木器涂料
木器漆用UV底+水性面专用树脂开发及应用
刮涂
擦涂
4、涂装方式
刷涂 浸涂
喷涂
辊涂
淋涂
5、涂饰技术
手工涂饰
自动喷涂技术
静电喷涂
淋涂、正向辊涂、反向辊涂涂饰技术 完整的涂装生产线
6、涂饰机械
涂刷、涂辊
淋涂机、辊涂机 静电喷涂机
高压无气喷涂 双组分喷枪
7、涂装的基本操作方法
木器涂装工艺，在实施的操作中，实际上包含两个大的部分，即砂光和涂 装。
0.1
填料
35
光引发剂
2.5
润湿剂
0.05
配方2 17 30.2 15 0.05 0.1 0.1 35 2.5 0.05
配方3 20 27.2 15 0.05 0.1 0.1 35 2.5 0.05
配方4 23 24.2 15 0.05 0.1 0.1 35 2.5 0.05
21、UV底漆性能
UV辊涂透明底漆性能
基材表面平整较差（如刨花板、纤维板）：UV腻子漆→固化→砂光→UV底 漆→固化→砂光→UV面漆→固化。
基材表面较光滑平整：UV底漆→固化→砂光→UV底漆→固化→砂光→UV 面漆→固化。砂光的目的是增强面漆和底漆（腻子）间的附着效果。为防 止打磨时产生较多‘白雾’，和起到润滑作用，底漆中有时添加硬脂酸锌。
13、红外谱图表征
3400cm-1为N-H吸收峰，3310cm-1无氢键化的吸收峰，表明脲基上的NH几乎没有氢键化；1521cm-1为N-H伸缩振动峰，1724cm-1为C=O的伸 缩振动峰，1177cm-1为C-O的伸缩振动峰，均为聚氨酯的特征吸收峰。
2955cm-1处有很明显的O-H吸收峰，结合1724cm-1附近的强吸收峰，可 以判断，该物质含有饱和-COOH的结构。
木器涂料质检报告
木器涂料质检报告1. 背景介绍木器涂料是一种应用于木材表面的保护和美化材料。
其主要作用是防止木材受潮、霉变、磨损等问题，同时增加木材的光泽和美观度。
木器涂料质检的目的是确保涂料能够达到预期效果，并符合相关的安全和环境标准。
2. 质检标准木器涂料的质检标准主要包括以下几个方面：2.1. 外观检查外观检查主要是通过目视观察涂料的颜色、质地、光泽以及有无明显的缺陷。
常见的缺陷包括气泡、起泡、流挂、鱼眼等。
2.2. 化学成分检测涂料的化学成分检测主要包括检测挥发性有机化合物(VOC)含量、重金属含量、重金属释放量等。
这些检测旨在确保涂料对人体和环境的安全无害。
2.3. 物理性能检测物理性能检测主要包括涂料的粘度、干燥时间、硬度、附着力、耐磨性等方面的测试。
这些测试能够评估涂料的使用性能和耐久性。
3. 检测流程木器涂料的质检流程主要包括样品采集、样品准备、实验检测和结果评估几个步骤。
3.1. 样品采集样品采集是质检的第一步。
一般情况下，我们会从不同批次的涂料中随机选取代表性样品，以确保检测结果的准确性和可靠性。
3.2. 样品准备样品准备是为了更好地进行实验检测。
在准备样品的过程中，我们通常会将涂料进行稀释或者混合，以达到实验要求。
同时，还会对样品进行必要的处理，以消除干扰因素的影响。
3.3. 实验检测实验检测包括外观检查、化学成分检测和物理性能检测。
根据质检标准，我们会依次完成各项检测，并记录实验数据和观察结果。
3.4. 结果评估根据实验检测的结果，我们会对涂料的质量进行评估。
如果涂料符合质检标准，则可以认定为合格；如果涂料存在缺陷或者超出标准范围，则需要进行改进或者淘汰。
4. 结论木器涂料的质检是确保涂料质量和安全性的重要环节。
通过对涂料的外观、化学成分和物理性能等方面进行检测，可以评估涂料的质量，并制定相应的质量控制措施。
这对于保护木材和提高木制品的使用价值具有重要意义。
以上是对木器涂料质检的简要介绍，详细内容可以根据实际情况进行补充和调整。
木器漆分类
木器漆分类一、简介木器漆是一种用于保护和美化木制家具和建筑的涂料。
根据其不同的成分和性质，木器漆可以分为多种分类。
本文将介绍木器漆的几种常见分类，并分别讨论它们的特点和适用场景。
二、分类一：油性漆1. 特点•油性漆的主要成分是天然或合成的油脂。
•油性漆具有良好的附着力和耐久性，能够有效保护木材表面。
•油性漆施工简单，容易上手。
2. 适用场景•油性漆适用于室内和室外的木制家具和建筑。
•它能够有效防止木材受潮、腐烂和虫蛀。
3. 常见种类•水性油漆：水性油漆是一种环保型的油性漆，具有低VOC（挥发性有机化合物）含量，施工方便，干燥迅速。
•酱油漆：酱油漆是一种传统的油性漆，具有较强的附着力和耐久性，适用于室外环境。
三、分类二：水性漆1. 特点•水性漆的主要成分是水和乳液。
•水性漆环保无毒，对人体和环境无害。
•水性漆施工过程中无刺激性气味，适合室内使用。
•水性漆适用于室内的木制家具、地板和墙面等。
•它能够有效防止木材变形和开裂。
3. 常见种类•丙烯酸漆：丙烯酸漆是一种水性漆，具有良好的附着力和耐久性，适用于室内家具和装饰。
•环氧树脂漆：环氧树脂漆是一种水性漆，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于地板和厨房等高负荷区域。
四、分类三：溶剂型漆1. 特点•溶剂型漆的主要成分是有机溶剂。
•溶剂型漆具有较高的附着力和耐候性，能够在各种气候条件下使用。
•溶剂型漆施工后干燥迅速。
2. 适用场景•溶剂型漆适用于室内和室外的木制家具和建筑。
•它能够有效防止木材受潮、褪色和老化。
3. 常见种类•醇酸漆：醇酸漆是一种溶剂型漆，具有较高的光泽度和硬度，适用于家具和地板等。
•酮醇漆：酮醇漆是一种溶剂型漆，具有良好的耐磨性和耐候性，适用于室外建筑。
五、分类四：水性UV漆1. 特点•水性UV漆是一种快速固化的涂料，其固化过程不需要加热。
•水性UV漆环保无毒，具有较高的硬度和耐磨性。
•水性UV漆施工方便，干燥迅速。
•水性UV漆适用于室内的木制家具和装饰。
木器漆生产工艺
木器漆生产工艺木器漆是一种用于涂刷木制品表面以保护木材和美化木制品的一种涂饰材料。
以下是木器漆的生产工艺的介绍：1.原材料准备：木器漆的主要原材料包括树脂、颜料、稀释剂和助剂。
树脂是木器漆的主要成分，常见的树脂有天然树脂和合成树脂。
树脂应根据产品要求选择，并经过特殊处理使其具有良好的附着力和光泽。
颜料主要用于给木器漆上色，根据产品的要求选择适当的颜料。
稀释剂主要用来调节木器漆的粘度，使其涂布性能更好。
助剂包括抗氧化剂、增稠剂、流平剂等，可以提高木器漆的附着力、耐候性和易涂性。
2.制备树脂溶液：根据产品要求，将所选的树脂溶解在适当的溶剂中，通过搅拌和加热等方式进行溶解。
溶解后的树脂溶液应进行过滤和除杂处理，以保证木器漆的质量。
3.调配颜料：将所选的颜料加入到树脂溶液中，通过搅拌和研磨等方式将颜料均匀分散在溶液中，使其颜色均匀、稳定。
4.加入助剂：根据产品要求，将适量的助剂加入到树脂溶液中，通过搅拌和混合等方式将助剂和树脂溶液充分混合。
5.调节粘度：根据产品的要求和使用环境的不同，可以通过加入适当的稀释剂来调节木器漆的粘度，以便于涂布操作和固化。
6.光泽处理：根据产品要求，可以使用流平剂等方式控制木器漆涂层的光泽度，使其达到所需的效果。
7.包装和存储：将调制好的木器漆装入合适的容器中，进行包装。
在存储过程中，要避免阳光直射和高温炎热的环境，以免对木器漆造成不良影响。
以上就是木器漆的生产工艺的简要介绍。
木器漆生产工艺的研究和改进，可以提高木器漆的质量和性能，适应不同环境和使用要求，为木制家具和装饰品的涂装提供保护和美化。
水性木器漆的正确用法
水性木器漆的正确用法
水性木器漆是一种新型的环保木器漆，它使用的原料是水性油漆，可以替代传统的油性漆，减少环境污染。
水性木器漆具有各种优点，其中最主要的一点是它可以节省能源，并且比传统的油漆更安全，不会产生有害的挥发性有机化合物（VOC）。
水性木器漆的使用步骤：
1、准备材料：首先要准备木器漆、油漆刷、砂纸、抹布
等相关材料。
2、处理木料：将木料进行清洁，去除污垢，擦拭干净，
用砂纸将木料表面抛光。
3、涂漆：将水性木器漆用油漆刷均匀地涂在木料表面，
注意不能过多，否则会粘聚成块。
4、抛光：当木料表面涂漆完成后，用抹布将其抛光，使
木料表面光滑，并且漆面不会出现起泡、裂缝等缺陷。
水性木器漆的使用方法简单易行，它不仅可以节省能源，而且还可以保护木料，有效地抵抗腐蚀，延长木料的使用寿命。
水性木器漆比传统的油漆更安全，不会产生有害的VOC，对
环境也更加友好，是一种更加环保的木器漆。
另外，在使用水性木器漆时，要注意不要接触到眼睛和皮肤，并且要在通风良好的环境中使用，以避免呼吸到有害的气体，以免出现不良反应。
此外，使用水性木器漆时还要注意安全，不要将有毒物质接触到皮肤，以免发生意外。
总之，水性木器漆是一种环保的木器漆，它可以有效保护木料，延长木料的使用寿命，并且它的使用也更加安全、节能，可以有效避免环境污染，是一种比传统油漆更加可取的木器漆。
木器涂料 标准
木器涂料标准
在木制品制造和装饰工程中，木器涂料是必不可少的一环。
木器涂料的选用和使用不仅关乎到木制品的外观质量和保护性能，也涉及到环保、健康等方面的问题。
因此，制定一套木器涂料标准显得尤为重要。
木器涂料标准应包括以下几个方面：
一、性能指标
木器涂料应具有良好的附着力、耐磨性、耐候性、耐水性、耐化学品腐蚀性等性能指标。
涂料的干燥时间、硬度、光泽度等也应在标准范围内。
二、环保指标
木器涂料应符合国家相关环保法规和标准要求，如不得含有重金属、有害挥发性有机物等物质，不得对人体和环境造成污染和危害。
三、施工和使用指南
木器涂料标准还应包括涂料的施工和使用指南，如涂料的稀释比例、涂刷厚度、涂刷次数等。
同时也应注明涂料的适用范围和注意事项，如避免与其他材料接触、保持适当的通风等。
四、质量检测方法
为了保证木器涂料的质量，应制定相应的质量检测方法，如附着力测试、耐磨性测试、耐水性测试、耐化学品腐蚀性测试等。
同时，还应制定相应的检测标准和评定方法。
制定一套木器涂料标准，可以规范涂料的质量和使用，提高木制
品的质量和环保性能。
同时，也可以促进木器涂料产业的健康发展。
水性木器漆操作方法
水性木器漆操作方法
水性木器漆操作方法如下：
1.准备工具：备好水性木器漆、毛刷、滚筒或喷枪等涂装工具，准备好清洁工具（如湿布、清水、洗涤剂等）和防护用品（如手套、口罩、护目镜等）。
2.准备工作：将需要涂装的木器表面清洁干净，去除油污、灰尘或旧漆，确保表面光滑。
若表面有明显的凹凸不平，可以使用砂纸磨平。
3.涂装前处理：根据需要，可以先进行打磨、填补、上底漆等预处理工作。
打磨可使表面更加光滑，填补可以修复小缺陷，底漆可以提升涂装效果和附着力。
4.搅拌漆料：将水性木器漆倒入容器中，使用刷子或搅拌棒搅拌均匀，确保颜色均匀一致，避免有色块或沉淀。
5.开始涂装：选择适当的涂装工具，根据需要进行选择。
可以使用毛刷进行细节处理或小面积涂装，使用滚筒或喷枪适用于大面积涂装。
6.均匀涂刷：从木器的一侧开始，用平行的直线或弧线的方式均匀涂刷，保证每一次涂刷的面积均匀分布。
避免涂刷过快或过慢，在同一方向上连续运动，以免产生滴流或起皱。
7.第一次涂装干燥：根据漆料的说明，等待第一道涂装干燥。
干燥时间一般为几个小时至一天。
注意通风环境，避免封闭空间内的积聚气味。
8.第二次涂装：第一次涂装干燥后，再次进行第二次涂装，方法与第一次涂装相同。
第二次涂装可以增加涂层的厚度和色彩饱和度。
9.干燥和固化：依照漆料的要求，等待最后一道涂层干燥和固化，这通常需要数天至几周的时间。
10.修整和养护：如果需要，可以使用细砂纸轻轻打磨最后一道涂层，然后使用清洁湿布擦拭木器表面。
接下来，根据需要进行定期养护和保养，以确保木器漆的美观和耐用性。
木器漆施工方法
木器漆施工方法一、介绍木器漆是一种广泛应用于木制家具、地板和其他木制品的保护涂料。
它能够有效地防止木材腐坏、变形和变色，并且可以提升木器的美观度。
在进行木器漆施工时，正确的方法和技巧对于最终效果至关重要。
本文将介绍一些常用的木器漆施工方法，以帮助您获得满意的结果。
二、准备工作1. 清洁木器表面：在施工之前，务必将木器表面彻底清洁干净。
可以使用温和的洗涤剂和水清洗表面，然后用干净的布擦干。
2. 砂纸打磨：使用适当粗细的砂纸对木器表面进行打磨，以去除旧漆、污渍和不平坦的表面。
打磨方向应与木纹方向保持一致，以免损坏木材纹理。
3. 填补缺陷：如果存在裂缝、凹槽或其他木器表面的缺陷，可以使用木补胶或木膏填补。
待填补物完全干燥后，使用砂纸轻轻打磨表面，使其与周围木纹相平。
4. 遮盖保护：将木器周围的地面和其他物品用塑料薄膜或报纸等材料进行遮盖保护，避免喷涂漆飞溅到其他表面。
三、施工步骤1. 底漆涂刷：在施工木器漆之前，需要先涂刷一层底漆。
底漆可以增强涂层与木材的附着力，提升漆面的光滑度。
选择适合木材类型和漆面类型的底漆，并根据产品说明进行涂刷。
2. 涂漆选择：根据个人的喜好和需求选择适合的木器漆类型，如油漆、水性漆或清漆等。
每种漆材有其独特的特点和适用范围，选择时需考虑木器的用途和环境条件。
3. 涂刷技巧：在涂刷木器漆时，可以使用刷子、滚筒或喷枪等工具。
使用刷子时，应选择质地柔软的刷子，并适当调整涂刷厚度和速度，以避免产生刷痕和滴落。
4. 干燥时间：根据所选择的木器漆类型，会有不同的干燥时间要求。
在施工后，应根据产品说明等待足够的时间，以确保木器漆充分干燥。
5. 研磨抛光：在木器漆干燥后，可以使用细砂纸对漆面进行轻微研磨，以获得更光滑的表面。
然后使用拭子或软布清除砂纸残渣。
四、注意事项1. 通风：在进行木器漆施工时，确保施工区域通风良好。
漆料中的有害气体会对健康产生危害，因此及时排出污染物十分重要。
2. 多涂层：若要达到更好的效果，可以考虑施工多层漆。
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本发明公开了一种合成聚氨酯玻璃隔热涂料及其制 备方法。该涂料包括 40%~90%(质量分数，下同)合成聚氨 酯树脂、10%~60%纳米 ATO 浆料和稀释剂，纳米 ATO 浆料 的固含量为 10%~30%，粒径为 50~100 nm，涂料湿膜厚度为 20～
400 µm。其制备方法是：先将 10%~60%的固含量为 10%~30%的纳米 ATO 浆料滴加到 40%~90%的水性聚氨酯中，并搅拌 10~30 min，得 到合成聚氨酯玻璃隔热涂料。 用这种涂料制成的玻璃有较高
木器涂料
200807089 一种纳米抗菌水性木器漆及其制备方法：CN 101 016 431 [中国发明专利申请公开]/中国：深圳清华 大学研究院等(杜磊等).-2007.08.15.-200 710 026 888.6
的可见光透过率，同时对红外线(热辐射)的反射率很高， 具有阻隔热辐射直接透过的作用。本发明通过简单的工艺 在常温下即可制成透明隔热涂料，与其他的镀膜玻璃相 比，成本大为降低，可广泛用于民用建筑。
聚氨酯工业.-2006, 21(5).-13~16 200807085 一种合成聚氨酯玻璃隔热涂料及其制备方法：CN1
610 036 789.1(2006. 07.28); IPC
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林 ).-2007.01.31.-200 C09D175/04
汽车涂料
200807093 汽车内用塑料件用的薄膜型涂料组合物： KR2008-8 525[韩国专利]/韩国：Hyundai Mobis Co.， Ltd.(Oh，U. Jeong 等).-2008.1.24.-6 页.-67 889(2006. 7.20)；IPC C09D175/04 题述组合物含有水可分散聚氨酯树脂 10%～15%(质量 分数，下同)、水溶性氯化聚烯烃乳液 5%～20%、水溶性聚 乙烯树脂 20%～25%、 水可分散丙烯酸聚氨酯树脂 5%～10%、 平均粒径 5～8 μm 的氯化丙烯酸珠 5%～7%、聚硅氧烷型 表面润湿剂 1%～2%、聚硅氧烷消泡剂 1%～2%、蛋白质类
与 性 能 研 究 [ 刊 ]/ 朱 宁 香 等 // 上 海 涂 料 .-2007 ， 45(3).-29~33 200807082 高固体聚氨酯-聚脲分散体：CN1 800232[中 510 131
国发明专利申请公开]/德国：拜尔材料科学股份公司 (T · 里 谢 尔 等 ).-2006.07.12.-200 646.4(2005.12.12); IPC C08G18/10 本发明涉及一种粒径分布具有 2 个不连续的最大值的 水性聚氨酯-聚脲分散体，它的特征在于细颗粒部分的最 大值在 51~150 nm 之间， 粗颗粒部分的最大值在 160~700nm 之间。本发明还涉及一种制备聚氨酯-聚脲分散体、含有 这些聚氨酯-聚脲分散体的涂料组合物和由这些涂料组合 物制得的涂布过的基材。 200807083 硅烷偶联剂改性水性聚氨酯涂层[刊]/王浩
织物整理剂
200807092 水性聚氨酯-丙烯酸酯木器清漆的研究[刊]/ 200807095 水性聚氨酯与有机硅、丙烯酸共聚防水透气 透湿抗菌涂层胶的制备方法：CN1 931 940[中国发明专利 申请公开]/中国： 华明扬(华明扬).-2007.03.21.-200 610 096 036.X(2006.09.14); IPC C09D175/04 本发明涉及一种水性聚氨酯与有机硅、丙烯酸共聚制 备防水透气透湿抗菌涂层胶的方法。该方法是用二异氰酸 酯和二元醇化合物、烷羟基硅烷、羟甲基丙烯酸、二羟甲 基丙酸反应，生产端基为—NCO 的预聚体，然后用 1,4丁二醇扩链，最后用胺调节 pH 值至中性后，加入含有抗 周杰等//现代涂料与涂装.-2006, 9(11).-7~10, 14 以聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液为基料配制水性木器清 漆，研究了成膜助剂、消泡剂、润湿剂、增稠剂等助剂对 涂料及其涂膜性能的影响，确定了有关助剂的种类和用 量。检测结果表明，产品的全部性能均达到或超过国家有 关标准的规定。
孙晓泽//中国涂料.-2006，21(6).-23~24 200807091 水性地板、木器漆：CN1 837 308[中国发明
专 利 申 请 公 开 ]/ 中 国 ： 周 正 根 ( 周 正 根).-2006.09.27.-200 510 024 626.7(2005.03.25); IPC C09D175/04 本发明涉及水性地板、木器漆，属实木地板、木器制 品的装饰和保护材料。该水性漆由水性聚氨酯、纳米补强 剂、水性油及水性助剂按一定配方经搅拌而成。
14 一种紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料树脂，主要 用芳香族二异氰酸酯、聚乙二醇、多羟基羧酸、二元醇、 甲基丙烯酸羟乙酯(或甲基丙烯酸羟丙酯)、三乙胺等原料 制成，首先将聚乙二醇滴加到芳香族二异氰酸酯中，反应 得到聚氨酯预聚体Ⅰ；然后把多羟基羧酸加入到聚氨酯预 聚体Ⅰ中，再滴加二元醇，反应得到聚氨酯预聚体Ⅱ；再 把加有阻聚剂的甲基丙烯酸羟乙酯(或甲基丙烯酸羟丙酯) 滴加到聚氨酯预聚体Ⅱ中，反应得到聚氨酯丙烯酸酯低聚 物；往低聚物中加入三乙胺进行成盐反应，再加入水，搅 拌，乳化得到紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料树脂。 这种涂料树脂具有极佳的水溶性、良好的柔韧性、较快的 光固化速度，且用水稀释后的乳液稳定性很好。 200807087 水性聚氨酯外墙弹性涂料的制备和研究
填料 3%～5%和惰性溶剂 5%～8%。该组合物挥发性有机化 合物(VOC)减少，同时具有与现有水溶性柔感涂料相同的 性能，可以保护操作者的健康同时可尽可能减少汽车内的 异味。使用该组合物的生产率也有所提高。该组合物还提 高了耐划伤性从而提高了涂膜质量。塑料件由于油性涂料 中使用的强溶剂引起的裂纹和腐蚀问题也可以解决。聚丙 烯件和涂层之间附着力的提高并且无须预处理，从而加工 时间可以缩短，成本也可以得到降低。 200807094
水性汽车金属闪光底漆：CN101 029 197 [中国发
明专利申请公开]/中国：上海捷邦精细化工有限公司(唐家骅 等 ).-2007.09.05.-200 610 024211.4(2006.02.28); IPC
C09D133/00 本发明涉及一种水性汽车金属闪光底漆，由水性聚氨 酯分散体 10%～20%、水性丙烯酸树脂 20%～30%、水性铝 银浆 5%～10%、 绨合型增稠剂 1%～5%、 共聚物分散剂 0.1%～ 1%、消泡剂 0.1%～1%、润湿剂 0.1%～1%、助溶剂 2%～8%、 水 30%～50%组成。本发明的效果是安全性和环保性，用水 代替有机溶剂，大大改善了汽车涂装流水线 VOC 的排放。
[刊]/何庆迪等//上海涂料.-2006, 44(1).-1~4 200807088 用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料及制
等//化学建材.-2006, 22(4).-1~2,7 合成了系列端酰肼基阴离子型水性聚氨酯， 并用 GPC、 IR 及 H-NMR 分析其结构，通过其与硅烷偶联剂γ-(2,3环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH560)的室温固化反应， 得到了性能优异的聚氨酯涂层。 200807084 水性聚氨酯涂料的改性方法[刊]/侯薇等//
涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
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涂料文摘
Coatings Abstracts
(2007.02.06); IPC C09D133/00 本发明涉及一种涂料，特别涉及一种单组分纳米抗菌 水性木器漆及其制备方法。本发明以 3 种不同的水性聚氨 酯树脂乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂乳液和的纳米水 性丙烯酸树脂乳液以不同比例混配作为成膜物，在成功实 现降低产品成本的同时，还具有低 VOC 值、抗粘连、耐划 伤、耐污染、耐黄变和封闭性好的特点。本发明使用的复 合型无机抗菌剂以有机膨胀土预制溶胶为载体，含有多种 无机纳米成份，不仅具有绿色环保、广谱抗菌和抗菌功能 持久性强优点，还容易混合加工，解决了普通无机抗菌剂 生产加工过程中易沉降、易变色和易团聚的工艺难题。 200807090 木地板用水性聚氨酯分散体及其涂料[刊]/
菌剂的去离子水高速搅拌，加水调节黏度后，即得到防水 透气透湿抗菌涂层胶。将其涂布于织物的表面，不但防水 透气透湿，还对常见的细菌、霉菌有很强的杀菌作用。 200807096 水性聚氨酯改性丙烯酸树脂固色剂及生产方
法：CN101 003 612 [中国发明专利申请公开]/中国：丹 东恒星精细化工有限公司(严欣宁等).-2007.07.25.-200 610 045 704.6(2006.01.18); IPC C08G18/63 本发明水性聚氨酯改性丙烯酸树脂固色剂其原料配 比为：端羟基聚丁二烯 20~30、烃羟基有机硅氧烷 50~70、 HDI 三聚体 20~30、TDI 70 ~80、 三羟乙基三聚氰胺 25~30、
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涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
涂料文摘
Coatings Abstracts
等性能，且 VOC 含量低，性价比适宜，可用于制备高档木 器涂料，水性皮革漆，还可用于塑料、金属、纤维织品、 汽车等表面涂装。 200807081 低温柔韧型高硬度水性聚氨酯分散体的合成
200807086
紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料树脂及其制
备方法：CN1 869 139[中国发明专利申请公开]/中国：汕头大学; 汕 头 市 龙 湖 区 东 南 实 业 有 限 公 司 ( 刘 晓 暄 等 ).2006.11.29.-200 610 035 457.1(2006.05.15); IPC C09D175/
备方法：CN1 757 690[中国发明专利申请公开]/中国：东 莞市德富皮革制品有限公司(梁润昌).-2006.04.12.-200 510 035 704.3(2005.07.12); IPC C09D175/04 本发明涉及用于皮革或人造革的水性环保皮革涂料 是由底层涂料和顶层涂料组成，其特征在于：底层涂料的 组成和配比是：30%～60%水性聚氨酯 PU、0～10%水性丙烯 酸 PA、40%～50%颜料浆、 0.01%～1%消泡剂、0.001%～5% 杀菌剂、0.001%～5%特殊水；顶层涂料的组成和配比是： 30%～60%水性聚氨酯 PU、 0～10%水性丙烯酸 PA、 40%～50% 颜料浆、0.01%～1%消泡剂、0.001%～5%杀菌剂、0.001%～ 5%特殊水、1%～20%消光粉。本发明可根据需要配制颜色， 固含量 20%~50%，具有常温固化和生产效率高等特点，形 成的涂层具极佳的柔韧性，光泽度高，耐磨、耐腐蚀，耐 久性好等特点。