如何正确去认识无缝钢管的知识大纲
如何正确了解无缝钢管的基础知识
如何正确了解无缝钢管的基础知识无缝化钢管是经过热缩加工的产品，外观更加美观，使钢管整体性能增加，形成了无缝化钢管与无缝钢管整体一致，市面上常见的焊管有几种，直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管，但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认，无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看:第一，焊管一般来说都是定尺的，而且一般都是6米，9米或12米。
无缝钢管定尺的非常少，因为定尺出厂加价非常多。
第二，可以从管头的横截面看，如果有锈的话把他擦干净，仔细看的话会发现焊接区。
第三，如果酸洗一下，那就最明显了。
你所说的流体管,其实就是经过处理的高频焊管,其处理方法就是将原来的焊缝用专用的设备或者刨掉或者磨掉,这种是最简单的，一般一看就能看的出来。
另一种就是将焊管热轧，就是将焊管麽去焊筋再退火校直，表面上看和无缝钢管基本上一样，也是焊管中最好的。
还有一种就是把焊管扩大一些，在一定程度上也看不出来，但是里面有的会有很多的铅粉，焊管无论怎么加工都有一个特点，就是壁厚均匀，而无缝钢管壁厚不是很均匀，这是区分真假无缝管的很简单的办法。
相关详细情况可参考:无缝钢管/热扩管生产工艺：无缝原管→润滑处理→热扩定径→中频退火→消除内应力→矫直→水压试验→理化检验→入库热轧管生产工艺：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
再送至自动轧管机上继续轧制。
”顶头，也叫顶芯，直径是不变的，即穿孔机上是不扩径的，把实心的管坯掏空即可，而生产大口径管热扩工艺则不同，热扩管的原料是厚壁小直径钢管，不是实心的管坯，且所用的顶芯和穿孔的也不一样，其形状是一头大一头小，小头入，大头出，钢管就被扩径了，穿孔工艺的顶芯是俩头一样粗细的，芯多粗，被掏空的管子内壁就多粗，不变的。
无缝钢管标准长度
无缝钢管标准长度【原创实用版】目录1.引言2.无缝钢管的定义和分类3.无缝钢管的标准长度4.无缝钢管的优点5.应用领域6.结论正文【引言】无缝钢管是一种通过冷拔或热轧工艺制造的管道，具有中空截面，用于输送流体和气体等。
它们具有高强度、耐腐蚀性和耐磨性等优点，因此被广泛应用于各个行业。
无缝钢管有多种分类，其中最常见的是按照生产工艺分类和按照标准长度分类。
【无缝钢管的定义和分类】无缝钢管是一种中空长条钢材，通过冷拔或热轧工艺制造，具有无缝接口。
它们主要分为以下两种类型：1.按照生产工艺分类：无缝钢管可以分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管。
2.按照标准长度分类：无缝钢管可以分为标准长度无缝钢管和非标准长度无缝钢管。
【无缝钢管的标准长度】无缝钢管的标准长度通常是根据GB/T 17395-2008 标准进行生产的。
该标准规定了无缝钢管的尺寸、外形、重量和允许偏差等技术要求。
根据该标准，无缝钢管的标准长度包括以下几种：1.公称直径为 6-159 毫米，壁厚为 1-12 毫米的无缝钢管，其标准长度为2-12 米。
2.公称直径为 160-377 毫米，壁厚为 1-40 毫米的无缝钢管，其标准长度为 3-12 米。
3.公称直径为 377-610 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 3.5-12 米。
4.公称直径为 610-812 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 4-12 米。
5.公称直径为 812-1000 毫米，壁厚为 1-50 毫米的无缝钢管，其标准长度为 4.5-12 米。
【无缝钢管的优点】无缝钢管具有以下优点：1.高强度：无缝钢管的强度高，可以承受高压力和高温度。
2.耐腐蚀性：无缝钢管具有良好的耐腐蚀性，可以在恶劣环境下使用。
3.耐磨性：无缝钢管的表面光滑，可以减少流体和气体的摩擦，从而减少磨损。
4.中空截面：无缝钢管的中空截面可以减少材料的使用，减轻重量，降低成本。
【应用领域】无缝钢管广泛应用于以下领域：1.石油和天然气输送：无缝钢管可以用于输送石油和天然气，因为其具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
无缝钢管、铜管、钛管知识
无缝钢管、铜管、钛管知识一、无缝钢管无缝钢管，是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材。
基本上分为：流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类。
前者是工艺管道常用的钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。
按材质可分为：碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。
按公称压力可分为：低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。
工艺管道常用的是流体输送用无缝钢管分类：1、碳素无缝钢管常用的制造材质为10号、20号、16Mn钢。
其规格范围为：热轧外径φ32～630mm，冷拔外径φ6～200mm，单根管长度4～12m，容许操作温度为-40～450℃。
广泛用于输送各种对钢无腐蚀性的介质，如输送蒸汽、氧气、压缩空气、油品和油气等。
2、低合金钢无缝钢管系指含一定比例合金元素的合金钢管。
通常分为两种：一种是含有锰元素的低合金钢管，称为普通低合金钢管，如16Mn、15MnV等；另一种是含有铬、钼等元素的低合金钢管，称铬钼钢管。
常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、1Cr5Mo等，其规格范围为外径φ10～φ273mm，单根管长度4～12m，铬钼钢管适用温度范围为-40～550℃。
低合金无缝钢管，多用于输送各种温度较高的油品、油气和腐蚀性不强的盐水、低浓度有机酸等。
3、不锈耐酸无缝钢管根据铬、镍、钛各种金属的不同含量，品种很多，有Cr13、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti等。
这些钢号中用量最多的是1Cr18Ni9Ti，在施工图上常用简化材质代号18-8来表示，适用温度范围为-196～700℃。
在化工生产中用来输送各种腐蚀性较强的介质，如硝酸、醋酸和尿素等。
4、高压无缝钢管其制造材质与上述无缝钢管基本相同，只是管壁比中低压无缝钢管厚，最厚的管壁达40mm。
如化肥设备用高压无缝钢管规格为φ14×4(mm)～273×40(mm)，单根管长度4～12m，适用压力范围10～32MPa，工作温度-40～400℃。
无缝管简介介绍
无缝管的生产流程与质量控制
无缝管的生产流程与质量控制
• 无缝管是一种具有高强度、耐腐蚀、耐高温等优良性能的管材，被广泛 应用于石油、化工、电力、建筑、机械等领域。
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无缝管的种类
• 无缝管按照制造工艺主要分为热轧无缝管和冷拔无缝管两种。热轧无缝管是通过高温轧制工艺制成的，具有较粗的直径和 较厚的壁厚，适用于需要承受较大压力的场合。冷拔无缝管则是通过冷拔工艺制成的，具有较细的直径和较薄的壁厚，适 用于需要高强度和刚度的场合。
无缝管的应用领域
• 无缝管被广泛应用于石油、化工、电力、建筑、机械制造等 领域。例如，在石油工业中，无缝管被用于制造油气管线、 油井管等；在化工领域，无缝管被用于制造压力容器、管道 等；在电力领域，无缝管被用于制造锅炉、蒸汽管道等；在 建筑领域，无缝管被用于制造结构支撑、钢筋等；在机械制 造领域，无缝管被用于制造轴、螺栓等。
无缝管简介介绍
目 录
• 无缝管概述 • 无缝管的生产工艺 • 无缝管的性能特点 • 无缝管的制造标准与规范 • 无缝管的制造设备与工具 • 无缝管的生产流程与质量控制
01
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无缝管概述
无缝管的定义
• 无缝管是一种中空的长条形钢材，主要由管坯进行穿孔、定径 、轧制和矫直等工艺加工而成。它的长度通常比直径大很多， 因此也被称为“管”。无缝管在制造过程中不进行焊接，因此 具有良好的气密性和水密性。
02
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无缝管的生产工艺
无缝管的生产工艺
• 无缝管是一种具有高强度、耐腐蚀、抗磨损等优 良性能的管材，被广泛应用于石油、化工、电力 、机械等领域。下面将对无缝管的生产工艺进行 详细介绍。
无缝钢管知识详解
无缝钢管知识详解一、定义与分类无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的钢管，广泛应用于各种工业领域。
根据不同的分类标准，无缝钢管可以分为多种类型。
按照用途可分为：输送流体用无缝钢管、低中压锅炉用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、化肥设备用高压无缝钢管等。
按照制造工艺可分为：热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。
二、生产工艺无缝钢管的生产工艺主要包括热轧和冷轧两种。
热轧无缝钢管是通过穿孔、轧制、定径等工序制成的，而冷轧无缝钢管则是在热轧管的基础上，经过酸洗、冷轧、矫直、切管等工序制成的。
三、材质与规格无缝钢管的材质多种多样，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢等。
无缝钢管的规格则以直径和壁厚为主要参数，根据不同的使用需求，可以选择不同规格的无缝钢管。
四、性能特点无缝钢管具有中空截面、内外表面光滑、壁厚均匀、耐腐蚀、抗压能力强等特点。
同时，无缝钢管还具有良好的导热性能和较低的膨胀系数，使得其在高温和高压环境下能够保持良好的稳定性和可靠性。
五、应用领域无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、机械、航空、航天等领域。
例如，在石油工业中，无缝钢管被用于输送石油和天然气；在化学工业中，无缝钢管被用于输送腐蚀性液体；在电力工业中，无缝钢管被用于制造锅炉和热交换器等。
六、连接方式无缝钢管的连接方式有多种，常见的有焊接、法兰连接、卡套连接等。
不同的连接方式适用于不同的使用环境和需求，应根据实际情况选择合适的连接方式。
七、维护与保养在使用过程中，应定期对无缝钢管进行检查和维护，保证其正常运行和使用寿命。
具体措施包括：定期清理管道表面，保持管道干燥；定期检查管道的腐蚀情况，及时进行修复或更换；定期检查管道连接处，保证其密封良好；对于特殊用途的无缝钢管，应按照相关规定进行维护和保养。
了解最全面的无缝钢管的知识
了解最全面的无缝钢管的知识无缝钢管的了解需从多方面来正确认识，也需要有格局的认识，有步骤的认识，从无缝钢管的生产加工，到产品制造等步骤认识，从不同型号认识，从无缝钢管的不同性能来认识，从无缝钢管的不同使用范围来认识，想了解更多的无缝钢管整体知识，我们就好好的来总结分析一下吧！无缝钢管的生产工艺圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
无缝钢管的制造工艺1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库相关详细情况可参考:无缝钢管/力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
如何正确去认识无缝钢管的知识大纲
如何正确去认识无缝钢管的知识大纲无缝钢管的使用促进了社会工业的大发展，很多人也只是在表面初步了解一点无缝钢管的基本知识，那么该怎样去了解无缝钢管的多方面知识呢，包括无缝钢管的管材分类，生产方法，以及与其他不同材料钢管的区别和特点介绍，我们就针对这些来好好说一下！一、管材分类管材就是用于做管件的材料。
不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有GB5310，用于高压锅炉：GB/T8163，输送流体用无缝钢管：GB3687，低压锅炉用无缝钢管：GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
1、按生产方法分类(1)无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管钢管规格表述：外径*壁厚无缝管无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
目前，全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。
常见无缝管标准如下：1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。
2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。
3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。
4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。
管道容器设备结构用无缝钢管知识大全
管道容器设备结构用无缝钢管知识大全无缝钢管是一种具有无信口的钢管，由于其具有良好的抗拉强度、抗压强度以及优异的机械性能，被广泛应用于管道、容器和设备结构中。
下面我们将通过1200字以上的篇幅，全面介绍有关无缝钢管在管道、容器和设备结构中的应用知识。
一、管道无缝钢管在管道领域具有广泛的应用。
管道可以用于输送各种液体、气体、固体材料等。
根据不同的需求，管道可以分为石油管道、天然气管道、化工管道等。
无缝钢管由于其无信口、耐高压，深受各行各业的青睐。
1.石油管道石油管道是将石油及其加工产品输送到炼油厂、化工厂等地的管道系统。
无缝钢管由于其良好的耐压性能、耐腐蚀性能以及耐高温等特点，非常适合用于石油管道。
2.天然气管道天然气管道是将天然气输送到各个用气单位的管道系统。
无缝钢管具有较好的耐压强度和密封性能，能够承受高压气体的输送，同时无缝钢管的内壁光滑，减少了气体传输中的阻力，提高了输送效率。
3.化工管道化工管道用于输送各种化工产品，如酸、碱、盐等。
无缝钢管具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地抵抗酸碱盐等腐蚀介质的腐蚀，保证化工管道的正常运行。
二、容器无缝钢管在容器领域也有着重要的应用。
容器是用于存储或运输液体、气体、固体等物质的设备。
无缝钢管由于其高强度、耐压性能以及良好的密封性能，被广泛应用于各种容器中。
1.储罐无缝钢管可以制作成各种形状的储罐，用于储存液体或气体。
无缝钢管具有良好的密封性能和较高的密度，可以确保储罐内的物质不泄漏，保持储罐内部干燥，防止物质受到外界污染。
2.氧气瓶氧气瓶是用于储存和运输氧气的容器。
无缝钢管具有耐压强度高、密封性能好的特点，非常适合用于制作氧气瓶。
同时，无缝钢管还具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御氧气等介质的腐蚀，确保氧气瓶的安全使用。
三、设备结构无缝钢管在设备结构领域也有着广泛的应用。
设备结构是指各类设备和机械的框架和重要连接部件，无缝钢管由于其高强度、耐压性能以及良好的可塑性，被广泛应用于各类设备结构中。
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如何正确去认识无缝钢管的知识大纲
无缝钢管的使用促进了社会工业的大发展，很多人也只是在表面初步了解一点无缝钢管的基本知识，那么该怎样去了解无缝钢管的多方面知识呢，包括无缝钢管的管材分类，生产方法，以及与其他不同材料钢管的区别和特点介绍，我们就针对这些来好好说一下！
一、管材分类
管材就是用于做管件的材料。
不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。
建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有GB5310，用于高压锅炉：GB/T8163，输送流体用无缝钢管：GB3687，低压锅炉用无缝钢管：GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
1、按生产方法分类
(1)无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
(2)焊管
(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
钢管规格表述：外径*壁厚
无缝管
无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
目前，全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。
常见无缝管标准如下：
1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。
2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。
3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。
4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。
无缝管理论计算公式：(外径–壁厚)×壁厚×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}
相关详细情况可参考:无缝钢管/
焊管
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。
用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。
也可采用易于焊接的其它软钢制造。
钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货，市面上一般是6米/支。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，(高频，低频)气焊管，炉
焊管。
直缝焊管与螺旋焊管相比较：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，直缝焊管常用生产口径都较小(219mm-630mm)，螺旋管的口径则较大(219mm-3200mm).标准：GB/T9711.1-1997(国标，也叫石油天然气工业输送钢管，称为A级钢管，GB/T9711.2(交被称为B级钢管，交货技术条件不同于A级钢管)API-5L(美国石油协会标准，也叫管线钢管，分为PSL1和PSL2两个级别，分别对应国标9711.1和9711.2)，SY/T5037-2000(冶金部标准，输送流体用螺旋焊管)SY/T5040-2000(冶金部标准，桩用螺旋焊管)
螺旋钢管焊接区的常见缺陷：
1、气泡，气泡多发生在焊道中央，氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，主要原因是焊丝和焊剂有表面有湿气，未做烘干处理就直接使用，还有就是焊接过程中电流较小，焊接速度太快，加速凝固金属也会出现这种情况。
2、咬边，咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽，主要原因是焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的，其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。
3、热裂纹，产生热裂纹的原因是在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的SI硅元素很高的时候产生，还有一种是硫裂，坯料是硫偏析带很强的板材(属于软沸腾钢)，在焊接过程中，硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。
4、焊透度不足，内外焊缝金属重叠度不够，有时候未焊透。
焊管计算方法：(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=焊管每米的重量{公斤
镀锌管计算：(外径-壁厚)*壁厚*0.02466*1.06=焊管每米的重量{公斤
无缝管与焊管的区别：
无缝管与普通焊管主要是成型工艺不同。
普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。
而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝，管材强度自然就高些，工业价值也会提升，价格也略高于普通焊管。
无缝管与普通焊管在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。
如液压设备的管路连接等。
而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。
焊管不如无缝钢管结实。