神华神东煤炭集团煤矿及洗煤厂除铁器安装及使用规范标准
除铁器操作标准和行为规范
除铁器操作标准和行为规范除铁器操作标准和行为规范1、检查电机、起停按钮及电源开关能否正常工作，动作是否灵活。
2、先将除铁器上的铁件清除干净，再送电源开关然后按起动按扭。
3、在除铁器运转过程中，除铁器旁边不允许站人或有行人通过，保证人身安全。
4、正常情况下，皮带运转时除铁器应运转，清除所吸铁件。
5、如果除铁器不能正常工作，通知维护电钳工检修的同时，人工清理除铁器上的铁件，保证胶带正常运转。
6、除出的物件，应按种类分开，摆放整齐，定期升井。
7、保持好设备及附近的卫生。
主井提升机操作标准和行为规范一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握主井提升机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责主井提升机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、司机基本知识1、司机操作台及功能控制台由二部分组成：+PAl部分和+PA2部分。
+PAl部分包括选择开关、指示灯及各种仪表、紧停及其它各种按钮、制动、主令手柄。
+PA2部分有井筒电话、通信设施、及操作员站等。
具体功能及操作见操作说明。
2、提升方式及其功能1、AUTO自动方式，用于提煤。
2、MAN手动方式，用于提煤、人、物料。
3、SEMIAUTDRIVER半自动方式，用于提煤。
4、SEMIAUTSHAFT井筒半自动方式，用于提煤。
5、BACKOUT返回方式，用于过卷恢复。
3、提升类型选择1、COAL 提煤2、MENRIDINGSKIPA A箕斗乘人3、MENRIDINGSKIPB B箕斗乘人4、SHAFTINS 井筒检查5、HRINS 首绳检查6、TRINS 尾绳检查三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电至具备开车条件间的操作)1、高压送电首先检查6KV母线是否带电，电压是否正常，然后按操作台SIGFOFF按钮，再按高压合闸按钮，合上高压，按变频器合闸按钮。
2、送励磁变压器。
除铁器操作规程
除铁器操作规程一、一般规定：1、除铁器必须由胶带机相关工种进行操作，操作人员持相关工种资格证上岗，方可操作。
2、操作除铁器人员必须熟悉本岗位作业要求，熟悉除铁器管理制度及本操作规程，并严格执行。
3、操作人员熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4、严格执行《煤矿安全规程》、技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。
5、操作人员必须按规定戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸靴、防护手套等)。
二、操作前的检查：1、检查除铁器悬挂装置，吊环、40T链、锚索、螺旋扣等必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象，除铁器平稳、无倾斜现象。
2、检查除铁器链、防护罩、皮带、防护栅栏等设备是否完整、齐全、可靠。
3、检查电机、电缆、控制除铁器的磁力启动器等电气设备完好，不完好不得使用，并且发现问题立即向值班人员汇报。
4、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位，是否有故障显示，指示灯是否正常。
三、正常操作：1、观察胶带机运行状况及除铁器所吸铁器的大小、形状，若不威胁设备安全运行可开机清理。
2、按下除铁器磁力启动器合闸按钮，除铁器开始启动。
3、人员站在除铁器侧面观察除铁器是否吸附铁磁性杂物，若铁磁性杂物吸附过多，则可以停机。
4、取下吸附铁器时，先停止运行皮带，按下除铁器磁力启动器停止按钮，除铁器磁场消失，铁磁性杂物在重力的作用下掉落。
5、将除下的铁器清理到杂物箱内。
6、操作人员填写除铁器清理记录。
四、安全注意事项1、除铁器运行过程中，人员严禁站在除铁器正前方或进入防护栅栏内部，防止铁器飞出伤人。
2、大件铁器如锚杆、锚索等，必须停止胶带机运转且就近实现胶带机闭锁，待铁器彻底清理后方可解除闭锁，开启胶带机。
3、检修除铁器必须停止胶带机运转，并且就近实现胶带机闭锁、上锁、挂牌。
4、若停机时间较长，再次使用时应对除铁器进行电气性能检查：5、平时不得碰撞电缆，也不得冲击或拉紧电缆，插拔电缆联接器时，请在确认断电后进行。
除铁器的管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强除铁器管理，保障除铁器安全、高效运行，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合本地区实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本地区所有使用除铁器的单位（以下简称“使用单位”），包括但不限于钢铁、煤炭、电力、化工、建材等行业。
第三条除铁器管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁使用、谁负责”的原则。
第四条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内除铁器的监督管理。
其他相关部门按照各自职责，共同做好除铁器管理工作。
第二章除铁器的基本要求第五条除铁器应当符合国家有关标准和规范，具有生产许可证和产品质量合格证。
第六条除铁器的设计、制造、安装、运行、维护和报废等环节，应当符合以下要求：（一）设计：除铁器设计应当充分考虑使用环境、工作条件和使用要求，确保除铁器的安全性和可靠性。
（二）制造：除铁器制造应当采用先进的制造工艺和材料，确保除铁器的质量。
（三）安装：除铁器安装应当由具有相应资质的单位进行，确保安装质量。
（四）运行：除铁器运行应当严格按照操作规程进行，确保除铁器的正常运行。
（五）维护：除铁器维护应当定期进行，及时发现和排除故障，确保除铁器的安全运行。
（六）报废：除铁器达到报废条件时，应当及时报废，并按照规定进行处理。
第七条除铁器应当具备以下基本功能：（一）自动检测和排除铁磁性物质；（二）自动调节除铁强度；（三）自动报警和故障诊断；（四）安全防护措施；（五）便于操作和维护。
第三章除铁器的使用管理第八条使用单位应当建立健全除铁器管理制度，明确责任，落实措施。
第九条使用单位应当对除铁器操作人员进行培训，确保其掌握除铁器操作规程和安全知识。
第十条除铁器操作人员应当具备以下条件：（一）经过培训，取得相应资格证书；（二）熟悉除铁器操作规程和安全知识；（三）身体健康，无影响操作除铁器的疾病。
第十一条除铁器操作人员应当遵守以下规定：（一）按照操作规程操作除铁器；（二）定期检查除铁器运行状态；（三）发现异常情况及时报告并采取措施；（四）不得擅自离开操作岗位。
井下除铁器安装管理考核办法
井下除铁器安装管理考核办法1、安装除铁器时，顶部必须用锚杆固定外露长度不的超过300mm,中间要用有正反扣的松紧器装置和连接环连接，吊挂要平直。
安装除铁器中心线必须和皮带机或刮板机同一中心线一致，吊挂高度应距上皮带底和刮板机溜槽底不得大于300mm。
如不按要求安装的单位罚单位队长（经理)、机电队长（机电经理）1000元、单位集体5000元。
2、除铁器每班要有专人负责看护，发现问题及时处理并及时清理除铁器铁器。
发现除铁器一次无专人看护罚单位队长（经理)、机电队长（机电经理）200元、单位集体1000元。
发现一次发现问题不及时处理并不及时清理除铁器铁器罚看护人500元，单位集体1000元。
3、对失去除铁功能的除铁器要及时修理或更换。
如不及时修理或更换罚单位集体5000元，4、对属于本生产队组的除铁器未能清除的铁器流入盘区皮带的，有个（块）罚生产队组单位集体500元，如造成事故的按机电事故追查处理。
5、除铁器外壳无喷浆料、灰尘恢复本色、上面无杂物有一项不标准罚5000元。
煤矿公司小线管理制度及考核办法（一）管理制度1、所有小线在巷道敷设时必须一线一钩，统一使用矿用防静电塑料电缆钩，敷设顺序为：无线通讯、人员定位、监测监控、矿压顶板监测、电话线、皮带信号、激光线。
2、所有小线必须吊挂整齐保证横平竖直不交叉、不缠绕、不挤压、不落地，在末端大于5米的线必须使用绕线滚。
3、所有小线在敷设时必须用不同颜色的塑料扎带在起点、终点和每隔20米扎住。
无线通讯黄色、人员定位蓝色、环网光纤粉色、监测监控红色、矿压顶板监测绿色、电话线棕色。
4、所有小线在每隔100米和通过拐弯或分支点，以及连接不同电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边全部用不同颜色的塑料扎带扎住，并挂一个小型电缆标志牌，必须标明电缆的型号规格、编号、长度、用途、使用单位、包机人、供电电压，如下图。
（未装塑料袋）（装塑料袋）（塑料袋）5、无线通讯、人员定位、环网光纤由信息中心监管、监测监控由通风部监管、矿压顶板监测由生产技术部监管、电话线由电气队监管。
除铁器安全操作规程
除铁器安全操作规程一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工务必经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都务必按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
阻止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无〞（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏〞（不漏风、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在运转中发生故障，务必停机处理。
任何检修或维护，务必严格执行“停送电〞制度。
6、无论卸铁胶带运转与否，都阻止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位务必设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的状况下不准开机运转。
特别状况下务必有详细严格的监视预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或湮没励磁线圈影响散热。
配电操纵柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否稳固、齐全（不得少于3个），钢丝绳是否有断丝，除铁器紧固螺栓是否松动，是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否稳固齐全，减速机、冷却油油位是否适合，传动链条松紧应适合、润滑良好。
3、检查除铁器的悬挂位置是否适合，高度是否适合。
4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物务必取下。
5、检查操纵柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
（二）运转中本卷须知1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向，以免其吸附的铁器伤人。
2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。
3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转状况，当超过100℃时务必停机检查。
矿用除铁器管理制度范本
第一章总则第一条为确保矿用除铁器在矿山生产中的安全、稳定运行，保障矿山生产的安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于矿山企业所有矿用除铁器的使用、维护、检修及管理工作。
第三条矿用除铁器使用、维护、检修及管理工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则。
第二章使用管理第四条矿用除铁器必须由经过专业培训、取得操作资格证书的员工操作。
第五条操作人员应熟悉矿用除铁器的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
第六条矿用除铁器在使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第七条操作人员应定期检查矿用除铁器的工作状态，发现异常情况及时上报，并采取措施进行处理。
第八条严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作矿用除铁器。
第三章维护管理第九条矿用除铁器应定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
第十条每班操作人员应对矿用除铁器进行日常维护，确保设备清洁、润滑、紧固良好。
第十一条每月由专业维护人员对矿用除铁器进行一次全面维护，检查设备部件磨损情况，及时更换损坏部件。
第十二条矿用除铁器使用过程中，若发现异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行检修。
第四章检修管理第十三条矿用除铁器检修应由专业维修人员进行，检修人员应熟悉设备结构、原理及维修方法。
第十四条检修过程中，应严格按照检修规程进行，确保检修质量。
第十五条检修完成后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第十六条检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员等信息，并存档备查。
第五章质量管理第十七条矿用除铁器在购置、验收、使用、维护、检修等环节，应严格执行国家相关标准和规定。
第十八条严禁使用不合格、假冒伪劣的矿用除铁器。
第十九条设备使用过程中，如发现质量问题，应及时上报，并采取措施进行处理。
第六章奖惩措施第二十条对在矿用除铁器使用、维护、检修及管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本制度规定，造成事故或经济损失的，将依法追究责任。
第七章附则第二十二条本制度由矿山企业安全生产管理部门负责解释。
矿用链条、刮板、链轮、中部槽配套技术规范(试行)
ICSQ/SD 神华神东煤炭集团有限责任公司企业标准Q/SD XXXXX—2012矿用链条、刮板、链轮、中部槽配套技术规范（试行）Technical code for matching of the coal mine chain, flight bar, sprocket and pan 2012-09-10发布2012-09-30实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 型式和尺寸 (1)4 要求 (7)5 检测方法 (7)6 测量器具 (7)7 检测类型 (7)8 抽样及判定规则 (7)参考文献 (8)前言本规范按照矿用链条、刮板、链轮、中部槽相关标准给出的规则起草。
本规范的主要内容如下：——规定了新链条、刮板、链轮、中部槽配合尺寸——规定了新链条、刮板、链轮、中部槽配合要求——规定了新到货链条、刮板、链轮、中部槽配合检测规则本规范由神华神东煤炭集团有限责任公司提出。
本规范起草单位：神华神东煤炭集团有限责任公司设备管理中心。
本规范主要起草人：王海军、邵水才、王建军、周俊丽、张国民、王馨乐、杨朝飞、姜红民、杨胜凡、马海兵、吴鹏龙、王光雄矿用链条、刮板、链轮、中部槽配套技术规范（试行）1 范围本规范规定了煤矿用刮板输送机（转载机）链条、刮板、链轮、中部槽相互配套技术尺寸。
本规范适用于煤矿用链条、刮板、链轮、中部槽配套使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12718-2009 矿用高强度圆环链MT/T929-2004 矿用高强度紧凑链GB/T24503-2009 矿用圆环链驱动链轮MT/T323-2005 中双链刮板输送机用刮板MT/T 183-88 刮板输送机中部槽3 型式和尺寸链条、刮板、链轮、中部槽配套尺寸图1 链条、刮板、链轮配合间隙图2 链条与链轮配合间隙图3 JOY中部槽与刮板、链条配合间隙图4 DBT中部槽与刮板、链条配合间隙456Q/SD XXXXX—2012 4 要求链条、刮板、链轮、中部槽新到货配套验收检测应按本规范进行，经检测合格后方可配套使用。
除铁器安装方案
+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施编制：审核：机电动力科：生产技术科：安全检查科：调度室：机电副总：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：机电动力科二零一五年一月二十五日+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施一、概述随着我矿35119-1工作面有序安装，为确保35119-1工作面回采过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。
现决定在950机运石门胶带机上安装一台RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器。
为确保安装工作安全有序进行，特编制以下施工方案及安全技术措施。
二、施工单位及施工时间1、施工单位由调度室安排。
2、施工时间在35119-1工作面试运转前，具体时间由调度室根据生产情况具体安排。
三、施工准备及工程量1、施工准备：(1)施工单位提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
(2)由调度室安排单位提前在950机运石门打4根Φ22*2200mm 锚杆，锚杆间距为1.5米。
（详见图纸）2、施工工程量：(1) RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器一台基本参数：适用输送机带宽：1000mm，额定悬挂高度:300mm,磁感应强度：300MT,励磁功率：7.2KW,适用带速4.5m/s,工作方式：人工斜铁，外形尺寸：（长宽高）1550*1490*810mm，重量:4100kg(2) KXB-80/1140(660)RC型矿用隔爆型除铁器电控箱一台, QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型启动器一台,电控部分安装调试。
四、安装方案1、将需安装除铁器、电控箱、启动器等附件利用大平板车运输至950机运石门安装地点。
2、将QBZ-80起动器及KXB-80型除铁器电控箱按图纸要求靠近KBZ2-200华荣防爆开关摆放。
（详见图纸）3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在950机运石门胶带机正上方，水平距离35119-1下顺槽胶带机落煤点6米，垂直距离正下方胶带为300mm。
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神华神东煤炭集团煤矿及洗煤厂除铁器选型安装及使用规范标准1.范围本标准规定了煤矿井下、洗煤厂、装车站三运输系统新建或改造除铁器的安装位置、安装方式、选择型号、磁场强度大小。
本标准规定了煤矿井下、洗煤厂、装车站三运输系统除铁器的使用维护。
2．规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准JBT24483-2008 隔爆型永磁除铁器行业标准JBT7689-2004 悬挂式电磁除铁器行业标准3.煤矿井下运输系统选用隔爆永磁带式除铁器3.1工作面皮带机3.1.1除铁器选用位置3.1.1.1除铁器适合在皮带机中部安装（破碎机前），与运输带成90°交叉布置。
空间有条件时，也可安装在头部倾斜安装时，角度在5～15°之间。
3.1.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。
3.1.2除铁器选用型号及磁场大小3.1.2.1在选择除铁器型号时，考虑工作面煤块大，必须大于该运输皮带机两个型号（注释；若皮带机宽度B=1200mm时，选用带宽B=1600mm除铁器。
对应选用B=1200mm除铁器，额定悬挂高度350mm，选用B=1600mm除铁器，增加了悬挂高度100mm后，磁场强度仍为1500gs），磁场强度选用1500gs。
3.2 顺槽皮带机3.2.1除铁器选用位置3.2.1.1除铁器适合在皮带机机头部倾斜安装时，角度在5～15°之间。
空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
3.2.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。
3.2.2除铁器选用型号及磁场大小3.2.2.1在选择除铁器型号时，考虑煤层厚，增加悬挂高度，必须大于该运输皮带机两个型号，磁场强度选用1500gs。
3.3集中运输皮带机3.3.1除铁器选用位置3.3.1.1除铁器适合在皮带机机头部安装，倾斜安装时，角度在5～15°之间。
空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
3.3.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。
3.3.2除铁器选用型号及磁场大小3.3.2.1在选择除铁器型号时，考虑煤层厚及流量大，增加悬挂高度，必须大于该运输皮带机两个型号，磁场强度选用1500gs。
3.4主要运输皮带机3.4.1除铁器选用位置15°之间。
空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
3.4.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。
3.4.2除铁器选用型号及磁场大小3.4.2.1在选择除铁器型号时，考虑煤层厚及流量大，增加悬挂高度，必须大于该运输皮带机两个型号，磁场强度选用1500gs。
4．洗煤厂生产运输系统选用电磁除铁器---强油循环电磁除铁器4.1原煤皮带机4.1.1除铁器选用位置4.1.1.1除铁器适合在皮带机机头部安装（破碎机前），倾斜安装时，角度在5～15°之间。
空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
4.1.1.2除铁器在头部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢（或单工字钢）电动行走吊挂方式。
在皮带机中部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢（或单工字钢）电动行走吊挂方式。
4.1.2除铁器选用型号及磁场大小4.1.2.1在选择除铁器型号时，选用该运输皮带机对应型号的电磁除铁器，磁场强度选用1500gs。
考虑实际煤层厚问题，悬挂高度可适当增加100mm，磁场强度不低于1200gs。
4.2手选皮带机4.2.1除铁器选用位置4.2.1.1除铁器适合在皮带机机头部安装，倾斜安装时，角度在5～15°之间。
空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
4.2.1.2除铁器在头部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢（或单工字钢）电动行走吊挂方式。
在皮带机中部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢（或单工字钢）电动行走吊挂方式。
4.2.2除铁器选用型号及磁场大小4.2.2.1在选择除铁器型号时，选用该运输皮带机对应型号的电磁除铁器，磁场强度选用1500gs。
4.3精煤皮带机4.3.1除铁器选用位置4.3.1.1除铁器适合在皮带机机头部安装，倾斜安装时，角度在5～15°之间。
空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
4.3.1.2除铁器在头部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢（或单工字钢）电动行走吊挂方式。
在皮带机中部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢（或单工字钢）电动行走吊挂方式。
4.3.2除铁器选用型号及磁场大小4.3.2.1在选择除铁器型号时，选用该运输皮带机对应型号的电磁除铁器，磁场强度选用1800gs。
5．装车站运输系统选用电磁除铁器---强油循环电磁除铁器和低温超导除铁器5.1装车皮带机5.1.1除铁器选用位置空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。
5.1.1.2除铁器在头部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢电动行走吊挂方式。
在皮带机中部采用两工字钢定点吊挂方式（带式除铁器），盘式除铁器采用两工字钢电动行走吊挂方式。
5.1.2除铁器选用型号及磁场大小5.1.2.1在选择除铁器型号时，选用该运输皮带机对应型号的电磁除铁器，磁场强度选用2000gs-2500gs，以适应大流量物料的除铁。
5.1.2.2在要求除铁率较高及空间有条件的场所，可使用磁场强度4000gs的节能环保的国产低温超导除铁器。
6．除铁器使用6.1煤矿井下隔爆永磁除铁器不能使用在有淋水的的场所。
6.2对于电磁除铁器安装，限于在不受雨雪侵袭的地方。
6.3井上下除铁器必须与皮带机进行联锁控制。
当皮带机运行时，除铁器卸铁皮带运行。
6.4井上下除铁器在皮带机中部安装时，除铁器底部必须使用1-2组无磁托辊，该托辊高于其它托辊50～80mm且物料运行方向距离前磁极中心400～450mm安装。
7. 除铁器维护与保养7.1电磁除铁器投入运行前用兆欧表测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻，其值应不小于10MΩ，无问题方可投入使用。
7.2若出现自卸皮带转向不符，应予以更正（正确的方向为自卸胶带的方向向减速机方向卸铁）。
电磁除铁器，启动励磁回路后，同时检查冷凝器风机转向，若相反，应予以更正（正确的方向为风流方向向外吹）。
密闭循环油路中，油流指示如油流指示器绿色方向。
7.3 运行时，每班检查自卸胶带松紧情况，过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。
若松紧不适或跑偏，可及时调整，使之工作正常。
7.4 减速机是除铁器的一个重要组成部分，对于国产减速机每6个月或工作3000小时移去油位塞检查油位是否充满，并进行抽取油样，检查油的粘度指数，如果油明显浑浊，应建议尽快更换油,（详见保养按配备减速机使用说明书进行保养）。
采用油润滑的减速机在第一次加油运转200h后，应换新油。
以后在正常情况下，对每天工作超过10h的减速机，宜3个月更换一次。
对每天工作不超过10h的减速机，宜6个月更换一次。
油润滑选择；工作环境温度T≥-10℃-0℃时采用N46、N68, T≥0℃-+40℃时采用N68、N100、N150、N220油润滑,当环境温度低于-10℃时，应改用低温防冻油润滑。
7.5 控制柜至少每月除尘一次，并检查各电气接点有无松动，存在问题及时修复7.6 确保人身安全，电磁除铁器必须可靠接地，若要打开控制柜检修或除铁器检修，应把总开关拨至“分”的停电位置上；7.7 电磁除铁器工作（永磁除铁器不工作）时，周围均有较强的磁场，不可手持锐利铁器靠近，手表、各种仪表、磁卡及携带心脏起博器者也勿靠近。
7.8 电磁除铁器内装变压器油，当环境温度高于零下25℃时，选择25#变压器油。
当环境温度高于零下45℃时，选择45#变压器油。
7.9不同批次、不同牌号、不同产地的变压器油混合的基本原则；7.9.1同样油号，不同油基德油的油不能混合。
7.9.2加添加剂与没加添加剂的油不能混合。
7.9.3加氢精制与没加氢精制的油不能混合。
7.9.4油基一样，不同牌号或相同牌号，都没有加添加剂的油可以混合。
7.10强油循环电磁除铁器加油位置应在油枕油标下限位置-25刻度合适。
油标示意图 ； 上限 、下限7.11 变压器油每一年进行耐压试验一次，达不到电气绝缘性能后换新油。
更换变压器油时从除铁器本体外圈上放油口放油。
7.12 油枕吸湿器的干燥硅胶受潮超过一半时应及时更换。
7.13除铁器运转时，应至少每周检查一次链条的松紧状况及磨损程度，发现链条过松时应及时调节减速机端部的涨紧螺栓，使其松紧合适。
链条要充分润滑，每班润滑一次，润滑油使用N68或N100。
7.14应每周清理一次电磁除铁器表面及冷凝器及冷凝器防护网上的灰尘，以保证除铁器正常运行；7.15各滚筒及托辊两端轴承用的轴承均为重型调心滚子轴承。
各轴承的润滑推荐用二号工业锂基润滑脂，较一般黄油更耐高温，用于粉尘大，温度高的场合更合适。
每半月至少加润滑脂一次。
7.16对于带式除铁器皮带跑偏调整方法有如下说明：首先调整托辊支座，如所有托辊支座均已调整到量，皮带仍继续跑偏则调整从动滚筒轴承座。
即按图示观察方向观察，皮带向某侧跑偏，则将托辊支座按图示调整方向调整。
如皮带继续跑偏则按图示方向调整从动滚筒轴承座。
⑴按图示方向观察，如皮带向左跑偏即图a所示，则先将托辊支座1、2、3、4中任意一个按图a中的调整方向调整至适当位置，如该托辊支座已调整到量，则调整其它托辊支座直至皮带跑偏停止。
如所有4个托辊支座均已调整到量，皮带仍继续跑偏则需调整从动滚筒轴承座。
将从动滚筒轴承座1、2、中任意一个按图a中的调整方向调整至适当位置，如该从动滚筒轴承座已调整到量，则调整另一个从动滚筒轴承座直至皮带跑偏停止。
⑵按图示方向观察，如皮带向右跑偏即图b所示，具体调整方法与向左跑偏的调整方法相反。
⑶皮带调整注意事项：皮带调整停机过程中，不得踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。
如皮带向一侧跑偏很多，则可将电机三相进线中的任意两相调换，皮带则反方向运转就会向另一侧移动，移动到除铁器中部时停机，再次调换电机任意两相，使皮带按正常方向运转，然后按皮带跑偏具体调整方法调试。
皮带跑偏停止后，皮带需在除铁器稳定运转2小时，运转期间应观察其运转状况如有跑偏现象应及时调整。