机械加工技术专业专业教学标准
机械加工技术专业实施性教学计划表

江苏省职业学校实施性教学计划审批表专业机械加工技术学制三年招生对象初中毕业生学校(盖章)溧阳第二职业高级中学填报日期二00九年八月二十日机械加工技术专业(三年制)教学计划一、招生对象和学制招生对象:本专业招收初中毕业生或具有同等学历者学习期限:学制3年二、培养目标与业务范围(一) 培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作人员。
本专业毕业生应当具有爱国主义、集体主义、社会主义思想以及良好的职业道德和行为规范;具有基本的科学文化素养,掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能;具有创新精神和实践能力、立业创业的能力与继续学习的能力;具有健康的身体和心理;具有基本的审美能力。
(二) 业务范围本专业毕业生主要面向各类机械制造企业,从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。
三、知识结构、能力结构及要求(一) 知识结构及要求1. 掌握机械制图的基本知识,具有较强的识图能力。
2. 掌握机械加工及装配的常规工艺。
3. 掌握主要机械加工设备结构、调整及金属切削加工的基本知识。
4. 了解电工、电子、液压传动、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。
(二) 能力结构及要求1. 具有机械加工的基本技能并能较熟练地操作1~2种机械加工设备。
2. 具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。
3. 具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
(三) 知识、能力分解表本专业的知识、能力分析与分解,见下表。
毕业生应具备的知识能力,用6个模块表示,每一模块的知识结构及相应的能力要求对应若干门课程及技能训练,通过这些教学环节的实施,必须达到表中所列的能力要求。
四、课程设置及教学要求(一) 理论教学1. 德育(1) 职业道德与职业指导本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。
6机械制造技术专业教学标准

附件6上海市中等职业学校机械制造技术专业教学标准上海市中等职业教育课程教材改革办公室编目录一、机械制造技术专业教学标准专业名称 (4)入学要求 (4)学习年限 (4)培养目标 (4)职业范围 (4)人才规格 (4)专业(实训)课程 (6)课程结构 (11)指导性教学安排 (12)专业教师任职资格 (14)实训(实验)装备 (14)说明 (16)二、专业核心课程标准机械制图课程标准 (17)CAD 绘图课程标准 (23)机械零件测量课程标准 (27)机械制造基础课程标准 (33)三、专门化方向课程标准普通机加工专门化方向车削加工课程标准 (38)铣削加工课程标准 (47)磨削加工课程标准 (52)钳加工专门化方向普通钳工课程标准 (56)装配钳工课程标准 (61)机修钳工课程标准 (66)机械制造技术专业教学标准【专业名称】机械制造技术【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】三年【培养目标】本专业主要面向各类机械制造企业,培养在生产第一线从事机械冷加工的车工(兼有铣工和磨工操作能力)、钳工(兼有装配钳工和机修钳工操作能力)和计算机绘图等,具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】注:所列职业资格证书,均为劳动和社会保障部门颁发的国家职业资格证书。
【人才规格】本专业培养的人才应具有以下知识、技能与态度:●良好的职业道德与素养●人际交往和沟通能力以及团队合作精神●安全生产、环境保护的相关知识和技能●检索信息的能力●应用计算机处理和交流信息能力●能识读和绘制中等复杂程度的机械零件图和简单装配图●能应用AutoCAD软件测绘机械零件图样●能根据图样要求完成机械零、部件加工●能查阅极限偏差表●机械零件加工质量分析与控制的能力●零件材料与热处理的基础知识●常用非金属材料知识●机床设备维护保养的能力●机床电气基础知识和控制系统知识●计算机辅助机械设计绘图能力普通机加工专门化方向:●机械传动知识●机械加工常用设备知识(分类、用途)●金属切削常用刀具知识●典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺●设备润滑系统及切削液的应用知识●工具、夹具、量具使用与维护知识●国家职业资格车工(四级)操作技能●国家职业资格铣工(五级)操作技能●国家职业资格磨工(五级)操作技能钳加工专门化方向:●划线知识●钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹)●机械加工常用设备知识(分类、用途)●金属切削常用刀具知识●设备装配和调试能力●国家职业资格钳工(四级)操作技能●国家职业资格装配钳工(五级)操作技能●国家职业资格机修钳工(五级)操作技能【专业(实训)课程】【课程结构】【指导性教学安排】1.学年制教学指导方案2. 学分制教学指导方案注:1.专门化方向课程教学,建议在实训室采用做学一体化教学方法。
中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案

中等职业教育机械加工技术专业人才培养方案一、培养目标二、培养内容1.专业知识和理论基础:掌握机械加工基础知识、机械原理、数控技术、模具制造等相关专业知识,了解机械设计原理和工艺流程。
2.技能训练:培养学生具备独立进行机械加工的实际操作能力,包括使用传统机械加工设备和数控设备进行工件加工、模具制造等。
3.实习实训:组织学生进行实习实训,加强对机械加工工艺和技术的实践应用能力,培养学生分析和解决实际问题的能力。
4.创新能力培养:培养学生具备独立思考和解决问题的能力,鼓励学生参与科技创新项目,并进行学术论文撰写和创新成果展示。
5.专业素养:培养学生具备职业道德、岗位责任意识、团队协作精神和创新精神,注重学生的主动性和创造性的培养。
三、培养模式1.教育教学模式:采用“理论教学与实践相结合”的教学模式,注重培养学生的实际操作能力,并加强实习实训环节。
2.实习实训模式:与企业合作,组织学生到企业进行实习实训,充分接触企业实际操作环境和工艺要求。
3.创新培养模式:开设创新课程和实践项目,引导学生参与科技创新和实践活动,并鼓励学生积极参加学术交流和竞赛。
四、培养方案1.专业课程设置:(1)基础课程:数学、英语、计算机应用、大学物理等。
(2)专业课程:机械加工技术基础、机械原理、机械设计、数控技术、模具制造、机械加工设备操作与维护等。
(3)实习实训课程:机械加工实训、模具制造实训、数控设备操作实训等。
(4)创新课程:科技创新项目、学术论文写作、创新成果展示等。
2.实习实训安排:(1)组织学生进行机械加工实训,加强操作能力的培养。
(2)制定实习实训计划,安排学生到企业进行实习实践,熟悉企业实际工作环境和工艺要求。
(3)定期组织实习实训总结和交流,促进学生之间的交流与合作。
3.创新能力培养:(1)组织学生参加科技创新项目,为学生提供实践和锻炼的机会。
(2)鼓励学生参与学术交流和竞赛,提高自身学术水平。
(3)培养学生进行学术论文写作和创新成果展示,提升学生的创新能力和学术素养。
机械加工技术专业专业课课程标准

机械加工技术专业——专业课程标准机械加工技术重点专业建设项目组目录一、《AutoCAD教程》课程标准 (3)二、《焊接技能训练》课程标准 (13)三、《钳工技能训练》课程标准 (23)四、《机械制图》课程标准 (30)五、《车工工艺与技能训练》课程标准 (42)六、《数控编程与技能训练》课程标准 (57)七、《CAXA制造工程师》课程标准 (67)机械加工技术专业专业课课程标准一、《AutoCAD教程》课程标准适用专业:机械加工技术教学时间:第二学年第一学期计划课时:每周10课时课程类别:专业基础课1.课程概述课程性质:本课程是机械设计与制造类专业重要的专业技术课,主要讲授AutoCAD软件的二维绘图命令。
本课程有很强的的实践性和应用性,与机械设计、生产有密切的联系。
在教学过程中,要结合生产实际,突出应用,加强实训,以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
使学生应达到以下基本要求:1.1应用AutoCAD软件的二维功能,熟练进行平面工程图设计。
1.2初步应用AutoCAD软件进行机械产品造型、设计能力,能根据任务或客户要求,绘制产品造型图、装配图和零件图。
1.3能够CAD绘制(含零部件测绘)和阅读机械图样,学会标注尺寸,确定技术要求,初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
1.4使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
1.5通过后续课程的学习后,能从事专业范围内的设计、CAD制图工作。
2.机械行业对《AutoCAD教程》课程要求近年来,CAD技术已引起越来越多的国内生产企业的高度重视,成为企业提高自主创新能力,增强市场竞争力的重要技术手段.尤其在机械制造行业,许多企业将从业人员是否具有计算机绘图能力,是否持有CAD绘图员证,作为录用条件之一.因此,提高机械CAD职业技能考试课程的教学质量,提高考试通过率,符合企业对高级应用型人才的要求,符合职业教育以就业为导向的基本要求.现代生产企业都要求掌握计算机辅助绘图技术、设计软件(如Auto-CAD)及相关设备,以交互式独立、熟练地绘制产品的工程图.紧密结合专业要求,掌握绘图的基础知识、提高图形思维想象能力、绘图软件的操作能力。
机械加工技术专业的教学计划

机械加工技术专业的教学计划引言机械加工技术专业的教学计划是为了培养具备机械加工技术知识和技能的专业技术人才而制定的。
本文将会介绍机械加工技术专业的教学目标、教学内容、教学方法和评价方式等。
教学目标机械加工技术专业的教学目标旨在培养学生具备以下能力和素质:1.掌握机械加工技术的基本理论和操作技能;2.具备独立分析和解决机械加工技术相关问题的能力;3.具备良好的工作态度和职业道德素养;4.具备团队合作与沟通能力;5.具备学习和创新的能力。
教学内容基础理论课程1.机械加工技术概论2.机械工程制图3.机械设计基础4.材料科学基础5.机械控制技术6.机电一体化技术7.数控机床技术实践课程1.数控机床操作与编程实训2.机械制图实训3.机械加工实训4.机电设备维修实训5.创新实验教学方法在机械加工技术专业的教学中,将采用多种教学方法以提高学生的学习效果和实践能力:1.理论与实践相结合:将理论知识与实践技能相结合,通过实际操作来加深学生对机械加工技术的理解和掌握;2.案例教学:通过真实案例的分析和解决,培养学生的问题分析和解决能力;3.实践实习:通过实地实习,让学生接触实际的机械加工生产过程,提升实际操作技能;4.课程设计:设置一定的课程设计项目,培养学生的综合应用能力和创新能力;5.互动教学:通过小组讨论、学生报告和班级分享等形式,促进学生之间的交流和合作。
评价方式为了全面评价学生的学习成果和能力,机械加工技术专业将采用以下评价方式:1.学术表现评价:考察学生对基础理论的掌握程度和应用能力;2.实践技能评价:考察学生在实际操作中的技能掌握情况;3.课程设计评价:考察学生在课程设计项目中的综合应用和创新能力;4.考试评价:通过考试方式对学生的学习成果进行评估。
总结机械加工技术专业的教学计划旨在培养学生具备机械加工技术知识和技能,提高学生对机械加工技术的应用能力和创新能力。
通过多种教学方法和评价方式的配合,能够有效地提高学生成绩和实践能力,培养出高素质的机械加工技术专业人才。
中职机械加工技术应用专业教学计划[1]
![中职机械加工技术应用专业教学计划[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/922f27e305087632311212c0.png)
机械加工专业教学计划一、招生对象及学制1. 招生对象: 初中毕业生2. 学制: 三年,修满230学分.采用2+1的模式。
二、专业培养目标本专业培养拥护党的基本路线,德.、智、体、美等方面全面发展的,掌握机械加工技术应用专业理论知识,机械加工技术等实践能力,具有较强的创新能力,适应机械加工技术应用专业行业生产、建设、管理、服务第一线需要的中等技术应用型专业人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群1.人才培养规格具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神,遵纪守法;具有良好的基本文化素质;掌握满足机械加工技术应用专业所需要的专业基础知识,具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力;具有机械加工技术应用专业能力。
具有CAD/CAM能力。
2.职业岗位群(1)普通车加工(2)普通钳加工(3)数控车削与编程;(4)金属焊接(5)普通铣削加工(6) 加工设备的安装、调试、故障诊断与维护;四、人才培养的知识、能力、素质结构1.知识结构(1)掌握计算机应用技术的基本知识;(2)阅读机械零件的制图知识;(3)掌握机械加工工艺基础知识;(4)掌握数控加工的编程与操作知识;2.能力结构(1)计算机操作与应用;(2)阅读和绘制零件图与装配图;(3)机械零件工艺编制;(4)机械零件机械加工;(5)加工设备的安装、调试、故障诊断与维护;;3.素质结构(1)热爱祖国,拥护中国共产党的领导,坚持四项基本原则,政治热情高;(2)热爱本职工作,遵纪守法,团结协作,爱岗敬业,具有良好的职业道德;(3)具有一定的自学能力和创新能力,具有运用所学知识分析和解决问题的能力;(4)具有健康的身体,美的心灵。
五、毕业标准(1)学生应修满230学分;(2)所修课程(包括实践教学)的成绩全部合格;(3)通过江苏省中职计算机应用合格考试;(4)通过车工、钳工、焊工、数控中级职业技能鉴定;(6)毕业实习成绩合格。
七、主干课程设置一) 理论教学1.机械常识掌握机械原理的初步和机械传动,常用松件,零件,液压传动的工作原理,熟悉常用零件的性能,分类,应用和相关的国家标准,能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算,了解常用液压元件的类型,用途,熟悉液压基本回路,能对机床典型型液压系统进行初步分析。
机械加工技术专业《铣工》课程标准

×××××职业技术学校《铣工》课程标准二O一七年四月修订×××××职业技术学校《铣工》课程标准一、课程名称《铣工》二、适用专业数控技术应用专业及机械加工技术专业。
三、课程性质本课程是数控技术应用及机械加工技术专业的专业核心课程,旨在使本专业学生掌握普通铣床加工基本工艺知识和操作规范,并能操作普通铣床完成典型零件的切削加工。
四、课程设计本课程是以机械设计与制造专业工作任务与职业能力分析表中的铣削加工操作实训工作项目设置的。
以铣削加工实际工作过程为导向,以企业对机械设计与制造专业人员岗位工作任务与职业能力培养,培养企业急需机械设计与制造专业人员;以典型零件的加工为载体,有机地融入理论知识与操作技能,教学内容设计成任务化项目。
形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式;教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。
五、课程教学目标1、专业能力目标(1)具备识图能力及编制铣削类零件的铣床加工工艺文件。
(2)具备正确操作铣床进行零件加工,正确选用工艺参数,控制尺寸精度,运用设备、工具、量具完成零件的加工。
(3)具备依据工艺文件和要求能对零件进行检测。
(4)能正确选择加工方法。
(5)能进行设备维护与保养,并判断基本故障与排除。
2、知识目标(1)零件图的阅读。
(2)零件加工精度项目标注与阅读。
(3)了解金属切削过程基础知识,掌握常用刀具的类型、性能及选用方法,合理选择工艺参数的基础知识。
(4)零件加工精度检测。
(5)铣床加工工艺设计。
(6)借助所学习的知识和参考资料,能够举一反三,解决生产过程中遇到的实际问题。
3、素质目标:(1)学习中渗透职业道德和职业素质的培养,要求学生遵纪守法。
(2)通过小组合作的方式,培养学生与人沟通的能力及团队意识。
(3)在学生进行零件加工过程中,注重培养学生创造性思维,使学生具有创新精神。
机械加工教案制定

机械加工教案是机械加工课程教学的重要组成部分,是指明课程目标,规划教学内容,设计教学活动和评价学生学习成效的重要文件。
机械加工教案的制定是一项复杂的过程,需要考虑多方面因素。
一、课程目标的制定机械加工教案的制定要确定课程目标,这是整个教学环节的核心。
课程目标可以体现教育和教学的价值观,是教学过程中的目标、方向和标准。
机械加工教学的目标一般包括以下几个方面:1.掌握机械加工的基本知识和技术。
这是机械加工教学的基本目标,学生需要学习各种加工工艺和技术,了解加工器具、数控机床操作等基本知识。
2.培养学生的动手能力和实践技能。
机械加工是一项实践性非常强的技术,需要学生具备特定的操作技能和实践经验。
3.培养学生的创新思维和解决问题的能力。
机械加工过程中需要学生对问题进行综合性思考和解决,这需要在教学过程中引导学生形成创新意识和解决问题的思维模式。
基于这些目标,教师可以制定相应的教学计划、教案和活动,有助于达到预期目标。
二、教学内容的选择教学内容是机械加工教案中另一个重要的组成部分,包括教学知识的组织和安排。
教学内容的选择应符合课程目标,教师应该根据学生的学习特点和实际情况,选择适合的内容和教学方法。
1.教学分层次。
机械加工的技术和知识门类繁多,教师需要将难度相同的知识放在同一层次进行教学。
2.教学内容有针对性。
教师要尽量将教学内容与实际生活和工作相结合,以便让学生更好地理解并记忆知识。
3.多样化的教学方法。
教师应灵活运用多种教学方法,提高学生的学习兴趣并增加教学效果。
三、活动设计的制定针对机械加工教育的特点,设计教学活动既要综合利用各种教学资源,又要体现活动本身的实践性和趣味性。
活动设计需要满足以下几个方面:1.活动需要适应课程目标。
教学活动应该紧密围绕机械加工的基本知识和技术,选取适宜的主题和内容。
2.活动需要有针对性。
活动设计应该考虑学生的不同特点和需求,以便在活动中满足不同层次的学生的需求。
3.活动需要实践性。
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机械加工技术专业
专业教学标准
制定人:
审核:
成员: 机械加工技术专业建设
项目工作组
机械加工技术专业建设项目工作组
二0一三年五月
一、专业名称(专业代码)
机械加工技术(051200)
二、入学要求
初中毕业生或具有同等学力者。
三、基本学制
3年。
四、培养目标
本专业主要面向国内大中小型企事业单位,培养在生产、服务第一线从事普通机床加工、数控机床加工、焊接加工、产品质量检测、机械加工设备维护保养等工作,具有较强实际操作能力、良好职业道德等综合职业能力的高素质劳动者和技术技能型人才。
五、职业范围
机械加工技术专业职业范围与职业岗位对应职业资格证书要求(见表5.1)。
表5.1 机械加工技术专业职业岗位对应职业资格证书
六、人才规格
本专业毕业生应具有以下职业素养(职业道德和产业文化素养)、专
业知识和技能:
(一)职业素养(社会能力)
1.具备良好的政治思想素质。
2.具备人文和科学素养,形成稳固的专业思想和良好的生活态度。
3.具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。
4.具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。
5.具备良好的人际交往沟通能力、团队合作精神和服务意识。
6.能够严格遵守相关行业的安全操作规程。
7.具有正确的就业观和一定的创业意识。
(二)专业知识和技能(专业能力)
1.具备识读中等难度零件图、装配图,正确地使用绘图工具、相关绘图软件绘制简单零件图、装配图的能力。
2.具备查阅相关标准和手册的能力。
3.具有检测产品的基本技能,能分析零件(产品)加工质量。
4.具有计算机基本操作能力。
【冷加工方向】
1.具有机械加工的基本技能,能熟练操作1种及以上机械加工设备执行工艺,完成零件加工。
2.具有编制与实施中等复杂难度零件工艺的能力。
3.具备编制1种及以上数控加工设备相应的中等复杂难度零件数控加工程序的能力。
4.具有使用英文数控面板,阅读数控系统报警信息的基本英语阅读技能。
5.具备使用1种及以上常用机械加工行业CAM软件的能力。
6.具备对一般机械加工设备进行维护和排除常见故障的初步能力。
【焊接加工方向】
1.具有焊接加工的基本技能,能熟练掌握1种及以上熔焊焊接方法。
2.具有焊接件检验与缺陷控制的初步能力。
3.具有常用熔焊设备及工具使用与维护的能力。
4.具有编制与实施焊接结构的工艺的能力。
5.具备阅读简单英文版焊接技术文件的初步能力。
七、主要接续专业
高职:数控技术、机械设计与制造、机械制造与自动化、机械制造工艺及设备、机械制造生产管理。
本科:机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化等专业。
八、课程结构
机械加工技术专业课程结构(见图8.1)
图9.1 机械加工技术专业课程结构
九、课程设置及要求
本专业课程设置分为公共基础学习领域、专业技术学习领域和职业能力拓展领域。
公共基础学习领域包括德育课,文化课,体育与健康,艺术(见表9.1)。
专业技术学习领域包括专业核心课(见表9.2)和专业(技能)方向
课(见表9.3,表9.4))。
职业能力拓展领域包括选修课、顶岗实习、假期实习(见表9.5)。
(一)公共基础基础学习领域
表9.1 机械加工技术专业公共基础学习领域
(二)专业技术学习领域
表9.2 机械加工技术基础核心课程
表9.3 机械加工技术专业冷加工方向课程
表9.4 机械加工技术专业焊接加工方向课程
(三)职业能力拓展学习领域
表9.5 机械加工技术专业职业能力拓展学习领域
十、课程教学时间安排
机械加工技术专业课程教学时间安排(见表11.1)
表11.1 机械加工技术专业课程设置与教学时间安排
2.“★”艺术课第一学期2两节中安排1节音乐,1节形体训练;第二学期2节中安排1节音乐,1节美术。
3.“◢”中“6‘*5”每周6节共上课5周【机械图样手工绘制】,“6‘*13”每周6节共上课13周【AutoCAD二维绘图】。
十一、教学实施
(一)教学要求
1.公共基础学习领域
公共基础课教学要符合教育部有关教育教学基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,重在教学方法、教学组织形式的改革,教学手段、教学模式的创新,调动学生学习积极性,为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业技术学习领域
专业学习领域按照相应职业岗位(群)的能力要求,强化理论实践一体化,突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色,提倡项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等方法,利用校内外实训基地,将学生的自主学习、合作学习和教师引导教学等教学组织形式有机结合。
3.职业能力拓展领域
职业能力拓展学习领域主要以拓宽学生知识、技能,提升职业素养为基础展开。
假期实习,第一学期主要让学生了解企业的生产模式、文化氛围、企业管理、自己未来的职业等;第二学期进入企业相关岗位,跟随师父顶岗,了解机械加工生产流程,岗位能力需求;第三学期针对自己“订单”岗位强化学习,提升专业技能。
(二)教学管理
教学管理要有一定的规范性和灵活性,合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源,为课程的实施创造条件;要加强对教学过程的质量监控,改革教学评价的标准和方法,促进教师教学能力的提升,保证教学质量。
十二、教学评价
根据本专业培养目标和人才理念,建立科学的评价标准。
教学评价应
体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化,必须吸收行业、企业人员参与。
坚持校内校外评价结合,职业技能鉴定与学业考核结合,教师评价、学生互评与自我评价结合,过程性评价与终结性评价结合。
不仅关注学生对知识的理解和技能的掌握,更要关注知识在实践中运用与解决实际问题的能力水平,重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成,以及节约能源、节省原材料与爱护生产设备,保护环境等意识与观念的树立。
十三、实训(习)环境
为能满足本专业教学,应配备校内实训(习)基地和校外实训(习)基地。
1.校内实训(习)基地基本要求(见表13.1,见表13.2)。
表13.1 机械加工技术专业校内实训(习)基地配置
表13.2 机械加工技术专业校内生产性实训基地配置
2.校外实训基地
根据专业人才培养需要和机械加工技术发展趋势,应选择具有代表性机械加工行业、企业的典型企业和专业校企合作单位作为校外实训基地,以满足专业实训(习)教学,校外实训基地个数应满足专业学生的假期教学实习和顶岗实习。
十四、专业教学团队基本要求及建设建议
1.专业教学团队基本要求
(1)专业应建立符合中等职业学校专兼结合、具有良好综合素质的“双师型”的教学团队;按35~40人班级计算,本专业专兼教师人数不少于19人;教师职业资格证书基本要求为中级工,并逐步将职业资格等级提升为高级工及以上,中级工、高级工、技师、高级技师的比例为2:5:2:1。
(2)专业带头人:具备良好的师德,熟悉机械加工技术及其应用;掌握中等职业教育基本规律、实践经验丰富、教学效果好;具有先进的职业教育理念和专业建设改革意识;,具有一定的行业企业影响力,与企业有良好的“人脉”,具有相应的职称和职业资格。
(3)骨干教师:教学经验丰富,具有一定的机械加工从业经历。
具备良好的师德和终身学习能力,适应产业行业发展需求,熟悉企业情况,积极开展课程教学改革。
(4)兼职教师:行业企业的工艺员、机床操作人员、车间工(段)长、技术人员、技术管理人员等。
2.教学团队建设建议
(1)重视教学团队“双师”建设。
以校企合作平台,专兼教师分工合作,共同参与专业人才培养方案制定、实施。
(2)采取双专业带头人。
专业带头人从骨干教师中选拔培养,通过到。