盖梁及墩台帽施工混凝土技术交底
盖梁技术交底
墩台帽、盖梁施工技术交底一、支底模在抱箍上搭设两根桥横向通长的钢轨，其上铺设枕木。
盖梁采用大块底模，接缝少且严密以保证混凝土的表面质量。
（具体见后模板安装）二、测量放样在底模上进行准确放样，控制钢筋绑扎和模板位置、底模高程。
三、钢筋加工和安装1.一般规定1)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得污染，且应设立识别标志。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
2)钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告。
且应抽取试样做力学性能试验。
合格方可使用。
2.钢筋加工1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3.钢筋连接1)钢筋在焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
2)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为直径）。
3)受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内（35d），同一根钢筋不得有两个接头。
4)电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。
5)焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。
4.钢筋骨架组成及安装1)预制钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。
2)骨架焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：拼装适应设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
①、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
②、拼装式，在需焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊是局部变形。
待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
③、骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。
为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。
盖梁台帽施工技术交底
盖梁台帽施工技术交底
一、前期准备工作
在进行盖梁台帽施工前，需要做好以下准备工作：
1. 安全措施：施工现场必须设置安全警示标志，确保施工期间
人员安全；施工人员必须戴好安全帽，并配备必要的防护设备。
2. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、木板、脚手架等施工材料。
材料应具有合格的质量证明文件。
3. 对施工现场进行清理：清理施工现场，确保无杂物影响施工
质量。
4. 检查施工设备：仔细检查使用的施工设备，确保其正常工作，如梁板脚手架、升降机、吊篮等。
二、盖梁台帽施工步骤
1. 梁板脚手架搭设
（1）确定梁板脚手架的高度和位置，并标出脚手架基本尺寸。
（2）设置脚手架桩脚，保证其牢固稳定。
（3）设置脚手架的纵横向支撑结构，增加整体稳定性。
（4）搭设挂篮或吊篮，方便施工人员操作。
2. 钢筋安装
（1）根据设计要求，对梁板的钢筋进行加工和折弯。
（2）将预制的钢筋按照设计图纸要求进行安装，确保其正确位置和数量。
（3）进行钢筋的连接和焊接，保证连接牢固。
3. 环氧防腐涂料涂刷
（1）选用合适的环氧防腐涂料。
（2）在梁板上涂刷环氧防腐涂料，确保全部涂刷均匀，覆盖全面。
（3）待涂刷的区域完全干燥后，进行第二道涂刷，以增加防腐效果。
4. 梁板安装
（1）将预制的梁板按照设计图纸要求，进行精确的定位和安装。
桥梁混凝土浇筑安全技术交底
桥梁混凝土浇筑安全技术交底
一、基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求：
1.施工前，应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠。
2.搅拌机的节点是否安全可靠，绝缘接地装置是否良好；外露装置应有防护罩，并进行试运转。
3.振动器必须设专门防护性接地导线，并在电源接插板上安装漏电保护器。
4.搅拌机操作人员应戴口罩；搬运水泥人员应戴手套和口罩，必要时应戴防护眼镜。
振动器操作人员必须穿胶鞋。
5.搅拌机应由持证人员专人操作，发生故障，应立即停电修理，运转时严禁将铁锹等伸入搅拌筒内。
6.夜间施工照明充足，基坑和潮湿地点应使用低压照明电源。
7.运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查，确保性能保持良好。
二、预应力梁后张拉法安全技术要求：
1.在张拉前，要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格，如手续不全或产品不合格停止张拉。
2.操作地点必须清理一切障碍物，并适当平整场地。
3.张拉时，构件两端不准站人，并设防护罩。
4.在束的端头延长线15米及两侧各1.5米作为禁区，要设立明显标志，并用带小旗的绳子围栏。
5.严禁非张拉人员进入张拉现场，张拉人员操作时必须站在构件的两端。
张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。
6.在张拉中必须注意不正常发生情况出现，发生故障，立即停止张拉，故障排除后方可继续张拉。
7.灌浆时，掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋；喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。
墩台帽和盖梁施工技术交底
墩台帽和盖梁施工技术交底墩、台身检验合格后进行墩台帽和盖梁施工。
具体施工方法如下：一、支撑施工台身施工完成后检测其强度满足75﹪，方可进行台帽下填土。
台帽施工前做砼垫层，在其上进行桥台台帽施工；桥墩盖梁施工采用抱箍施工方法，为保证沉降均匀，按照盖梁自重的100%加施工荷载进行预压，符合要求后方可进行施工。
二、结合部位施工缝处理对结构物接缝处进行凿毛处理，并应将表面的松散层、石屑等清理干净，要求露出新鲜骨料。
三、模板安装盖梁、墩台帽模板采用工厂定型加工的钢模组拼，其沉重模板在钢筋绑扎之前已经安装就位，待钢筋绑扎完毕再安装侧模及端模。
在墩台帽、盖梁与墩身的连接处，模板与墩台身之间应密贴，防止出现漏浆现象。
盖梁、墩台帽模板由工厂定型加工，其强度、刚度经过验算，均能满足施工需要。
模板按照盖梁结构形式共划分成若干块，块间用螺栓连接，并在盖梁模板顶口和底口设置两层对拉螺杆固定。
模板拼装前对其形状、尺寸进行仔细核查，核查无误后方可投入使用。
钢模拼装时，按照弹好的模板边线用吊车配合人工进行安装就位，块件之间垫一层泡沫双面胶防止漏浆。
模板拼装成型后，由测量人员对模板的垂直度、标高进行复测，必要时通过调整楔形块来调整模板标高。
四、钢筋工绑扎成型后吊装施工。
钢筋安装施工时，应避免在钢筋的接头处起弯，并保证钢筋混凝土的保护层厚度。
钢筋加工的质量标准按照图纸要求准确预埋支座垫石钢筋、防撞挡块钢筋及上部所需要的钢筋。
五、混凝土浇筑及养生混凝土由罐车运至浇筑现场，泵送入模。
混凝土浇筑采取水平分层、从一端向另一端推进的方式，浇筑分层厚度控制在30~40cm左右，并且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土浇筑。
混凝土振捣过程中要随时掌握振捣时间与间距，防止过振和漏浆情况发生，同时应尽量避免振捣棒直接碰撞模板或钢筋。
盖梁混凝土浇筑完成后，待混凝土初凝后及洒水并用塑料薄膜覆盖养生，侧模拆除后同样洒水并用塑料薄膜覆盖养生。
混凝土养生14天。
盖梁施工技术交底
盖梁施工技术交底JH-HA3标盖梁施工技术交底江海高速JH-XXX盖梁施工技术交底XXX二〇〇八年三月二十日JH-HA3标盖梁施工技术交底盖梁施工技术交底一、盖梁工程概况本标段共有墩台帽88个，其中墩帽共计58个，台帽共计26个，台帽砼采用C30砼标号，全线墩帽C30砼54个、C40砼4个。
分别为主线跨G204大桥C30盖梁18个，C40盖梁为10#墩过渡墩计2个，K80+843主线跨陈港河中桥C30盖梁8个，D匝道跨陈港河中桥C30盖梁2个，CK0+882.176C匝道跨G204中桥C30盖梁2个，CK0+196.399C匝道跨主线大桥C30盖梁2个，K81+883主线跨中港河中桥C30盖梁8个，K83+726主线跨八一河中桥C30盖梁8个，K84+614.9如海运河大桥C40盖梁9#、10#主墩2个，引桥C30盖梁34个。
本标段计划投入盖梁定型模板7套：其中组合箱梁、与现浇箱梁过渡墩盖梁模板3套；独柱墩盖梁模板1套；三柱墩帽模板1套；空心板盖梁1套；如海运河主墩盖梁模板1套；加工抱箍ф1.0米3套、ф1.3米3套。
目前，我部桩基正在举行批量施工，首件墩柱已施工完成，我部D匝道跨陈港河中桥3#台台帽作为首件盖梁施工。
二、首件工程的目的和意义本盖梁首件工程我部将精心组织，经由过程本个首件盖梁的施工，汇集和掌握以下施工数据：1、合理的机器配置和人员组织及各工序跟尾；2、施工工艺是否能够满足规范及设计要求3、现场安全、文明施工、环保是否满足或吻合请求；本盖梁首件施工完成后，把相关数据整理和对整个施工过程的分析，我们将总结出适合本工程的施工各项指标及要求，提高所有参与施工、管理人员的质量、安全、环保、文明施工意识，为优质高效的完成本标段承台施工任务提供基础保障。
三、施工准备工作1、人员组织：JH-HA3标盖梁施工技术交底该盖梁首件工程由我部桥梁一队负责施工，项目部具体分工如下：施工总负责：XXX（常务副经理），负责总体统筹安排；现场总负责：XXX（副经理），前场机械、材料、人员安排；技术总负责：XXX（总工），及时进行技术指导，提供技术支持；后勤保障：XXX（副经理），负责材料供应，补给；质量检查：XXX（项目副总），负责质量检验，尤其是原始资料的搜集、监督和整理，为下一步现浇施工提供可拱参考的详实的数据。
盖梁及墩台帽施工模板技术交底
本工程位于江苏省高邮市，包括5座桥梁及接线道路工程。该五座桥梁分别为一沟大桥、二沟大桥、三垛西桥、三垛东桥、河口大桥。
3、施工作业
3.1准备工作
1、对于新模板的外形尺寸在使用前必须经过严格检查，确保其各部几何尺寸、焊接质量等符合内控标准，合格后方能使用。
2、对于周转使用的模板应仔细检查模板表面是否平整、光滑，有无凹凸变形、残存灰渣，特别是接口及端模管道孔眼内应清除干净。模板表面应均匀地涂刷隔离剂，待其干燥后方可立模。
(4)卸料时各构配件严禁抛掷至地面；
(5)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
8、工作平台与防护栏杆搭设
A、搭设支架时外侧加宽1m作为工作平台。
B、工作平台栏杆采用Ф50的钢管搭设，在横梁上每隔2m设一道1.2m 高的钢管立柱，竖向间隔0.6m设一道钢管立柱，钢管之间采用扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m 高的支座，钢管与支座之间采用插销连接。
4
配电箱须安漏电保护开关，并装门加锁。
5
在高压线下严禁施工，机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m。
6
电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
序号
措施内容
1
从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。严禁高血压、心脑血管病人登高作业,严禁酒后登高作业。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
**************工程乡镇5座桥及接线道路工程TYXQL-SG1标
共33页
交底编号
盖梁混凝土施工技术交底
盖梁混凝土施工技术交底一、施工前准备在进行盖梁混凝土施工之前，必须做好充分的施工准备工作。
首先，需清理现场，确保基础和支撑结构的表面光洁无尘。
其次，对于已经存在的隐蔽工程，应进行检查和验收，并确保合格。
最后，要合理安排好施工队伍和设备，做好人员安全和材料供应，做好施工方案的编制和技术文件的归档。
二、混凝土材料准备在盖梁混凝土施工过程中，必须保证混凝土质量的稳定。
首先，应准备好符合要求的水泥、砂、石料和混凝土添加剂等材料，确保其质量合格。
其次，应将这些材料进行配比，保证混凝土拌合物的合理性。
最后，在使用过程中，应保持混凝土的湿润状态，避免其过早干燥和过度流失。
三、模板施工在盖梁混凝土施工过程中，模板的搭设十分重要。
首先，需要根据设计要求制定模板搭设方案，并按照程序进行操作。
其次，要选择适当的模板材料，确保其强度和稳定性。
最后，在进行模板拆除前，需进行模板的验收，并确保其符合规范要求。
四、钢筋加工和布置钢筋在盖梁混凝土施工中发挥着重要的作用。
首先，需根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋作业。
其次，要根据结构图纸和施工方案进行钢筋的布置，确保其数量和位置的准确性。
最后，在浇筑混凝土前，需对钢筋进行清扫和喷水养护，防止锈蚀。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是盖梁混凝土施工过程中的关键步骤。
首先，需要根据设计要求和施工方案，确定浇筑的顺序和方式。
其次，要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其在浇筑过程中的均匀性。
最后，在浇筑结束后，要对混凝土进行养护，保持其湿润状态，防止开裂和脱皮。
六、基础防水处理在盖梁混凝土施工过程中，对基础的防水处理十分重要。
首先，要对基础进行清理和修复，确保其表面无尘、平整。
其次，使用防水材料进行涂刷或铺设，确保基础的防水性能。
最后，要在防水材料施工完成后，进行验收和试水，确保其质量和效果。
七、施工质量控制在盖梁混凝土施工过程中，施工质量控制是至关重要的。
首先，要建立健全的质量管理体系，明确施工责任和检测要求。
桥梁台帽、盖梁施工技术交底
7.
弯起钢筋位置（mm）
±20
8.
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或充许偏差
1.
断面尺寸（mm）
±20
2.
轴线偏位（mm）
10
3.
顶面高程（mm）
±10
4.
支座垫石预留位置（mm）
10
台帽施工工艺流程图
接收人
台帽、盖梁施工技术交底
项目名称；编号：
交底部位
台帽、盖梁施工
交底时间
交底地点
交底人
交底内容：
一、施工工序
放线 → 安装底模 → 绑扎钢筋 →检验→ 安装侧模→ 检验 → 浇筑砼→ 养护→ 检验。
二、技术要求
1.桩基、墩柱经监理检验合格后，即可放桥台盖梁、桥台盖梁的中线。桥墩盖梁采用抱箍法。
2.钢筋的加工、制作与安装。
12.垫石完成后，经检验合格后，配合测量工程师将支座中心标出。三、质量标准
钢筋安装实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或充许偏差
1.
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
同排梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
4.
螺旋筋间距、箍筋、横向水平筋（mm）
±10
5.
骨架尺寸（mm）
长、
±10
宽、高或直径
d、各主筋的接触面采用502或506焊条进行双面焊接，焊接长度5d，每处焊缝的间距控制在1m。
e、焊接完成后将焊渣清理干净，有焊瘤和焊坑的部位用磨光机打磨后进行补焊。
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高空作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。高空作业铺设纵、横梁及支架时，应铺设步行板，步行板两端应绑扎，不得留探头板。
4
夜间不得进行高空作业。六级以上大风，为确保施工人员的人身安全，应停止高空作业。
5
人员上下通道采用定制式组装上下通道。项目部定制5套组装式人员上下通道梯笼，采用镀锌管材质，拼装组成。组装式梯笼基础浇筑20㎝厚C30素混凝土，基础表面光滑。组装前对进场部件及材料由设备材料科、工程科、安全科共同验收，组织完毕后，再次对组装部位、连接部位及整体受力杆件进行验收，并在组装式梯笼设置安全警示标志及标牌，外部使用安全网封闭围挡，确保组装式梯笼基础牢固，组装可靠，安全方便。
混凝土施工控制措施
①混凝土拌合用水采用地下水，在保证混凝土强度的基础上减少水泥用量，降低水化热。
②混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，当采用插入式振捣器时每层浇筑厚度宜不大于300mm。
③混凝土入模温度不宜大于30℃；混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃。
④混凝土浇注体内部相邻两测点的温度差值不应大于25℃。
2、将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，对模板尺寸、钢筋、预埋件等加以检查，发现问题及时处理。
3、检查关机具设备，确认机械的完好状态，确保在混凝土浇筑过程中正常作业。
4、落实应急措施。
5、注意观察天气情况，若有可能存在雨天异常，备好棚布用品。
1、混凝土浇筑前检查各项准备工作是否完备，对支架、模板、钢筋及预埋件进行全面检查，做好防雨措施,备好各种机具。
3
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检查3个断面
2
3
轴线偏位（mm）
10
全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点
2
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：检查3~5点
2
5
支座垫石预留位置（mm）
10
尺量：每个
1
6
大面积平整度（mm）
5
注：1、混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。 2、墩、台帽和盖梁如出现蜂窝、麻面，必须进行休整。
2、搅拌运输车途中应以2～4r/min的慢速进行搅动。
3、混凝土由混凝土拌和站集中拌制，用汽吊吊装料斗（多个盖梁浇筑时采用泵车）将砼送入模，盖梁按梁的斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层和下层前后浇筑距离不小于1.5m，层厚不超过50cm。盖梁连续一次性浇筑完成，同时帽顶的支座坡垫与挡块整体浇筑。
3、初盘混凝土入模前，用净水冲洗混凝土接茬面，使之清洁湿润，但不积水。
6养护与拆模
盖梁及墩台帽砼强度终凝后开始洒水养护，保持砼湿润即可，夏冬季施工时，用土工布覆盖，达到保湿保温的效果。当砼强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模，拆模时不得损伤砼表面。当砼强度达到75%时（一般需5-7天），方可拆除底模和支架，用作下一盖梁及墩台帽的施工。
7安全技术交底
施工工序
质量控制要点
混凝土的浇筑
4、混凝土浇捣完毕后，表面用长尺刮平，铁板抹平，并进行二次收浆，防止表面产生收缩裂缝。
5、施工过程中，应设专人随时检查结构支架、模板情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理，防止漏浆、胀模。
墩、台帽或盖梁实测项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度（MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施。
4
配电箱须安漏电保护开关，并装门加锁。
5
在高压线下严禁施工，机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m。
6
电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。
注意：所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽。施工人员在施工过程中必须有足够的安全意识，具有超强的责任心，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危机人身安全的，必须停止作业。
交底人
复核
接收人
日期
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
**************工程乡镇5座桥及接线道路工程TYXQL-SG1标
共33页
交底编号
工程名称
**************桥梁工程
设计文件图号
/
施工部位
盖梁及墩台帽混凝土施工安全技术交底
交底日期
2019年 月 日
1.技术交底范围
此技术交底适用于中铁十局集团有限公司**************桥梁工程TYXQL-SG1标盖梁及墩台帽混凝土施工。
在施工过程中应进行质量检测，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，制订保证和健全必要的技术管理与质量控制制度。
序号
措施内容1电工作业时必须穿绝缘，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。
2
施工主线应采用“三相五线制”，并做到“一机、一闸、一箱、一漏”，所有机械电器设备均要设有效保护接地或接零。
浇筑混凝土之前应对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢应及时清理干净。模板如有缝隙应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土之前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。本工程盖梁采用自拌，施工前应进行原材料的检测和配合比的调整，坍落度应控制在180±20mm之间。浇筑混凝土时，应采用插入式振动器振实，专人专岗。
2、简要概况
本工程位于江苏省高邮市，包括5座桥梁及接线道路工程。该五座桥梁分别为一沟大桥、二沟大桥、三垛西桥、三垛东桥、河口大桥。
盖梁高度1.5m-2m，宽度1.75m-3.3m，长度9.6m-31.3m。盖梁采用C30及C40两种混凝土。墩台帽为墙板式，采用C30混凝土。
3、作业前准备
1、搅拌站操作人员确认粉料罐中水泥、粉煤灰、矿粉，外加剂、砂石料数量满足本次浇筑要求。
⑤整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
混凝土质量检验
通过对原材料的质量检验与控制、混凝土的配合比的确定与控制和施工期间对各工序的质量检验与控制，以及合格性检验控制，使混凝土的质量符合规范要求。
序号
措施内容
1
从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。严禁高血压、心脑血管病人登高作业,严禁酒后登高作业。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
2
高空作业人员应配给工具袋,小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳,不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。