桥梁台帽施工技术交底
盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底
一、前期准备工作
在进行盖梁台帽施工前,需要做好以下准备工作:
1. 安全措施:施工现场必须设置安全警示标志,确保施工期间
人员安全;施工人员必须戴好安全帽,并配备必要的防护设备。
2. 施工材料准备:根据设计要求,准备好所需的混凝土、钢筋、木板、脚手架等施工材料。
材料应具有合格的质量证明文件。
3. 对施工现场进行清理:清理施工现场,确保无杂物影响施工
质量。
4. 检查施工设备:仔细检查使用的施工设备,确保其正常工作,如梁板脚手架、升降机、吊篮等。
二、盖梁台帽施工步骤
1. 梁板脚手架搭设
(1)确定梁板脚手架的高度和位置,并标出脚手架基本尺寸。
(2)设置脚手架桩脚,保证其牢固稳定。
(3)设置脚手架的纵横向支撑结构,增加整体稳定性。
(4)搭设挂篮或吊篮,方便施工人员操作。
2. 钢筋安装
(1)根据设计要求,对梁板的钢筋进行加工和折弯。
(2)将预制的钢筋按照设计图纸要求进行安装,确保其正确位置和数量。
(3)进行钢筋的连接和焊接,保证连接牢固。
3. 环氧防腐涂料涂刷
(1)选用合适的环氧防腐涂料。
(2)在梁板上涂刷环氧防腐涂料,确保全部涂刷均匀,覆盖全面。
(3)待涂刷的区域完全干燥后,进行第二道涂刷,以增加防腐效果。
4. 梁板安装
(1)将预制的梁板按照设计图纸要求,进行精确的定位和安装。
桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底

止漏浆。
检查模板支撑是否牢固,防止跑模。
模板涂以优质隔离剂,保证基础混凝土表面光洁平整。
(3)肋板混凝土浇筑采用商品混凝土,砼运输车运输,严格按配合比施工,且精确计量。
浇筑时采用分层连续浇筑办法,每层厚为30cm。
振捣要求:振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下一层混凝土±5~10cm,使上下层混凝土结合牢固。
(4)肋板混凝土养护采用土工布覆盖,洒水养护,养护时间不得少于7天。
砼抗压强度达到2.5Mpa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。
2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填,并碾压夯实,回填至台帽底高程以下5cm,作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模,垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛,要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石,并用水冲洗干净。
(1)钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作,采用吊车将骨架提起,就位,人工进行调整。
安装应防止扭转变形,根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋,当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时,应先保证台帽钢筋位置的正确,可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下:①根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中,应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。
③成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求:①钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上,直线叠置部位适当设置短焊缝。
④绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。
台帽施工技术交底

②钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。
③钢筋的弯曲成型用弯曲机进行,钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d(d为钢筋直径),双面搭接不应小于5d(d为钢筋直径)。焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超过钢筋总量的50%。搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝宽度应大于等于0.7d,焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。
工程名称
台帽施工
日期
2018年4月15日
3)、模板安装
模板选用大块钢模,现场用吊车或挖机进行安装,在内侧设置拉杆,模板外侧用钢管做纵横肋,用方木在坑壁与模板间支承。在钢模的外侧采用钢管支撑加固,模板内侧采用螺杆对拉防止模板倾斜变形,台帽模板加固好后,在内侧模板上做好记号,砼浇注结束后,台帽顶面标高绝对不允许高出设计标高。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4) 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
三、其他
本交底未尽事宜按现行施工设计图、施工规范、质量检验评定标准及技
技术交底书
施工单位:河北北方公路工程建设集团有限公司第1页共4页
桥梁台帽施工技术交底

模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定.模板采用人工拆卸,吊车吊离。砼表面不出现裂缝,蜂窝、麻面,表面平整、密实、光洁,砼色泽均匀一致,模板接缝或施工缝无错台,不漏浆。拆除后应及时清理修整,涂刷脱模剂以备下次使用。
7、台帽施工中检测的质量标准
表3 台帽质量标准
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:检查3个断面
3
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:测量3处
5
支座垫石预留位置(mm)
10
尺量:每个
(2)混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快采用覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面.混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润.当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
2、模板施工
模板质量是混凝土外观质量的决定因素。全部采用定型加工的钢模板.在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行;要求具有足够的强度、刚度和组装精度;且拆装方便、接缝严密,确保不漏浆.
根据现场情况台帽底模采用土模底模.台身浇筑完毕后待强度达到设计强度后,利用透水性材料将太奢回填。回填时分层填筑,分层压实,每30cm碾压一层,达到设计压实度后在进行下一层填筑,回填标高在台帽底标高下面10cm,整平,浇筑10cmC15垫层砼,待垫层强度达到后,放样测量,安装钢筋、模板、预埋筋。
桥梁台帽施工技术交底

桥梁台帽施工技术交底一、引言桥梁是连接两岸的重要交通设施,而台帽作为桥梁的重要组成部分,承担着桥梁荷载传递、起支撑作用和增加桥梁稳定性的重要责任。
因此,在进行桥梁台帽施工过程中,确保施工质量和施工安全至关重要。
本文将对桥梁台帽施工技术进行交底,包括施工前准备、施工工艺、注意事项等内容。
二、施工前准备1.资料准备:施工前应准备好相关设计文件和技术资料,包括图纸、技术规范、施工方案等。
施工单位应对这些文件进行详细研究,确保施工符合设计要求。
2.材料准备:台帽施工所需材料包括混凝土、钢筋等。
施工前应对材料进行检查,确保其质量符合要求,并及时订购和储存好所需的材料。
3.人员准备:施工单位应根据桥梁台帽施工工艺的要求,合理安排所需的施工人员,并进行必要的技术培训和安全教育。
4.施工机具准备:施工单位应准备好所需的施工机具和设备,如起重机械、模板、手持工具等,并确保其完好无损,符合使用要求。
三、施工工艺1.基础处理:在进行桥梁台帽施工前,需要对桥墩进行基础处理,包括清理基础表面、修补破损部分和防水处理等。
2.模板安装:根据设计要求,施工单位需要根据模板图纸进行台帽模板的制作和安装。
在模板安装过程中,应注意模板的水平、垂直和平整度,以及模板的固定和支撑等。
3.钢筋布置:施工单位需要按照设计要求,在台帽模板内进行钢筋的布置。
在布置钢筋的过程中,应注意钢筋的位置、间距和固定等。
4.混凝土浇筑:在进行台帽混凝土浇筑前,施工单位需要对浇筑区域进行湿润处理,并根据设计要求进行混凝土拌合物的配比和搅拌。
在混凝土浇筑的过程中,应注意浇筑顺序、浇筑速度和浇筑厚度等。
5.养护处理:混凝土浇筑完成后,施工单位需要对台帽进行养护处理,包括覆盖保湿膜、定期浇水养护等。
养护期间应注意保持台帽表面湿润,避免开裂和早期龟裂。
四、注意事项1.安全措施:施工单位应制定详细的施工安全方案,并提供必要的安全设施和防护措施。
施工人员应按照安全操作规程进行施工,做好安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底一、引言盖梁台帽是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
因此,在进行盖梁台帽施工之前,必须进行技术交底,以确保施工过程中的安全和质量。
本文将对盖梁台帽施工技术进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1. 确定施工方案:根据设计图纸和要求,确定盖梁台帽的具体尺寸和施工方法,并编制详细施工方案。
2. 材料采购:根据设计要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
3. 施工设备准备:检查和准备好所需的施工设备,确保设备的正常运行。
三、盖梁台帽施工工艺1. 搭建模板:按照设计图纸要求,搭建梁台帽的模板,确保模板的平整、稳固和符合设计要求。
2. 钢筋制作和安装:按照设计要求,进行钢筋的切割和制作,并根据盖梁台帽的结构形式进行安装,采用焊接或者扎捆的方式进行连接,确保钢筋的稳固和牢固。
3. 浇筑混凝土:在完成模板和钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土的配合比例和浇筑要求,进行适量的水泥、砂、石料和水的搅拌,并将混凝土倒入模板中,确保混凝土完全填充模板并均匀分布,同时要采取振捣措施,以确保混凝土的密实和均匀性。
4. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护处理,包括湿润养护和覆盖保护,以保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工安全:在进行盖梁台帽施工时,必须重视施工安全,做好防护措施,提供安全设备,并合理安排施工人员的分工和作业,以确保施工过程中的安全。
2. 质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作,保证梁台帽的质量。
对模板的搭建、钢筋的制作和安装、混凝土浇筑等关键环节,要进行严格的质量检查和控制。
3. 环境保护:在进行施工时,要注意环境保护,防止施工过程中产生的噪音、粉尘和废弃物等对周围环境的污染。
五、施工结束后的验收与交接1. 施工验收:在盖梁台帽施工完成后,进行混凝土的强度检测和外观观察,检查梁台帽的尺寸、形状和平整度等是否符合设计要求,确保施工质量。
桥梁台帽、盖梁施工技术交底

7.
弯起钢筋位置(mm)
±20
8.
保护层厚度(mm)
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或充许偏差
1.
断面尺寸(mm)
±20
2.
轴线偏位(mm)
10
3.
顶面高程(mm)
±10
4.
支座垫石预留位置(mm)
10
台帽施工工艺流程图
接收人
台帽、盖梁施工技术交底
项目名称;编号:
交底部位
台帽、盖梁施工
交底时间
交底地点
交底人
交底内容:
一、施工工序
放线 → 安装底模 → 绑扎钢筋 →检验→ 安装侧模→ 检验 → 浇筑砼→ 养护→ 检验。
二、技术要求
1.桩基、墩柱经监理检验合格后,即可放桥台盖梁、桥台盖梁的中线。桥墩盖梁采用抱箍法。
2.钢筋的加工、制作与安装。
12.垫石完成后,经检验合格后,配合测量工程师将支座中心标出。三、质量标准
钢筋安装实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或充许偏差
1.
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
同排梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
4.
螺旋筋间距、箍筋、横向水平筋(mm)
±10
5.
骨架尺寸(mm)
长、
±10
宽、高或直径
d、各主筋的接触面采用502或506焊条进行双面焊接,焊接长度5d,每处焊缝的间距控制在1m。
e、焊接完成后将焊渣清理干净,有焊瘤和焊坑的部位用磨光机打磨后进行补焊。
桥梁台帽施工技术交底(二)

桥梁台帽施工技术交底(二)引言概述:桥梁台帽施工技术交底(二)是为了确保桥梁台帽的施工过程安全、高效、质量可控的目的而进行。
本文将从五个大点阐述桥梁台帽施工技术的要点,其中包括设计方案确定、施工材料及设备准备、施工前准备工作、施工过程及质量控制、施工安全要求等。
正文:一、设计方案确定1. 根据桥梁结构设计图纸,确定台帽施工的整体布置方案。
2. 确定台帽施工所需的主要材料和设备,并评估其数量和质量要求。
3. 确定施工阶段的基本工作流程和关键节点,以确保施工进度的合理性。
4. 与设计单位、监理单位及相关方面沟通,确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工材料及设备准备1. 根据设计方案确定的材料需求清单,进行物资的采购和配送。
2. 检查采购的材料及设备的质量和数量,确保符合要求。
3. 对所采购的材料和设备安排合适的存放位置,确保施工现场的整洁和安全。
4. 安排专业人员对材料和设备进行验收,并制定相应的验收标准。
三、施工前准备工作1. 对施工现场进行清理,确保施工区域没有障碍物和安全隐患。
2. 制定详细的施工方案和作业指导书,并进行相关人员的培训。
3. 检查施工所需要使用的机械设备的工作状况和操作规范。
4. 制定材料的配送计划,并进行合理的储存和保管,防止材料损坏和丢失。
5. 与施工现场周边的环境和相关单位进行沟通,确保施工安全和周边的交通畅通。
四、施工过程及质量控制1. 按照设计方案和施工图纸的要求,进行具体的施工工序和节点的安排。
2. 对每个施工工序进行详细的工艺要求和工作指引,确保施工过程的规范性。
3. 对施工过程中的关键节点进行抽查,并进行质量检测,确保施工质量。
4. 根据施工进展情况,及时调整工艺和工序,确保施工进度和质量的平衡。
5. 每个施工阶段结束后,进行验收和质量评估,及时纠正不足和问题,确保施工质量的持续改进。
五、施工安全要求1. 做好施工场地的安全整改工作,确保施工区域的围挡、警示标识等设施完善。
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台帽钢筋定位后,支立台帽侧模。台帽侧模采用大块定型钢模,前后穿拉杆定位,模板外纵横设槽钢楞。吊车起吊,人工安装。
5、混凝土浇筑及养护
(1)混凝土浇筑
台帽采用C30混凝土,混凝土由混凝土拌合站集中拌合,用混凝土运输车运输,使用汽车泵将砼入模,混凝土分层浇筑,分层厚度不大于30cm,采用插入式振捣器振捣密实。施工过程中,随时检查模板情况,防止漏浆、涨模。每座桥梁台帽开工前,应先做试验台帽,以检查模板质量、混凝土外观质量、色泽等,获得批准后方可进行全面施工。
2、模板施工
模板质量是混凝土外观质量的决定因素。全部采用定型加工的钢模板。在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行;要求具有足够的强度、刚度和组装精度;且拆装方便、接缝严密,确保不漏浆。
根据现场情况台帽底模采用土模底模。台身浇筑完毕后待强度达到设计强度后,利用透水性材料将太奢回填。回填时分层填筑,分层压实,每30cm碾压一层,达到设计压实度后在进行下一层填筑,回填标高在台帽底标高下面10cm,整平,浇筑10cmC15垫层砼,待垫层强度达到后,放样测量,安装钢筋、模板、预埋筋。
技术交底
编号:
工程
名称
南城县富民大桥
施工单位
金光道环境建设集团有限公司
施工技术负责人
施工 部位
桥台台帽
交底人
日期
接受交底人签名
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
1、测量放线
准确测量台帽中心线位置,在墩柱或桥台肋板的醒目位置标出台帽底标高位置。待模板就位后具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算台帽边框上4个点的设计坐标,然后从控制点直接测设台帽顶4个角点位置。再用钢尺检查4个点的相对距离,并丈量跨径,以确保梁的位置。
(2)钢筋安装
安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层厚度为6cm。在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度,以使同一截面上的钢筋接头不超过总根数的50%,水平、竖向钢筋的接头也应上下互相错开,错开长度不小于50cm。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊,检验合格后再进行正式施焊。钢筋笼保证其在模板中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规定厚度。墩台帽钢筋笼应注意预埋防震挡块和支座垫石钢筋。使用塑料专用垫块,确保钢筋保护层符合要求,混凝土表面无漏筋和露块现象。
(2)混凝土的养护
混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快采用覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
3、钢筋加工和安装
(1)钢筋加工
钢筋在进场前按规范要求进行抽检,杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内,在钢筋加工厂内加工。钢筋放置久后易生锈,在使用前应先进行调直和清除污绣。钢筋调直,钢筋应平直无局部弯折,采用钢筋调直机进行机械调直。Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2
%,Ⅱ、Ⅲ钢筋不得大于1%。除锈使用钢丝刷、砂盘等工具进行人工除锈。
6、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。模板采用人工拆卸,吊车吊离。砼表面不出现裂缝,蜂窝、麻面,表面平整、密实、光洁,砼色泽均匀一致,模板接缝或施工缝无错台,不漏浆。拆除后应及时清理修整,涂刷脱模剂以备下次使用。
7、台帽施工中检测的质量标准
表3 台帽质量标准
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:检查3个断面
3
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:测量3处
5
支座垫石预留位置(mm)
10
尺量:每个
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。当混凝土的强度达到一定要求时,进行拆模,拆模板时不使用撬棍等工具,避免损坏混凝土的表面及棱角。