电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
桥式起重机大修项目及技术要求
桥式起重机大修项目及技术要求一、项目背景桥式起重机是用于在工业领域进行货物搬运和吊装操作的重要设备。
经过长时间的使用和运行，桥式起重机的各个部件会出现磨损和老化，需要进行大修项目，以确保其正常运行和工作安全。
二、大修项目概述1. 大修前的准备工作：(1) 进行全面的设备检查和评估，确定大修项目的范围和工作内容；(2) 制定详细的大修计划，包括时间安排、人员配备等；(3) 确定所需的材料、工具和设备，并进行采购和准备；(4) 安排工人接受相关培训，提高其技术能力和操作水平；(5) 制定安全计划和保障措施，确保大修期间的工作安全。
2. 大修项目的具体内容：(1) 桥式起重机主要部件的更换和维修；(2) 钢结构的检测和修复；(3) 控制系统的升级和改造；(4) 电气系统的检修和改善；(5) 起重机的润滑和维护；(6) 其他必要的修复和调整工作。
3. 大修项目的时间安排：(1) 根据桥式起重机的实际情况和使用状况，制定合理的大修时间表；(2) 在大修期间，要合理安排工作进度和任务分配，确保按时完成大修项目；(3) 进行定期的检查和评估，及时调整和调整计划，确保大修工作的顺利进行。
三、技术要求1. 桥式起重机主要部件的更换和维修技术要求：(1) 对于磨损和老化严重的部件，必须进行更换；(2) 更换部件时，要选用质量可靠、符合标准要求的配件；(3) 更换部件时，要按照技术规范进行操作，确保安装质量和精度；(4) 维修部件时，要根据实际情况和要求进行清洗、修复和润滑。
2. 钢结构的检测和修复技术要求：(1) 进行钢结构的检测时，要使用专业的检测设备和工具，检测结果要准确可靠；(2) 对于发现的缺陷和损伤，要及时进行修复和加固，确保钢结构的稳定性和安全性；(3) 修复和加固工作要根据相关标准和规范进行，确保施工质量。
3. 控制系统的升级和改造技术要求：(1) 控制系统的升级和改造要符合国家的技术标准和安全规范；(2) 控制系统的升级和改造必须由具备相关资质和技术经验的专业人员进行；(3) 升级和改造过程中，要确保现有控制系统的正常运行，避免对生产造成不必要的影响。
桥式起重机大修理项目技术标准
桥式起重机大修理项目技术标准1. 引言本技术标准旨在规范桥式起重机大修理项目的技术要求和作业流程，确保起重机的安全、可靠和高效运行。
本标准适用于桥式起重机的大修理项目，包括但不限于主梁修复、电气系统检修、润滑系统维护和变频器更换等。
2. 技术要求2.1 设备检查和准备在进行桥式起重机大修理项目前，必须对设备进行全面检查和准备，确保设备在良好的工作状态下。
具体的检查和准备内容包括但不限于：底台和大车支架检查、松紧度检查、润滑油检查和更换、电气系统检查和整理等。
2.2 工作环境桥式起重机大修理项目的工作环境必须满足以下要求：•清洁、整洁、干燥的作业场地；•具备良好的通风和排风系统；•确保良好的照明条件；•提供必要的安全设施，如防护栏、安全带等。
2.3 施工规范桥式起重机大修理项目的施工必须按照以下规范进行：•按照起重机制造商提供的维修手册进行操作；•严格按照施工计划和作业指导进行工作；•确保使用符合标准的工具和设备；•操作人员必须具备相关的技术知识和经验，并且持有合格的工作证件；•严格按照安全操作规程进行作业，保证安全生产。
3. 作业流程3.1 大修理项目准备在进行桥式起重机大修理项目前，必须进行充分的准备工作。
准备工作内容包括但不限于：确定修理范围和目标、编制施工计划和作业指导、准备所需的工具和材料、制定安全操作规程等。
3.2 施工前的检查确认在进行桥式起重机大修理项目前，必须进行施工前的检查确认。
检查确认的内容包括但不限于：设备的安全状况、工作环境的符合标准、施工计划和作业指导的完备性等。
3.3 施工作业桥式起重机大修理项目的施工作业必须按照施工计划和作业指导进行，在作业过程中要注意以下事项：•按照操作规程进行操作，确保作业安全；•注意松紧度的调整，确保设备的正常运行；•细致检查和修复主梁和搭棚等重要组成部分；•检查和维护电气系统，确保电气设备的正常运行；•维护和调整润滑系统，确保设备的润滑良好；•检查变频器的工作状态，必要时进行更换。
桥式起重机大修项目及技术要求
桥式起重机大修项目及技术要求一、概述桥式起重机是一种常见且广泛应用于工业和建筑行业的起重设备。
它主要由桥架、大车、小车和起重机械四个基本部分组成。
由于长时间的使用和重负荷工作，桥式起重机可能会出现磨损、老化和故障，并需要进行大修工作来延长其使用寿命和确保其安全可靠运行。
二、大修项目1. 结构检查和修复：对桥架、大车、小车和其他结构部件进行全面检查，发现磨损、腐蚀和裂纹等问题，并及时修复和更换。
2. 润滑系统检查和维护：对起重机的润滑系统进行检查和清洁，包括润滑油的更换和润滑点的加油，以确保各部件的正常运转。
3. 电气系统检查和维护：对起重机的电气系统进行检查和测试，包括控制柜、电缆和传感器等，以确保电器设备的正常工作和安全性。
4. 钢丝绳检查和更换：对起重机的钢丝绳进行检查，发现断丝、扭曲和变形等问题，并按需及时更换。
5. 刹车和制动系统检查和维护：对刹车和制动系统进行检查和测试，包括制动器的调整和液压油的更换，以确保起重机的安全操作。
6. 大车和小车轨道检查和维护：对大车和小车轨道进行清洁、修复和油脂润滑，以确保起重机的平稳行驶。
7. 控制系统检查和校正：对起重机的控制系统进行检查和校正，包括按钮、开关和继电器等，以确保操作的灵敏性和准确性。
8. 紧固件检查和更换：对起重机的紧固件进行检查，发现松动和腐蚀等问题，并及时更换。
9. 安全装置检查和测试：对起重机的安全装置进行检查和测试，包括限位器、过载保护器和断电器等，以确保起重机的安全操作和故障保护。
三、技术要求1. 修复工作必须由经验丰富的技术人员进行，并且应遵循相关的技术标准和操作规程。
2. 所使用的材料必须符合国家标准和质量要求，并经过严格的检验和测试。
3. 工作场所必须符合安全生产要求，并配备必要的安全设施和防护措施。
4. 在进行任何维修和更换工作之前，必须切断起重机的电源并进行相应的锁定操作，以保证工作人员的安全。
5. 修复工作必须按照预定的计划进行，并及时报告进展情况和遇到的问题。
2023年桥式起重机大修项目及技术要求
2023年桥式起重机大修项目及技术要求引言：桥式起重机是一种常见的起重运输设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
由于使用时间较长，桥式起重机需要定期进行大修，以确保其正常运行和安全使用。
本文将对2023年桥式起重机大修项目及技术要求进行详细介绍。
一、大修项目1. 机械部分的大修（1）大修电机：对所有电机进行拆卸检查，清理并更换润滑油和密封件，确保电机运转正常。
（2）大修制动器：对制动器进行拆卸检查，清理并更换磨损的零配件，确保制动器灵敏可靠。
（3）大修轮组：对桥架的轮组进行检查，修复或更换磨损、锈蚀的轮轴、轮胎等零部件，保证轮组运行平稳。
（4）大修限位器：对起重机的限位器进行检查，确保限位器的准确性和可靠性。
2. 电气部分的大修（1）大修电缆：检查电缆的绝缘情况，修复或更换破损的电缆，确保电缆的正常使用。
（2）大修控制柜：检查控制柜内部元件的连接情况，清理控制柜内部的灰尘和杂物，并进行必要的维修和更换。
（3）大修电气元件：对电气元件进行检查，修复或更换破损或老化的元件，确保电气系统的正常运行。
（4）大修安全装置：对起重机的安全装置进行检查，修复或更换失效的安全装置，保证起重机的安全运行。
3. 结构部分的大修（1）大修主梁：检查主梁的整体结构情况，修复或更换破损、腐蚀的主梁部件，保证主梁的强度和稳定性。
（2）大修桥架：检查桥架的整体结构情况，修复或更换破损、腐蚀的桥架部件，保证桥架的刚度和稳定性。
（3）大修配重：检查配重的使用情况，修复或更换破损的配重，确保起重机在运行时的平衡性和稳定性。
（4）大修吊具：检查吊具的使用情况，修复或更换磨损的吊具，保证起重机的吊重能力和安全性。
二、技术要求1. 安全性要求（1）起重机大修过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
（2）起重机大修后，必须经过专业机构的安全验收，确保起重机能够正常运行，并符合国家安全标准。
2. 质量要求（1）起重机大修项目必须按照国家标准和相关行业标准进行操作，确保大修质量达到要求。
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范以下是电厂汽机房桥式起重机大修的技术规范要求：
1. 设备选型要求：
(1) 起重机的起重量和起升高度要满足大修工作的需求；
(2) 桥式起重机的工作级别要符合大修工作的要求；
(3) 起重机的工作速度、变频控制等技术指标要满足大修工作的需求；
(4) 起重机应具有故障自诊断、安全保护和检修维护等功能。
2. 大修前期准备要求：
(1) 对桥式起重机进行全面的检查和试验，确保设备正常运行；
(2) 对起重机的维护记录和运行情况进行归档和分析，查找可能存在的隐患；
(3) 组织起重机操作人员进行必要的培训和安全知识学习。
3. 大修期间安全要求：
(1) 桥式起重机操作人员必须持相关操作证件，严格按照操作规程进行操作；
(2) 大修期间，禁止在起重机下面进行作业或停放其他设备；
(3) 禁止在起重机起升过程中进行人员或物料的临时存放；
(4) 对起重机的检修和维护作业要进行严格的操作规程和安全措施的执行；
(5) 所有大修作业人员必须严格按照规范和操作规程进行操作，确保作业安全。
4. 大修后期验收要求：
(1) 对桥式起重机进行全面的检查和试验，确保设备修复和调整后正常运行；
(2) 对起重机的维护和保养情况进行归档和分析，制定合理的维护计划；
(3) 对起重机操作人员进行考核和培训，确保操作人员技术水平符合要求。
以上是电厂汽机房桥式起重机大修的技术规范要求，供参考使用。
具体要求还需要根据实际情况和相关法规进行细化和补充。
电厂汽机房桥式起重机大修技术规模版
电厂汽机房桥式起重机大修技术规模版一、引言随着电厂汽机房桥式起重机的使用时间的推移，机械设备逐渐老化，需要进行定期的大修以确保起重机的安全和正常运行。
本文旨在制定一份电厂汽机房桥式起重机大修技术规范，以提供一个全面而系统的指南。
二、大修前准备2.1 大修需提前制定详细的维修方案，明确大修的目标和步骤。
2.2 对起重机进行全面的检查和评估，记录设备的各项指标和特征。
2.3 准备所需的维修工具、设备和备件，并确保其良好状态和可靠性。
三、大修技术要点3.1 起重机机身和结构的大修：3.1.1 清理和修复起重机机身表面的油污和腐蚀。
3.1.2 检查和更换起重机结构中的损坏或老化部件。
3.1.3 对起重机的焊接接头进行非破坏性检测，并修复发现的问题。
3.1.4 进行整体涂装，以提高起重机的外观和耐腐蚀性。
3.2 起重机电气系统的大修：3.2.1 检查和维修起重机的电气控制系统，包括主控制柜和现场控制柜。
3.2.2 更换老化或故障的电器元件和配件。
3.2.3 清洗和保养电气接触器和继电器，并调整其工作参数。
3.2.4 检查和维修起重机的电缆和电缆接头，确保其良好连接和绝缘。
3.3 起重机传动系统的大修：3.3.1 检查和更换起重机的传动装置，包括减速机、齿轮和联轴器等。
3.3.2 对传动系统进行润滑和密封处理，确保其正常工作和无泄漏。
3.3.3 对传动系统进行动平衡调整，减少振动和噪音。
3.4 起重机安全装置的大修：3.4.1 检查和测试起重机的限位器、起重量限制器和安全绳等安全装置。
3.4.2 更换老化或故障的安全装置，并调整其工作参数。
3.4.3 进行安全装置的功能测试，确保其可靠性和敏感性。
四、大修后验收与测试4.1 进行起重机的运行测试，包括起重、行走和转弯等动作。
4.2 检查和测试起重机的各项功能和指标，确保其满足设计要求和可靠使用。
4.3 进行起重机的额定负荷测试，并记录测试结果。
4.4 对大修后的起重机进行安全评估和验收，确保其符合相关的安全标准和规定。
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范根据电厂汽机房桥式起重机大修的技术规范，以下是一些常见的要求和标准：
1. 起重机大修前的准备工作：
- 制定详细的工作方案和安全措施；
- 确定大修所需的设备和工具，并进行检查和维护；
- 检查桥式起重机的结构和运行状态，确保其运行正常；
- 检查电气系统，确保其符合安全标准。
2. 大修过程中的安全要求：
- 所有工作人员必须按照相关的安全操作规程进行工作，戴好必要的防护用具；
- 严格执行封闭、隔离和标志化措施，确保工作区域安全；
- 所有起重机悬挂物必须经过检查和确认安全后方可使用。
3. 大修中的维护和检修工作：
- 对起重机的机械传动、电气系统、液压系统等进行彻底的维护和检修；
- 对起重机的钢丝绳、制动器、起升机构等进行检查和更换，确保其运行安全可靠；
- 对起重机的轨道、车轮等进行维护和修复，确保其运行平稳。
4. 大修后的测试和验收：
- 在大修结束后，对起重机的各项功能进行测试和验证；
- 对起重机的负荷能力、运行速度等进行检测，确保其符合技术规范；
- 完成大修后，进行相关的验收工作，确保起重机大修的质量和安全合格。
以上是一些常见的要求和标准，实际的技术规范可能会因电厂的不同而有所差异，具体应根据实际情况制定相应的大修方案和技术规范。
(技术规范标准)桥式起重机大修理项目技术标准
起重机维护保养内容及其操作方法一）对特种设备采用定期维修保养内容1、日常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》的要求，每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好专用记录。
2、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。
并认真做好检修、检查日记。
3、特种设备的定期检查按表1-8进行。
表1 行车月维修保养内容表2 行车季度维修保养内容表3 行车半年维修保养内容表4 行车年维修保养内容二）起重机检查项目内容及判定标准1、机构的维护、检查与调整1.1、起升机构桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。
对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2中相应项目、内容及判定标准。
1.2、桥式起重机运行机构检查维护桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。
表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准表2 起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准2、轨道的检查桥式起重机和小车的轨道，一般要求每年检查与调整2～4次。
轨道是起重机或小车平稳运行的基础，随着起重机运行时产生的冲击和振动，可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指示超差。
这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。
通过检查和调整，可以为保证起重机的正常运行提供条件。
轨道主要的检查项目、检查内容、判定标准列于表3。
表3 轨道检查项目、内容及判定标准根据检查结果，可以对轨道的压板、鱼尾板、螺栓等进行必要调整。
如果确定小车轨道需要更换，不允许使用氧气—乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝。
防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起的主梁变形。
可用电动砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
电厂汽机房桥式起重机大修技术规范
1 编制目的：为规范桥式起重机检修工作，明确作业内容，对检修前准备工作、作业工序、工艺、验收标准、注意事项等提出具体要求，保证检修质量优良，实现起重机安全稳定使用，特编制本技术规范。
2 编制依据：《起重机械安全规程》
GB6067-1985 《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》
TSGQ0002-2008 《发电企业设备检修导则》
DLT838-2003 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
TSGQ7016-2008 《通用桥式起重
机》
GBT14405-1993 《起重机设计规
范》
GB3811-83 《通用桥式起重机技术条
件》
JB1036-82
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
GB50256-1996 《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇
DL/T869—2012 《电业安全工作规程》（热力和机
械）
GB26164.1-2010 厂家说明书和图纸3 检修3.1 概述发电公司，主
厂房两台双梁桥式起重机为：河南新乡市起重设备厂有限责任公司生产的QD75/25型起重机。
起重机于2008年11月份制造，于2010年6月份投用。
3.2 桥式起重机的基本参数
序号技术参数单位要求值一、产品主要技术性能 1 桥机型号QD2 起重量t75/203桥机跨度m234主钩额定起重量t755副钩额定起重量t206主钩起升高度m287副钩起升高度m308工作级别A39起重机运行速度
m/mim3.0-3010 小车运行速度m/mim1.0-1011 主钩升降速度m/mim0.15-1.512 副钩升降速度m/mim0.6-6.013 操纵形式空操14电源交流三相380V50HZ二、设备代码11#桥式起重机设备代码4110104692008003922#桥式起重机设备代码41101046920080038三、出厂编号11#桥式起重机出厂编号08012422#桥式起重机出厂编号080123
3.1施工范围：汽机房两台QD75/20T双梁桥式起重机大修包括：起重机金属结构、机械结构、安全装置和电气部分等四大部分的大修。
3.2 工作内容：
序号项目名称单位工程量主钩与副钩 1 吊钩危险断面的磨损检查个 4 2吊钩裂纹或冷变形检查个 4 3吊钩推力轴承转动检查个 4 4 拉板检查塑性变形及裂纹块8 5 轴承加注 3 号锂基润滑脂
主副起升卷筒6卷筒绳槽磨损超标及裂纹的检查套 2 7卷筒轴及轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检查套 2 8 加注适量 3 号锂基润滑脂车轮9 车轮车轮踏面、轮缘磨损超标和车轮折断，
变形及裂检查个 4 10 大、小车轮的轴承检查，打开所有轴承端盖，去
除老的润滑脂，检查轴承无轴承损坏及磨损超标。
个 4 主副钩钢丝绳11 钢丝绳断丝、变形检查根 4 12 测量钢丝绳直径根 4 13
钢丝绳压板紧固个 4 1 4完成钢丝绳润滑个 4 主钩滑轮
组 1 5滑轮裂纹及轮槽磨损的检查套 4 1 6轴孔裂纹及损伤的
检查套 4 17 润滑油路检查，加注适量 3 号锂基润滑脂主副起升卷筒 1 8卷筒轴及轴承轴承磨损超标及轴裂纹、损伤的检查套
4 19加注3 号锂基润滑脂套4 主起升、副起升及小车运行减速箱检查20 油封更换台 2 21 减速箱油更换型号CKC220 22轴承检查个12 主起升、副起升制动器23 制动摩擦片检查套 4 24
制动表面检查套 4 25 小轴、轴孔、心轴检查套 4 262 号车副钩制动器更换套 1 主起升、副起升联轴器27 联轴器调整同轴度0.10 套
4 小车及大车检查28 轨道标高检查套2 29 小车运行联轴器检查个2 30 小车及大车车梁变形检查个 2 31 水平导向轮检查套
2 32小车架检查个2 3
3 司机室和主梁的连接检查个2 电气柜检查34电气设备清扫套 2 35 端子排接线清扫套 2 36 开关接触器
动作检查套 2 37滑线吊卡、接头、个别损坏滑线更换套 2 38 交流接触器更换，型号为：CJX2-1201-36V个16 安全回路39主副起升高度限制器检查个 2 40 缓冲器检查个 2 41 荷载限制器更换个
2 421 号车制动电阻更换个1 432号车联动台更换套1 44 电机加油脂只8 变频器检查45参数优化套 4 46变频器内部电路板清
扫套 4 47照明灯具及回路检修套 2 48 行车顶部检修搭设脚手架49行车荷重试验台24.检修内容 4.1 机械结构检修部分： 4.1.1
桥架检修 4.1.1.1 对主梁进行挠度测量（小车在不同位置），以验证主梁是否超出规定的变形。
4.1.1.2 检查主梁与端梁的联接紧固螺栓，如发现有松动或断裂，应及时采取整改措施。
4.1.1.3 当发现主梁有残余变形时（或腹板失稳），应停止使用，经研究后，制定修复办法。
4. 1 . 1 .4 桥架如有
问题，经修复或加固后，均应进行试车，合格后方能使用。
4.1.1.5 防止金属结构锈蚀，应根据实际情况及时油漆。
4.1.2 轨道检修 4.1.2.1 检查轨道是否平直，压板是否牢固，有无松动现象，是否有因啃轨引起的轨道磨损4.1.2.2 如：。