桥梁台帽施工技术交底
盖梁、台帽施工技术交底
（三）、安全措施
1、建立工地施工安全领导小组，明确安全职责，使安全责任落实到人。
2、靠近铁路边施工应注意到接触网的安全距离，必要时采用绝缘板进行隔离。
3、施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。
二、施工方法
（一）、施工准备
(1)我们已进行了施工前的轴线放样，并经监理复核无误。
(2)目前，施工现场已经做到路通、电通、水通；通往施工现场的施工便道宽约6米，施工临时用电埋设电缆至施工现场，临时用水是在施工现场打水井一眼，并已经埋设管道并通至施工现场。
(3)各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。在三工区施工场地建有大型搅拌站一座（50m³/h），能满足施工要求；现场钢筋加工设备有：钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、交直流电焊机各2台，能够满足钢筋加工施工的需要。混凝土运输采用两台混凝土搅拌车，砼输送泵输送。
抱箍吊装：抱箍拼装合格后，并且墩身混凝土达到强度达到28天后，就可以吊装抱箍。抱箍两部分宜同时吊装，操作人员站在脚手架上进行拧螺栓。抱箍连接板处放在顺桥向方向，用来支撑墩帽模板。盖梁砼及其它临时荷载。抱箍安装好后，应在桥墩上抱箍下方作好标志，以便观测抱箍是否下沉。
抱箍的承重：盖梁底模安放到抱箍上以后。检查抱箍是否下沉，并再一次拧紧抱箍连接螺栓。若发现抱箍并未下沉，就可以吊装钢筋笼及侧模，此时需再检查抱箍是否下沉，并再一次拧紧螺栓，确认抱箍没有移动，就可以灌注砼。盖梁在灌注砼过程中，必须安排一人观测抱箍是否下沉。
2、钢筋工程；钢材和焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合规定，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d。钢筋骨架拟采用预先在地下绑扎好，临时搭钢管架子支掌，再吊装至柱顶。安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位。
桥台班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台施工过程中的安全生产，提高班组安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底对象桥台班组全体成员五、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带；穿着合适的劳动防护用品。
（2）禁止酒后、疲劳、带病作业。
（3）严禁在工作过程中吸烟、打闹、嬉戏。
（4）遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 桥台施工安全注意事项（1）施工前，必须对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备必要的施工技能和安全知识。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）桥台基础开挖时，应保持边坡稳定，防止坍塌。
如发现边坡有松动迹象，应立即停止施工，并采取相应的加固措施。
（4）在桥台施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，定期检查、维护。
（5）桥台模板安装、拆除过程中，应确保模板稳定，防止坠落。
高空作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（6）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，防止绊倒、摔伤。
3. 施工过程中可能存在的危险源及预防措施（1）危险源：边坡坍塌、高空坠落、机械伤害等。
预防措施：1）加强边坡监测，发现异常情况立即采取措施；2）高空作业时，必须佩戴安全带，做好安全防护措施；3）施工机械、设备定期检查、维护，确保其安全运行。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并报告现场管理人员。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如：切断电源、停止机械运行、设置警示标志等。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合事故调查。
六、交底要求1. 桥台班组全体成员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保安全生产。
3. 班组负责人应加强对施工过程的安全监督，及时发现和纠正安全隐患。
盖梁台帽施工技术交底
盖梁台帽施工技术交底
一、前期准备工作
在进行盖梁台帽施工前，需要做好以下准备工作：
1. 安全措施：施工现场必须设置安全警示标志，确保施工期间
人员安全；施工人员必须戴好安全帽，并配备必要的防护设备。
2. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、木板、脚手架等施工材料。
材料应具有合格的质量证明文件。
3. 对施工现场进行清理：清理施工现场，确保无杂物影响施工
质量。
4. 检查施工设备：仔细检查使用的施工设备，确保其正常工作，如梁板脚手架、升降机、吊篮等。
二、盖梁台帽施工步骤
1. 梁板脚手架搭设
（1）确定梁板脚手架的高度和位置，并标出脚手架基本尺寸。
（2）设置脚手架桩脚，保证其牢固稳定。
（3）设置脚手架的纵横向支撑结构，增加整体稳定性。
（4）搭设挂篮或吊篮，方便施工人员操作。
2. 钢筋安装
（1）根据设计要求，对梁板的钢筋进行加工和折弯。
（2）将预制的钢筋按照设计图纸要求进行安装，确保其正确位置和数量。
（3）进行钢筋的连接和焊接，保证连接牢固。
3. 环氧防腐涂料涂刷
（1）选用合适的环氧防腐涂料。
（2）在梁板上涂刷环氧防腐涂料，确保全部涂刷均匀，覆盖全面。
（3）待涂刷的区域完全干燥后，进行第二道涂刷，以增加防腐效果。
4. 梁板安装
（1）将预制的梁板按照设计图纸要求，进行精确的定位和安装。
桥身及台帽技术交底
墩台
分项工程
台身
交底内容：
一般项目
项目
允许偏差（mm）
1
木模板
模板的长度和宽度
±5
不刨光模板相邻两板表面高低差
3
刨光模板和相邻两板表面高低差
1
平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）
3
平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）
5
榫槽嵌接紧密度
2
五、安全、环保措施
详见安全技术交底
交底人
接收人
6、砼养生及拆模
砼施工完毕，立即进行覆盖养护。当混凝土强度达到2.5MPa，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时，方可拆除模板，拆模过程中防止碰撞砼，造成砼表面受损而影响外观质量。拆模后立即覆盖洒水养护，
交底人
接收人
施工技术交底记录
共页第页年月日
工程名称
东晖花苑东侧路南延A标（通甲路~青年东路）工程
（4）混凝土采用水平分层连续浇筑或倾斜分层连续浇筑，并应在下层混凝土初凝前浇完上层混凝土。水平分层连续浇筑上下层前后距离应保持1．5m以上。倾斜分层坡度不宜过陡，浇筑面与水平夹角不得大于25°。
(5)桥身因截面小，浇筑时应控制浇筑速度。首层混凝土浇筑时，应铺垫50mm～lOOmm厚与混凝土同配比的减石子水泥砂浆一层。混凝土应在整截面内水平分层，连续浇筑，每层厚度不宜大于0.3m。如因故中断，间歇时间超过规定则应按施工缝处理。
共页第页年月日
工程名称
东晖花苑东侧路南延A标（通甲路~青年东路）工程
分部工程
墩台
分项工程
桥身
交底内容：
一、设计要求
根据设计，在K0+534处建一座一跨13米桥，桥设有桥身四个，采用C35混凝土浇筑。
桥台台背回填技术交底
桥台台背回填技术交底一、前言桥梁工程建设是一项复杂的工程，施工规范和标准要求极高。
其中，桥台回填是一个重要的环节，在桥梁建设中发挥着关键作用。
本文将就桥台台背回填技术进行详细阐述，希望能够为桥梁工程的建设提供参考。
二、桥台回填的定义桥台回填是指在桥梁建设中，对桥台下方的空间进行灌浆或者回填以达到支撑桥台的目的。
台背回填又称“台帽背填”或“台隧回填”。
即在桥台上方的空间内，挖掉表土和沙土与台面高度相平，并进行灌浆或回填工艺使该处承台能承受车流荷载和自然荷载。
三、桥台回填的作用对于桥梁建设而言，桥台回填的作用是非常重要的，可以达到以下几个方面的效果：1.支撑桥台：桥台回填可以对桥梁支撑架构进行稳固的支撑，防止其因土方变形而导致整个桥梁崩塌。
2.防止桥台下沉：桥台回填可以填补桥台下的空隙，避免桥台下沉，保证桥梁的安全性能。
3.保护环境：桥台回填可以防止沉降或开裂等情况对环境造成损害。
四、桥台回填技术要点桥台回填的技术主要包括施工前的准备工作，回填材料的选择和基础处理等几个方面。
4.1 施工前准备工作1.安全措施：施工进行期间，必须遵守相关安全操作规程，配备必要的安全防护器材。
2.测量：必须进行测量，确保回填材料可以达到设计要求，保证桥梁的安全性。
3.平整基础：确保基础表面的平整，防止回填材料与基础离散。
4.2 回填材料的选择1.材料优质：选择优质的回填材料，要求材料韧性好，强度高，密度大，改性剂使用远大于普通原料。
2.密实性：回填材料必须是密实的，可以避免材料下沉的现象。
3.流动性：在工作环境下，回填材料应具有一定的流动性，可以使材料完全填充支座的中央位置。
4.3 基础处理1.防水层：在回填材料和基础之间要设置防水层，以避免水的渗透。
2.振动：在回填材料中进行高频振动，使材料更加密实。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格控制材料的供应和施工速度，确保施工进度和质量。
2.在执行灌浆工作时，要控制灌浆量和压力。
桥梁工程台帽、耳背墙技术交底
技术交底记录
工程名称：国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭（鲁苏界）公路工程编号：
施工单位
科达集团股份有限公司
7.1.2混凝土表面出现非受力裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm要按规范要求处理。
7.1.3施工临时预埋件或其它临时设施必须清除处理。
7.2检查项目
台帽、侧墙、背墙检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
制作试件
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检查3个断面
3
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：检查3～5点
5
支座垫石预留位置（mm）
10
尺量：每个
交底人：
接受人签字：
混凝土由混凝土运输车运到现场后，用吊车料斗配合溜放入模浇筑，使用插入式振动器振捣，要做到“快插慢拔”，并注意边角处的振捣。浇筑时分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣时，振动棒避免碰撞模板及钢筋，振动棒与侧模保持50-100mm的距离，振捣上—层时，振动棒插入下层中50-100mm，以避免在上下两层间造成“冷缝”。对每一个振捣部位，必须振捣到该部位混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为止。为防止表面由于干缩过大引起裂缝，把聚集在表面的水泥浆清除，并用铁抹子将表面收光、抹平。
1、测量放线
用全站仪使用导线点G798-1和G799在台身上放出台帽、侧墙边线，根据图纸尺寸确定台帽、侧墙施工范围。
盖梁、台帽及上系梁施工技术交底
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M盖梁、台帽及上系梁施工技术交底本工程共有盖梁10个（断面尺寸：长×宽×高=1468×170×160cm），台帽4个（断面尺寸：长×宽×高=1622×180×160cm），墩柱上系梁20根，截面尺寸为120×120cm。
其施工要点如下：施工方案：采用无支架施工。
即在墩柱适当位置设置支撑系统，承受盖梁（台帽、上系梁）施工的所有荷载。
此法优点是节省支架，缩短工期。
施工方法：采用预留孔式牛腿支撑，即在墩柱施工时留预留孔，在预留孔内安设支撑或固定件与伸出预留孔的部分形成盖梁施工的牛腿支撑。
1）施工工序制作牛腿、安装托梁→安装横梁、底模→钢筋骨架加工安装→安装侧模→浇筑混凝土。
2）主要工序要求及操作要点①制作牛腿、安装托梁：为了节约钢管支架，省去地基处理，故采用牛腿支撑、安装梁托，即在梁托上支模板的施工工艺。
安装托梁方法如下图，在施工墩柱时，在墩柱顶以下约80㎝处应预埋φ100PVC 管，预留孔用作安装支重梁（悬臂简支梁）和牛腿，安装上部盖梁（系梁、台帽）模板时，在孔内插入φ80钢棒作悬臂梁，牛腿用20[槽钢制作，钢棒与牛腿用螺栓紧固并紧贴于墩柱上，托梁采用2根Ι360工字钢，工字钢与牛腿之间安装调整升降丝杠（可用螺旋式千斤顶），以便调整模板的标高及坡度。
施筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M工时应搭设临时操作架，此架作为浇筑混凝土的工作架。
安装工作采用吊车配合。
②安装底模板：在托梁上铺设［14槽钢作横梁＠700，在横梁上铺设底模，方正部分用组合钢模板拼装，边角及异形部分用木板加工。
③钢筋加工安装：，钢筋先在场内加工好，底模安装后直接在底模上拼装成型。
钢筋骨架加工安装质量必须符合设计及规范要求，钢筋保护层厚度采用高标号砂浆垫块控制。
④安装模板：侧模采用组合钢模拼装，布设两道［14槽钢纵肋，横肋采用10×10木方，两根为一组，间距100㎝。
盖梁、台帽施工技术交底
（一）、施工准备
（1)我们已进行了施工前的轴线放样，并经监理复核无误。
(2)目前，施工现场已经做到路通、电通、水通；通往施工现场的施工便道宽约6米，施工临时用电埋设电缆至施工现场，临时用水是在施工现场打水井一眼，并已经埋设管道并通至施工现场.
（3）各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。在三工区施工场地建有大型搅拌站一座（50m³/h），能满足施工要求；现场钢筋加工设备有：钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、交直流电焊机各2台，能够满足钢筋加工施工的需要.混凝土运输采用两台混凝土搅拌车，砼输送泵输送。
2、每道工序应认真落实三级自检制度，即班组、施工员、质检工程师制度，自检合格后方能请监理工程师检查。
3、试验员要加强责任心，严格控制原材质量，检验不合格材料及时报告，清除出工地。试件应由试验员亲自制作,并做到心中有数。
4、制定质量、安全奖惩措施，使安全、质量能够落到实处。
（五）、安全管理
1、支架在搭设、使用、拆除过程中发生的安全事故，一般都会造成程度不同的人员伤亡和经济损失，带来严重的后果和不良影响，施工中必须采取必要的措施来防止安全事故发生.
1、认真设计,按设计进行支架的搭设.
2、使用过程中不得任意拆除必不可少的杆件和连接件.
3、地基一定要认真处理，防止发生不均匀沉降.
4、施工中严禁支架上超载。
5、认真设置防护栏杆和脚手板,做好杆件连接，防止人员坠落和脚手板、杆件断裂造成坠落；
6、做好安全和技术交底，防止不当操作引起人员坠落.
(六)、环境保护及文明施工
（4）施工用料：水泥是普通硅酸盐水泥，砂为中砂；碎石为5~40混合石料；钢筋主筋为安阳钢铁公司生产；并已经自检合格.进场设备、原材料、仪器的自抽检资料等详见报验单。各种原材报驻地监理、代表处抽样检查合格后，方可用与施工。严禁不合格材料进场。
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技 术 交 底
编号:
工程
名称
南城县富民大桥 施工单位 施工技术负责人
施工
部位
桥台台帽 交底人 日期
接受交底人
签名
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
1、测量放线
准确测量台帽中心线位置,在墩柱或桥台肋板得醒目位
置标出台帽底标高位置。待模板就位后具体测设时可根据桥墩
控制点坐标计算台帽边框上4个点得设计坐标,然后从控制点
直接测设台帽顶4个角点位置。再用钢尺检查4个点得相对距
离,并丈量跨径,以确保梁得位置。
2、模板施工
模板质量就是混凝土外观质量得决定因素。全部采用定型加
工得钢模板。在制作模板时必须严格按设计与钢结构加工验收规
范进行;要求具有足够得强度、刚度与组装精度;且拆装方便、接
缝严密,确保不漏浆。
根据现场情况台帽底模采用土模底模。台身浇筑完毕后待强
度达到设计强度后,利用透水性材料将太奢回填。回填时分层填
筑,分层压实,每30cm碾压一层,达到设计压实度后在进行下一层
填筑,回填标高在台帽底标高下面10cm,整平,浇筑10cmC15垫层
砼,待垫层强度达到后,放样测量,安装钢筋、模板、预埋筋。
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵
横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前,
模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板得脱模剂应采用同一品种,
不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土得施工缝处。重
复使用得模板、支架、拱架应经常检查、维修。
浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值得可能时,
应及时纠正。当混凝土得强度达到一定要求时,进行拆模,拆模板
时不使用撬棍等工具,避免损坏混凝土得表面及棱角。
3、钢筋加工与安装
(1)钢筋加工
钢筋在进场前按规范要求进行抽检,杜绝不合格品进场。进场
得钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工厂内加工。钢筋放置久后
易生锈,在使用前应先进行调直与清除污绣。钢筋调直,钢筋应平
直无局部弯折,采用钢筋调直机进行机械调直。Ⅰ级钢筋冷拉率不
宜大于2
％,Ⅱ、Ⅲ钢筋不得大于1％。除锈使用钢丝刷、砂盘等工具进行
人工除锈。
(2)钢筋安装
安装钢筋时,钢筋得位置与混凝土保护层厚度为6cm。在配
置垂直方向得钢筋时应有不同得长度,以使同一截面上得钢筋接
头不超过总根数得50%,水平、竖向钢筋得接头也应上下互相错
开,错开长度不小于50cm。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规
范与设计要求进行试焊,检验合格后再进行正式施焊。钢筋笼保证
其在模板中得正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层得规
定厚度。墩台帽钢筋笼应注意预埋防震挡块与支座垫石钢筋。使
用塑料专用垫块,确保钢筋保护层符合要求,混凝土表面无漏筋与
露块现象。
4、支侧模板
台帽钢筋定位后,支立台帽侧模。台帽侧模采用大块定型钢
模,前后穿拉杆定位,模板外纵横设槽钢楞。吊车起吊,人工安装。
5、混凝土浇筑及养护
(1)混凝土浇筑
台帽采用C30混凝土,混凝土由混凝土拌合站集中拌合,用混
凝土运输车运输,使用汽车泵将砼入模,混凝土分层浇筑,分层厚
度不大于30cm,采用插入式振捣器振捣密实。施工过程中,随时检
查模板情况,防止漏浆、涨模。每座桥梁台帽开工前,应先做试验
台帽,以检查模板质量、混凝土外观质量、色泽等,获得批准后方
可进行全面施工。
(2)混凝土得养护
混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快采用覆盖与洒水养护,覆
盖时不得损伤或污染混凝土得表面。混凝土面有模板覆盖时,应在
养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5℃时,应覆盖保温,
不得向混凝土面上洒水。混凝土得洒水养护时间一般为7天,可根
据空气得湿度、温度与水泥品种等情况,酌情延长或缩短。每天洒
水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6、模板拆除
模板得拆除期限应根据结构物特点、模板部位与混凝土所达
到得强度来决定。模板采用人工拆卸,吊车吊离。砼表面不出现裂
缝,蜂窝、麻面,表面平整、密实、光洁,砼色泽均匀一致,模板接
缝或施工缝无错台,不漏浆。拆除后应及时清理修整,涂刷脱模剂
以备下次使用。
7、台帽施工中检测得质量标准
表3 台帽质量标准
项次 检验项目 规 定 值 或 允 许 偏 差 检验方法与频率
1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查
2 断面尺寸(mm) ±20 尺量:检查3个断面
3 轴线偏位(mm) 10
全站仪或经纬仪:纵、
横各测量2点
4 顶面高程(mm) ±10 水准仪:测量3处
5 支座垫石预留位置(mm) 10 尺量:每个