体和心理；具有基本的审美能力。
(二) 业务范围本专业毕业生主要面向各类机械制造企业，从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。
三、知识结构、能力结构及要求(一) 知识结构及要求1. 掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。
2. 掌握机械加工及装配的常规工艺。
3. 掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。
4. 了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
(二) 能力结构及要求1. 具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1～2种机械加工设备。
2. 具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。
3. 具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
(三) 知识、能力分解表本专业的知识、能力分析与分解，见下表。
毕业生应具备的知识能力，用6个模块表示，每一模块的知识结构及相应的能力要求对应若干门课程及技能训练，通过这些教学环节的实施，必须达到表中所列的能力要求。
四、课程设置及教学要求(一) 理论教学1. 德育(1) 职业道德与职业指导本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。
机加工专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案
自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）2012年 8 月目录机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案 (3)机械加工技术专业主干专业课程教学大纲 (23)机械制图 (23)机械基础 (32)金属材料及热处理 (43)极限配合与技术测量 (51)CAD (56)电工基础 (65)车工工艺与技能训练 (75)钳工工艺学 (90)数控车床编程与操作 (102)自贡职业技术学校机械加工技术专业“1+0.5+1+0.5”工学结合人才培养方案（修订稿）本人才培养方案（草案）根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》和教育部颁发的《中等职业学校机械加工技术专业教学指导方案》的要求，坚持以就业为导向、以能力为本位、以学生为主体的办学指导思想，突出“做中学、做中教”的职教特色，探索任务驱动教学模式，结合企业和市场对机械加工技术专业人才的需求及该专业的发展特点，制订本专业人才培养方案。
一、专业名称[教育类型] 三年制中职[专业名称] 机械加工技术[专业代码][专业类] 加工制造类[招生对象] 本专业招收初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[专业（技能）方向]普通机床加工、数控机床加工、普通钳工[对应职业（工种）]6-04-01-01车工；6-04-01-01数控车工；钳工[职业资格证书举例]车工；数控车工；钳工二、招生对象及学制[招生对象] 初中毕业生或相当于初中毕业文化程度者[学制] 三年三、培养目标本专业主要培养与地方经济建设和社会发展需要相适应的，德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、思想品质和健康体魄，掌握本专业所需的文化基础知识、专业知识和较为熟练的职业技能，具有较强的就业能力和一定的创业能力，在生产、服务一线从事普通机械制造加工，加工质量检测，机械加工设备的调试、操作、保养等工作的技能型人才和高素质劳动者。
四、职业范围本专业毕业生主要面向各类机械制造与加工企业，从事一线工艺实施；机床安装、调试、操作使用、保养维护；机械加工质量分析与控制；产品销售及售后服务等工作。
机械加工技术专业专业课课程标准
机械加工技术专业——专业课程标准机械加工技术重点专业建设项目组目录一、《AutoCAD教程》课程标准 (3)二、《焊接技能训练》课程标准 (13)三、《钳工技能训练》课程标准 (23)四、《机械制图》课程标准 (30)五、《车工工艺与技能训练》课程标准 (42)六、《数控编程与技能训练》课程标准 (57)七、《CAXA制造工程师》课程标准 (67)机械加工技术专业专业课课程标准一、《AutoCAD教程》课程标准适用专业：机械加工技术教学时间：第二学年第一学期计划课时：每周10课时课程类别：专业基础课1.课程概述课程性质：本课程是机械设计与制造类专业重要的专业技术课，主要讲授AutoCAD软件的二维绘图命令。
本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。
在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
使学生应达到以下基本要求：1.1应用AutoCAD软件的二维功能，熟练进行平面工程图设计。
1.2初步应用AutoCAD软件进行机械产品造型、设计能力，能根据任务或客户要求，绘制产品造型图、装配图和零件图。
1.3能够CAD绘制（含零部件测绘）和阅读机械图样，学会标注尺寸，确定技术要求，初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
1.4使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
1.5通过后续课程的学习后，能从事专业范围内的设计、CAD制图工作。
2.机械行业对《AutoCAD教程》课程要求近年来,CAD技术已引起越来越多的国内生产企业的高度重视,成为企业提高自主创新能力,增强市场竞争力的重要技术手段.尤其在机械制造行业,许多企业将从业人员是否具有计算机绘图能力,是否持有CAD绘图员证,作为录用条件之一.因此,提高机械CAD职业技能考试课程的教学质量,提高考试通过率,符合企业对高级应用型人才的要求,符合职业教育以就业为导向的基本要求.现代生产企业都要求掌握计算机辅助绘图技术、设计软件(如Auto-CAD)及相关设备,以交互式独立、熟练地绘制产品的工程图.紧密结合专业要求,掌握绘图的基础知识、提高图形思维想象能力、绘图软件的操作能力。
机械加工技术专业专业课课程标准
机械加工技术专业专业课课程标准一、课程简介机械加工技术专业是培养高素质机械加工技术人才的专业学科。
本专业旨在让学生掌握机械加工领域的基本理论知识和实践技能，培养具备良好的工作态度和职业素养，能够从事机械加工领域工作的专门技术人员。
本课程标准旨在规范机械加工技术专业专业课程设置和教学内容，确保学生能够全面系统地掌握相关知识和技能。
二、课程目标本课程旨在培养学生具备以下能力和素质：1.理论知识：掌握机械加工技术领域的基本理论知识，包括数控加工、专业机械设备操作、工艺知识等。
2.技术技能：掌握机械加工技术的基本操作方法和技能，能够熟练操作各种加工设备进行加工作业。
3.实践应用：能够独立完成机械加工任务，具备解决实际生产中的技术问题的能力。
4.质量管理：具备良好的质量管理意识，能够按照要求进行质量控制和质量保证工作。
5.团队合作：具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够与他人合作完成复杂的机械加工项目。
三、课程设置能力培养课程1.工程图学：主要学习机械图学的基本知识和工程制图方法，理解、阅读和绘制机械零件的制图，培养学生对图纸的理解能力和应用能力。
2.机械材料与热处理：介绍机械材料的分类、性能和选用原则，学习常用热处理工艺和工艺参数的选择与控制。
3.机械制造基础：学习机械工艺基础知识，包括机械加工工艺、装配工艺和检验工艺等，培养学生从事机械制造工作的基本能力。
专业核心课程1.数控加工技术：学习数控加工技术的基本原理和编程方法，熟悉各类数控设备的操作和维护，掌握数控加工工艺与加工精度控制的方法。
2.机械加工设备与自动化：了解各类机械加工设备的结构、工作原理和操作方法，学习机械加工自动化技术的应用，掌握机械加工设备的维护和故障排除方法。
3.制造工艺与工程管理：学习机械制造过程中的工艺选择、加工方案设计和工艺评定方法，了解工程管理的基本原理和方法，培养学生工程管理能力。
4.机械加工实践：组织学生进行实际的机械加工实践活动，包括加工设备操作、加工工艺设计和质量控制等内容，培养学生的实际操作能力和解决问题能力。
机械加工技术专业“3+2”人才培养方案
机械加工技术专业“3+2”人才培养方案（数控技术方向）方案负责人：所在单位：开发时间：一、专业与专门化方向1．专业名称:机械加工技术2.专业代码：051200二、入学要求与基本学制1.招生对象初中毕业生或具有同等学历者。
2.学制中职3年+高职2年。
三、培养目标通过前三年的培养，使学生具有机械加工技术专业所需要的基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力，具有良好的政治素质和职业道德，具备熟练操作技能的中等应用型技能人才。
进入高职阶段学习，通过后2年的培养，主要面向工程机械、汽车及零部件、机床、模具等制造企业生产一线，培养应用所学知识从事数控机床操作、数控编程、加工工艺编制、设备维护与管理等岗位工作，使学生具备数控加工工艺编制能力、数控编程能力、数控机床操作与维护能力，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，能够适应产业振兴、战略性新兴产业的发展和产业结构优化升级、社会满意的高素质技术技能型人才。
四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业（一）职业（岗位）面向1.一次就业岗位设备操作员：主要工作任务是根据机械零件图纸和加工工艺卡片，操作机床加工合格零件，并对机床进行日常维护。
2.二次晋升岗位：工艺员：主要工作任务是根据零件图纸进行数控加工工艺分析，制定数控工艺文件。
3.未来发展岗位：工艺主管：主要工作任务是根据任务或客户要求，设计产品结构，进行必要的设计计算和分析，确定设计方案。
绘制产品造型图、装配图和零件图，编制外购件、标准件和非标零部件明细表，编制相关的设计文件。
（二）职业资格1.应取得的职业资格证书（二选一）：数控车床操作工高级资格证书(人力资源和社会保障部)、数控铣床（加工中心）操作工高级资格证书(人力资源和社会保障部)。
2.有条件的学生可取得的证书：数控工艺员(人力资源和社会保障部)，CAD绘图员(人力资源和社会保障部)，维修电工高级资格证书(人力资源和社会保障部)等证书。
（三）继续学习专业机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化等本科专业。
机械加工技术专业专业教学标准
机械加工技术专业专业教学标准制定人：审核：成员: 机械加工技术专业建设项目工作组机械加工技术专业建设项目工作组二0一三年五月一、专业名称（专业代码）机械加工技术（051200）二、入学要求初中毕业生或具有同等学力者。
三、基本学制3年。
四、培养目标本专业主要面向国内大中小型企事业单位，培养在生产、服务第一线从事普通机床加工、数控机床加工、焊接加工、产品质量检测、机械加工设备维护保养等工作，具有较强实际操作能力、良好职业道德等综合职业能力的高素质劳动者和技术技能型人才。
五、职业范围机械加工技术专业职业范围与职业岗位对应职业资格证书要求（见表5.1）。
表5.1 机械加工技术专业职业岗位对应职业资格证书六、人才规格本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识和技能：（一）职业素养（社会能力）1.具备良好的政治思想素质。
2.具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度。
3.具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。
4.具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。
5.具备良好的人际交往沟通能力、团队合作精神和服务意识。
6.能够严格遵守相关行业的安全操作规程。
7.具有正确的就业观和一定的创业意识。
（二）专业知识和技能（专业能力）1.具备识读中等难度零件图、装配图，正确地使用绘图工具、相关绘图软件绘制简单零件图、装配图的能力。
2.具备查阅相关标准和手册的能力。
3.具有检测产品的基本技能，能分析零件（产品）加工质量。
4.具有计算机基本操作能力。
【冷加工方向】1.具有机械加工的基本技能，能熟练操作1种及以上机械加工设备执行工艺，完成零件加工。
2.具有编制与实施中等复杂难度零件工艺的能力。
3.具备编制1种及以上数控加工设备相应的中等复杂难度零件数控加工程序的能力。
4.具有使用英文数控面板，阅读数控系统报警信息的基本英语阅读技能。
5.具备使用1种及以上常用机械加工行业CAM软件的能力。
6.具备对一般机械加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
机械加工技术专业建设规划
机械加工技术专业建设规划一、建设目标坚持“以服务为宗旨，以就业为导向，走产教结合的发展道路'的中等职业教育的办学方向，改革传统的课程体系和课程内容，以产教结合为平台，大力推进产教结合，依托专业兴办产业，创建具有产教结合、特色鲜明的中等职业教育专业人才培养模式；以校企合作为途径，深化与行业、企业的合作，发挥行业、企业和专业建设指导委员会的作用，利用行业、企业的资源与行业企业共同开展专业建设，充分发挥专业建设的辐射示范作用。
具体目标如下：（一）准确定位人才培养目标，明确职业岗位指向本专业培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的、具备机械加工技术基础知识和专业技能，德、智、体、美等方面全面发展的初、中级技术人才，尤其是各类机械制造加工行业所需的设备安装、维修与机械加工人才，面向岗位有：车工、电焊工、维修钳工、安装电工等。
（二）人才培养模式一一“产教结合，双证沟通〃通过校企合作，形成校企合作办学机制；调整、充实专业建设指导委员会。
大力推进“订单式〃培养，“订单式〃培养比例达在校生的40% 以上。
（三）课程体系建设目标一一社会发展的需要深入调查社会经济发展对该专业毕业生的要求，融入车工、钳工、数控车床等几种国家职业标准的应知应会内容，坚持“教、学、做'合一的原则，进一步使本专业的教学适应社会经济发展的需要。
（四）师资队伍建设目标一一以“双师〃建设为目标，构建教学水平高的教师队伍。
到2009年底，机械加工技术的专业课教师应达到23人，其中在编教师18人，6人获高级技术职务，中级以上职称教师达80%以上，18 人取得本科学历，占专业课教师总数的80%，“双师型〃教师达16人占专业教师总数的70%，从企业单位聘请实践经验丰富，本科以上学历，具有工程师以上职称的工程技术人员担任兼职教师。
（五）实训基地建设在现有的基础上进一步加大投入，使实训设备数量、技术水平，实训规范化等方面达到省示范性学校建设要求。
《机械加工工艺》课程标准
《机械加工工艺》课程标准课程名称：《机械加工工艺》适用专业：数控技术应用专业、模具设计与制造专业一、前言（一）课程性质本课程是中等职业学校机械加工技术专业的一门主干专业课程。
其主要任务是：通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的学习，使学生掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则、步骤和方法。
同时配合生产实习、实训等实践教学环节，使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析、解决生产中一般工艺问题的能力。
（二）设计思路该课程基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；该课程主要以机械制造工艺学的基本理论为基础，有机融合了金属切削加工的基本知识、常用机床夹具的基本知识、机械加工工艺规程的制定、典型零件的加工工艺的编制及常用的工艺装备的设计等内容而建设的一门综合性课程。
二、课程教育目标通过学习使学生掌握制定工艺规程的原则、步骤和方法，能编写中等难度的轴类零件加工工艺，能正确理解箱体类零件的加工工艺并编写简单箱体零件的加工工艺，同时增强学生解决问题，分析问题的能力，加强学生的职业道德观念。
（一）知识教学目标1.理解金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法。
2.理解机械加工主要设备的结构特点，了解不同设备的基本运动和加工范围。
3.掌握制订机械加工工艺规程的基本理论知识。
4.熟悉典型零件表面的加工方法，了解典型零件的工艺过程及工艺特点。
（二）能力培养目标1.具有根据加工对象合理选择普通机床和工艺装备的能力。
2.具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力。
3.具有解决生产中一般工艺技术问题的能力。
三、教学内容和要求四、实施建议（一）教材编写1.根据三年制中职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，开发校本教材。
教材开发的建议为：2.本着校企合作的理念，联合企业，组织开发有针对性的教材，内容紧贴岗位能力，技能训练紧贴职业要求，顶岗实习紧贴学生就业，考核标准紧贴职业资格认证，以更好地实现专业人才培养目标；3.选取的项目应主要来自企业的生产实际，贯彻由浅入深，由简到繁，循序渐进，符合学生的学习基础和认知规律的原则；4.教材编写应充分体现项目课程的特点，围绕项目设置相应工作任务，力求任务明确，可操作性强；给学生有自主开发、协作的能力培养，便于学生自主学习。
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中等职业学校机械加工技术专业设置标准
（供参考）
一、专业设置的基本依据
1.通过社会调查和就业形势分析，对本专业的人才培养规格和行业发展的需要进行了必要的论证。
2.有切实可行的专业建设规划和实施办法。
3.有完备的申报和审批手续，符合规模效益和合理布局的原则。
二、专业教学组织
1.设置相应的专业教学机构，根据需要可下设机械制图、机械设计基础、机械制造技术、设备控制技术等教学研究组，相近课程可以合并建组。
2.专业负责人一般应具有高级职称，有较高的教学研究能力、专业实践能力和组织管理能力。
3.教学研究组负责人应具有中级以上职称，有一定的教学研究能力、专业实践能力和管理能力。
三、专业师资配备
1.专业教师应具有中等职业学校及其以上学校的教师任职资格。
2.以每年招生两个班为基数，本专业的专职教师不少于6人，教师数与学生数之比为 1 : 25〜1 : 35。
专职教师中具有中级以上职称者不低于40%，高级职称者不低于20%。
3.专业设置课程中的40％以上的授课任务由经过相关专业系统培训、具有中级职称以上和一定实践经验的专职教师担任。
4.根据专业教学需要，可聘请一定数量、相对稳定的兼职专业教师。
兼职专业教师应具有
本科以上文化程度及中级以上职称，从事与本专业相关的实践工作5年以上。
5.每年至少有一定数量的专业教师进行相应的专业实践。
四、专业教学实施
1.本专业应配备极限配合与技术测量、机械设计基础、金属材料与热处理、机械制造技术、设备控制技术等专业实验室，并达到办学水平评估指标体系的合格标准。
具备其他相关课程的实验条件，实验设施可与其他专业共用。
2.专业课主要实验设备，见附表。
3.专业课的实验开出率应达到课程设置和教学基本要求规定的70％以上。
4.具有专业教学所需的挂图、教具、视听教材等，与本专业直接相关的书籍和期刊杂志总数不低于45 册/每位学生。
5.具有一定的现代化教学设备（如计算机、录放像设备、多媒体教学设备等），备有相应的
专业教学录像片、多媒体课件等。
五、实训、实习以及实施产教结合场所
有相对固定的实训基地、实习单位和实施产教结合的场所，能完成课程设置所规定的所
有实训、实习项目，能满足结合专业教学开展技术开发、推广、应用和社会服务的需要。
六、教学文件
1.有市（地）及以上政府教育行政部门或相关行业部门认可的指导性教学文件，学校有完整的实施性教学方案。
2.有完善的专业教学管理制度。
表1专业课程主要实验设备。