桥梁台帽施工技术交底

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盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底
一、前期准备工作
在进行盖梁台帽施工前,需要做好以下准备工作:
1. 安全措施:施工现场必须设置安全警示标志,确保施工期间
人员安全;施工人员必须戴好安全帽,并配备必要的防护设备。

2. 施工材料准备:根据设计要求,准备好所需的混凝土、钢筋、木板、脚手架等施工材料。

材料应具有合格的质量证明文件。

3. 对施工现场进行清理:清理施工现场,确保无杂物影响施工
质量。

4. 检查施工设备:仔细检查使用的施工设备,确保其正常工作,如梁板脚手架、升降机、吊篮等。

二、盖梁台帽施工步骤
1. 梁板脚手架搭设
(1)确定梁板脚手架的高度和位置,并标出脚手架基本尺寸。

(2)设置脚手架桩脚,保证其牢固稳定。

(3)设置脚手架的纵横向支撑结构,增加整体稳定性。

(4)搭设挂篮或吊篮,方便施工人员操作。

2. 钢筋安装
(1)根据设计要求,对梁板的钢筋进行加工和折弯。

(2)将预制的钢筋按照设计图纸要求进行安装,确保其正确位置和数量。

(3)进行钢筋的连接和焊接,保证连接牢固。

3. 环氧防腐涂料涂刷
(1)选用合适的环氧防腐涂料。

(2)在梁板上涂刷环氧防腐涂料,确保全部涂刷均匀,覆盖全面。

(3)待涂刷的区域完全干燥后,进行第二道涂刷,以增加防腐效果。

4. 梁板安装
(1)将预制的梁板按照设计图纸要求,进行精确的定位和安装。

桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底

桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底

止漏浆。

检查模板支撑是否牢固,防止跑模。

模板涂以优质隔离剂,保证基础混凝土表面光洁平整。

(3)肋板混凝土浇筑采用商品混凝土,砼运输车运输,严格按配合比施工,且精确计量。

浇筑时采用分层连续浇筑办法,每层厚为30cm。

振捣要求:振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下一层混凝土±5~10cm,使上下层混凝土结合牢固。

(4)肋板混凝土养护采用土工布覆盖,洒水养护,养护时间不得少于7天。

砼抗压强度达到2.5Mpa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。

2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填,并碾压夯实,回填至台帽底高程以下5cm,作为台帽施工时的平台。

在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模,垫层宽度比台帽一端宽10cm。

肋板顶应进行凿毛,要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石,并用水冲洗干净。

(1)钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作,采用吊车将骨架提起,就位,人工进行调整。

安装应防止扭转变形,根据规定加焊点进行吊装。

应注意布设台帽内的垫石钢筋,当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时,应先保证台帽钢筋位置的正确,可适当挪动挡块、垫石钢筋。

钢筋加工要求如下:①根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。

②在钢筋下料过程中,应严把质量关。

而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。

③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。

钢筋绑扎要求:①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。

②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。

区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。

③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。

侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上,直线叠置部位适当设置短焊缝。

④绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底
①所需进场钢筋必须按规范进行取样做检查试验,取样不少于3组。达到合格,书面报监理工程师签认方可加工使用。
②钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。
③钢筋的弯曲成型用弯曲机进行,钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d(d为钢筋直径),双面搭接不应小于5d(d为钢筋直径)。焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超过钢筋总量的50%。搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝宽度应大于等于0.7d,焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。
工程名称
台帽施工
日期
2018年4月15日
3)、模板安装
模板选用大块钢模,现场用吊车或挖机进行安装,在内侧设置拉杆,模板外侧用钢管做纵横肋,用方木在坑壁与模板间支承。在钢模的外侧采用钢管支撑加固,模板内侧采用螺杆对拉防止模板倾斜变形,台帽模板加固好后,在内侧模板上做好记号,砼浇注结束后,台帽顶面标高绝对不允许高出设计标高。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4) 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
三、其他
本交底未尽事宜按现行施工设计图、施工规范、质量检验评定标准及技
技术交底书
施工单位:河北北方公路工程建设集团有限公司第1页共4页

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底

台帽施工技术交底一、背景介绍台帽作为建筑物外部的重要构件之一,不仅具有美观的作用,还能起到防水、保温等功能。

因此,在施工过程中,对于台帽的施工技术要求非常高。

本文将对台帽施工技术进行详细的交底,以确保施工质量和施工人员的安全。

二、施工前的准备工作首先,在进行台帽施工前,施工人员需要熟悉和理解相关的施工图纸,了解台帽的设计要求和规范。

同时,需要检查施工现场的环境和设备是否符合施工要求,确保施工安全。

三、施工工具和材料准备1. 工具准备:施工人员需要准备好合适的工具,如钢丝锯、搅拌机、电锤、尺子、刮刷等。

工具应该保持良好的状态,使用前要进行检查和维护。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好合适的材料,如水泥、砂浆、外墙涂料等。

材料应符合相关标准,施工前要进行质量检验。

四、施工步骤及要求1. 基座准备:施工前要先进行基座的准备工作,包括清理基座表面的杂物和灰尘,确保基座平整、干燥并具有一定的粗糙度。

若有碱性太高或有油污的情况,应采取相应处理措施。

2. 台帽安装:根据设计要求,采用合适的安装方式将台帽固定在基座上。

通常有螺栓固定、焊接等方式,施工人员应严格按照相关要求进行操作,确保安装牢固稳定。

3. 接缝处理:台帽与基座的接缝部位需要进行处理,确保密封、防水。

可以采用适当的密封材料填充接缝,并进行充分压实。

4. 表面处理:施工完成后,必要时需要对台帽的表面进行处理,如刮腻子、打磨、涂料等。

这样可以保证台帽表面的光洁度和防水性能。

5. 施工质量控制:在施工过程中,施工人员应严格按照相关规范进行施工,确保施工质量。

同时要进行必要的质量检验和验收,确保施工达到设计要求。

五、安全注意事项在进行台帽施工过程中,施工人员需要注意以下安全事项:1. 确保施工现场的通风良好,避免封闭空间内施工,以免造成缺氧。

2. 使用工具时要注意操作规范,避免发生意外伤害。

3. 所有施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品,确保自身安全。

桥梁台帽施工技术交底

桥梁台帽施工技术交底
6、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定.模板采用人工拆卸,吊车吊离。砼表面不出现裂缝,蜂窝、麻面,表面平整、密实、光洁,砼色泽均匀一致,模板接缝或施工缝无错台,不漏浆。拆除后应及时清理修整,涂刷脱模剂以备下次使用。
7、台帽施工中检测的质量标准
表3 台帽质量标准
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:检查3个断面
3
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:测量3处
5
支座垫石预留位置(mm)
10
尺量:每个
(2)混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快采用覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面.混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润.当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
2、模板施工
模板质量是混凝土外观质量的决定因素。全部采用定型加工的钢模板.在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行;要求具有足够的强度、刚度和组装精度;且拆装方便、接缝严密,确保不漏浆.
根据现场情况台帽底模采用土模底模.台身浇筑完毕后待强度达到设计强度后,利用透水性材料将太奢回填。回填时分层填筑,分层压实,每30cm碾压一层,达到设计压实度后在进行下一层填筑,回填标高在台帽底标高下面10cm,整平,浇筑10cmC15垫层砼,待垫层强度达到后,放样测量,安装钢筋、模板、预埋筋。

桥梁台帽施工技术交底

桥梁台帽施工技术交底

桥梁台帽施工技术交底一、引言桥梁是连接两岸的重要交通设施,而台帽作为桥梁的重要组成部分,承担着桥梁荷载传递、起支撑作用和增加桥梁稳定性的重要责任。

因此,在进行桥梁台帽施工过程中,确保施工质量和施工安全至关重要。

本文将对桥梁台帽施工技术进行交底,包括施工前准备、施工工艺、注意事项等内容。

二、施工前准备1.资料准备:施工前应准备好相关设计文件和技术资料,包括图纸、技术规范、施工方案等。

施工单位应对这些文件进行详细研究,确保施工符合设计要求。

2.材料准备:台帽施工所需材料包括混凝土、钢筋等。

施工前应对材料进行检查,确保其质量符合要求,并及时订购和储存好所需的材料。

3.人员准备:施工单位应根据桥梁台帽施工工艺的要求,合理安排所需的施工人员,并进行必要的技术培训和安全教育。

4.施工机具准备:施工单位应准备好所需的施工机具和设备,如起重机械、模板、手持工具等,并确保其完好无损,符合使用要求。

三、施工工艺1.基础处理:在进行桥梁台帽施工前,需要对桥墩进行基础处理,包括清理基础表面、修补破损部分和防水处理等。

2.模板安装:根据设计要求,施工单位需要根据模板图纸进行台帽模板的制作和安装。

在模板安装过程中,应注意模板的水平、垂直和平整度,以及模板的固定和支撑等。

3.钢筋布置:施工单位需要按照设计要求,在台帽模板内进行钢筋的布置。

在布置钢筋的过程中,应注意钢筋的位置、间距和固定等。

4.混凝土浇筑:在进行台帽混凝土浇筑前,施工单位需要对浇筑区域进行湿润处理,并根据设计要求进行混凝土拌合物的配比和搅拌。

在混凝土浇筑的过程中,应注意浇筑顺序、浇筑速度和浇筑厚度等。

5.养护处理:混凝土浇筑完成后,施工单位需要对台帽进行养护处理,包括覆盖保湿膜、定期浇水养护等。

养护期间应注意保持台帽表面湿润,避免开裂和早期龟裂。

四、注意事项1.安全措施:施工单位应制定详细的施工安全方案,并提供必要的安全设施和防护措施。

施工人员应按照安全操作规程进行施工,做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。

桥台台帽施工技术交底

桥台台帽施工技术交底
立模前,要提前对台身四周的标高对照设计图进行复核。模板支立完毕后,要对模板的各部几何尺寸进行检查,要对每一节模板的纵横向法兰盘和联结螺栓的拧紧程度进行检查,确认模板的允许误差满足验标要求。
模板安装的允许误差见下表
模板、支架安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
模板标高
基础
±15
柱、墙和梁
±10
墩台
±10
浇筑过程应用振动器振实,用振动器时应符合下列规定:插入式振动器的移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并且与侧模应保持5㎝~10㎝的距离;插入下层混凝土5㎝~10㎝,每处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;在振动过程中,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再冒出气泡为止;表面呈现平坦、泛浆。
2。3钢筋绑扎时,除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直.
2。4绑扎与模板之间应设置垫块。
3.1垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间,但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置.
3。2垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于3个/㎡,重要部位宜适当加密。
本交底一式3份作业队施工技术各一份预埋件位置10模板表面平整京新高速白明bm4标项目经理部34混凝土浇筑前应对垫块的位置数量和紧固程度进行检查不符合要求时应及时处理应保证钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求
技术交底签证书
工程名称
京新高速白明4标
交底编号
BM4
交底里程
ZK1853+449、YK1853+450小桥
模板拆除时,上下应有人接应,钢模板应随拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。
拆模后,台帽采用塑料薄膜包裹,并继续洒水养护,养护14天,混凝土的洒水养护时间应同具体季节和天气变化结合起来,注意周围环境温度、湿度的变化,确定洒水次数,以混凝土表面保持湿润状态为度,确保养护及时,以利于强度形成。混凝土内外温差不得大于25度。

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底一、引言盖梁台帽是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

因此,在进行盖梁台帽施工之前,必须进行技术交底,以确保施工过程中的安全和质量。

本文将对盖梁台帽施工技术进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1. 确定施工方案:根据设计图纸和要求,确定盖梁台帽的具体尺寸和施工方法,并编制详细施工方案。

2. 材料采购:根据设计要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

3. 施工设备准备:检查和准备好所需的施工设备,确保设备的正常运行。

三、盖梁台帽施工工艺1. 搭建模板:按照设计图纸要求,搭建梁台帽的模板,确保模板的平整、稳固和符合设计要求。

2. 钢筋制作和安装:按照设计要求,进行钢筋的切割和制作,并根据盖梁台帽的结构形式进行安装,采用焊接或者扎捆的方式进行连接,确保钢筋的稳固和牢固。

3. 浇筑混凝土:在完成模板和钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑工作。

根据混凝土的配合比例和浇筑要求,进行适量的水泥、砂、石料和水的搅拌,并将混凝土倒入模板中,确保混凝土完全填充模板并均匀分布,同时要采取振捣措施,以确保混凝土的密实和均匀性。

4. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护处理,包括湿润养护和覆盖保护,以保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1. 施工安全:在进行盖梁台帽施工时,必须重视施工安全,做好防护措施,提供安全设备,并合理安排施工人员的分工和作业,以确保施工过程中的安全。

2. 质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作,保证梁台帽的质量。

对模板的搭建、钢筋的制作和安装、混凝土浇筑等关键环节,要进行严格的质量检查和控制。

3. 环境保护:在进行施工时,要注意环境保护,防止施工过程中产生的噪音、粉尘和废弃物等对周围环境的污染。

五、施工结束后的验收与交接1. 施工验收:在盖梁台帽施工完成后,进行混凝土的强度检测和外观观察,检查梁台帽的尺寸、形状和平整度等是否符合设计要求,确保施工质量。

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技术交底
编号:
工程
施工单位金光道环境建设
南城县富民大桥施工技术负责人
名称集团有限公司
施工
交底人日期
桥台台帽
部位
接受交底人
签名
1、测量放线
准确测量台帽中心线位置,在墩柱或桥台肋板的醒目位置标出台帽底标高位置。

待模板就位后具体测设时可根据桥墩控
制点坐标计算台帽边框上 4 个点的设计坐标,然后从控制点
技直接测设台帽顶 4 个角点位置。

再用钢尺检查 4 个点的相对距术离,并丈量跨径,以确保梁的位置。

交2、模板施工
底模板质量是混凝土外观质量的决定因素。

全部采用定型加工内的钢模板。

在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范
容进行;要求具有足够的强度、刚度和组装精度;且拆装方便、接缝严密,确保不漏浆。

根据现场情况台帽底模采用土模底模。

台身浇筑完毕后待强度达到设计强度后,利用透水性材料将太奢回填。

回填时分层填筑,分层压实,每 30cm碾压一层,达到设计压实度后在进行下一
层填筑,回填标高在台帽底标高下面 10cm,整平,浇筑 10cmC15 垫层砼,待垫层强度达到后,放样测量,安装钢筋、模板、预埋筋。

模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。

浇筑混凝土
前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一
品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工
缝处。

重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

当混凝土的强度达到一定要求时,进行拆模,拆模
技板时不使用撬棍等工具,避免损坏混凝土的表面及棱角。

术3、钢筋加工和安装
交(1)钢筋加工
底钢筋在进场前按规范要求进行抽检,杜绝不合格品进场。


内场的钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工厂内加工。

钢筋放置
容久后易生锈,在使用前应先进行调直和清除污绣。

钢筋调直,钢筋应平直无局部弯折,采用钢筋调直机进行机械调直。

Ⅰ级钢筋
冷拉率不宜大于2
%,Ⅱ、Ⅲ钢筋不得大于1%。

除锈使用钢丝刷、砂盘等工具进
行人工除锈。

(2)钢筋安装
安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层厚度为6cm。

在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度,以使同一截面上的钢筋接
头不超过总根数的50%,水平、竖向钢筋的接头也应上下互相错
开,错开长度不小于50cm。

在钢筋焊接前根据现场施工条件、规
范和设计要求进行试焊,检验合格后再进行正式施焊。

钢筋笼保证
其在模板中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规
定厚度。

墩台帽钢筋笼应注意预埋防震挡块和支座垫石钢筋。

使用
塑料专用垫块,确保钢筋保护层符合要求,混凝土表面无漏筋和露
块现象。

4、支侧模板
技台帽钢筋定位后,支立台帽侧模。

台帽侧模采用大块定型钢
术模,前后穿拉杆定位,模板外纵横设槽钢楞。

吊车起吊,人工安
交装。

底5、混凝土浇筑及养护
内(1)混凝土浇筑
容台帽采用 C30混凝土,混凝土由混凝土拌合站集中拌合,用混凝土运输车运输,使用汽车泵将砼入模,混凝土分层浇筑,分
层厚度不大于30cm,采用插入式振捣器振捣密实。

施工过程中,
随时检查模板情况,防止漏浆、涨模。

每座桥梁台帽开工前,应
先做试验台帽,以检查模板质量、混凝土外观质量、色泽等,获
得批准后方可进行全面施工。

(2)混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快采用覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

混凝土面有模板覆盖时,应
在养护期间经常使模板保持湿润。

当气温低于5℃时,应覆盖保
温,不得向混凝土面上洒水。

混凝土的洒水养护时间一般为7 天,
可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况,酌情延长或缩短。

每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

6、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。

模板采用人工拆卸,吊车吊离。

砼表面不出现裂缝,蜂窝、麻面,表面平整、密实、光洁,砼色泽均匀一致,技模板接缝或施工缝无错台,不漏浆。

拆除后应及时清理修整,涂术刷脱模剂以备下次使用。

交7、台帽施工中检测的质量标准
底内表 3台帽质量标准
规定值或
项次检验项目检验方法和频率允许偏差

1混凝土强度( MPa)在合格标准内按附录 D 检查
2断面尺寸 (mm)±20尺量:检查 3 个断面
3轴线偏位 (mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量 2 点
4顶面高程 (mm)±10水准仪:测量 3 处5支座垫石预留位置10尺量:每个
(mm)。

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