机械毕业设计1627玉米脱粒机设计说明书
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
型 号
额定功率
KW
满 载 时
额 定 电 流
额 定 转 矩
最 大 转 矩
转速r／功率因数
Y132S2-4
5.5
1440
11
85.5
0.84
7
2.0
2.2
表３ 电动机尺寸列表
单位
中心高
H
外形尺寸
底脚安装尺寸
地脚螺栓孔直径
轴伸尺寸
装键部位尺寸
电动机的输出轴尺寸
2玉米脱粒机总体结构
玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示：
2.1入料部分
入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.5玉米脱粒机的总体设计
为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
3.1 电动机的选择
根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40 ，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此， ，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560 。
机械毕业设计1626玉米脱粒机设计
目录1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1)2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3)3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7)4.1传动带的设计 (7)4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10)4.1.8计算压轴力pF (10)4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12)5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)5.3确定输出轴上的圆角半径r 值 ............................................................................... 14 5.4按弯扭合成条件校核轴的强度 . (14)5.4.1作轴的简图 .................................................................................................... 14 5.4.2求输出轴上的所受作用力的大小 ................................................................ 14 5.4.3钉齿条上的合力 ............................................................................................ 15 5.4.4轴上水平面内所受支反力如图 .................................................................... 15 5.4.5轴在垂直面内所受的支反力 ........................................................................ 15 5.4.5作弯矩图 ........................................................................................................ 16 5.4.6作弯矩图 ........................................................................................................ 17 5.4.7作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） ........................................................ 17 5.5校核轴的强度 ........................................................................................................... 17 6.钉齿条的设计 ...................................................................................................................... 18 7.凹板的设计 .......................................................................................................................... 19 8.入料口及脱粒机上盖的设计 .............................................................................................. 20 9.风扇带及带轮的设计 . (21)9.1传动带的设计 (21)9.1.1确定计算功率 ................................................................................................ 21 9.1.2选择V 带的型号 ........................................................................................... 22 9.1.3确定带轮的基准直径 .................................................................................... 22 9.1.4确定传动中心距和带长 ................................................................................ 22 9.1.5验算主动轮上的包角 .................................................................................... 23 9.1.6计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F .. (23)9.1.7计算压轴力pF (24)9.2结构设计 ................................................................................................................... 24 10.风机传动轴设计 . (25)10.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 ................................................. 26 10.2初步选择输出轴系 ................................................................................................. 26 10.3确定输出轴上的圆角半径r 值 ............................................................................. 27 10.4按弯扭合成条件校核轴的强度 .. (27)10.4.1求输出轴上的所受作用力的大小 (27)10.4.2钉齿条上的合力 (27)10.5校核轴的强度 (28)11.风扇叶及风扇盖设计 (28)12.机架的设计 (29)13.轴承座的选用 (30)14.螺栓的选用 (30)15.玉米脱粒机的安全操作 (31)15.1超速运转,机械“爆炸” (31)15.2禁止过疲劳或酒后操作 (31)15.3应用合理 (31)15.4安全规则 (32)16.玉米脱粒机的维护 (32)16.1玉米脱粒机的技术保养 (33)16.2玉米脱粒机的保管 (33)致谢 (34)参考文献 (35)1.引言玉米是世界三大粮食作物之一，种植面积仅次于水稻和小麦，位居第三。
玉米脱粒机说明书
第三章．传动带和带轮的设计3.1 带轮材料的选择带轮是带传动中的重要零件，它必须满足下列要求：质量分布均匀；安装时对中性好，转速高时要经过动平衡；铸造和焊接时的内应力小；轮槽工作面要精细加工（表面粗糙度一般为Ra=3.2）,以减轻带的磨损；各槽尺寸和角度应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀等。
带轮材料主要采用铸铁，常用材料的牌号为HT150或HT200；转速较高时宜采用铸钢（或用钢板冲击后焊接而成）；小功率时可用铸铝或塑料。
3.2 带轮的结构设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用V带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件V带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。
虽然在传动过程中V带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且V带的弹性滑动对脱粒机的一些重要部件是一种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有V带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用V带与带轮的传动配合是很合理的。
选择V带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定V带的型号、长度和根数，再来确定导轮的材料、结构和尺寸（轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等），传动中心距（安装尺寸），带轮作用在轴的压力（为设计轴承作好准备）。
3.3 带轮的结构设计与计算主要是根据带轮的基准直径选择结构型式；根据带的型号确定轮槽尺寸表2；带轮的其它结构尺寸可参照图3所列经验公式计算。
确定带轮各部分尺寸后，既可绘制出零件图，并按工艺要求注出相应的技术条件等。
V带两侧面夹角为40°，其原因是V带在轮上弯曲时，其截面形状发生变化，外边（宽边）受拉而变窄，内边（窄边）受压而变宽，因而使V带的楔角变小。
根据（表2）确定轮槽尺寸：A型号带轮：d1=(1.8-2) d ,d 为轴的直径： D1 =140 mm 基准直径D=200；带宽选择13.4；B=(z-1) t+2s=（2-1）×16+2×10=36 ，L=(1.5-2)d,当 B<1.5d 时，L=B 因为B<1.5d=1.5×30=45、所以 L=B=36 。
玉米脱粒机毕业设计说明书
目录引言 (1)初步拟定设计过程 (2)1 设计方案 (2)1.1 总体方案设计 (2)1.2 传动装置的总体设计 (2)2 玉米脱粒机的设计 (2)2.1 选择电动机 (2)2.1.1 确定电机转速 (2)2.1.2 确定电机工作效率 (3)2.1.3 确定电机的型号 (3)3 V带及带轮的传动设计 (3)3.1 带轮材料的选择 (3)3.2 V带的设计与计算 (3)3.3 带轮的结构设计 (4)4 链传动设计与计算 (5)4.1 链轮材料的选择 (5)4.2 链轮的基本传动方案 (5)4.3 对链轮的基本要求 (5)4.4 滚子链传动的设计 (6)4.5 链轮3的传动与设计： (7)4.6 链轮4的传动与设计 (8)4.7 链轮1的设计 (9)4.7.1 链轮1的计算 (9)4.7.2 滚子链链轮1齿槽形状参数 (10)4.7.3 整体式小链轮Z1主要结构尺寸 (10)4.8 链轮2的设计 (11)4.8.1 链轮2的计算 (11)4.8.2 滚子链链轮2齿槽形状参数 (12)4.8.3 整体式小链轮Z2主要结构尺寸 (12)4.9 链轮3的设计 (13)4.9.1 链轮3的计算 (13)4.9.2 滚子链链轮3齿槽形状参数 (14)4.9.3 整体式钢制小链轮Z3主要结构尺寸 (14)4.10 链轮4的设计 (15)4.10.1 链轮3的计算 (15)4.10.2 滚子链链轮4齿槽形状参数 (16)4.10.3 整体式钢制小链轮Z4主要结构尺寸 (16)4.11 链传动的失效形式 (17)4.11.1 链条铰链的磨损 (17)4.11.2 链的疲劳破坏 (17)4.11.3 多次冲击破断 (17)4.11.4 链条的胶合 (17)4.11.5 载拉断 (17)5 轴的结构设计 (17)5.1 轴材料的选择 (17)5.2 轴结构的基本要求 (17)5.3 初步确定轴1的各段直径和长度 (18)5.3.1 估算轴的最小直径 (18)5.3.2 拟定轴上零件的装配方案 (18)5.3.3 轴上零件的轴向定位 (18)5.4 初步确定轴2的各段直径和长度 (20)5.4.1 估算轴的最小直径 (20)5.4.2 轴上零件的轴向定位 (20)5.4.3 轴的左端对腰轮进行结构设计 (20)5.5 轴三的结构设计 (20)5.5.1 估算轴的直径 (20)5.5.2 轴上零件的轴向定位 (20)5.5.3 对鼓轮轴的结构设计 (21)5.6 轴四的结构设计 (21)5.6.1 估算轴的最小值径 (21)5.6.2 轴上零件的轴向定位 (21)5.7 轴端倒角 (22)6 机架材料的选择 (22)7 结束语 (23)8 致谢 (23)参考文献： (23)玉米脱粒机的设计王磊（河北科技师范学院机械电子系机制0305班学号：0411030119）指导教师：陈芳摘要：本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理，进行整体结构设计，并在此依据基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
小型玉米脱粒机的设计 毕业设计
摘要此次设计的小型玉米脱粒机，其工作原理为电动机通过皮带轮传动, 玉米棒通过入料斗进入脱粒滚筒，在高速回转的脱粒滚筒的冲击和玉米棒、滚筒、凹板式栅格的作用下被脱粒下来。
采用挤搓式的原理使用板齿进行脱粒，板齿呈螺旋均布便于脱粒滚筒。
小风扇的作用是将夹在玉米粒中的轻杂带走。
与同类产品相比，结构非常紧凑，性能优良，操作十分轻便，安全可靠，而且不占场地，搬运存放十分方便，成本非常低。
破碎率很低，可以提高种子发芽率。
能大大的减轻农民劳动强度，有利于抢赶农业季节，促进农民发家致富，推动农业的发展，适宜在广大农村推广应用。
关键词：玉米；脱粒机；板齿The design of small corn thresher, its working principle for the motor through the pulley drive, corn cob through into the hopper into the cylinder, and the impact of the high-speed rotary cylinder corn cob, roller, concave plate under the action of grid by threshing. The crowded rub board tooth principle used for threshing, tooth a spiral plate uniform easy threshing cylinder. Is the role of small fan clip light impurity in the corn kernels. Compared with similar products, the structure is very compact, high performance, operation is very portable, safe and reliable, and do not take a site, handling storage is very convenient, cost is very low. Breakage rate is very low, can improve the seed germination rate. Can greatly reduce labor intensity of farmers, is conducive to rob farming season, promote the farmers get rich, promote the development of agriculture, suitable for application in the countryside.Keywords:Corns；Shellers machine；Plank-tooth目录摘要 (I)前言 .............................................................................................................................................. I V 1 引言 ........................................................................................................................................ - 1 -1.1 毕业设计课题的任务和要求.................................................................................... - 1 -1.2 课题的主要内容........................................................................................................ - 1 -2小型玉米脱粒机的设计......................................................................................................... - 2 -2.1 脱粒机构....................................................................................... 错误!未定义书签。
最新毕业设计-玉米脱粒机的设计
毕业设计-玉米脱粒机的设计玉米脱粒机的设计学生名称:学校编号:年级专业及班级:2008机械设计与制造及自动化(1)班级导师及职称:科学系:科学技术部完整版，联系电话153893706提交日期:2012年5月6日毕业设计完整性声明:我郑重声明:提交的本科毕业论文是我在导师指导下的研究工作的成果，不存在知识产权纠纷。
本论文不包含任何其他个人或团体发表或撰写的作品，除了论文中已经指出的引用内容。
对本文的研究做出重要贡献的个人和团体在本文中做出了明确的解释并表达了他们的感激之情。
同时，本文的版权归我和湖南农63.2.4确定皮带轮直径并检查速度63.2.5确定三角皮带6的中心距离和参考长度3.2.6检查包装7的角度3.2.7计算V带7的数量3.2.8计算初始单个三角带的最小张力值 (7)3.2.9计算最后的力 (8)滑轮8的设计3.3.1滑轮材料的选择83.3.2驱动滑轮8的设计3.3.3从动皮带轮9的设计3.4轴9的结构和尺寸设计3.4.1传动轴9的选择3.4.2确定轴10的直径和长度3.4.3轴上负载计算113.4.4检查轴13的长度3.5轴承的选择133.6按键选择和计算14钥匙的选择.................................................................................................................. ...................................................................................................................... ...................................................3.6.2钥匙检查的强度 (14)3.7风扇的选择143.7.1风速计算143.7.2力分析15结论16参考文献16鸣谢17套完整版的计算机辅助设计图纸，说明，联系153893706玉米脱粒机设计学生:指导教师:摘要:长期以来，我国玉米脱粒机主要是根据打捆原理打捆玉米，导致玉米脱粒过程中玉米破碎率高，这不仅降低了其价值，还极大地影响了其生产效率和农民朋友的收入。
机械毕业设计1623玉米秸秆组织分离机设计说明书
玉米秸秆组织分离机的设计目录1 引言 (1)1.1 机械化组织分离机的目的及意义 (1)1.2 机械化还田技术的现状 (1)1.3 机械化组织分离机技术的发展趋势 (1)2 技术任务书 (2)3 设计计算说明书 (2)3.1 总体设计 (2)3.1.1 传动机构 (3)3.1.2 工作部件 (3)3.1.3 组织分离机机刀片的设计几个问题 (4)3.1.4 拖拉机的性能参数 (5)3.1.5 悬挂设计 (8)3.2 主要工作部件设计计算 (10)3.2.1 基本参数计算 (10)3.2.2 锥齿轮的设计计算 (11)3.2.3 皮带轮的设计计算 (15)3.2.4 轴的设计计算 (18)3.3 性能的校核 (26)3.3.1 爬坡稳定性能指数 (26)3.3.2 拖拉机悬挂机构油缸提升能力校核 (27)3.4 使用说明书 (27)4 标准化审查报告 (28)4.1 产品图样的审查 (28)4.2 产品技术文件的审查 (28)4.3 标注件的使用情况 (28)4.4 审查结论 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)玉米秸秆组织分离机设计摘要近几年随着玉米产量的大幅度的提高，秸秆、根茬也大量增多，随之出现的问题是清理秸秆、刨根茬，成了农民种地前最头痛的事，为争时争工，不影响秋种的进度，有些农民只好将秸秆就地焚烧。
既浪费资源又污染环境。
可以把秸秆粉碎后铺撒在地里，既环保又可以改变土壤的理化性。
玉米秸秆组织分离机就是这样的一种农具，本设计采用均力免震法排列刀，工作时由拖拉机采用后悬挂方式进行耕作。
刀具使用Y型刀中间采用齿轮传动和皮带传动相结合的方法。
关键词分离玉米设计毕业设计说明书外文摘要Design of the Corn straw counters-fieldAbstractIn recent years with the corn yield significant enhancement of straw, root, the increasing number of crop also. The resulting problems is clean up straw, follow chi, became farmers sow the land before headaches. As for work, when does not affect to prepare for the progress of the straw stalk, some farmers had to local burned.Do so just a waste of resources and environmental pollution.We can put it to pieces after the stalks strewn in the field, the environmental protection can alter the soil physicochemical. Corn straw chopper drive is one such farm implements. This design uses shock-free laws are arranged in knife edge, the work by the tractor by way of farming after the suspension. Tool use Y knife among USES the gear transmission and the method of combining the belt transmission. Keyword Counters-field Corn Design1 引言1.1 机械化组织分离机的目的及意义我国作为一个农业大国，对于田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程，它可以节约劳动力和提高经济效益。
玉米脱粒机整体设计说明
目录1 引言………………………………………………………………………………………………2 玉米脱粒机总体结构……………………………………………………………………………2.1入料部分…………………………………………2.2脱离部分…………………………………………2.3筛选部分…………………………………………2.4机架部分…………………………………………………2.5玉米脱粒机的总体设计……………………………3 玉米脱粒机的设计………………………………………………3.1电动机的选择………………………………………………………………………….3.2钉齿条上的钉齿转速………………………………………………………………….3.3钉齿滚筒的转速……………………………………………………………………….3.4电动机的功率………………………………………………………………………….3.5电动机的转速………………………………………………………………………….4 带及带轮的设计………………………………………………………………………………..4.1传动带的设计………………………………………………………………………….4.1.1确定计算功率………………………………………………………………….4.1.2选择V带轮的型号……………………………………………………………. 4.1.3确定带轮的基准直径………………………………………………………….4.1.4确定传动中心距和带长……………………………………………………….4.1.5验算主动轮上的包角………………………………………………………….4.1.6确定V带的根数……………………………………………………………….4.1.7确定带的初拉力……………………………………………………………….4.1.8求V带传动作用在轴上的压力………………………………………………..5 V带带轮的设计………………………………………………………………………………..5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计……………………………………………………………………………….5.3从动带轮的设计……………………………………………………………………….6 传动轴的设计………………………………………………………………………………..6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度……………………………………..6.2初步选择输出轴系……………………………………………………………………6.3确定输出轴上的圆角半径r值……………………………………………………..6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.4.1作轴的简图……………………………………………………………………. 6.4.2求输出轴上的所受作用力的大小……………………………………………6.4.3钉齿条上的合力………………………………………………………………. 6.4.4轴上水平面所受支反力如图………………………………………………6.4.5轴在垂直面所收的支反力………………………………………………..6.4.6作弯矩图……………………………………………………………………6.4.7作弯矩图……………………………………………………………………..6.4.8作当量弯矩图………………………………………………………………..6.5校核轴的强度……………………………………………………………………..7 钉齿条的设计………………………………………………………………………………7.1钉齿条的总体结构设计…………………………………………………………..7.2钉齿条及钉齿的设计………………………………………………………………..7.3钉齿的设计……………………………………………………………………………7.4圆盘的设计…………………………………………………………………………….8 栅格式凹版的设计…………………………………………………………………………….9 入料口及脱粒机上盖的设计…………………………………………………………………10 机架的设计…………………………………………………………………………………11 轴承座的设计………………………………………………………………………………12 玉米脱粒机上的标准件的选择……………………………………………………………..12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择………………………………………………………12.2钩头楔键的选择………………………………………………………………..13 玉米脱粒机的安全操作……………………………………………………………..13.1超速运转，机械“爆炸”…………………………………………………13.2禁止过疲劳或酒后操作……………………………………………………..14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….14.2玉米脱粒机的保管…………………………………………………………..结论……………………………………………………………………………………….. 致………………………………………………………………………………………..参考文献………………………………………………………………………………..毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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目录1引言 (1)2玉米脱粒机总体结构 (1)2.1入料部分 (1)2.2脱粒部分 (1)2.3筛选部分 (1)2.4机架部分 (1)2.5玉米脱粒机的总体设计 (2)3 玉米脱粒机的设计 (2)3.1 电动机的选择 (2)3.2 钉齿条上的钉齿转速 (2)3.3 钉齿滚筒的转速 (3)3.4 电动机的功率 (3)3.5 电动机的转速 (3)4带及带轮的设计 (4)4.1传动带的设计 (4)4.1.1 确定计算功率 (4)4.1.2 选择V带的型号 (5)4.1.3确定带轮的基准直径 (5)4.1.4 确定传动中心距和带长 (5)4.1.5 验算主动轮上的包角 (6)4.1.6 确定V带的根数 (6)4.1.7 确定带的初拉力 (7)4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (7)5 V 带带轮的设计 (7)5.1带轮的材料选择 (7)5.2结构设计 (7)5.3 从动带轮的设计 (8)6 传动轴的设计 (9)6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (10)6.2 初步选择输出轴系 (10)6.3确定输出轴上的圆角半径r值 (10)6.4 按弯扭合成条件校核轴的强度 (10)6.4.1 作轴的简图 (10)6.4.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (10)6.4.3钉齿条上的合力 (11)6.4.4轴上水平面内所受支反力如图 (11)6.4.5轴在垂直面内所受的支反力 (11)6.4.6 作弯矩图 (12)6.4.7作弯矩图 (12)6.4.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (13)6.5 校核轴的强度 (13)7 钉齿条的设计 (14)7.1 钉齿条的总体结构设计 (14)7.2 钉齿条及钉齿的设计 (15)7.3 钉齿的设计 (15)7.4 圆盘的设计 (15)8 栅格式凹板的设计 (16)9入料口及脱粒机上盖的设计 (17)10机架的设计 (18)11轴承座的设计 (18)12玉米脱粒机上的标准件的选择 (19)12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择 (19)12.2钩头楔键的选择 (19)13玉米脱粒机的安全操作 (19)13.1超速运转,机械“爆炸” (19)13.2禁止过疲劳或酒后操作 (19)14 玉米脱粒机的维护 (20)14.1玉米脱粒机的技术保养 (20)14.2玉米脱粒机的保管 (20)结论 (21)致谢 (21)参考文献： (21)玉米脱粒机的设计摘要：为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。
该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。
以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。
关键词：玉米；脱粒机；结构；设计1引言随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。
农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。
据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。
因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。
如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。
这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。
2玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。
整体组成如图1所示：2.1入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。
玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
2.3筛选部分筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。
玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
2.4机架部分机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。
机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
2.5玉米脱粒机的总体设计为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。
玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。
此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
图1总体结构3 玉米脱粒机的设计根据《脱粒机》一书的介绍，有关玉米脱粒机TY—4.5型的相关设计的参考数据：脱粒机主轴为r，栅格式凹板的直径为320mm，其凹板的长度为710mm，在主轴上设有四条钉齿条，750～850min每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为33.5mm。
3.1 电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40N，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，N*⨯⨯=，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560N。
=40*=M7NZF5602其中：N—钉齿所受的力M—参与工作的钉齿个数Z—参与工作的钉齿条数3.2 钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即：s m DN V 42.910006020220075014.3100060=⨯⨯+⨯⨯=⨯**=）（轴π，其中：V —钉齿的转速轴N —脱粒机主轴的转速 D —钉齿距轴心的距离 3.3 钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为W P ，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即：1000VF P W *=，计算求得：KW p W 28.52752.5100042.9560≈=⨯=。
3.4 电动机的功率电动机功率由公式KW P P awd η=来计算，脱粒机传动装置的总效率a η，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即321ηηηη**=a ，其中1η、2η、3η 分别为每一个转动副的效率，选取传动副的效率值如下：滚动轴承（每对）0.98～0.995 即取 1η=0.99 V 带传动 0.94～0.97 即取 2η=0.97滚筒转动 （因为钉齿条固定于滚筒上） 即取 3η=1则 96.0196.099.0321=⨯⨯=**=ηηηηa 由此可得电动机的功率：KW V F P a d 5.5495.596.0100042.95601000≈=⨯⨯=**=η3.5 电动机的转速根据资料《脱粒机》一书可查得主轴的转速在 750～850minr，按《机械设计指导书》中表一所推荐的传动比合理取值范围，取V 带的传动比=i 2～4，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：2（=*=n i n d ～15007504=⨯）～3000minr。
符合这一范围的同步电动机转速的有720minr，1440minr，2900minr，根据容量和相关转速，由《机械设计通用手册》查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表1：表1 电动机的型号和技术参数及传动比综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，可知方案3比较适合。
因此选定电动机型号为Y132S1-2。
所选电动机的额定功率d P ＝5.5kw ，满载转速m n =2900r ／min ，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。
如表2：表2 其主要参数如下表型 号额定功率KW满 载 时额 定 电 流额 定 转 矩最 大 转 矩转速r ／min 电流（380V ）效 率 %功率因数Y132S2-4 5.5 144011 85.5 0.84 7 2.02.2表３ 电动机尺寸列表单位mm4带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用V 带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件V 带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。
虽然在传动过程中V 带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且V 带的弹性滑动对脱粒机的一些重要部件是一种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有V 带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用V 带与带轮的传动配合是很合理的。
选择V 带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定V 带的型号、长度和根数，再来确定导轮的材料、结构和尺寸（轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等），传动中心距（安装尺寸），带轮作用在轴的压力（为设计轴承作好准备）。
4.1传动带的设计 4.1.1 确定计算功率P K P A ca *=其中：A K —工作情况系数P —电动机的功率查《机械设计基础》一书中的表14—7 可知：A K =1.05.55.50.1=⨯=ca P4.1.2 选择V 带的型号根据计算得知的功率ca P 和电动机上带轮（小带轮）的转速1n （与电动机一样的速度），查《机械设计基础》一书图14—12，可以选择V 带的型号为B 型。