沥青磨耗层下铺设土工布施工工艺
土工布铺设施工方案与技术措施
土工布铺设施工方案与技术措施1、土工布铺设（1）原材料进料、存放原材料进料应严格按照材料计划确定的尺寸、数量及进料时间执行，材料应覆盖运输，避免紫外线照射；进入现场（含加工厂）的土工布必须有出厂合格证及自检报告；土工布及相应产品应用黑色塑料包装，包装应保护织物不损坏，并适于储运。
成品出厂时，每卷土工布的合格证上应注明执行标准号、批次、规格、数量、检验员代号、制造厂和生产日期；土工布进场前，承包人应对产品逐批检验。
送甲方指定的经国家或部门对其资质认可的检测单位进行；土工布进场后，应在通风庶光的室内仓库存放，严禁暴露、日晒。
并且按照不同批号、不同尺寸、不同的进料时间存放，存放期超过6个月或出现老化、破损现象的土工布，一律不得使用。
（2）原材料检验原材料进料后及时取样复验，按质量检验标准规定：随机抽样每10000m2一个，并且每批不少于一个；土工布在监理见证下进行取样，送到业主指定的检测机构检测。
检测项目满足设计和监理的要求，检测合格后才能用于施工；土工布的物理、力学指标应满足土工布的性能指标要求。
（3）单元片划线检测合格的土工布按规格进行划线，先丈量单元片的尺寸，不符合设计及标准要求的禁止使用。
（4）土工布单元片总拼将加工好的土工布片采用包缝法拼接在一起，采用双线缝制，针脚密度为10～14针/10cm，缝制强度要大于原织物的70%。
（5）土工布验收加工好的土工布依据质量检验标准进行检验验收，合格后才能准予出厂。
加工好的土工布验收合格后，人工将土工布每m一层折叠好，并每2～3m 一道用细绳捆好扎好，贴好标签和出厂合格证。
（6）土工布存放土工布加工好后，如不立即出运应尽量室内存放，室外存放应做好覆盖，防止紫外线照射。
（7）施工方法土工布铺设前先整修边坡和护底基面，并对坡面素土进行夯实处理，铺设时力求平整，张拉不宜过紧且略有松驰，横向搭接部分采用平叠搭接，搭接宽度满足设计要求，土工布铺设后覆盖材料应及时回填，暴露时间不能超过产品的规定值，以减缓老化。
土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案1. 概述本文档旨在提供土工布铺设的施工方案，包括铺设前的准备工作、施工流程和注意事项等内容。
土工布是一种经过加工的专用织物，具有较强的防渗、抗拉和耐久性能，常用于土壤保持、防滑、隔离等工程施工中。
正确的土工布铺设施工方案可保证工程质量，提高工作效率。
2. 施工准备2.1 材料和工具准备在进行土工布铺设施工前，需要准备以下材料和工具：•土工布卷材•大型卷帘刀•土工布固定钉•锤子•土工布接头材料（如果需要）2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解土工布的使用方法、施工流程和安全注意事项，确保施工质量和安全。
2.3 施工现场准备在施工现场准备工作中，需要注意以下几个方面：•清理施工区域，确保没有杂物和碎石等障碍物。
•对施工区域进行平整处理，清除松散土壤和坑洼等地面问题。
•根据工程要求和施工布置图纸，确定土工布的具体铺设位置和尺寸。
3. 施工流程3.1 第一步：测量和修整铺设区域根据设计要求，使用测量工具（如测距仪）测量并标记出土工布的铺设位置和尺寸。
通过修整地面，确保土工布的铺设区域平整、无杂物和坑洼。
3.2 第二步：切割土工布根据土工布的铺设区域和尺寸，在土工布卷材上进行合理的切割。
使用大型卷帘刀进行切割，确保切割平整、齐整。
3.3 第三步：铺设土工布将切割好的土工布卷材依次铺设在指定位置。
在铺设过程中，需要注意以下几点：•确保土工布完全展开，没有褶皱和扭曲。
•接缝处需要有足够的重叠量，并使用土工布接头材料进行接头。
•使用土工布固定钉固定土工布的边缘和角部。
3.4 第四步：固定土工布使用锤子和土工布固定钉将土工布牢固地固定在地面上。
固定钉的间距和深度应符合设计要求，以确保土工布能够牢固地固定在地面上。
3.5 第五步：检查和修整铺设完成后，进行一次全面的检查。
检查的内容包括土工布的平整度、固定情况以及接头处和边缘的状态等。
如发现问题，及时修整和处理。
4. 注意事项•在进行土工布铺设前，需要进行地面的修整和清理，确保土工布可以紧贴地面。
土工布铺设施工工艺及施工程序
土工格栅分类土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效。
土工格栅常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。
土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和玻纤聚酯土工格栅(经编涤纶土工格栅)四大类。
(1)塑料土工格栅塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，按其制造时拉伸方向的不同可为单向拉伸和双向拉伸两种。
它是在经挤压制出的聚合物板材（原料多为聚丙烯或高密度聚乙烯）上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。
单向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成，而双向拉伸格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。
由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。
其延伸率只有原板材的１０％～１５％。
如果在土工格栅中加入炭黑等抗老化材料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化等耐久性能。
(2)钢塑土工格栅钢塑土工格栅以高强钢丝（或其他纤维），经特殊处理，与聚乙烯（PE），并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带。
由此单带，经纵、横按一定间距编制或夹合排列，采用特殊强化粘接的熔焊技术焊接其交接点而成型，则为加筋土工格栅。
(3)玻璃纤维土工格栅玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料。
玻璃纤维的主要成份是：氧化硅、是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使集料嵌锁和限制；提高沥青混合料的承重能力。
因表面涂有特殊的改性沥青使其具有两重的复合性能，极大地提高了土工格栅的耐磨性及剪切能力。
有时配合自粘感压胶和表面沥青浸渍处理，使格栅和沥青路面紧密结合成一体。
土工布的铺设法施工方案
一、施工准备
施工前，对进场的土工格栅材料按规范和设计要求抽取试样，进行极限抗拉强度和延伸率查验，确保材料符合设计和施工要求。
施工前对路基标高桩进行复测，肯定垫层的铺设标高，以保证土工格栅的铺设标高。
二、铺设底垫层
为避免基底局部存在的尖锐物或者硬物损坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10cm摆布的砂垫层。垫层摊铺时要按设计要求形成坡面，保证土工格栅排水通畅。用轻型压路机初步压实，压实时要维持垫层面的平整。
施工设备
5KW发机电两台(缝纫机用电)，手提式缝纫机5台(现场土工布拼接)。
施工工艺及方式
(1)进料与查验
在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，便于采购，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的查验实验单位进行查验，符合设计要求后，方可投入利用。
土工布的各项物理力学和渗透性等指标必需符合设计要求，对寄放太长或者已浮现老化现象的土工布、一概不进、不利用。
(2)铺设方式
①加工、贮存
由于土工布出厂时其幅宽普通为2~3m，本工程要求加工成6米宽的土工布。为减少现场工作量，加速施工速度，按照需铺设的面积，先将土工布缝接加工成铺设形状，土工布缝接时用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，接缝处采用包缝或者丁缝。土工布缝接加工好后，卷成卷，并予以覆盖，避免受太阳紫外线照射而老化，强度降低，影响土工布的铺设质量。
应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。
此外在挨近护岸根部位的水深很浅，在低潮位时浅滩能露出水面，所以可以趁低潮位进行土工部的铺设，变水上施工为陆上施工，节约本钱，而且陆上铺设质量比较容易控制。
土工布铺设完及时进行回填(吹填)，回填顺序由坡底向坡顶方向进行。
②地面平整
土工布铺设施工方案
土工布铺设施工方案
1、土工布铺设施工
本工程土工布铺设，采用人工铺设；铺设前在现场工作棚内按设计要求的长度裁剪好，并拼接成宽幅（根据实际情况，若施工现场场地条件良好，亦可现场进行拼接），拼按时采用手提式工业缝纫机缝制，所有尼龙绳的强度小得小于150N，其缝接方法采用“包缝”或“丁缝”。
土工布加工后用钢管做卷轴卷成材，5T自卸车运往现场，人工抬运至铺设位置人工铺设。
（1）清基、铺布
现场铺设前应对铺设面进行清理，清除一切树根、杂草和尖石，土工布的纵向应垂直坝轴线铺设，铺设时人工摊铺拉平，铺好的上工布上及时用一定量块石或袋装碎石压住，以防移位。
（2）土工布铺设工艺流程
人工铺设土工布工艺流程图
2、控制措施
（1）铺设前必须对坡面进行清理清除树根、草皮等杂质，对较深沟壑应初步整平。
（2）土工布铺设时应保持平顺，松紧适度；对地基条件差、变形较人的基面应留有一定富裕度。
（3）铺设过程中，作业人员不得穿硬底鞋及带钉的鞋，严禁在土工材料上
敲打一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。
（4）遇到风速较大等不利天气时，应密切注意铺设位置，发现偏位要及时调整。
（5）土工布铺设后应及时检查铺设情况，检查的主要内容是：布与布之间搭接是否严密；布的铺设是否平整；布铺设的位置是否符合要求。
检查结果如发现有不符合要求的问题，可以根据业主、设计部门和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。
土工布施工工艺及方法
土工布施工工艺及方法一、引言土工布是一种采用聚脂、聚丙烯等合成材料制成的具有一定强度和延伸性的材料，广泛应用于土木工程、水利工程等领域。
本文将重点介绍土工布的施工工艺及方法，旨在为工程施工人员提供指导和参考。
二、材料准备1. 选材：根据工程需要选择适合的土工布材料，包括材料的厚度、抗拉强度、抗渗性等指标。
2. 检查：对选定的土工布进行检查，确保无破损、褶皱等缺陷。
三、施工准备1. 施工环境：确保施工场地的平整、干燥，并清除杂物、泥土等。
2. 设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如切割工具、焊接设备、起重机械等。
3. 施工人员：组织有经验的施工人员，并确保其了解土工布施工的相关知识和操作规程。
四、施工工艺1. 铺设土工布：根据设计要求，将土工布铺设在施工场地上，确保布料的平整、平滑，不得有明显的褶皱和松弛。
2. 切割土工布：根据需要，将土工布切割成所需尺寸，注意切割边缘要整齐、光滑，避免毛边和断丝。
3. 焊接连接：采用热焊接方法将土工布连接起来，确保焊接口牢固、无渗漏。
焊接时应控制好温度和焊接时间，避免过热或过短导致焊接质量不达标。
4. 固定土工布：使用固定钉、U型钉等固定物将土工布固定在地面上，确保其牢固性和稳定性。
5. 防护层施工：根据需要，在土工布表面铺设防护层，如砂土、碎石等，以增强土工布的抗冲刷和抗渗透能力。
五、施工注意事项1. 温度控制：土工布施工时，应注意环境温度的控制，避免过高或过低的温度对施工质量的影响。
2. 施工质量：在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量达标。
3. 检测验收：施工完成后，应进行必要的检测和验收，确保土工布的性能指标符合要求。
4. 施工记录：在施工过程中，应做好相应的施工记录，包括材料使用情况、焊接参数、固定方式等，以备后期维护和检修。
六、施工效果评估1. 抗拉强度：通过拉伸试验等方法，测试土工布的抗拉强度，评估其性能指标是否符合要求。
土工布施工方法
土工布施工方法土工布巧妙的结合了土工材料和纺织品材料的特点，是一种高强度、高耐久、高透水性的工程材料，在各类土壤工程中起到了重要的作用。
土工布的施工方法不仅关系到土工布在土壤工程中的应用效果和成本问题，更与土工布的使用寿命有关。
本文将着重介绍土工布施工的方法和注意事项。
一、施工前准备工作1、工艺流程设计在施工前应对土工布的应用位置、尺寸等进行合理的设计，目的是为了确保施工质量和使用寿命。
根据布料的材质特性、施工工艺的复杂性等情况进行施工工艺的制定。
2、材料准备施工前应严格按照设计要求对土工布进行验收，检查布料的品种、规格、质量等参数是否符合标准要求，并储存于干燥、通风、避光、防腐蚀的库房内。
3、现场环境检查在施工前，应对施工现场的环境进行检查，消除安全隐患，确保安全施工。
二、土工布铺设1、勘察在开始土工布的施工之前，必须进行勘察工作，精确测量施工场地的各项参数，确认施工空间的形状、大小、高度等，并确定布料的铺设尺寸，以便在开工前进行施工图纸的绘制和计算。
2、施工图纸开展地基处理工程前，首先应根据实际工程情况制定出施工图纸，确保布料的铺设工作按照图纸的要求顺利进行。
地基处理工程的图纸应当详细标注各种质量要求及验收标准。
3、铺设工艺流程（1）清理施工场地：施工现场必须要进行彻底的清理，将现场的杂物、碎石、小草等等杂物清理干净，有效提高了土工布的附着度和稳定度。
（2）边沟和溢流沟的挖掘：如果按照设计要求存在边沟和溢流沟，则应先到施工现场进行使用栅格沥青等材料进行他们的划分。
（3）基础压实：在进行土工布铺设前先要进行压实基础，根据不同的材质、规格和厚度考虑使用相应的压路机设备进行压实。
（4）铺设土工布：将土工布铺在已经压实的工程基础之上，铺设过程中应控准尺寸，适度拉伸，不得弯折，要保证平整。
（5）钉固土工布：在正确铺设完毕之后，必须进行钉固土工布的操作。
钉固时需留有一定的余量，可以根据设备和设备之间的距离及施工场地等情况控制固钉的数量和位置。
用土工布修补旧沥青路面的施工要点
用土工布修补旧沥青路面的施工要点土工布修补旧沥青路面是一种常见的路面维修方法，它可以有效地修复路面的裂缝和破损部分，延长路面的使用寿命。
下面是土工布修补旧沥青路面的施工要点：1.准备工作：在进行土工布修补之前，需要对路面进行彻底的清洁工作，包括清除灰尘、杂物和碎石，确保路面干燥和清洁。
同时，还要将破损的沥青路面切割成方形或长方形的形状，以便进行有效的修补。
2.选择合适的土工布：根据实际需要选择适合的土工布，通常采用的是针刺无纺布或无纺布。
这些土工布具有较高的抗拉强度和耐久性，可以有效地增强路面的稳定性和承载能力。
3.施工步骤：（1）涂刷胶水：在修补的破损区域涂刷一层胶水，以增强土工布与路面的粘结力。
（2）铺设土工布：将土工布平整地铺在破损区域上，并用手或工具将其平整。
要确保土工布不会出现皱褶或滞留空气。
（3）涂刷沥青胶：在土工布上涂刷一层沥青胶，以增强土工布与路面的粘结力。
（4）压实土工布：用压路机或手动压路机对修补部位进行压实。
压实的力度要适中，不宜过大，以免损坏土工布。
4.重复施工：如果破损区域较大，需要重复上述步骤，依次铺设多层土工布，直至修补完毕。
每层土工布之间要有一定的重叠部分，一般为10-15厘米。
5.边缘处理：在修补部位边缘进行附着处理，以提高修补部位与周围路面的结合力。
可以采用边缘切割、涂刷胶水或使用特殊的边缘封闭材料来处理。
6.养护工作：完成土工布修补后，需要进行养护工作。
通常需要在修补部位铺设一层厚度适中的砂石或碎石，以增加修补部位的抗压能力，并对修补部位进行覆盖保护，防止在养护期间遭受损坏。
以上是土工布修补旧沥青路面的施工要点。
在实际操作中，施工人员需要根据具体情况做出调整，并严格按照相关规范和要求进行施工，以确保修补效果和路面的使用寿命。
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沥青磨耗层下铺设土工布施工工艺
(1)天气条件
安装需要良好的天气条件，最低温度5度，待加铺层表面应干燥。
(2)固着层
混合料由沥青乳液(65%)或热喷粘结剂组成。
通常推荐后者，原因如下：
①没有溢出(在倾斜或碾压的道路表);
②在粘结剂喷洒后，可以马上铺筑十工布，如果用乳液通常需要在铺筑土工布前中断一定时间;
③与下层表面粘结力更强
选取合适的粘结剂也取决于大气条件。
在寒冷天气，采用高渗低粘性的沥青能使土工布具有良好粘性。
在炎热气候地区，可以采用更硬的粘结剂避免在铺筑期间充满土工布网孔。
沥青粘结剂的作用是把加铺层粘结在下层表面上和浸渍土工布。
根据产品的类型和下层表面的孔隙率，粘结剂的用量通常在700～l 200g/m2之间。
某些类型的土工布.洒铺量可能高达1400g/m2.此时，需要特殊的铺筑法，即在土工布加上石屑的上、下两面分别洒粘结剂，以防粘上施工设备轮胎。
(3)土工布
土工布一般为针刺型(由机械压制)、温度结合型和聚丙烯织物(有时是聚酯)，最大宽度通常为4m，单卷的最大重量不超过100kg，以便现场施工。
当然，宽度还取决于行车道的尺寸。
土工布成卷放置存包装袋内，存放于干燥的地方，以避免水分或遭机械损坏。
使用摊铺机铺设土工布效果更好，或手工铺筑小块面积。
为防止起皱，将土工布展开和从中央往边上推开。
任何皱褶、折痕和折叠部应被剪掉。
相邻卷应纵向重叠l0～15cm，前后连续卷横向重叠
l0-20cm;已铺筑卷前端翘起，顺铺筑方向，每卷的开始端都放在前一卷的下面。
纵向重叠处用粘结剂粘接，用量约300g/m2，横向搭接处采用固定器固定，固定器包括固定钉和回定铁皮，固定钉可用水泥钉、射钉或膨胀螺钉。
为避免起皱，在弯道处铺筑上工布必须非常小心·将产品存整个宽度上剪断，然后尽可能按弯曲曲线铺筑。
(4)沥青磨耗层
为避免任何损坏(例如起皱)，不允许在已安装好的土工布上行驶午辆。
如果牟辆必须通行，必须撒沥青混合料或粗骨料保护。
使用乳胶时，在乳胶解析没有完成前不能铺筑沥青磨耗层。
应该避免粗心或不必要的操作(刹车、转弯)。
当浸透沥青粘结剂的土工布粘上现场卡车轮胎或修整机时，应该撒少量的沥青材料或粗骨料。
沥青混合料的散热软化了粘结剂，这样对充分浸透土工布起一定作用。
磨耗层的厚度取决于原有路面条件和承受的荷载，推荐标准混合料的最小厚度是30—40mm。