台帽施工工法
台帽施工工艺
主要施工方法由于桃木岭高架桥地处群山峻岭之中，为低山地貌，地形陡峻，桥位区最低标高187米，最高标高269米，地表地质主要为密实土层和风化岩石地层，为粉土、碎石土、全风化花岗岩及强风化花岗岩，地层稳定，基础渗水较少或无水，本桥只有四个台帽，其中三个为柱式桥台，另一个为肋式桥台。
台帽主要施工步骤为：平整基底→铺设砂浆垫层作底模→测量放线→台帽钢筋安装及检查→吊装钢筋→关侧模→模板检查→监理检查签证→浇注混凝土→混凝土养生→拆侧模→侧模模板清理（关下一台帽的侧模）→竣工验收。
一、施工准备1、测量组进行桩基竣工检查并放出台帽的中心位置、轴线和高程控制点，然后进行桩基混凝土的凿毛工作，凿至比桩顶设计标高高出2-3cm，既预留设计要求嵌入长度。
2、桩头凿除完毕后，根据设计及监理文件要求对桩基进行无损检测。
在桩基完工后，用干土把桩基周围填平、夯实，浇筑5cm砂浆整平作底模，底模标高为台帽底标高。
3、清理工作场地，为下一部的装吊工作创造一个宽敞的工作环境。
4、对所有参加台帽施工的有关人员进行质量和安全的技术交底，使每个人都知道施工的操作程序和重要环节。
二、钢筋制作和安装1、台帽钢筋在钢筋车间下料成型，钢筋骨架在钢筋加工车间利用胎具制作成型，或在现场就位安装，主筋在制作前必须整直，并没有局部的弯折。
主筋一般应尽量用整根钢筋，尽量减少接头数量，钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm，电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
0#台右幅主筋采用焊接方法连接；0#台左幅和20#台台帽的主筋采用直螺纹套筒连接。
弯起钢筋和主筋采用电弧焊连接，箍筋与主筋为绑扎连接。
2、钢筋骨架按设计图纸制作，下料时力求准确，其制作和随后的吊放允许偏差见下表：3、钢筋绑扎必须牢固,要有足够的刚度以保证钢筋骨架起吊时无明显变形并能够入模，在必要时可以采用点焊的形式加固。
墩柱(台帽)施工方案(一)(待续)
墩柱(台帽)施工方案(一)(待续)墩柱(台帽)施工方案(一)(待续)一、前言墩柱(台帽)施工方案是指在建筑、桥梁等工程中，对墩柱(台帽)进行具体施工的方案。
本文档将详细介绍墩柱(台帽)施工步骤、工艺要求等内容，以确保施工质量达到预期目标。
二、定位和作用墩柱(台帽)是支撑梁体的重要构件，承受着来自上部结构的荷载，并将荷载传递到地基上。
墩柱(台帽)施工必须符合相关规范要求，确保其稳定性和安全可靠性。
三、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工范围和定位1.2 对施工现场进行清理和平整1.3 安排施工人员和施工设备2. 浇筑混凝土2.1 混凝土配合比设计2.2 进行浇筑前的材料检查2.3 搅拌混凝土2.4 进行浇筑和振捣2.5 浇筑后对混凝土进行保护3. 砼养护3.1 混凝土养护期3.2 养护方式3.3 养护期间的检查和维护4. 墩台剪力墙施工4.1 进行墩台剪力墙的施工前准备4.2 进行模板安装4.3 进行剪力墙混凝土浇筑4.4 混凝土浇筑后的处理四、工艺要求1. 混凝土配合比：按照设计要求配制合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土浇筑：采用适当的浇筑方法，避免混凝土中的空隙和气孔。
3. 养护期间的监测：对混凝土进行定期检查和维护，确保其在养护期间达到设计要求。
4. 剪力墙施工：按照设计要求进行墩台剪力墙的施工，确保墩台剪力墙的稳定性和安全性。
五、附件本文档涉及的附件包括施工图纸、混凝土配合比设计表、施工设备清单、施工人员名单等。
法律名词及注释：1. 墩柱(台帽)：指建筑、桥梁等工程中承受上部结构荷载，并将荷载传递到地基上的重要构件。
注：本文档仅供参考，具体施工需根据实际情况进行调整。
----------墩柱(台帽)施工方案(二)(待续)一、前言墩柱(台帽)施工方案是指在建筑、桥梁等工程中，对墩柱(台帽)进行具体施工的方案。
本文档将详细介绍墩柱(台帽)施工步骤、工艺要求等内容，以确保施工质量达到预期目标。
桥梁台帽施工方案
桥梁台帽施工方案
1、施工顺序：
基础处理→支架搭设→铺设底模→钢筋绑扎→立侧模→浇砼→拆侧模→养护。
2、施工方法：
（1）基底处理：支架下部做特殊处理，原地面夯实后，垫10cm 厚碎石，其上浇C15砼厚10cm每侧比盖梁边缘宽出0.5m，地坪上铺设[12槽钢，支架支撑在槽钢上。
（2）支架：采用Φ48钢管搭设满堂脚手架沿盖梁方向纵向间距0.6m横向间距0.5m，并设置扫地杆和剪刀撑，最上一层水平杆要严格控制好标高，以便在支模时尽量少用木楔，减少沉降。
支架搭设后须经专人检查，合格方可进行下一道工序的施工。
（3）模板：由于本桥盖梁尺寸均完全相同为提高砼表面质量，采用木模板，底模配2套，侧模1套，拉筋形式采用外拉筋加固，不设内拉筋，以确保表面光滑颜面一致。
（4）钢筋：采用集中下料，现场放大样，绑扎骨架，骨架钢筋连接形式采用焊接，主筋接头采用对焊，并按规范要求错开。
对焊施工前要做原材料和对焊试件的检验，合格后方可施工。
（5）砼：盖梁砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄
膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：<±5mm 平整度：<2mm/2m直尺
轴线位移：<8mm 宽度：+15mm -8mm 高度：+5mm , -8mm。
台帽施工工艺
主要施工方法由于桃木岭高架桥地处群山峻岭之中，为低山地貌，地形陡峻，桥位区最低标高187米，最高标高269米，地表地质主要为密实土层和风化岩石地层，为粉土、碎石土、全风化花岗岩及强风化花岗岩，地层稳定，基础渗水较少或无水，本桥只有四个台帽，其中三个为柱式桥台，另一个为肋式桥台。
台帽主要施工步骤为：平整基底→铺设砂浆垫层作底模→测量放线→台帽钢筋安装及检查→吊装钢筋→关侧模→模板检查→监理检查签证→浇注混凝土→混凝土养生→拆侧模→侧模模板清理（关下一台帽的侧模）→竣工验收。
一、施工准备1、测量组进行桩基竣工检查并放出台帽的中心位置、轴线和高程控制点，然后进行桩基混凝土的凿毛工作，凿至比桩顶设计标高高出2-3cm，既预留设计要求嵌入长度。
2、桩头凿除完毕后，根据设计及监理文件要求对桩基进行无损检测。
在桩基完工后，用干土把桩基周围填平、夯实，浇筑5cm砂浆整平作底模，底模标高为台帽底标高。
3、清理工作场地，为下一部的装吊工作创造一个宽敞的工作环境。
4、对所有参加台帽施工的有关人员进行质量和安全的技术交底，使每个人都知道施工的操作程序和重要环节。
二、钢筋制作和安装1、台帽钢筋在钢筋车间下料成型，钢筋骨架在钢筋加工车间利用胎具制作成型，或在现场就位安装，主筋在制作前必须整直，并没有局部的弯折。
主筋一般应尽量用整根钢筋，尽量减少接头数量，钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm，电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
0#台右幅主筋采用焊接方法连接；0#台左幅和20#台台帽的主筋采用直螺纹套筒连接。
弯起钢筋和主筋采用电弧焊连接，箍筋与主筋为绑扎连接。
2、钢筋骨架按设计图纸制作，下料时力求准确，其制作和随后的吊放允许偏差见下表：3、钢筋绑扎必须牢固,要有足够的刚度以保证钢筋骨架起吊时无明显变形并能够入模，在必要时可以采用点焊的形式加固。
台帽施工工法(两篇)2024
引言概述：台帽施工工法是指在建筑物屋顶边缘设置的一种结构，用于防水和保护屋顶。
本文将对台帽施工工法进行详细的介绍和分析，包括施工工序、材料选择、施工技术和质量控制等方面。
正文内容：1.台帽施工工法的选用原因1.1提高建筑物的防水性能1.2增强屋顶的结构强度1.3改善建筑物的外观效果2.施工工序2.1台帽设计和材料准备选择适合的台帽材料，如镀锌钢板或铝合金板根据建筑物的要求进行台帽设计，包括尺寸、形状和安装方式等2.2台帽安装前的准备工作清除屋顶表面的杂物和污垢检查屋顶的平整度和强度是否满足要求2.3台帽安装安装台帽支撑系统，确保其牢固和稳定将台帽板材按照设计要求剪裁和焊接将台帽板材固定在支撑系统上，采用螺栓或焊接连接2.4台帽施工工序的验收检查台帽的尺寸、形状和连接是否符合设计要求检查台帽的固定方式和连接强度是否合格3.材料选择3.1台帽板材镀锌钢板：具有优良的耐腐蚀性能和机械强度，适用于各种气候条件下的建筑物铝合金板：轻质耐腐蚀，能够满足对建筑物外观效果要求较高的项目3.2支撑系统材料钢结构：具有较高的强度和稳定性，适用于大型建筑物铝合金：轻质且耐腐蚀，适用于小型建筑物或装饰性较强的项目4.施工技术4.1台帽板材的剪裁和焊接使用专业的剪切机械将板材按照设计要求剪裁使用焊接技术将板材连接起来，确保连接牢固和密封性好4.2台帽板材的固定使用螺栓或焊接将板材固定在支撑系统上确保固定方式牢固可靠，能够抵抗风压和振动4.3施工现场的安全措施使用安全帽、手套和防滑鞋等个人防护装备设置警示标识，防止其他人员误入施工区域5.质量控制5.1施工前的检查检查台帽板材的质量和尺寸是否符合要求检查支撑系统的稳定性和牢固性5.2施工过程中的监测监测螺栓或焊接连接的质量和强度监测台帽板材的焊接缺陷和变形情况5.3施工后的验收检查台帽的外观效果和安装质量进行水压试验，确保台帽的防水性能总结：台帽施工工法在建筑物防水和保护屋顶方面具有重要作用。
台帽施工工法
涵洞台帽现浇施工工法1 前言我项目经理部城建民高速公路段2标，施工的涵洞通道台帽取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。
2 特点2.1 提高了涵洞通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。
2.2 施工工艺简单，质量可靠，施工安全。
3 适用围各类涵洞通道现浇台帽施工。
4 工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、正、接缝密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程台帽施工工艺流程为：台帽钢筋加工及安装安装台帽模板浇筑台帽砼砼养护5.2 操作要点5.2.1测量放样5.2.1.1 采用全站仪对台帽进行精确的放样。
5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模边线5.2.2 台帽钢筋的加工及安装5.2.2.1台帽主筋已经预埋在，浇筑混凝土应检查其位置是否正确，混凝土浇筑时，禁碰撞台帽预埋筋，浇筑完成后再检查其位置。
明涵明通道钢筋按高程格控制其安装高度。
5.2.2.2 台帽横向防裂钢筋绑扎格控制其间距，钢筋搭接采用绑扎，按规定要求搭接两端做成弯钩。
5.2.2.3 钢筋保护层垫块采用专门厂家生产的混凝土垫块。
5.2.3 台帽模板5.2.3.1 钢筋报验合格后可以进行立模施工。
5.2.3.2 为了保证涵洞通道台帽表面平整光滑密实颜色一致，采用在模板加工厂加工好的钢模板，模板面板厚6mm。
模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后可起运，到工地后进行二次验收，合格后可用于工程。
5.2.3.3对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。
螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，台帽截面围采用塑料套管，套管伸出模板并封堵密，防漏浆。
5.2.3.4 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。
涵洞通道现浇混凝土墙身台帽施工工法(一)
涵洞通道现浇混凝土墙身台帽施工工法(一)范本一：一.施工准备1.施工前的准备工作：（1）相关资料准备：设计图纸、施工方案、材料和设备清单等；（2）人员组织：指挥人员、施工人员、安全员等的合理组织安排；（3）材料设备准备：混凝土、钢筋、工具、模板等的采购和准备；（4）现场布置：施工场地的布置，包括搭建脚手架、搭建模板等。
二.基础处理1.基础清理：清除废弃物、杂草等，保持基础表面清洁；2.基础处理：检查基础的平整度和坚实性，并进行必要的修复。
三.模板安装1.模板制作：依据设计要求制作模板，包括板材选择、尺寸计算、加工等；2.模板安装：按照设计要求和现场实际情况进行模板的安装，注意模板的平整度和固定牢固性。
四.钢筋布置1.钢筋加工：根据设计要求将钢筋进行加工，包括弯曲、剪切等；2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋放置在模板内，注意钢筋的位置、间距和固定牢固性。
五.混凝土浇筑1.混凝土搅拌：将水泥、砂、石子等按照一定比例进行搅拌；2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到现场，并保持混凝土的均匀性；3.混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板内，注意控制浇筑速度和压实度；4.振捣密实：使用振捣器对混凝土进行振捣，使其更加密实。
六.养护处理1.养护环境：保持施工现场的湿度和温度适宜，避免混凝土快速干燥和裂缝产生；2.养护期限：根据混凝土强度等要求，进行适当的养护时间；3.养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等。
附件：本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、材料和设备清单等。
法律名词及注释：1.施工方案：施工过程中的详细工作计划和实施措施。
2.模板：在混凝土浇筑过程中用于固定和成型的临时结构。
3.钢筋：用于增加混凝土结构强度和抗拉性能的钢铁材料。
范本二：一.施工准备1.资料准备：收集相关设计图纸、施工方案和技术资料；2.人员组织：指派施工人员，包括现场负责人、施工队伍等；3.材料设备准备：采购并检验混凝土、钢筋、模板等材料，租赁或购买必要的施工设备。
涵洞通道现浇混凝土墙身台帽施工工法
涵洞通道现浇混凝土墙身台帽施工工法XX改扩建高速公路为双侧加宽改扩建工程，正常路段的涵通道采用两侧各接长8m的方法进行设计施工。
XX改扩建项目公司根据施工经验编制本工法。
一、特点1、提高了涵通道的砼外观质量,能够达到混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不出现普通混凝土的质量通病。
2、采用移模法施工，加快了施工进度。
3、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。
二、适用范围各类涵洞通道现浇墙身的施工，现浇挡土墙、截水墙等也可参考使用。
三、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
四、材料与设备的要求：1、水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥，同一个涵洞通道应采用同一厂家同一批次的水泥。
3、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河砂。
4、碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。
原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致。
5、外加剂。
可采用EA－1(2)普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。
对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行"封样"，以后进场的每批来料均与"封样"进行对比，发现有明显色差的不得使用。
清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率，及时调整用水量。
6、原则要求每3-6道涵洞通道配置一个专业队伍。
每一涵洞通道施工作业队要求配备模板工15人，混凝土工15人，电焊工3人，钢筋工8人，技术人员2人，安全保通人员3人。
要求每一施工作业队配备混凝土运输车1台，电动振捣器4台，电焊机2台，16吨吊车1台，发电机2台；整体新钢模板200平方米以上。
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涵洞台帽现浇施工工法1 前言我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标，施工的涵洞通道台帽取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。
2 特点2.1 提高了涵洞通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。
2.2 施工工艺简单，质量可靠，施工安全。
3 适用范围各类涵洞通道现浇台帽施工。
4 工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程台帽施工工艺流程为：台帽钢筋加工及安装安装台帽模板浇筑台帽砼砼养护5.2 操作要点5.2.1测量放样5.2.1.1 采用全站仪对台帽进行精确的放样。
5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模内边线5.2.2 台帽钢筋的加工及安装5.2.2.1台帽主筋已经预埋在内，浇筑混凝土钱应检查其位置是否正确，混凝土浇筑时，严禁碰撞台帽预埋筋，浇筑完成后再检查其位置。
明涵明通道钢筋按高程严格控制其安装高度。
5.2.2.2 台帽横向防裂钢筋绑扎严格控制其间距，钢筋搭接采用绑扎，按规定要求搭接两端做成弯钩。
5.2.2.3 钢筋保护层垫块采用专门厂家生产的混凝土垫块。
5.2.3 台帽模板5.2.3.1 钢筋报验合格后可以进行立模施工。
5.2.3.2 为了保证涵洞通道台帽表面平整光滑密实颜色一致，采用在模板加工厂加工好的钢模板，模板面板厚6mm。
模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。
5.2.3.3对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。
螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，台帽截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。
5.2.3.4 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。
为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。
5.2.3.5 为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用底部切5cm缝，缝内插入薄PVC板。
5.2.3.6 模板支立严格控制其平面位置，竖直度。
按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。
5.2.3.7 在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。
5.2.3.8 混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。
5.2.3.9 拆除对拉螺杆，拆除模板。
5.2.4混凝土的拌合，浇筑5.2.4.1拌合混凝土用的粗骨料进行水洗，中粗砂进行过筛。
5.2.4.2 优化混凝土配合比设计，施工前检测砂石料的含水率，调整施工配合比。
增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间≮180S。
严格控制水灰比和混凝土的塌落度，混凝土的塌落度控制在90mm以下。
在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的塌落度和水灰比，以减少泌水的可能性。
同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间为6-8h。
5.2.4.3 混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。
严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。
5.2.4.4 振捣不得漏振和过振。
可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。
即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5后进行第二次振捣。
严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在5-10cm，振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无起泡泛起为止，一般为15S 左右。
5.2.4.5 要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程潘展值班，试验人员每车检测砼塌落度。
施工员督促班组人员检查模板的情况，随时紧固拉杆。
5.2.4.6 必须之一混凝土的浇筑方法，每段的台帽混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑混凝土造成偏压，把台帽模板挤偏向一侧。
5.2.4.7 施工中避免施工人员踏踩拉杆，保证拉杆的直顺。
5.2.4.8 台帽混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温点。
浇筑必须连续进行，不得停顿，一次足砂石料水泥，防止中途换料影响混凝土的颜色。
5.2.4.9 混凝土拆模后腰立即覆盖养生。
养身推荐采用新型混凝土节水保湿养生膜进行全覆盖养身，养身时间不少于7天。
采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定，养生膜外沿要贴满双面胶，确保养生膜覆盖严密。
如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜。
5.2.4.10 混凝土面的修饰。
养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。
浇筑台帽时注意墙身成品防护及时用清水冲洗墙面，防止水泥浆水碱在墙面上造成污染。
6 材料控制6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥6.2 中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。
）6.3 碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。
原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致6.4 外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。
混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量77 人员及机具组织工种及人员表序号工种数量（人）1 模板工102 电工钳工 23 焊工104 钢筋工205 混凝土工 6施工机械配置表序号机械名称台数型号备注1 吊车2 25T2 装载机 1 ZL-503 钢筋运输车 14 砼运输车5 10m35 发电机 1 100KW6 电焊机 4 BXI-4007 插入式振动棒 5 50型8 质量控制8.1 钢筋加工的质量检查与验收标准见下表：项次检查项目规定值或者允许偏差(mm)检验方法与频率1 1 受力钢筋间距，墩台±20 尺量：检查两个断面2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10 尺量：每个构件检查5-10个间距3 钢筋骨架尺寸长±10 尺量：按骨架总说30%抽查直径±54 弯起钢筋位置±20 尺量：每骨架抽查30%5 保护层厚度，墩台±5 尺量：每构件沿模板周边检查8处8.2 模板安装的质量检查与验收标准见下表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺＜2 每套模板检查五处表面平整度2m直尺＜5 每套模板检查五处轴线高差经纬仪10 纵横向各测2点模内尺寸从轴线基准丈量﹢20 以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于3mm 抽查垂直度或坡度吊线检查0.2%×高且小于20mm 每部位检查两点侧向弯曲拉线量小于长度的1/50008.3 台帽的质量检查和验收标准见下表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1 混凝土强度（MPa）在合格范围内JTJ071—98附录D检查2 相邻间距（mm）±20 全站仪测量：顶、中、底、3处3 竖直度（mm）0.3%且不大于20mm 吊垂线或经纬仪：测量2点4 墙顶高程±10 水准仪：检查三处5 轴线高程10 全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处6 断面尺寸±15 尺量：检查3个断面7 节段间错台 3 尺量：每节检查2-4处8.4外观要求砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。
不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。
均匀，整体视觉效果良好9 安全施工措施9.1施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真履行有关安全生产管理的相应职责，保证人身和工程安全，杜绝死亡事故和重伤事故，重伤率控制在0.4‰以下，控制和减少一般事故的发生，确保施工安全9.2 涵洞台帽施工现场安全生产实行项目经理负责制，建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产的各项管理制度，责任到人9.3涵洞台帽施工区域要有明显的标志牌和提示语，施工现场入口处及危险作业部位应设置必要的提示、警示灯各种安全防患标致，避免可能发生额意外事故，夜间作业要配备足够的照明灯具，现场道路保持通常，电力线路的架设符合安全操作规程的有关规定。
配电柜用标准铁皮配电柜，电缆线过道路或便道时要予以埋置，并经常检查线路，放置漏电。
9.4各种操作机械作业必须严格执行操作规程，严禁违章作业、违章指挥和违反劳动纪律，施工人员必须经过上岗前安全和文明施工教育，其中特种工必须经过专业培训，并持证上岗。
现场设专职安全员一名，，对安全文明施工工作全权负责9.5 进入施工现场的人员必须佩带安全帽，并正确使用个人劳动保护用品，严禁穿拖鞋等不正规的室内休闲鞋进入施工现场，混凝土振捣操作者要带绝缘手套、穿长筒绝缘鞋，并且在施工前应全面、系统的对电机及其线路进行绝缘性能的检查，以确保施工中的万无一失。
9.6吊车应有专人指挥，吊车旋转半径内严禁站人9.7施工现场应建立完善的机械设备定时保养制度和检修制度，保证机械设备正常安全运转，严禁酒后上班操作机械设备10 环保措施10.1项目建立环保小组成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与当地环保部分联系，严格执行国家环境保护法律，法规和条例10.2防止水土流失修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性设施相连接，避免淤积和冲刷。
要防止施工废水对沿线环境的污染。
尽量保持现有的水利设施和径流系统。
理顺因工程建设而改变的排灌系统，确保水流的畅通，减少水土流失。
10.3防止扬尘施工作业的扬尘，除作业人员配置必须饿劳保用品外，还有随时洒水，将灰尘公害降低至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定10.4防止噪声、废气污染施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，并应遵守当地有关部门规定，同时施工作业尽量采用能减少噪声的方法进行。