皮带式输送机安全防护要求
皮带运输机的安全要求
皮带运输机的安全要求皮带运输机是一种主要用于运输大量物料的设备，广泛应用于煤矿、化工、电力、港口等行业。
然而，由于设备本身的复杂性和工作环境的危险性，工人在使用皮带运输机时需要遵循一系列的安全要求，以保证生产过程中的安全性。
设备的安全检查在使用皮带运输机之前，必须对设备进行全面检查，确保没有任何损坏或磨损，从而确保设备的操作安全。
这包括以下的步骤：1.确保设备的整体结构完整，防止设备在操作过程中出现折断或其他的损坏情况。
2.检查皮带的张紧程度和安装情况，确保其无松动或脱落之虞。
3.对于驱动装置以及电器设施的电线进行全面的检查，确保工作安全可靠。
工作场所的安全性要求皮带运输机的工作场所必须符合一定的安全要求，以减少事故的发生。
这包括：1.对设备的工作区域进行安全隔离，以防止工人误入危险区域。
2.按照操作流程规范，加强对皮带运输机的监视，确保各项操作正常。
3.对于都信息牌、标识等安全提示进行全面检查，确保工人能够明确各种安全要求。
避免操作错误由于操作不当，很容易引起皮带运输机的事故，因此在操作时应当注意以下几点：1.确保设备的张紧度，尤其是换料工作时。
2.防止小物品掉落于驱动机构之中，影响工作的稳定性。
3.注意避免人员、物体被夹住等相关的危险情况。
认真记录工作过程在使用皮带运输机进行生产过程中，应该认真记录操作过程，确保工作的稳定性和安全。
1.记录近期维护、检验等工作的日期和环境，查找各种潜在问题。
2.监管工人的工作状态，确保出现问题及时得到相应的处理。
3.登记重要的维护和维修数据，以备后期的审查和对工作的分析。
结语皮带运输机是现代工业生产中重要的设备之一，但是设备在工作过程中所产生的困难和危险不能被忽视。
因此，工人应当严格遵守各项安全要求，确保生产过程的安全和稳定性。
皮带输送机的管理及安全防护措施
皮带输送机的管理及安全防护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-皮带输送机的管理及安全防护措施皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。
皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。
用来输送松散物料或者成件的物品，根据输送现场工艺要求，可单台输送，也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这个系统设备间的工作时序要求严格，每台设备都要按照特定的顺序进行启停，合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数，在设备发生故障时，能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防护作用。
1、常见皮带输送机安全措施(1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60-70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。
(3)皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作，煤位保护电路立即动作，使后一台皮带机立即停车。
这时工作面继续出煤，后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。
(4)皮带输送机煤仓煤位保护煤仓中设置有高低两个煤位电极，煤仓由于生产原因或其他原因导致煤位逐步升高时，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台皮带机依次因机尾堆煤停车。
胶带输送机使用的安全技术规定
胶带输送机使用的安全技术规定
主要包括以下几个方面：
1. 安装：胶带输送机必须安装在坚固的支架上，接点处要牢固稳定，不得有松动现象。
输送机的安装位置应符合相关标准，并确保正常操作和维护。
2. 防护装置：胶带输送机应设置有效的防护装置，以防止人员误入或直接接触移动部件。
其中包括限位器、防撞装置和传感器等设备，能够及时检测到异常情况并停止输送机的运行。
3. 维护保养：定期对胶带输送机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，确保其正常运行。
维修时应采取安全措施，如断开电源、锁住开关等，以防止意外发生。
4. 操作规范：使用胶带输送机时，操作人员应接受专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 紧急停机：胶带输送机应设有紧急停机装置，操作人员在发现异常情况时应立即停机，并及时报告相关人员处理。
6. 输送物品规定：胶带输送机只能输送符合规定的物品，严禁输送超重、超长或超高的物品。
并确保物品的堆放均匀和固定，不得发生掉落或脱落的情况。
总之，胶带输送机的使用必须严格按照相关安全技术规定进行操作，确保人员和设备的安全。
及时进行维护保养，并定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第 1 页共 1 页。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定
1. 在进行皮带输送机检修前，必须先切断电源，并进行上锁和标识，确保输送机不会意外启动或干扰检修工作。
2. 检修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
3. 在检修过程中，严禁吸烟、酒后作业，以及进行与检修无关的聊天或嬉闹。
4. 在开始检修前，检修人员应先对输送机进行彻底的清理工作，确保无任何杂物、尘土或油污。
5. 检修人员必须熟悉输送机的操作原理和结构，并按照标准程序进行检修工作。
6. 在检修过程中，不得随意拆卸或更换任何部件，必须按照规定的程序和方法进行操作。
7. 当需要接触传动部件或电气元件时，必须先切断电源并进行接地，以防止触电风险。
8. 在进行高空检修时，必须使用安全防护设备，如安全绳、安全带等，并且必须经过专业培训和合格考核后方可操作。
9. 检修工作完成后，必须清理工作区域，恢复正常工作状态，并及时向相关部门上报检修情况。
10. 在所有检修工作过程中，严禁违背安全规定和操作规程，如有紧急情况或不确定的操作时，必须立即停止检修工作并向上级报告。
第 1 页共 1 页。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施
煤矿皮带输送机安装安全技术措施煤矿皮带输送机安装是煤矿生产的重要组成部分，是将采掘的煤炭产品从采煤面运输至地面的主要方式。
然而，在煤矿皮带输送机的安装过程中存在一定的风险，需要采取一系列的安全技术措施来确保安全生产。
本文将介绍煤矿皮带输送机的安装过程中需要采取的安全技术措施。
1. 安全防护在煤矿皮带输送机安装过程中，应加强对工地周围区域的安全防护措施。
首先需要进行场地平整，清除场地周围的杂物和危险物质，避免对工作人员的伤害。
其次，应建立安全警戒线和防护隔离带，压实工作区域的范围和安全区域之间的防护隔离带，确保工作区域的安全。
还应安装必要的防护罩和围挡，防止人员和设备意外接触到皮带输送机的滚筒和机体。
2. 人员安全在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要严格控制在设备附近的人员数量，并限制非作业人员进入安装现场。
其次，应对操作人员进行专门的安全培训，并进行合格证书的认证。
不仅如此，对操作人员还需制定详细的操作规程，明确其职责，确保操作人员操作正确、熟练，并保持随时随地关注工作环境、紧急状况的能力。
3. 设备安全煤矿皮带输送机是一个复杂的设备系统，安装的过程也十分复杂。
在进行安装前需要仔细检查设备的各个部件，确保所有设备都符合安全标准。
在安装过程中，还要严格遵循操作规程和安全操作程序，使用合适的工具和方法，以避免设备在安装过程中的损坏或意外伤害的风险。
4. 运行安全在安装完成后，还需要对煤矿皮带输送机进行运行试验，确保设备满足生产要求，并保证安全性。
此时，应设立作业检查员或现场负责人，对操作人员进行安全指导和检查，确保运行过程中安全措施的有效性。
5. 紧急救援即使在一系列的安全技术措施下，煤矿皮带输送机仍然可能发生紧急情况，如果设备发生故障，则需要立即开展应急救援。
因此，安装过程中应建设急救中心或事故应急指挥室，配备适量的急救设备和设施，以便在紧急情况下及时响应。
结论总的来说，在煤矿皮带输送机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，包括安全防护、人员安全、设备安全、运行安全和紧急救援。
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机在运输时是要求保证安全的，为此有严格的安全防护要求，以下是控制输送机安全运输的方法及要求。
一、维护好皮带：皮带输送机运行时，最重要的就是对皮带的维护。
皮带越平滑，就越容易控制，工作的效率也更高。
所以需要时常检查皮带状态，确保没有损坏，没有滚珠，也无松动。
二、皮带转动角度：皮带输送机的运转也要求有一定的转动角度，这种转动角度要求适中，太斜也不行，也不能太正。
三、安装好安全保护装置：皮带输送机安装好安全保护装置也是很重要的，因为这样可以防止皮带输送机出现紧急情况时，不会产生安全隐患。
四、定期检查：皮带输送机在运行时，需要定期检查各部件及电力元件，以确保机器正常运行，并及时发现故障，从而保证机器的安全运转。
总而言之，无论是维护好皮带、安装好安全保护装置还是保证定期检查，都是为了确保皮带输送机的安全运行，保证输送工作的安全，从而达到最大程度的保障安全。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工、建材等行业。
然而，由于其工作环境恶劣，操作人员必须严格遵守安全规范，以确保工作的安全进行。
以下是带式输送机的一些安全规范：1. 穿戴合适的个人防护装备：操作人员在接近带式输送机时应该穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
这些装备可以保护操作人员免受伤害，并减少事故的发生。
2. 切勿靠近运行的带式输送机: 操作人员在工作时不应接近运行中的带式输送机。
如果需要接近，则应等待输送机完全停止，并确保电源已经切断，然后进行维护和检修工作。
3. 确保机器设备处于良好工作状态：操作人员在使用带式输送机之前，应该检查设备的各个部分是否完好，如皮带的张力、导轨的固定等。
任何损坏或松动的部件都应立即修复或更换，以避免事故的发生。
4. 不要随意修改机器设备的参数：操作人员不应随意调整带式输送机的运行参数，如速度、紧度等。
只有经过特定培训并获得相应的授权才能进行操作调整，以确保设备正常运行和工作安全。
5. 禁止在带式输送机上行走或站立：操作人员不得在带式输送机上行走或站立。
如果需要在输送机附近或上方进行工作，应采取相应的安全措施，如搭建安全的工作平台或使用护栏、警示标志等。
6. 确保及时清理杂物：操作人员应及时清理带式输送机及其周围的杂物，如堆积的灰尘、物料堆积等。
这些杂物容易导致设备堵塞、磨损或其他故障，增加事故发生的风险。
7. 严禁伸手或物体入输送机内：操作人员在带式输送机运行时，绝对不能将手或其他物体伸入输送机内。
即使设备停止工作，也不应该进行这样的操作，以免发生意外。
8. 操作人员必须接受相关培训：为了确保操作人员能够正确操作带式输送机并了解其工作原理，他们必须接受相关的培训，并持有相应的操作证书。
只有经过合格的培训和授权，才能进行相关的操作和维护工作。
通过遵守以上的安全规范，操作人员可以最大限度地减少事故的发生，确保带式输送机的工作安全进行，保护自己和他人的生命和财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带式输送机安全防护要求
南京中联水泥有限公司皮带式输送机防护标准
1 应用范围
本标准皮带输送机安全防护适用于南京中联水泥有限公司所有用于生产，装在地面、输送廊道的水平或者倾角安装的皮带机。
2术语与定义
2.1皮带输送机
永久性安装地面、建筑物上，用于水平或者与水平角度成≤20º物料长距离输送设备。
2.2拉绳开关
安装在皮带输送机头部与尾部位于巡检通道侧，用于紧急状态下，安全急停机装置。
2.3上部防护网
安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机上部运动部位的防护装置。
2.4下部防护网
安装在皮带输送机承载槽梁上，用于防护皮带输送机下部运动部位的防护装置。
2.5联接件
安装在皮带输送机承载槽梁侧，用于联接上部防护网与下部防护网的装置。
2.6尾部防护网
安装在皮带输送机尾部的防护装置。
2.7巡检通道
皮带输送机廊道较宽处，用于人员巡检的通道。
2.8检修通道
皮带输送机廊道宽度小于巡检的通道，用于人员检修的通道。
3一般要求
3.1材料
3.1.1防护网支撑型材采用的钢材力学性能不低于Q235－B，并且具有碳含量合格保证。
3.1.2钢丝防护网
防护网采用线径≥3mm，孔径≤30×30mm，不低于QB/T1925.3-93标准。
3.1.3联接螺栓
联接螺栓采用≥M12, 不低于GB/T5782-86标准，
3.2设计载荷
防护网安装固定后，在其侧面任何点均承受0.5KN作用载荷，挠曲变形不大于20mm。
3.3制造
3.3.1防护网采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，制造好的防护网不应有扭曲、变形及其它缺陷。
3.3.2防锈及防腐，制作好的防护网应作除锈处理，至少涂一层防锈漆和两层面黄漆（警告）
3.4安装
3.4.1联接件与皮带机承载槽梁采用焊接连接，焊接要求应符合GB50250的规定，间距符合安装防护网孔距要求，不应采用割孔处理方法。
3.4.2间距要求
3.4.2.1上部防护网顶部离槽辊顶部间距不少于100mm（见图序号3）。
3.4.2.2下部防护网底部距离下平辊底间距不少于50mm（见图序号1）。
3.4.2.3尾轮上部防护网安装在尾轮支架上，顶部防护网与尾轮顶部不少于140mm，两侧间距尾轮轴承座外侧有效空间能使涨紧轮尾轮自由活动。
3.4.2.4尾轮下部防护网底部距离尾轮下部间距不少于100mm。
3.4.2.5安装好的防护网于皮带机四周侧面均应有效防护，不应有大于30×30mm孔洞。
3.4.2.3拉绳开关拉绳距离输送带200mm—250mm。
3.5维修通道可不安装防护网，可在皮带输送机头部与尾部分别制作安装隔离拦杆。