手工丝网印刷实验报告

手工丝网印刷实验报告
手工丝网印刷实验报告

课程名称特种印刷包装

实验名称手工丝网印刷

班级包装工程2班姓名学号

实验组别

同实验者

实验日期 2011年5月12日实验地点综合楼A区107

手工丝网印刷实验报告

一、实验目的

1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。

2.掌握绷网的基本方法。

3.掌握手工进行丝网印刷的方法。

4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。

二、实验原理

用较细的材料编织成网,丝网绷在框架上,即印版上的图文部分可漏印油墨,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像的复制。

三、实验器材

丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机

四、实验内容

(一)丝网制版

1、原稿制作

原稿要求反差越大越好,即该遮光的地方密度要高,该透光的地方透明度要高。

2、选择丝网

丝网的要求是抗张强度大,延伸率小,有一定的回弹力,对水性溶剂的耐抗性好。

选择丝网首先选择技术参数,即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网,常用的丝网有聚酯丝网(涤纶)、尼龙丝网(锦纶)、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网,棉布可用150~200目的尼龙网或绢网,的确良选择250~300目的聚酯网,发泡印刷选80~150目尼龙网,导电油墨可选金属丝网等。

3、网框选择

网框是制作丝网的框架,要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。

4、绷网

将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定,丝向一致,张力适当,绷网的主要过程是拉网和固网。

操作方法为:

(1)将丝网裁开每边比网框长3~4cm然后用洗净剂洁净。

(2)把丝网绷在网框上,取一根与网框内径一样长的木条(5合板制作),用木条将丝网卷住,钉在网框的一边,再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网,但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网,绷网的角度一般为23°~3°,斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。

5、涂布感光胶

(1)准备工作

A、室内应夜间在红色或黄色灯光下,或普通房间拉上窗帘即可。

B、涂布工具,毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。

C、烘干用吹风机。

D、检查底稿。

(2)涂布感光胶

将网版以80°~90°的角度固定在支架上,在上浆器中盛上感光胶,用手拿住上浆器,使上浆器的刮胶边紧贴丝网,上浆器流胶后,轻轻自下往上刮涂,反复进行5~6次,然后两面再空刮几次,使胶涂到均匀为止。如需胶层厚,第一遍干燥后再涂2~3次。

注意涂胶不能弄脏网框。

6、干燥

感光胶中的感光剂,只有在干燥状态下才具感光性,干燥温度太高会使感光胶产生热交联,显影时图文无法冲开,所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即

可。

7.晒版

感光原理:晒版底片为阳图正像,晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合,光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应,成为不溶解的硬化层,图文不见光不发生硬化,仍保持可溶性。用水显影后图文就会通透,漏印油墨。

晒版步骤:将黑白原稿的药膜面与印版的印刷面相贴,居中放正,用胶带纸固定好。如果是彩色套印版,一定要定好规矩,比如十字规矩线,竖线距竖边几厘米,四个色每色都必须是几厘米,横线也一样。

原稿贴好后,原稿紧贴晒版机上垫板玻璃,放好网版,网版上放上重物,再用无光黑布盖住,防止发生光晕,打开光源开始曝光。

时间的确定:时间过长图文网点缩小,显影困难;时间过短网点扩大,边缘不整齐,严重时出现脱膜现象。时间的确定应根据灯距的远近,季节的不同,光源强度的大小来确定应进行多次试验。

(二)丝网印刷

1、准备工作

(1)刮墨刀:刮墨刀分刀柄和刀条,刀柄一般用木质做成,也有用铝合金做成的。刀条要求耐蚀、耐磨、耐溶剂性好,最好选用聚酯刀条。刀条有软硬之分,当承印物表面粗糙质地柔软时选择软性刀条,承印物表面光滑选择硬性刀条,条刃口形状有:方形、圆形、尖形。方形刃口角度为90°,横断面为矩形,压印线窄,高精度印刷品可选择方形。圆形刀刃口为圆弧状,硬度较低,压印线较宽,适合吸墨量较大的纺织品,或满版实地印刷。尖头刃口角度一般为45°、60°、70°,适合于平网曲面印刷,如圆柱体、圆弧面印刷。刮刀的长度应小于网框内径,大于图文尺寸2~8cm。

(2)准备油墨

丝网印刷油墨总的分为:水性油墨,用水来稀释;油性油墨,用溶剂来稀释。根据用途可分为:塑料油墨、纺织品油墨、玻璃用油墨、金属用油墨等。

油性油墨:纸张用聚乙烯油墨。胶印油墨、水性油墨也可以。金属、皮革、塑料、玻璃等均有专用油墨。许多油墨均可通用,根据说明书选用。稀释剂,选用香蕉水、二甲苯、环已酮等。

(3)准备印刷台

台面一定要平整,在台面上左边和下边各钉一木条,两木条成直角,木条厚度低于丝网网框边厚度2cm。台板上放上玻璃,玻璃面积应大于丝网版。

2、印刷

(1)定规矩:在玻璃上放上承印物,拿上印版先放上油墨,印版边框左下边框靠紧印刷台上的木条,开始用刮板压印,揭去印版,观察图案是否印在承印物的中间,如果没有,再进行调整,直至印到承印物中间后,在承印物的左边和下边贴上和承印物厚薄相同的纸条或其他材料作为规矩。

(2)调网距:网距即印版上丝网与承印物的距离,一般3mm。有一定的网距,靠丝网的回弹性以便和承印物分离。防止承印物黏在丝网版上。

方法:在丝网版印刷面的上、下边框上贴上3mm厚木条(厚薄同三合板),或将3mm厚木条用胶带纸黏在玻璃板上,调好后开始印刷。用手握住刮刀,刮位油墨开始刮印,刮刀与印刷面倾斜度以20~70°为宜,用力要均匀,大小要合适。

油墨粘度的调整:水性油墨:粘度过高可少量加水稀释,粘度太低适当加帮浆;油性油墨:粘度过高加环已酮、二甲苯、香蕉水稀释。

印刷中干燥太快适当加入慢干剂,干燥过慢适当加入快干剂,也可加适量的燥油。如出现堵网现象可用少量开孔剂或环已酮在堵孔处擦几下。用几张废纸试几次,正常后再印刷。

六、思考题

1、丝网印刷的特点是什么?

答:丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:

①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉

体等各类型的油墨。

②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性,不仅适合于在纸张和布料

等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。

③丝网印刷压力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎的物体

上印刷。

④不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。这种印刷方式有着很大的灵

活性和广泛的适用性。

2. 晕影是如何产生的?

答:晕影是丝网印刷制版中的一种常见现象。主要表现形式是,晒版后的丝网印版上的图文部分,经显影后其边缘部分的丝网孔没有全部成为通孔,一部分网孔仍被感光胶堵死,图文边缘参差不齐,部分网孔为似透非透形状,图文边缘就象月亮周围的风圈环,用这种丝网印版印刷的图文,印迹边缘不整齐,部分图文细线丢失,图文尺寸也发生变化。从而降低了印刷质量。产生晕影的主要原因有两点,当采用直接制版时,所使用的是白色丝网,白色丝网在晒版时对晒版光源有反射、散射作用,使得图文边缘部分感光材料受光敏化程度不均匀,从而产生晕影;晒版时制版底片与丝网印版贴合不紧,使得图文边缘部分感光材料受光不均匀,而造成晕影的出现。

手工丝印

手工丝印 手工丝网印刷工艺操作简单,无需昂贵的设备即可满足网印的要求,投资少、质量好、效益高,它在网印行业中还占有相当的优势。现将手工丝网印刷按其工艺流程分三部分概述如下,以供初学网印的同行们参考。 网印制版 网印制版在操作技术上有镂刻漆膜制版和感光晒版之分,视其承印物的印刷适性而选择不同的制版方法。例如文字线条图纹的网印可选择镂刻漆膜纸制版,连续调层次图纹的网印可选择挂网感光晒版法制版。现就其制版方法介绍如下。 一、镂刻漆膜网印制版 (一)漆膜纸配方及制作 1、腊克漆膜纸的配方及制作 配方 软性清喷漆100克 特级香蕉水或醋酸丁酯200—300克 蓖麻油4—6克 操作 将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上,将橡胶水、汽油按1:1调配均匀,用底纹刷在纸上涂刷作隔离层,待干后喷漆,喷涂时喷枪离纸面约六七寸为宜;喷上七八次即可。

厚薄由自己掌握,一般腊克纸可备厚、中、薄三种。喷第一层待稍干后再喷第二层,第三层......,如果制作量少,用底纹刷刷制亦可。 软性清喷漆为无色透明体,在制作腊克纸时,必须将喷漆染色,即在喷漆内加入少许品蓝或品红、品绿颜料,便于刻版时分辨,调色宜淡,不宜太浓,否则影响镂刻时的视线,染料应先用酒精溶解。 蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化而增减称量。二丁酯可代替蓖麻油,但不如蓖麻油好。 2、明胶漆膜纸配方及制作 配方 特级明胶20克 清水100—300克 甘油3—7克 操作 将明胶放入用容器盛放的清水中,蒸煮溶化,再加入甘油和少许品蓝染料,用玻璃棒充分搅拌均匀,用100目以上丝网过滤。 将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上,用底纹刷将过氯乙烯浆和环乙酮溶解剂涂刷在纸上作隔离层,待干后喷涂或用底纹刷刷制亦可(方法同前)。 让其自然干透,放置干燥透风处存放备用。

参观印刷厂实验报告

参观印刷厂实验报告 班级:包装0909 学号:0912011720 姓名:阮佳 2011年9月24号这一日,我们全班同学在老师等的带领下,来到了印刷厂。这次能有机会去印刷厂参观实习,我感到非常高兴。虽然只有一上午的时间,但是在这一上午的时间里,对于一些平常理论的东西,有了一个初步的认识,感觉受益匪浅。以下是我在参观期间的一些心得体会。 首先,我们经过老师对印刷流程的讲解及注意事项的阐述,了解了该厂的主营行业是:书籍; 包装材料; 其他未分类; 其他包装材料; 印刷项目合作; 其他书籍。参观中,我们发现这所印刷厂,规模不是很大,但设备还挺齐全的。它的车间分为、材料准备、印刷和印后加工。 印前主要指印刷品印制前期的设计制作及制版过程。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。印前设计使用的软件有三种: 图像处理:Photoshop 。图形处理:CorelDRAW、FreeHand。Illustrator三者择一。排版件:QuarkXPress、PageMaker、InDesign 三者择一。印前包括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进行分色,将图文信息输出到感光片,把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来,也就是常说的菲林片。在输出菲林是应检查的主要内容有:1、图像格式是否正确。2、图像色彩模式是否正确。3、检查图像链接与更新情况。4、检查文件中的字体、文字使用情况。5、检查文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。输出菲林之后就是打样,这样就可以检查版面中有没有错误,可以为印刷时提供质量标准的样张,还可以和客户校对签样。6、还要为它设置纸张类型、出血线,目的是方便客户裁剪等。这些都是印刷之前的工艺流程。 印刷是指印刷品通过印刷机进行印制的过程,也就是将印版上的图文信息转移到承印物的表面的过程。印刷的方式有很多,目前使用的印刷方式主要课分为:平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。 一、平版印刷。平版印刷又称为胶印,是印版上的图文部分和空白部分几乎处在同一平面上,利用油水不相溶的原理,使图文部分亲油,空白部分亲水。在印刷时,固定在印版滚筒上的金属印版,通过润水、给墨,利用图文部分着墨拒水,将影像反印到转印滚筒上的橡皮上,形成阳图反像,然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面,从而得到印迹清晰的图像。平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。 二、凸版印刷。它的印版版面特点是图文部分突起,以接受油墨,而非图文部分凹下,印刷时则因凹陷而不会沾到油墨,印版与承印材料接触,经加压机构加压后,印版图文上附着的油墨便被转印到承印材料表面了。凸版印刷广泛用于报纸、信封、名片、请柬、标签、教科书、包装纸、包装箱盒、烫金、压凸、塑料袋等。 三、凹版印刷。其印版版面恰好和凸版的印版相反,它的图文部分呈凹型。印刷时,用

丝印感光胶制版流程

丝印感光胶制版流程 网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶,重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成,也称重氮感光胶,是目前常用的网印制版感光材料。 重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的使用方法。 耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印;耐水型感光胶适用于印染、织物印花、T恤衫彩色网点印刷等,采用水性油墨,水性浆料的网版印刷。制版工艺流程如下: 绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。 1.绷网及清洗 首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。 2.配制感光胶 重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。在50~100ml 水中倒入光敏剂粉末8~10g;将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定;一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体;搅拌时按顺时针方向,以免产生气泡; 感光胶未配前保质期为1年,配制后最佳使用期限15天左右,低温保存可达2个月或更长时间。 3.涂布感光胶 将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上;将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角,上浆器与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内干燥,切记,每次涂布之间网版必须干透。此外,涂布次数还要根据印刷要求适当增加,以控制胶层厚度。 4.干燥 干燥温度在40℃最为适当,有条件的可选择烘箱等设备,无条件时可用电吹风、电扇等简易工具,但必须在无灰尘的环境中工作,以免影响网版质量。 5.曝光

大学化学实验报告

大学化学实验报告 大学化学实验报告格式1):实验目的,专门写实验达到的要求和任务来实现。(例如,为了研究添加硫酸铜条件的溶液中的氢氧化钠溶液反应) 2):实验原理,该实验是对写的操作是什么通常是实验室书世外桃源基础上做在那里,你总结就行了。(您可以使用上述反应式) 3):实验用品,包括在实验中,液体和固体药品使用的设备。(如酒精灯,滤纸,以及玻璃棒,后两者用于过滤,这应该是在右侧。) 4):实验步骤:实验书籍有(即上面的话,氢氧化钠硫酸铜溶液加到生成蓝色沉淀,再加热蓝色沉淀,观察的现象 5)的反应):实验数据记录和处理。 6):分析与讨论 大学化学实验报告范文实验题目:溴乙烷的合成实验目的:1. 学习从醇制备溴乙烷的原理和方法 2. 巩固蒸馏的操作技术和学习分液漏斗的使用。 实验原理: 主要的副反应: 反应装置示意图: (注:在此画上合成的装置图) 实验步骤及现象记录: 实验步骤现象记录

1. 加料: 将9.0ml水加入100ml圆底烧瓶,在冷却和不断振荡下,慢慢地加入19.0ml浓硫酸。冷至室温后,再加入10ml95%乙醇,然后在搅拌下加入13.0g研细的溴化钠,再投入2-3粒沸石。 放热,烧瓶烫手。 2. 装配装置,反应: 装配好蒸馏装置。为防止产品挥发损失,在接受器中加入5ml 40%nahso3溶液,放在冰水浴中冷却,并使接受管(具小咀)的末端刚好浸没在接受器的水溶液中。用小火加热石棉网上的烧瓶,瓶中物质开始冒泡,控制火焰大小,使油状物质逐渐蒸馏出去,约30分钟后慢慢加大火焰,直到无油滴蒸出为止。 加热开始,瓶中出现白雾状hbr。稍后,瓶中白雾状hbr 增多。瓶中原来不溶的固体逐渐溶解,因溴的生成,溶液呈橙黄色。 3. 产物粗分: 将接受器中的液体倒入分液漏斗中。静置分层后,将下层的粗制溴乙烷放入干燥的小锥形瓶中。将锥形瓶浸于冰水浴中冷却,逐滴往瓶中加入浓硫酸,同时振荡,直到溴乙烷变得澄清透明,而且瓶底有液层分出(约需4ml浓硫酸)。用干燥的分液漏斗仔细地分去下面的硫酸层,将溴乙烷层从分液漏斗的上口倒入30ml蒸馏瓶中。 接受器中液体为浑浊液。分离后的溴乙烷层为澄清液。

工作总结之丝网印刷实习总结

丝网印刷实习总结 【篇一:丝网实训报告】 实训总结报告 实训名称:t恤丝网印刷(多色) 班级:10印刷(1)班 学号:1011050129 学生姓名:陈健 指导教师:刘海燕 义乌工商学院 2012年6月15日 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 1.概述 采用第一人称,描述专业技能实训的时间、地点和内容等。 2.感受与体会 描述实训期间的感想、收获或体会。 3.总结 总字数不少于1000字。 1 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 由丝网实训想到的 这个学期开设了丝网印刷课,在六月份我在校实训室亲自进行了一次实际操作,对丝网的整个流程有了一定的认识。 这次的实训目的主要是加深对丝网印刷工艺课程理论知识的理解;熟悉印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项;了解各种丝印材料的印刷适性。掌握印刷实训的操作流程及注意事项。在这次实训中我接触到了一些丝网印刷的仪器与设备,如网框,刮墨刀,墨铲等。这次实训是印制一件含有三色以上的t恤。 为了完成任务,我选了一块较大的网框,这个网框之前用过,所以我用了螺丝刀把钉在网框上的钉子一个个的拔除,这个过程可花了我好多工夫。接下来我做了: 1、调墨 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告

注意:调色时墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多。同时应尽量减少混合的色相,色相越多灰度越大。调配的基本原理是色料减色法及色光加色法。 2、准备承印物 纸张、衣服、玻璃等。 3、装版 将网版夹在印刷平台上的夹框器上,并调节网框高度及水平。丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙。这是由丝网印刷的特点决定的。 通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在1~3mm之间。对普通印刷品其间隙可为2~6mm 4、准备刮板 ①要考虑刮板的长度l根据网框尺寸和所印图文尺才大小来确定以及刮板材料的硬度,粘度等因素。 ②刮板长度:刮板要长于图文画面宽度4~20cm并且刮板长度 f=10~15cme=10~20cm 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 要小于网框内尺寸。 ③刮板的形状:方头,尖头(用于曲面印刷)印刷平面承印物最常用的墨方头刮板,纺织品的大面积的满地印花用大圆头刮板。 ④硬性的选择 印软质(如纸及软塑料等)材料用硬橡胶印硬质材料(如玻璃,硬塑料及金属)使用软橡胶。 5、给承印物定位 印版图文在承印物上的位置主要由承印物在印刷台上的位置决定。一般给承印物进行前规与侧规定位。 6、上墨 将油墨倒在网版的图象处,并匀墨,使网版的印刷区覆盖一层匀薄的油墨。 7、印刷 首先对一下试印,在试样上检查图像的再现性及色调情况。若再现性差,应对网距刀压力、刮印角及油墨的粘度等做适当的调整。然后做正式的印刷。 印刷过程中应该注意几点 ①双手操作的三种方法:

手工丝网印刷实验报告

课程名称特种印刷包装 实验名称手工丝网印刷 班级包装工程2班姓名学号 实验组别 同实验者 实验日期 2011年5月12日实验地点综合楼A区107

手工丝网印刷实验报告 一、实验目的 1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。 2.掌握绷网的基本方法。 3.掌握手工进行丝网印刷的方法。 4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。 二、实验原理 用较细的材料编织成网,丝网绷在框架上,即印版上的图文部分可漏印油墨,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上,当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像的复制。 三、实验器材 丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机 四、实验内容 (一)丝网制版 1、原稿制作 原稿要求反差越大越好,即该遮光的地方密度要高,该透光的地方透明度要高。 2、选择丝网 丝网的要求是抗张强度大,延伸率小,有一定的回弹力,对水性溶剂的耐抗性好。 选择丝网首先选择技术参数,即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网,常用的丝网有聚酯丝网(涤纶)、尼龙丝网(锦纶)、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网,棉布可用150~200目的尼龙网或绢网,的确良选择250~300目的聚酯网,发泡印刷选80~150目尼龙网,导电油墨可选金属丝网等。

3、网框选择 网框是制作丝网的框架,要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。 4、绷网 将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定,丝向一致,张力适当,绷网的主要过程是拉网和固网。 操作方法为: (1)将丝网裁开每边比网框长3~4cm然后用洗净剂洁净。 (2)把丝网绷在网框上,取一根与网框内径一样长的木条(5合板制作),用木条将丝网卷住,钉在网框的一边,再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网,但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网,绷网的角度一般为23°~3°,斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。 5、涂布感光胶 (1)准备工作 A、室内应夜间在红色或黄色灯光下,或普通房间拉上窗帘即可。 B、涂布工具,毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。 C、烘干用吹风机。 D、检查底稿。 (2)涂布感光胶 将网版以80°~90°的角度固定在支架上,在上浆器中盛上感光胶,用手拿住上浆器,使上浆器的刮胶边紧贴丝网,上浆器流胶后,轻轻自下往上刮涂,反复进行5~6次,然后两面再空刮几次,使胶涂到均匀为止。如需胶层厚,第一遍干燥后再涂2~3次。 注意涂胶不能弄脏网框。 6、干燥 感光胶中的感光剂,只有在干燥状态下才具感光性,干燥温度太高会使感光胶产生热交联,显影时图文无法冲开,所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即

南昌大学化学实验报告

南昌大学化学实验报告 篇一:南昌大学实验报告 南昌大学实验报告 学号:6100512094 专业班级:信息管理与信息系统122班 实验类型:□验证□综合□设计□创新实验日期:XX/4/3 实验成绩: 实验一实验环境的建立 一、实验目的: 1.了解SQL Server XX常用版本和对操作系统的不同要求 2.熟悉SQL Server XX的基本性能 3.正确安装和配置SQL Server XX 二、实验基本原理 SQL即结构化查询语言,是关系数据库的标准语言,SQL 是一个综合的、功能极强同时又简洁易学的语言。它集数据查询、数据操纵、数据定义和数据控制功能于一体。自SQL 成为国际标准语言之后,各个数据库厂家纷纷推出各自的SQL软件或与SQL的接口软件。这就使大多数 数据库均用SQL作为共同的数据存取语言和标准接口,使不同数据库系统之间的互操作有了共同的基础。

三、主要仪器设备及耗材 相互连成LAN的计算机2台以上,windows XX server 操作系统,SQL Server XX安装标准版安装软件。 四、实验步骤 安SQL Server XX:将安装光盘放入CD-ROM,将自动弹出“SQL Server自动菜单”界面,如果没有自动弹出则选择光盘根目录下的autorun.exe,双击运行: 选择运行“安装SQL Server XX组件”进入安装组件界面,选择“安装数据库服务器”。进入安装界面后,按照安装提示进行安装;一般需要人工进行干预的有: 选择安装类型和安装路径:安装类型有:典型安装、最小安装、和自定义安装。安装路径是指SQL Server的系统文件和数据文件的安装位置。默认情况下“安装类型”是典型安装,“安装路径”是操作系统设定的“Program Files”文件夹。你可以自行改变,初次安装最好不要改变他,按默认情况使用; 配置启动服务的帐号:有两类用户帐号:一类是与Windows操作系统的集成帐号,一类是混合帐号。选择第一类帐号进行安装;配置服务器端网络库:SQL Server支持多种网络库,这些网络库必须与操作系统的网络协议共同工作,才能实现客户机与数据库服务器的通信。安装完成后,可以通过操作系统的开始菜单操作:“开始”―>SQL Server”->

变形实验制作实验报告

梁变形实验报告 (1)简支梁实验 一、实验目的 1、简支梁见图一,力f在跨度中点为最严重受力状态,计算梁内最危险点达到屈服应力 时的屈服载荷fs; 2、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时,计算和实测梁的最大挠度和支点剖面转角,计算 相对理论值的误差; 3、在梁上任选两点,选力f的适当大小,验证位移互等定理; 4、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时,实测梁的挠度曲线(至少测8个点挠度,可用对 称性描点连线)。 二、试件及实验装置 简支梁实验装置见图一,中碳钢矩形截面梁,屈服应力 ?s?360mpa,弹性模量 e=210gpa。 图一实验装置简图 百分表和磁性表座各1个;砝码5个,各砝码重0.5kg;砝码盘和挂钩1套,约重0.1kg; 游标卡尺和钢卷尺各1个。 三、实验原理和方法 1、求中点挠度 1 简支梁在跨度中点承受力f时,中点挠度最大,在终点铅垂方向安装百分表,小表针调 到量程中点附近,用手轻拍底座振动,使标杆摩擦力最小,大表指针示值稳定时,转表盘大 表针调零,分级加力测挠度,检验线性弹性。 2、求支点转角 梁小变形时,支点转角??挠度,代入算式求支点转角。 3、验证位移互等定理: 图二的线弹性体,f1在f2引起的位移?12上所作之功,等于f2在f1引起的位移?21上 所作之功,即:f1??12?f2??21, ? a ;在梁的外伸端铅垂方向安装百分表,加力测 若f1=f2,则有:?12??21 上式说明:当f1与f2数值相等时,f2在点1 图二位移互等定理示意图 沿f1方向引起的位移?12,等于f1在点2沿f2方向引起的位移?21,此定理称为位移互 等定理。 为了尽可能减小实验误差,重复加载4次。取初载荷f0=(q+0.5)kg,式中q为砝码盘 和砝码钩的总重量,?f=2kg,为了防止加力点位置变动,在重复加载过程中,最好始终有0.5kg 的砝码保留在砝码盘上。 四、数据记录 1、中点分级加载时,中点挠度值: 2 2、测支点转角 f=1.5kg;w(端点)=0.15mm;a=71mm 3、验证位移互等定理 f(2)=1.5kg w(5)=0.34mm f(5)=1.5kg w(2)=0.36mm 4、绘制挠曲线(中点加载f=1.5kg) 五、实验结果处理 1、计算梁的屈服载荷最危险点为中点,

丝网印刷常见问题

丝网印刷 1 、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理?网前处理包括哪些内容? 答:网前处理分为粗化和脱脂。 A. 对聚脂(PET)弱极性材料进行粗化处理,使其表面增加多孔的不光滑表面。处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积,从而提高感光材料在网上的附着力。 B. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污,提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数,减少网版在制作过程中感光层上的针孔。 2、在制作网版时,如何使感光层表面的平均不平整度(PZ值)减少? 1)PZ值、的大小与制版方法有关。简接制版法、毛细直接制版法、感光胶制版法。 2)涂感光胶制版法PZ值应从以下几个方面控制: a. 涂胶干燥后,网版平置在干燥箱内且印刷面朝下。 b. 最后一次刮胶应在印刷面上,且干燥时网版印刷面朝下。 c. 印刷面上刮涂感光胶的次数增加,有利于减少PZ值。 3、网版涂感光胶后为什么一定要彻底干透? 若感光胶层内稍带有水气,则水气会在曝光时对光产生折射,从而影响到感光胶的交联度。另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联,从而导致网版曝光后显影时出现针孔、脱胶及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病,因此,曝光前的感光层干燥程度至关重要。 4、怎么选择网版的曝光时间? 请用柯图泰专用曝光计算尺测试。此计算尺使用起来非常简单,只需一次曝光就能得到五个曝光参数,正确的曝光参数必在其中。 5、网版曝光不足和曝光过头会产生哪些后果? 1)曝光不足: A、感光胶层减薄太多容易出现针孔。 B、图纹或导线的边沿容易产生锯齿。 C、网版的耐印次数下降。 D、网版回收难,在脱过膜的丝网上易出现图纹阴影。 2)曝光过头: A. 图纹会失真,细线条会更细,低调网点扩大,高光网点缩小。 B. 冲显困难,漏空部分出现残胶从而使油墨不过网孔。 C. 模版变脆。 因此,制版前一定使用曝光计算尺确定准确的曝光时间,从而制作出不同要求的网版来。 6、经过前处理的网版与涂胶网版在同一烘箱中干燥会产生什么质量问题?如何解决? ⑴前处理的网版的含水量很高,烘干时会有大量的水分挥发出来,从而使涂有感光胶的网版干燥程度降低、干燥时间延长。 ⑵感光胶二次吸水会使感光胶层不能干透,从而难以确保曝光(晒版)参数的准确性,使网版质量波动很大。 ⑶解决的办法:分别烘干。

华南农业大学大数据库系统概念实验报告材料五

实用文档 《数据库系统》实验报告五

实用文档 salary表中表具有查询权限,A.course对A.instructor对设置同学同学2. AB 使用命令检查授权是否成功。B字段具有更新权限;同学grant select on course to cs113; 实用文档

表具有插入数据、删除数据的权限,同对B. instructorB3. 同学授权同学A 用命令试验能否完成相应操作。学Aselect * from cs113.instructor; insert into cs113.instructor values(21313,'JDY','Comp. Sci.',745363); select * from cs113.instructor; cs113.instructor where salary = 92000; delete from select * from cs113.instructor; 实用文档

表具有增、删、改、查的权限,并允许他对B. studentB5. 同学授权同学A并试验能否将权限授予A将权限授权给其它同学。同学验证授权是否成功,。C其它同学(例如同学) 实用文档select * from cs113.student; insert into cs113.student values(13221,'KJDFH','Comp. Sci.',123); update cs113.student set tot_cred = 456 where ID = 13221; select * from cs113.student; delete from cs113.student where ID = 13221; select * from cs113.student;

丝网印刷流程及图片

《印刷流程操作实训》课程上机实验报告 班级:广告1102班姓名:邵曼学号:51102211 实验时间:2013.1.7~2013.1.10 实验地点:丝网印刷室指导教师:沈海军 实验内容:丝网印刷 实验目的: 1、针对《印刷流程操作》课程中的印制体恤衫的部分所教授的内容进行全面实践练习,培养学生的实践能力和理论联系实际的能力,锻炼学生正确使用所学的知识和技能的能力,使课程的理论讲授得到有效的实践延伸。 2、通过印制体恤衫的实训,掌握丝网印刷的基本流程和基本原理,拓宽思路,该课程可以作为《图形创意》、《传统图形设计》、《插画》、《设计手绘基础》等一系列课程的衍生课程。可以将前面所学的设计作品应用到实际的产品中,从而产生直接的设计商品。 3、通过印制体恤衫的实训学生可以掌握印前图形设计、出菲林片、绷网、上涂感光胶、晒版、冲印显影、印刷等一系列的工艺流程;熟悉并掌握相关软件的操作与机器设备的调试方法,从而提高学生的对设计后期作品的组织管理能力及解决实际工程中出现的实际问题的能力,为以后进入企业从事相关工作打下坚实的基础。 实训衔接课程:印刷工艺与排版 实验要求: 1、印刷所需素材鼓励学生进行现场设计,也可以将以往课程所做作品进行重新设计,并运用相关软件处理后成为出菲林所需格式。素材设计在实训开始前一个课程全部结束,以便于后期晒版所需内容,此环节决定后期印刷作品的设计质量,是整个实训的关键部分,同时也是考核学生前期设计基础的成绩好坏的一个参考。 2、开课后,教师在讲明实践性质、任务、要求、课程安排、步骤和进度、平时考核内容、结课时考试办法、实践守则及实践室安全制度等的基础上安排学生进行分组实践; 3、实训为5-6人一组,要求学生在规定时间内独立完成,出现问题,教师要及时引导学生分组分析、解决,不得包办代替; 4、任课教师每天要安排课上统一指导时间,检查学生的实践进度,听取学生的实践情况汇报,及时指出存在问题; 5、实践中要求学生开动脑筋、发挥创造力和想象力,充分利用所学的图形设计、印刷工艺流程、各环节注意事项及所需各项工具等专业知识,完成实践的全部过程,最后完成的体恤衫作品要求新颖,有原创性。 [实验步骤] 1、图片排版设计 将所要印刷的图片先排版,注意文件文字图片要清晰,以及它的大小和出血线的保留。将其打印到菲林片上。 2、绷网

大学化学实验报告.doc

大学化学实验报告 大学化学实验报告的格式是怎样的?那么,下面就随我一起来看看吧。 大学化学实验报告格式 1):实验目的,专门写实验达到的要求和任务来实现。(例如,为了研究添加硫酸铜条件的溶液中的氢氧化钠溶液反应) 2):实验原理,该实验是对写的操作是什么通常是实验室书世外桃源基础上做在那里,你总结就行了。(您可以使用上述反应式) 3):实验用品,包括在实验中,液体和固体药品使用的设备。(如酒精灯,滤纸,以及玻璃棒,后两者用于过滤,这应该是在右侧。) 4):实验步骤:实验书籍有(即上面的话,氢氧化钠硫酸铜溶液加到生成蓝色沉淀,再加热蓝色沉淀,观察的现象 5)的反应):实验数据记录和处理。 6):分析与讨论 大学化学实验报告范文 实验题目:溴乙烷的合成 实验目的:1. 学习从醇制备溴乙烷的原理和方法 2. 巩固蒸馏的操作技术和学习分液漏斗的使用。 实验原理:

主要的副反应: 反应装置示意图: (注:在此画上合成的装置图) 实验步骤及现象记录: 实验步骤现象记录 1. 加料: 将9.0ml水加入100ml圆底烧瓶,在冷却和不断振荡下,慢慢地加入19.0ml浓硫酸。冷至室温后,再加入10ml95%乙醇,然后在搅拌下加入13.0g研细的溴化钠,再投入2-3粒沸石。 放热,烧瓶烫手。 2. 装配装置,反应: 装配好蒸馏装置。为防止产品挥发损失,在接受器中加入5ml 40%nahso3溶液,放在冰水浴中冷却,并使接受管(具小咀)的末端刚好浸没在接受器的水溶液中。用小火加热石棉网上的烧瓶,瓶中物质开始冒泡,控制火焰大小,使油状物质逐渐蒸馏出去,约30分钟后慢慢加大火焰,直到无油滴蒸出为止。 加热开始,瓶中出现白雾状hbr。稍后,瓶中白雾状hbr 增多。瓶中原来不溶的固体逐渐溶解,因溴的生成,溶液呈橙黄色。 3. 产物粗分: 将接受器中的液体倒入分液漏斗中。静置分层后,将下层的粗制溴乙烷放入干燥的小锥形瓶中。将锥形瓶浸于冰水浴中冷

印刷制版工艺设计实验报告内容doc

湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解(实验一) 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺; 2、了解印刷的最新发展动态,了解各种印刷方式的最新研究和应用,了解印刷包装企业生产的全过程; 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程,了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验,了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物; 2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围,印刷工艺的选择; 3、了解印版的分类、特点,了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解,使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版(通常称作菲林)。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。

2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的,对于平版印刷方式,主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是:曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多,有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是:碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是: 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同,制作方法也不同,其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版,它 的制作步骤是:曝光(包括主曝光、背面曝光)→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 (1)了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格,及各种印刷用纸的印刷适性,如纸X 的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 (2)了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性,如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 (1)了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是:印刷准备(包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等)→试印刷→正式印刷。 (2)了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是:原材料的准备(包括承印物、油墨)→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 (3)了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 Y 印版 Y 阴片 Y 阳片 C 彩色原稿分解原理图

丝网印刷(玻璃)工艺过程及要求0

手工丝网印刷(玻璃)操作工艺指导书 一、丝网印刷的原理 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 二、玻璃丝网印刷的主要过程是:1、制作阳底片2、制作网框3、绷网4、涂感光胶5、照相制版6、显影、7、烘干8、封板定位9、调墨10、印刷、11油墨干燥 三、我公司丝网印刷加工范围及外购产品的检验方法 结合我公司情况,我公司手工丝网印刷规格范围为,非满板丝网(图案)印刷产品最大幅度可达2.2米×4米,满板丝网印刷产品最大幅度可达1.2米×2米。 我司非专业从事印刷,主要是外购已制作好的网板,网框面积的大小,一般为印刷物面积的二倍,网框过小,印刷物的精度就会降低,为保证印刷质量,不能小于印刷面积的1.8倍。丝网绷得太紧,张力太大,刮油墨时费力,而且容易将丝网撕破。(掌握正确张力),网绷得过松(张力小),张力太小,印刷时回弹力小,达不到应有的回弹效

华农差动放大电路_实验报告

实验五差动放大电路 (本实验数据与数据处理由果冻提供,仅供参考,请勿传阅.谢谢~) 一、实验目的 1、加深对差动放大器性能及特点的理解 2、学习差动放大器主要性能指标的测试方法 二、实验原理 R P用来调节T1、T2管的静态工作点, V i=0时, V O=0。R E为两管共用的发射极电阻,它对差模信号无负反馈作用,不影响差模电压放大倍数,但对共模信号有较强的负反馈作用,可以有效抑制零漂。 差分放大器实验电路图 三、实验设备与器件 1、±12V直流电源 2、函数信号发生器 3、双踪示波器 4、交流毫伏表 5、直流电压表 6、晶体三极管3DG6×3, T1、T2管特性参数一致,或9011×3,电阻器、电容器若干。 四、实验内容 1、典型差动放大器性能测试 开关K拨向左边构成典型差动放大器。 1) 测量静态工作点

①调节放大器零点 信号源不接入。将放大器输入端A 、B 与地短接,接通±12V 直流电源,用直流电压表测量输出电压V O ,调节调零电位器R P ,使V O =0。 ②测量静态工作点 再记下下表。 2) 测量差模电压放大倍数(须调节直流电压源Ui1=0.1V ,Ui2=-0.1V) 3) 测量共模电压放大倍数 理论计算:(r be =3K .β=100. Rp=330Ω) 静态工作点: E3 BE EE CC 212 E3 C3R V )V (V R R R I I -++≈≈=1.153mA I c Q =I c 3/2=0.577mA, I b Q =I c /β=0.577/100=5.77uA U CEQ =V cc-I c R c+U BEQ =12-0.577*10+0.7=6.93V 双端输出:(注:一般放大倍数A 的下标d 表示差模,下标c 表示共模,注意分辨) P be B C i O d β)R (12 1 r R βR △V △V A +++-== =-33.71

(完整word版)丝网印刷实验报告

丝网印刷实验报告 实验时间:2015年6月8、15号实验人员:12061133周佳蕊 一、实验目的 1、了解丝网印刷的特点等。 2、掌握丝网印刷的原理、技巧、工艺。 3、利用印刷工艺来延伸设计的内涵,拓宽设计思维能力。 二、实验原理 丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上。印刷时在丝网印刷版式的一头倒入选好的油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承载物上,当刮板以一定角度以及压力刮动油墨时,油墨通过网版空隙转移到承载物上,从而实现图像复制。 三、实验器材 网框、分色片、油墨、刮墨板、印刷承载物、烘箱、感光胶 四、实验工艺流程 1.原稿制作 在选择图案时,要选择线条简单的图案,每种颜色的色块转印到一张透明的分色片上,注意不能透光。 2.材料选择 选择丝网丝网的要求是抗张强度大,延伸率小,有一定的回弹力,对水性溶剂的耐抗性好。选择丝网首先选择技术参数,即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网,常用的丝网有聚酯丝网(涤纶)、尼龙丝网(锦纶)、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网,棉布可用150~200目的尼龙网或绢网,的确良选择250~300目的聚酯网,发泡印刷选80~150目尼龙网,导电油墨可选金属丝网等。 选择网框,注意清洗时先用感光胶脱膜液在丝网框正反面涂抹一层,放置五到十分钟左右后,用刷子来回刷丝网框正反面,再用洗洁精刷一遍,最后用清水洗干净晾干。这步骤主要是去除上次用丝网框时留下的感光胶以及灰尘。方便此次使用。 3.绷网 将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定,丝向一致,张力适当,绷网的主要过程是拉网和固网。 4.涂粘合剂 将丝网和网框紧紧粘合在一起。 5.涂感光胶 将网版以80°~90°的角度固定在支架上,在上浆器中盛上感光胶,用手拿住上浆器,使上浆器的刮胶边紧贴丝网,上浆器流胶后,轻轻自下往上刮涂,反复进行5~6次,然后两面再空刮几次,使胶涂到均匀为止。如需胶层厚,第一遍干燥后再涂2~3次。注意涂胶不能弄脏网框。 6.干燥 感光胶中的感光剂,只有在干燥状态下才具感光性,干燥温度太高会使感光胶产生热交联,显影时图文无法冲开,所以干燥温度在40℃左右。放在干燥器中,等待干燥。 7.晒版 感光原理:晒版底片为阳图正像,晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合,光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应,成为不溶解的硬化层,图文不见光不发生硬化,仍保持可溶性。用水显影后图文就会通透,漏印油墨。 晒版步骤:将黑白原稿的分色片与印版的印刷面相贴,居中放正,用胶带纸固定好。原

化学实验报告格式

化学实验报告格式 导读:本文是关于化学实验报告格式的文章,如果觉得很不错,欢迎点评和分享! 【篇一:化学实验报告的格式】 1、实验题目 编组 同组者 日期 室温 湿度 气压 天气 2、实验原理 3、实验用品试剂仪器 4、实验装置图 5、操作步骤 6、注意事项 7、数据记录与处理 8、结果讨论 9、实验感受(利弊分析) 【篇二:高一化学实验报告格式】

1:实验目的,具体写该次实验要达到的要求和实现的任务。 2:实验原理,是写你这次实验操作是依据什么来完成的,一般你的实验书上都有,你总结一下就行。 3:实验用品,包括实验所用器材,液体和固体药品等。 4:实验步骤: 5:实验数据记录和处理。 6:问题分析及讨论 【篇三:化学实验报告格式】 化学实验报告格式示例例一定量分析实验报告格式 (以草酸中H2C2O4含量的测定为例) 实验题目:草酸中H2C2O4含量的测定 实验目的: 学习NaOH标准溶液的配制、标定及有关仪器的使用; 学习碱式滴定管的使用,练习滴定操作。 实验原理: H2C2O4为有机弱酸,其Ka1=5、9×10-2,Ka2=6、4×10-5、常量组分分析时cKa1>10-8,cKa2>10-8,Ka1/Ka2<105,可在水溶液中一次性滴定其两步离解的H+: H2C2O4+2NaOH===Na2C2O4+2H2O 计量点pH值8、4左右,可用酚酞为指示剂。 NaOH标准溶液采用间接配制法获得,以邻苯二甲酸氢钾标定:-COOK

-COOH +NaOH=== -COOK -COONa +H2O 此反应计量点pH值9、1左右,同样可用酚酞为指示剂。 实验方法: 一、NaOH标准溶液的配制与标定 用台式天平称取NaOH1g于100mL烧杯中,加50mL蒸馏水,搅拌使其溶解。移入500mL试剂瓶中,再加200mL蒸馏水,摇匀。 准确称取0、4~0、5g邻苯二甲酸氢钾三份,分别置于250mL 锥形瓶中,加20~30mL蒸馏水溶解,再加1~2滴0、2%酚酞指示剂,用NaOH标准溶液滴定至溶液呈微红色,半分钟不褪色即为终点。 二、H2C2O4含量测定 准确称取0、5g左右草酸试样,置于小烧杯中,加20mL蒸馏水溶解,然后定量地转入100mL容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀。 用20mL移液管移取试样溶液于锥形瓶中,加酚酞指示剂1~2滴,用NaOH标准溶液滴定至溶液呈微红色,半分钟不褪色即为终点。平行做三次。 实验数据记录与处理:

华南农业大学物理实验水表面张力的测量

实验3-3液体表面张力系数的测量 液体表面张力是表征液体物理性质的一个重要参量。测量液体表面张力系数常用的方法之一是拉脱法,该方法的特点是:用称量仪器直接测量液体表面张力,测量方法直观、概念清晰。由于用此方法液体表面张力大约在321.010~1.010--??N/m 之间,因此需要有一种量程范围小、灵敏度高、而且稳定性好的测力仪器,硅压阻式力敏传感器测定仪正能满足测量需要,它不仅灵敏度高、稳定性好,而且可以用数字信号显示,便于计算机实时测量。 一、实验原理: 1、液体表面张力系数: 液体的表面,由于表层内分子力的作用,存在着一定张力,称为表面张力,正是这种表面张力的存在使液体的表面犹如张紧的弹性模,有收缩的趋势。设想在液面上有一条直线,表面张力就表现为直线两旁的液面以一定的拉力f 相互作用。f 存在于表面层,方向恒与直线垂直,大小与直线的长度L 成正比,即: f L α= 比例系数α称为一条的表面张力系数,单位N/m 。它的大小与液体的成分、纯度以及温度有关(温度升高时,α值减小)。 2、拉脱法测量液体表面张力系数: 测量一个已知长度的金属片从待测液体表面脱离时需要的力,从而求得表面张力系数的实验方法称为拉脱法。 若金属片为环状时,考虑一级近似,可以认为脱离力(即:表面张力)为表面张力系数乘以脱离表面的周长。即: 12()f D D απ=?+

得表面张力系数: 12() f D D απ=+ 其中,f 为拉脱力;D 1、D 2分别为圆环的外径和内径;а为液体表面张力系数。 3、力敏传感器测量拉力的原理: 硅压阻力敏传感器由弹性梁和贴在梁上的传感器芯片组成,其中芯片由4个硅扩散电阻集成一个非平衡电桥。当外界压力作用于金属梁时,电桥失去平衡,产生输出信号,输出电压与所加外力成线性关系,即: U K F =? 其中,K 为力敏传感器的灵敏度(mV/N ),其大小与输入的工作电压有关;F 为所加的外力;U 为输出的电压。 1.底座及调节螺丝 2.升降调节螺母 3.培养皿 4.金属片状圆环 5.硅压阻式力敏传感器及金属外壳 6.数字电压表 图2 液体表面张力测量装置 对于本实验装置,工作原理如下: (1)液膜被拉断前: cos F mg f θ=+

丝网印刷综合实验报告

《包装印刷》综合实验报告 一、实验名称 包装印刷技术综合实验 二、实验目得与要求 学习了四大印刷技术与工艺后,还须进行常用包装产品得印刷设计与制作实践。通过综合实验加深对包装印刷得理解,获得包装印刷设计与制作方面得工艺知识。本实验即就是选择适当得产品进行包装设计,用激光照排机输出菲林片,显影处理后得到制版软片、用晒版机晒制印版(PS版、丝网版)、印刷或打样、印刷参数设置等,并通过出片、晒版与印刷检测网点扩大与转移得成型特性。要求设计者经过认真构思,设计与制作实样,并听取用户意见做进一步修改。 要求学生通过实践,制作出合格而有销售魅力得产品包装包装设计。应该做到: ①产品得包装设计适合于内装物得形态与规格,装潢设计具有促销功能; ②产品得包装设计能够在后工序中顺利完成,确保在出片、制版、印刷中不出现明显得丢失、堵版或网点变形等故障; ③产品得包装设计能与所选择得印刷工艺相协调,符合平版印刷与丝网印刷得特点要求;兼有制作方便,工艺简单得优点; ④符合对本产品得包装设计得特别要求(指出片、制版、印刷、打样等),确认设计制作得实样符合以上基本要求后,进入生产过程(印刷或打样)。 三、实验项目 实验1 某品牌产品包装图文设计 1、1 训练目得 本实验得主要目得就是培养学生掌握印刷包装图文设计得原理与方法, 综合运用文字设计、图像设计、图文处理、版式设计得基本理论与基本知识,运用PHOTOSHOP、CORELDRAW、PAGEMAKER等相关软件进行包装图文得设计。使学生熟悉与掌握包装设计得构思及其表现方法。 1、2 训练原理 综合运用所学得文字设计、图像设计、图文处理、版式设计得基本原理进行产品包装得图文设计。 1、3 训练仪器 硬件:PC机:P4 2、0,80G硬盘,256M内存; 软件:Photoshop6、0、CorelDRAW12、PageMaker6、5C; 仪器:94E激光照排机,HQ-4322PF菲林片冲片机。 1、4 训练所需时间

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