隔离层施工工艺修订稿
隔离层施工工艺
隔离层施工工艺隔离层是建筑物中重要的一部分，用于防止建筑物内外空气、声音、水分、热量等的相互渗透，达到保护建筑物结构的目的。
隔离层施工工艺是指在建筑物的结构体系中，按照一定的程序和方法进行隔离层施工的过程。
本文将介绍隔离层施工工艺的相关知识。
一、准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作，包括调查研究、制定施工方案、准备施工材料和工具等。
首先，需要对建筑物的结构和周围环境进行调查研究，了解施工的具体要求和条件。
然后，根据调查研究的结果，制定施工方案，包括施工的流程、工序、施工时间等。
最后，准备好施工材料和工具，确保施工过程的顺利进行。
二、隔离层材料的选择隔离层材料的选择是隔离层施工的关键步骤之一。
根据建筑物的具体需求和隔离层的功能，选择适合的隔离层材料。
常见的隔离层材料有防水膜、防火板、隔音材料等。
在选择隔离层材料时，需要考虑材料的性能、耐久性、施工难易程度等因素，并确保材料符合相关的国家标准和规范要求。
三、施工步骤隔离层施工的步骤主要包括下面几个方面：1. 基层处理：在进行隔离层施工之前，需要对基层进行相应的处理。
包括清理基层表面的灰尘和污垢，修补基层的裂缝和破损区域，确保基层的平整度和密实度。
2. 材料的施工：根据施工方案，将选择好的隔离层材料进行施工。
具体的施工方法根据材料的不同而有所差异，可以是贴、刷、喷等方式。
在施工过程中，需要注意施工的均匀性、密实度和质量，确保隔离层材料的性能和效果。
3. 施工质量控制：施工过程中，要进行施工质量的控制和检查。
包括对施工工艺的严格要求、隔离层材料的检验和取样、施工质量的检测等。
对于存在质量问题的施工部位，要及时进行整改和修复，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项在隔离层施工过程中，还需要注意以下几个方面：1. 施工环境和安全：施工现场要保持清洁整齐，确保施工环境安全、卫生。
在施工过程中，要使用合适的防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对施工材料和施工工艺进行严格的质量控制，确保隔离层的质量符合要求。
隔离层和保护层施工方案
隔离层和保护层施工方案1、工艺流程：隔离层施工→钢筋网片施工→C20细石混凝土施工2、隔离层施工：干铺无纺聚酯纤维布一层后采用20厚1:2.5水泥砂浆，在防水层上找平，并压实抹光养护。
因为隔离层材料强度低，在隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，振捣混凝土时更不能振捣隔离层。
3、钢筋网片施工：采用冷拔Ф6的一级钢筋，双向间距200，钢筋网片绑扎或点焊。
(1)钢筋网片其位置居中偏上，上部保护层约10mm。
(2)钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。
(3)分格缝处钢筋网片要断开。
为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。
(4)分格缝上空铺防水卷材，宽200mm。
4、C20细石混凝土施工：(1)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，分隔缝间距3*3m，并标出混凝土浇筑厚度，厚度为40mm。
(2)材料及混凝土质量要严格保证，每工作班组进行不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。
(3)混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。
(4)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
(5)采用平板振捣器进行振捣，或可先用木棍等插捣，再用小滚（30～40Kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
(6)铺设、振捣、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
(7)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得撒干水泥或干水泥砂浆。
(8)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14d。
屋面隔离层施工方案
屋面隔离层施工方案屋面隔离层施工方案一、施工准备1. 打扫屋面：清理屋面表面的尘土、杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 材料准备：购买隔离层材料，如石膏板、防水材料、隔离膜等，并放置在施工现场。
3. 工具准备：准备好施工需要的工具，如电钻、扳手、喷枪等，确保施工工具齐全。
二、施工步骤1. 清洁屋面：用水清洗屋面表面，去除污垢和灰尘，保持屋面干燥。
2. 防水处理：使用涂刷或喷涂的方式对屋面进行防水处理，确保屋面在施工过程中不受潮。
3. 安装隔离膜：将隔离膜铺设在屋面上，覆盖整个施工区域，确保屋面与隔离层之间有一层隔离保护。
4. 固定隔离膜：使用螺丝或胶水将隔离膜固定在屋面上，确保隔离膜平整牢固。
5. 安装石膏板：将石膏板铺设在隔离膜上，用螺丝封固，确保石膏板与隔离层之间有一定的间隙。
6. 涂刷防水材料：涂刷一层防水材料在石膏板上，增加隔离层的防水性能。
7. 修改屋面边缘：对屋面边缘进行修整，确保隔离层与屋面之间的连接处紧密牢固。
8. 检查施工质量：检查施工过程中的隔离层质量，确保隔离层施工符合要求。
9. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场整洁。
三、安全措施1. 佩戴防护装备：施工人员在施工过程中需佩戴安全帽、口罩、手套等防护装备，确保人身安全。
2. 使用安全设施：在施工现场设置警示标志、安全带等安全设施，提醒工作人员注意安全。
3. 遵守施工规范：严格按照操作规程进行施工，避免施工人员因违章操作导致事故。
4. 防火措施：施工现场严禁吸烟，确保施工过程中没有明火，防止火灾事故的发生。
5. 定期检查：施工过程中定期检查施工现场和隔离层施工质量，及时排除安全隐患。
屋面隔离层施工方案的目的是为了提高屋面的防水性能，保护屋面不受外界环境的影响。
通过正确施工和合理使用材料，可以有效地提高隔离层的耐久性和稳定性。
施工过程中必须严格按照施工步骤和安全措施进行操作，确保施工质量和人员安全。
隔离栅栏施工方法
隔离栅栏施工方法一、施工前准备1、原材准备：网片、混凝土立柱、钢管及各种连接件等材料采购成品，进场经过验收后再进行安装。
2、施工机械及工艺装备：运输车辆、打孔机、手推车、铁锹、铁镐、钳子、手锤、安全帽、防护手套等。
3、施工人员安排：管理人员2名，技术人员1名人，施工人员12名。
二、施工工艺1、立柱预制及网片加工要求混凝土立柱、混凝土门柱均采用钢模预制，自然养护或水养。
表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。
金属网片及维修通道的网片成形后应整体镀锌并进行冷浸塑（或喷塑）（墨绿色）处理，镀锌量270g/m ²，浸塑厚度0.8～１.2mm，喷塑颜色选用墨绿色。
涂层应均匀，颜色一致，表面光滑。
2、防护栅栏的安装要求（1）防护栅栏类型为钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏（带折角）。
（2）设置地段要求：防护栅栏设置高度1.8米。
防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用铁丝网封闭。
防护栅栏每隔30米设置警示标志。
需设置警示标志的立柱上预制内凹的“禁止攀爬”字样，采用黑体字形，字高80mm，内部涂黑色油漆。
3、防护栅栏的安装工艺（1）测量放线：按照施工图测量防护栅栏支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或铁路设备时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物和铁路设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。
立柱埋设应稳定，便于安装栅栏位置确定后，应测设其中心线，然后测量立柱的准确位置，并用标杆或灰线统一标记。
每根立柱应测量基础高程，保证安装后防护栅栏顶面的平顺和美观。
（2）基坑开挖：在无电缆槽地段，支柱间距应符合施工图要求。
基坑开挖尺寸应满足支柱施工图埋深和基础稳定性要求。
（3）栅栏安装：现场直接安装，安装过程中应严格检查支柱就位后的垂直度和支柱高程，安装前应平整场地，栅栏底部距离地面高度按10cm设计，不满足时，应进行处理。
钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。
防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。
隔离层施工工艺方案
隔离层施工工艺方案适用于防渗、防潮等房间地面的隔离层（防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层）的施工。
一、材料要求1隔离层的材料，应有出厂合格证及检测报告，并经复试合格后使用。
2隔离层的材料，常用的有以下几种：石油沥青油毡（一至二层）沥青玻璃布油毡（一层）再生胶油毡（一层）聚氯乙烯卷材（一层）防水冷胶料（一布三胶）防水涂膜（聚氨脂类涂料或氯丁胶乳沥青涂料）（三道）防油渗胶泥玻璃纤维布（一布二胶）刚性防水材料与柔性防水涂料复合二、主要机具一般应有基层清理修补工具（锤子、凿子、铲刀、抹子、钢丝刷、扫帚等）、取料配料工具（台秤、搅拌器、配料筒、水筒等）、铺涂工具（滚刷、油漆刷、小毛刷、橡胶刮板等）、干粉灭火器等。
三、作业条件1在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，基层表面应坚固、洁净、干燥。
基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂。
若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。
铺设前，应涂刷基层处理剂。
基层处理剂应采用与卷材性能配套得材料或采用同类涂料的底子油。
2当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。
3泛水坡度按设计要求（厕浴间在2%以上），不得积水。
4基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
5基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道（或套管）安装牢固。
预留管道（或套管）未安装不得进行防水层施工。
转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
6材料必须密封储存于阴凉干燥处。
7存料处与施工现场严禁烟火。
四、施工工艺1工艺流程：2隔离层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清理干净，并用干净的湿布擦几次。
3地漏、管根、阴阳角等处应加涂一道做附加层处理。
可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于1O0mm。
超高层外框硬隔离的施工工艺
个吊点 ；阳角处设置四个吊点 ，吊点位置为次梁
管理的落实和实施。 （ ２） 硬隔离安装或拆除人员必须是经过按现
与主梁交接处，吊点采用 １ Ｏ ｍｍ厚 １ Ｏ ０ １ Ｏ Ｏ Ｑ３ ４ ５
钢板。至此
行国家标准 《 特种作业人员安全技术考核管理规则 》
（ ＧＢ ５ ０ ３ ６） 考核合格的专业架子工 。上岗人员应 定期体检 ，合格者方可持证上岗，操作人员操作时 必须配戴安全帽、安全带 ，穿防滑胶鞋。
【 摘要 ｌ招商银 行股份 有限公 司南京 分行项
目位 于南京市建邺区繁华 区段 ，地上 ４ ５层超 高 层塔楼 总高 度约为 ２ １ ６ ８米 ，标 准层层高 ４ ５米 ，为框 架 一核 心筒 结构 ，塔楼外 框 使 用电动 式爬 架系统 进行 防护 ，为 防止高空 坠 物危 险，本文 通过大 胆创新 在塔楼 地上部 分 １ ２层 、 ２ ８层设置外框硬隔离 ， 保证施 工安全 。
成钢梁与斜撑 的螺栓连接，钢梁与钢丝绳的连接 ， 并按 照设计图铺设方钢次梁、平台板 。而后整体吊 装就位 ，先用钢丝绳与上层吊环 连接 ，然后完成 ２ 个 Ｕ型锚固螺栓的锚固，最后与预埋件通过螺栓连 守， 接。待结构稳定后 ，塔吊方可卸荷。待整层楼面按 此法安装就位后，每榀平台板间由于施工误差可能 出现缝隙 根据实际情况 ， 采用窄｛ 冈 板搭接方式， “ 填
大风和雨雪天气不进行拆除１ 乍 业。
【 关键词 】 超高 层；外框硬 隔离；安全施 工
图，布置Ｆ ／ ｊ ｔ ￣ Ｐ 围栏。 硬隔离安装采用先四边后阳角的顺序吊装 ，阳
角主梁交叉部分 ，斜主梁搭设于平主梁之上 （ 具体
随着超离层民用建筑的发展，各项新型施工工
至此，外框硬隔离拆除完毕。
隔离层施工工艺标准
隔离层施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的隔离层施工操作。
2.基本规定使用的材料应符合要求，材料规格性能应有合格的检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。
前道工序已完成并经验收合格。
项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗。
项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案进行施工。
隔离层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检查验收。
不得使用明令禁止使用的建筑材料。
3 施工准备技术准备3.1.1沥青防水卷材和防水类涂料进场有合格证和规格性能各项技术指标的检测报告。
3.1.2项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批。
项目部施工员已对参加隔离层工程施工的操作工人进行了技术交底。
3.1.3参加隔离层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗。
3.1.4技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定和各强制标准，施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样。
3.1.5隔离层所采用材料及其铺设层数（或厚度）应符合设计要求。
3.1.6隔离层采用的沥青胶结料（沥青或沥青玛蹄脂）时，其标号的选用及技术性能，应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB 50207）的有关规定，并应符合设计要求。
3.1.7沥青玛蹄脂采用同类沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制，以增强沥青的抗老化性能，并改善其耐热度、柔韧性和粘结力。
3.1.8在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥，铺设前，应涂刷基层处理剂。
基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。
3.1.9铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高以面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂。
隔离层及弹性垫层施工工艺
焊网现场吊装见图2-5-64。
图2-5-64现场吊装焊网示意图⑥底座模板安装由于CRTSⅢ型板式无砟轨道对底座标高和平整度要求高，所以采用高度可调钢模板，以便更好的控制底座表面平整度。
模板应定位准确，并应采取固定措施，防止其偏位、上浮。
底座模板安装允许偏差应符合表2-5-3规定。
表2-5-3底座模板安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1顶面高程±3水准仪2宽度+5尺量3模板位置横向10纵向5全站仪4垂直度1%尺量5伸缩缝位置±5尺量检验数量：施工单位、监理单位每5m各检查一处，伸缩缝全部检查。
⑦底座板限位凹槽模板安装由于每块轨道板对应的底座板范围内设置两个限位凹槽，凹槽深度为10cm，凹槽上口长宽尺寸为100cm×70cm，坡度为1:10。
凹槽模板不仅要求强度、刚度满足，且需要安装牢固，偏差符合设计要求。
底座模板安装允许偏差应符合表2-5-4规定。
表2-5-4限位凹槽（凹槽）模板安装允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1顶面高程±3水准仪2长度和宽度+5尺量3深度+5全站仪4挡台中心与底座模板内侧距离±5尺量检验数量：全部检查检验方法：施工单位、监理单位观察、尺量⑧底座混凝土浇筑模板安装完成后，经检查其几何尺寸及高程符合设计要求后，方可浇注底座混凝土。
浇筑混凝土前对基面洒水湿润，并至少保湿2h，当基面无积水时方可浇筑混凝土。
混凝土在拌和站集中生产，采用混凝土输送车运输、泵车入模，插入式振动棒振捣，振动梁整平，钢丝刷拉毛。
浇筑时注意限位凹槽处，不得出现漏振或过振等现象。
⑨底座伸缩缝设置底座板伸缩缝有真缝和假缝两种，在混凝土底座板上真缝每隔4-6块轨道板设置一道，假缝除真缝以外板与板之间设置。
宽度为20mm，深度为40mm，假缝可在浇筑底座混凝土之前，设计位置安装伸缩缝模板，也可在底座混凝土浇筑完成且强度达到75%后，采用切割的方式切割一个槽型口。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隔离层施工工艺WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-隔离层工程施工工艺标准一、总则1．1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋地面隔离层的施工。
1．2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)(3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96)(4)《屋面工程质量验收规范》(GB 50207—2002)二、术语2．1 隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止潮气渗透到地面的可称作防潮层。
2．2 基层一般指隔离层下一层的水泥类找平层。
三、基本规定3．1隔离层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定，进场后进行现场抽样复试并报监理验收，合格后方准使用。
3．2隔离层下基层或结构层工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行隔离层的施工。
3．3隔离层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)隔离层的施工质量验收应按每个层次或每个施工段(或变形缝)作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批。
(2)每检验批应以各子分部工程的基层按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
3．4隔离层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80％以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)的规定处理。
3．5 隔离层完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
四、施工准备4．1技术准备(1)进行技术复核，基层标高、坡度、结点处理符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。
4．2 材料准备常用材料有沥青类防水卷材、水泥类复合防水材料、聚氨酯防水涂料、玻璃丝纤维布、防水剂等。
4．3 主要机具搅拌用具、量具、中桶、小桶、橡胶刮板、刷子等。
4．4 作业条件(1)楼地面找平层施工完毕，已经验收合格，并作好记录。
(2)管根、墙根已按防水要求做好圆滑收头，找平层强度、干燥程度已满足施工要求。
(3)隔离层墙上高度控制线已标出。
(4)隔离层材料已经复试合格。
(5)防水施工人员有上岗证。
五、材料和质量要点5．1 材料的关键要求(1)防水涂料：应符合设计要求和有关建筑涂料的现行国家标准的规定，进场后应进行抽样复试，合格后方准使用。
(2)防水卷材：应符合设计要求和有关防水材料的现行国家标准的规定，进场后应进行抽样复试，合格后方准使用。
(3)防水剂：隔离层中掺用防水剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定，进场后应进行抽样复试，合格后方准使用。
(4)水：用水宜采用饮用水。
5．2技术的关键要求(1)隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定，合格后方准使用；(2)当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级(或配合比)应符合设计要求；3)在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材防、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。
铺设前涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油；(4)铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口。
在靠近墙面处，应高出面层200—300mm或按设计要求的高度铺涂。
阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。
5．3质量关键要求(1)隔离层施工质量检验应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB 50207)的有关规定；(2)防水材料铺设后，必须进行蓄水试验，蓄水深度应为20—30mm,24h内无渗漏为合格，并做记录。
5．4职业健康安全关键要求(1)涂料的调配、喷涂及沥青类材料加热等过程中，施工人员应配戴口罩；(2)电动机具的操作人员应配戴胶鞋和胶皮手套。
5．5环境关键要求(1)沥青类材料和涂料等应单独统一存放，存放点应通风并有防火措施；(2)因调配涂料等产生的污水应经过滤后排入指定地点；(3)施工机具的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内；(4)施工余下的沥青类材料和涂料应及时回收处理，以免污染环境。
六、施工工艺6．1 工艺流程材料验收→涂料调治→基层处理→铺设隔离层材料→验收6．2 操作工艺(1)确定涂料及胶粘剂等的调制比例，并按比例调制。
(2)铺设前，应清除基层的淤泥和杂物，并保持基层干燥，含水率不大于9％。
(3)隔离层采取卷材时，铺贴前刷冷底子油，涂刷要均匀，不得漏刷。
采取防水涂料时，基层铺涂前应刷底胶，涂刷要均匀，不得漏刷。
(4)细部处理在墙面和地面相交的阴角处，出地管道根部和地漏周围，须增加附加层，附加层宜在冷底子油或底胶作完后施工。
附加层做法应符合设计要求。
(5)卷材铺设操作要点1)卷材表面和基层表面上用长把滚刷均匀涂布胶粘剂，涂胶后静置20min左右，待胶膜基本干燥，指触不粘时，即可进行卷材铺贴。
2)卷材铺贴时先弹出基准线，将卷材的一端固定在预定部位，再沿基准线铺展。
平面与立面相连的卷材先铺贴平面然后向立面铺贴，并使卷材紧贴阴、阳角。
接缝部位必须距离阴、阳角200mm以上。
3)铺完一张卷材后，立即用干净的松软长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，平面部位用外包橡胶的长300mm、重30～40kg的铁辊滚压一遍，使其粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压粘牢。
4)卷材接缝宽度为lOOmm，在接缝部位每隔lm左右处，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，将搭接部位的卷材翻开，先作临时粘结固定，然后将粘结卷材接缝用的专用胶粘剂，均匀涂刷在卷材接缝隙的两个粘结面上，待涂胶基本干燥后再进行压合。
5)卷材接缝部位的附加增强处理：在接缝边缘填密封膏后，骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条(粘贴方法同前)进行附加增强处理。
(6)防水涂料操作要点1)在底子胶固化干燥后，先检查上面是否有气泡或气孔，如有气泡用底胶填实。
2)铺设增强材料，涂刷涂料。
采用橡胶刮板或塑料刮板将涂料均匀地涂刮在基层上，先涂立面，再涂平面，由内向外涂刮。
3)第一道涂层固化后，手感不粘时，即可涂刮第二道涂层，第二道涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。
4)操作时应认真仔细，不得漏刮、鼓泡。
(7)蓄水检验隔离层施工完后，应进行试水试验。
将地漏、下水口和门口处临时封堵，蓄水深度20～30mm，蓄水24h后，观察无渗漏现象为合格。
七、质量标准7．1主控项目(1)隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。
(2)厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
检查方法：观察和钢尺检查。
(3)水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查检测报告。
(4)防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检测记录。
7．2一般项目(1)隔离层与下一层结合牢固，不得有空鼓；防水涂料层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷；检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。
(2)隔离层厚度应符合设计要求；检验方法：观察检查和用钢尺检查。
(3)隔离层表面的允许偏差应符合表7．2规定：隔离层表面的允许偏差和检验方法 (单位：mm) 裹7．2八、成品保护8．1铺设隔离层时，施工人员不得穿钉鞋，防止损伤防水卷材。
8. 2隔离层铺设完毕后应及时保护，并禁止施工人员在其上行走，造成隔离表面的损坏。
九、安全环保措施9．1施工机具必须符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)及《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定，施工中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全。
9．2 施工现场剩余的防水涂料、处理剂、纤维布等应及时清理，以防其污染环境。
9．3防水涂料、处理剂不用时，应及时封盖，不得长期暴露。
十、质量记录10．1 防水材料材质合格证明文件及检测报告。
10．2 地面工程隔离层检验批质量验收记录。
10．3 安全、技术交底。