(完整版)氢压机技术协议
氢气压缩机管理制度
氢气压缩机管理制度第一章总则第一条为了加强对氢气压缩机管理的规范，保障操作人员的安全，提高设备使用效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用氢气压缩机的生产企业和相关单位。
第三条氢气压缩机管理制度是压缩机使用和管理的规范性文件，是规范氢气压缩机管理工作的基本依据。
第四条氢气压缩机管理制度的执行由企业厂务部门负责，相关部门和人员应按要求认真执行。
第五条对违反本管理制度行为的人员，企业应及时给予纠正和处理，对严重违反行为的人员应当追究责任。
第六条为了提高管理制度的实效性，企业应对本管理制度进行定期检查和修订。
第二章氢气压缩机使用管理第七条在使用氢气压缩机前，必须进行设备检查，包括电气系统、润滑系统、冷却系统、安全阀等全部设备的安全性能检查。
第八条对氢气压缩机的日常维护工作，由专业人员进行，包括检查设备运行指标、清洁及润滑设备等。
维修工作需要停机操作时，应当严格遵守相关的操作规程。
第九条对氢气压缩机进行定期检查，包括检查设备的各项性能指标、部件的使用情况、系统运行情况等，及时发现问题并进行处理。
第十条确保氢气压缩机的运行安全，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自变更设备参数或者操作方式。
第十一条使用氢气压缩机的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第十二条禁止在设备运行时进行非生产性的操作，如吸烟、喧哗等行为，确保使用环境的安全和卫生。
第十三条在设备运行中发现异常情况时，应及时停机处理，及时向相关负责人汇报，并进行记录。
第三章安全保障第十四条使用氢气压缩机的场所必须符合相关的安全规定，如通风、防爆等要求。
第十五条使用氢气压缩机的场所应该进行定期的安全检查，确保相关设备和设施的安全使用。
第十六条对氢气压缩机进行润滑、维护和检修时，必须严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
第十七条对氢气压缩机的运行参数及发生的故障情况，应该进行定期的记录，以备日后参考。
第十八条对氢气压缩机的安全阀进行定期检查和测试，确保其正常使用。
氢氮气压缩机技术协议
氮氢气压缩机技术协议甲方：xxxxxx乙方：山东省潍坊生建压缩机厂二OO六年十月日宜化集团重庆索特盐化股份有限公司（以下称甲方）与山东省潍坊生建压缩机厂（以下称乙方）就甲方向乙方购买7MY50-310/320型氮氢气压缩机组一事,经过招标、投标、友好协商后达成如下协议：1、压缩机设计依据（按甲方要求）1.1 容积流量:Q=310m3/min(入口状态)1.2 各工段进口、出口压力1)一级进口压力:0.135MPa(A) 进口温度:35℃2)三级出口压力:2.2MPa(A) 送变换、变脱、PSA3)四级进口压力:1.95MPa(A) 来自变换、变脱、PSA工段4)五级出口压力:13.5MPa(A) 送铜洗工段5)六级进口压力:12.35MPa(A) 来自铜洗工段5)六级出口压力:31.4MPa(A) 送合成工段1.3 各级进气温度: ≤40℃1.4 公用工程条件（1）电源条件电压：10KV／380V／220V三相四线制电源频率：50HZ（2）循环冷却水条件给水压力：0.4Mpa(G)回水压力：0.2Mpa(G)给水温度：25~32℃回水温度：35~40℃污垢系数：0.0004m3.h℃/Kcal（3）防爆要求主电机正压滑环通风电机，油泵电机采用隔爆型2、压缩机主要技术参数2.1 型号及名称:7M50—310/314型氮氢气压缩机2.2 数量：5台套2.3 主要压缩介质: 半水煤气2.4 额定气量:310 m3/min (入口状态)2.5 一级进气温度:≤35℃2.6 一级进气压力:0.135MPa(A)2.7 最终排气压力:31.4MPa(A)2.8 级数/列数:六/七2.9 行程: 380mm2.10 转速: 333r/min2.11 活塞线速度：4.218m/s2.12 气缸直径:（计算后确定）2.13活塞杆直径:∮110mm2.14 曲轴直径：∮310mm2.15 润滑方式:有油强制润滑，循环油压力≥0.40 MPa, 循环油温≤40℃2.16 主轴承温度≤65℃2.17 活塞杆表面摩擦温度≤80℃2.18 振动烈度≤18mm/s，噪声≤85dB2.19 传动方式:刚性直联2.20 轴功率:5206 Kw2.21 电动机型号:TK5300—18/2600功率:5300Kw转速:333r/min电压:10Kv防护等级:IP20 ，加防护罩电机主轴瓦润滑：采用循环油润滑（与主机公用油站），轴承座带视油镜。
氢压机技术手册
一技术手册1. 机组概述汽柴油加氢装置两台新氢压缩机K-101A/B的作用是向汽柴油加氢装置反应系统补充新氢，正常操作为一开一备，新氢机入口氢气来自重整氢气，流量约为33900Nm3/h。
另外在入口处有0.8MPa的低压氮气线。
2.4MPa的新氢先经过缓冲罐后进入新氢压缩机K-101A/B，再经过两级压缩升压至9.6MPa后进入反应系统，并入循环机出口进入反应系统。
2. 压缩机概述活塞式压缩机主要由下列机构组成：传动机构，包括曲轴、连杆、十字头等。
工作部件：包括气缸、吸、排气阀、活塞组件、填料等。
机体：包括曲轴箱、气缸水套等。
另外还有润滑油系统、气缸及填料冷却水系统、注油器系统、调节系统等。
2.1相关参数2.2驱动机该电动机顶部配有空—水冷却器，并采用密闭循环强迫风冷方式及停机后的加热用的电加热器2.4辅助系统简介2.4.1润滑系统包括循环润滑系统和气缸（填料）润滑系统两部分。
新氢压缩机组K-101A/B润滑油站新氢压缩机组K-101A/B主辅油泵电机2.4.2级间冷却及分离系统新氢压缩机组K-101A/B各级进、出口缓冲器为减少压缩机工作时产生的气流脉动压力并能适当的防止管线及机械设备的应力过载及振动,和改善气阀工作条件，在各级气缸进、排气口处设置缓冲器。
一般采用圆筒型或球型结构。
圆筒型缓冲器进出口呈900布置，排气筒型缓冲器设有弹性支座，可起到减振和补偿温度变形作用，筒体底部设有排液口,用于内部清洗和排放油水。
新氢压缩机组K-101A/B级间气液分离器分离器主要功能是用来分离出气体冷却后析出的水分和油分，采用惯性离心分离方法，通过气流的撞击、转折，使液滴附在筒壁面上并沿壁流落至容器底部。
进气口切向或径向水新氢压缩机组K-101A/B 级间冷却器2.4.3气量调节系统1.压开吸气阀调节压开吸气阀调节是由负荷控制分配阀、气量调节阀及管路组成。
仪表风通过负荷控制阀的分配，进入安装在吸气阀孔盖上的气量调节阀，使小活塞和压叉移动并将吸气阀压开，通过分别压开气缸轴侧和盖侧的吸气阀片，而实现气量的分级定量调节。
氢压机安全操作规程范本（2篇）
氢压机安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保在使用氢压机过程中的安全性，并规范操作流程，以防止事故的发生。
本规程适用于使用氢压机的相关人员。
二、安全操作要求1. 在使用氢压机之前，操作人员应经过相关培训及持证上岗，并掌握氢压机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 使用氢压机前，应检查氢压机设备及相关附件是否完好无损，如有异常应及时报修或更换。
3. 在操作过程中应穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护面罩、防护服等，以确保人身安全。
4. 操作人员应严格遵守操作规程，准确使用氢压机的控制面板和调节装置，禁止随意调整设备参数。
5. 在操作氢压机时，应保持机器周围的通风良好，确保氢气的排放以防止气体积聚产生爆炸危险。
6. 禁止在氢压机附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的操作。
7. 操作人员应随时注意氢压机的压力状态，当出现异常时应立即停机并上报相关人员处理。
8. 禁止将易燃、易爆物品靠近氢压机，以免引起安全事故。
9. 在操作过程中，应定期对氢压机进行维护保养，确保设备的正常运行。
10. 当操作人员需要离开氢压机工作区时，应关闭氢气供应和电源开关，并进行安全锁定。
三、紧急事故处理方法1. 火灾事故：立即切断氢气供应，并使用适当灭火器进行扑灭。
如果火势无法控制，请迅速撤离人员并及时报警。
2. 气体泄漏事故：如果发现气体泄漏，应立即关闭氢气供应，并通知相关人员进行紧急处理。
3. 机械故障事故：当氢压机发生机械故障时，应立即停机，并由专业人员进行维修。
四、操作人员责任1. 操作人员应经过相关培训并掌握安全操作规程，切实履行安全责任。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全要求进行操作，如有违反将承担相应的法律责任。
3. 操作人员应积极参与安全事故应急演练，并按照应急预案进行紧急处理。
4. 操作人员发现操作过程中存在安全隐患时，应及时上报相关人员并采取措施防止事故发生。
循环氢压缩机技术规格书
宁夏宝丰能源催化有限公司汽油加氢项目循环氢压缩机技术规格书甲方（买方）：宁夏宝丰能源催化有限公司2016年06月05日1 总则1.1 本技术规格书适用于宁夏宝丰能源催化有限公司汽油加氢项目往复式压缩机的采购工作。
规定了卖方所供设备应遵循（但不限于）的标准文件、使用要求、技术性能、外购配套、文件资料等方面的要求。
1.2 卖方应按照相关国家及行业标准要求提供满足本技术规格书所要求的高质量产品及其相应服务，并保证所供设备满足甲方项目设计使用要求。
当涉及国家有关安全、环保等强制性标准时应得到满足。
1.3 如未对本技术规格书提出偏差，将认为卖方提供的产品符合本技术规格书的要求。
1.4 如本技术规格书与甲方提供的其它技术文件有矛盾时，应按较高要求执行。
2 设计基础数据2.1 大气条件气压 90kPa(abs)温度年平均值 8.3℃，最热月平均值 30℃，最冷月平均值 -15℃相对湿度 45%降水量年平均降水量 203.4mm，日最大降水量 95.4mm蒸发量年最低蒸发量 911.9mm，年平均蒸发量 1774.4mm最大积雪最大积雪深度 130mm冻土深度多年最大冻土深度 1090mm风年平均风速 2.6m/s 最大风速 18m/s冬季主导风向 N 夏季主导风向 ES雷暴平均雷暴日数 15.8d，最多雷暴日数 30d沙尘平均沙尘暴日数 6.8d，最多沙尘暴日数 50d2.2 公用工程条件2.2.1 循环水进水压力 MPa(G): 0.4 回水压力 MPa(G): 0.2进水温度℃: ≤32 回水温度℃: ≤40PH值: 6.5-9.5 硬度: ≤700mg/L 混浊度≤20mg/L 污垢系数m2K/W: 0.0004m2k/w2.2.2 电源高压电: AC 10000V 50HZ 三相低压电: AC 380V 50HZ 三相AC 220V 50HZ 单相直流电: DC 24V2.2.3 动力风或其他密封气体净化风压力MPa(G): 0.4-0.6 温度 20℃2.2.4仪表信号气信号 MPa: 0.02 - 0.1电信号 mA(DC): 4 - 20 和pt100 欧姆信号2.2.5压缩机组安装位置室内○有采暖○无采暖○室外●无棚○有棚●2.2.6防爆要求: 防爆区2.2.7 地震烈度: 8 度2.2.8 海拔高度: 1200m2.3. 压缩机主要技术参数:循环氢压缩机（ 2 台），具体参数见附件3 执行标准：3.1 总则：下列标准的最新版本作为本报价书的执行标准3.1.1 压缩机:API618 石油、化工和天然气工业用往复式压缩机SH/T3143 石油化工往复压缩机工程技术规定JBT9105 大型往复活塞压缩机技术条件GB/T4980 容积式压缩机噪声测定GB/T15487 容积式压缩机流量测量方法GB/T3853 容积式压缩机验收试验GB/T7777 容积式压缩机机械振动测量与评价JB/T8541 往复活塞压缩机机械振动分级GB/T13279－91 一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件GB/T3853－1998 容积式压缩机验收试验GB10892－2005 固定的空气压缩机，安全规则和操作规程GB/T13384－2008 机电产品包装通用技术条件GB/T19001－1994 ISO9001:19943.1.2电动机及电气设备:GB755-87 电机基本技术要求GB755-2000 旋转电机定额和性能GB3836.1-2000 爆炸环境用防爆电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸环境用防爆电气设备第2部分：隔爆型电气设备“d”GB3836.3-2000 爆炸环境用防爆电气设备第3部分：增安型电气设备“e”GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范ZBK 25003-89 YA系列增安型三相异步电动机技术条件3.1.3 压力容器:GB150 钢制压力容器GB151 钢制管壳式换热器JB4730.1～6 承压设备无损检测TSGR004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程3.1.4仪表HG/T20512-2000 仪表配管配线设计规定HG/T21581-2012 自控安装图册HG/T20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号SH3521 石油化工企业仪表工程施工技术规程GB50093 自动化仪表工程施工及验收规范HG/T20507 自动化仪表选型设计规定HG/T20311 信号联锁安全联锁系统设计规定3.1.5其它API614 石油、化学和气体工业用的润滑油、轴密封和控制油系统及其附属设备API676 旋转式正排量泵3.1.6 管道、法兰HG/T20592-2009 钢制管法兰及有关标准的要求.H3501 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG20553 无缝钢管标准3.1.7管道安装、试验和检验按GB/T20801、GB50235、HG20225和GB50236的要求及国家有关规定。
制氢技术协议书
目录技术协议 (2)供货范围 (16)技术资料和交付进度 (24)交货进度 (28)监造、检验和性能验收试验 (28)技术服务和设计联络 (32)附件1.技术协议1. 总则1.1 本协议书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和协议的条文，卖方保证提供符合本协议书和现行国家标准和行业标准等。
1.2 如果买方有除本技术协议书以外的特殊要求，以书面行式提出并做详细说明，附于本技术协议书之后，双方可协商解决。
1.3 如果卖方对本技术协议书中的条文有异议或对其制造标准有不同见解，以书面形式提出并做详细说明，附于本技术协议书之后，双方协商解决。
1.4 如果卖方提供的报价与本技术协议书有偏差，以书面形式对本技术协议书的条文提出变更通知并做详细说明，买方根据情况进行裁定。
1.5 产品在相应工程或相似条件下有30台运行并超过两年,已证明安全可靠。
2. 技术要求2.1 协议和标准2.1.1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最高版本的要求a、GB150 钢制压力容器b、GB191 包装运输图示标志c、GB629 氢氧化钠d、GB708 轧制薄钢板e、GB710 优质碳素结构钢薄钢板f、GB979 碳素钢铸件分类及技术条件g、GB1220 不锈钢棒h、GB2306 氢氧化钾i、GB3624 工业氢气j、GB3863 工业用气态氧k、GB4962 氢气使用安全技术规程l、GB6682 实验室用水规格m、GB193 出口机械、电子、仪器、仪表产品包装通用技术条件n、GB3859-83 半导体电力变流器o、GB3216-82 离心泵试验方法p、GB7784-87 机动往复泵试验方法q、GB1804-79 未注公差尺寸的极限偏差r、GB718Q/J28-91 氢分析仪s、GB718Q/J29-91 热化式氧分析仪t、JC211-77 隔膜石棉布u、YB127 镍分类及技术条件v、GB3521-93 水电解制氢装置通用技术条件w、GB151-89 钢制管壳式换热器x、GB5832 气体中微量水份的测定露点法y、GB-50177-2005 氢氧站设计协议z、压力容器安全技术监察规程2.1.2 如果制造厂采用其它标准代替上述标准提交买方确认。
氢气纯化技术协议书范本
氢气纯化技术协议书范本甲方（技术提供方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________乙方（技术接受方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________鉴于甲方拥有先进的氢气纯化技术，乙方希望引进该技术以提升其产品品质和生产效率，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就氢气纯化技术引进事宜达成如下协议：第一条技术内容与范围1.1 甲方同意向乙方提供以下氢气纯化技术：_____________________ 1.2 技术提供范围应包括但不限于：技术文件、操作手册、技术支持及培训等。
第二条技术引进方式2.1 甲方将通过以下方式向乙方提供氢气纯化技术：_____________________2.2 乙方应按照甲方的要求，完成技术引进所需的准备工作。
第三条技术费用及支付方式3.1 乙方应向甲方支付技术引进费用共计人民币/美元 __________元。
3.2 技术费用的支付方式为：_____________________3.3 支付时间节点为：_____________________3.4 甲方在收到乙方支付的技术费用后，应向乙方开具相应的发票。
第四条技术保证与技术支持4.1 甲方保证所提供的氢气纯化技术是其合法拥有，且未侵犯任何第三方的知识产权。
4.2 甲方应向乙方提供必要的技术支持，包括但不限于技术指导、问题解答等。
第五条保密条款5.1 双方应对本协议内容及在履行过程中知悉的对方商业秘密予以保密。
销售氢气减压器合同怎么写
甲方（供氢方）：[甲方全称]地址：[甲方地址]联系人：[甲方联系人]联系电话：[甲方联系电话]乙方（购氢方）：[乙方全称]地址：[乙方地址]联系人：[乙方联系人]联系电话：[乙方联系电话]鉴于甲方拥有氢气减压技术及设备，乙方因生产需要，愿意购买甲方提供的氢气减压器，双方本着平等互利的原则，经友好协商，达成如下协议：一、合同标的1. 甲方同意向乙方提供[具体型号]氢气减压器一套，用于乙方生产过程中氢气的减压。
2. 氢气减压器包括但不限于以下部件：[详细列出减压器部件清单]。
二、数量与规格1. 氢气减压器数量：[具体数量]套。
2. 减压器规格：[具体规格参数]，如公称直径、公称压力、工作温度等。
三、交货时间与地点1. 甲方应在[具体交货时间]前将氢气减压器送达乙方指定地点：[具体交货地址]。
2. 如因特殊情况导致交货延迟，甲方应提前[具体时间]通知乙方，并说明原因。
四、价格与支付方式1. 氢气减压器总价款为人民币[具体金额]元整。
2. 乙方应在合同签订后[具体时间]内支付总价款的[具体比例]作为预付款，剩余款项在甲方将氢气减压器送达乙方指定地点并验收合格后[具体时间]内支付完毕。
3. 支付方式：[具体支付方式，如银行转账、现金等]。
五、质量保证与售后服务1. 甲方保证所提供的氢气减压器符合国家相关标准和规定，质量可靠，性能稳定。
2. 在质保期内（自交货之日起[具体质保期]），若因甲方原因导致减压器出现质量问题，甲方应负责免费维修或更换。
3. 乙方在正常使用过程中，如遇减压器故障，甲方应在接到通知后[具体时间]内响应并提供必要的售后服务。
六、违约责任1. 如甲方未能按约定时间交货，应向乙方支付[具体金额]元的违约金。
2. 如乙方未能按约定时间付款，应向甲方支付[具体金额]元的违约金。
3. 如任何一方违反本合同约定，导致合同无法履行或造成对方损失的，应承担相应的法律责任。
七、争议解决双方在履行合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
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氢气压缩机技术协议书卖方：2014年12月目录一概述 (2)二设计基础 (2)三压缩机设计制作标准 (3)四压缩机主要技术参数 (3)五．电气及仪表控制 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
六．供货范围与工作范围 (8)七．图纸资料的交付 (10)八．铭牌、标记和喷漆 (15)九．包装和运输 (16)十．保证 (17)十一．企业服务承诺 (17)十二、双方签字 (19)一概述、（下称卖方）就氢气压缩机（型号：DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。
本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力，并与订货合同同时生效。
二设计基础2.1 现场条件地震设防烈度：8度设计基本地震加速度值：0.2g建筑场地类别：Ⅱ类地面粗糙度类别：B类远近震影响：第一组年平均风速 2.2m/s年极大风速27.2 m/s基本风压（离地面10米高处）：350N/m2雪载荷：300N/m2年平均气温：14.0℃最冷月平均最低温度：-2.4℃极端最低温度：-15.8℃极端最高温度：40.6℃最热月平均最高温度30.3℃最热月平均相对湿度：80%夏季每年不保证5天的日平均干球温度：30.2℃夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度：24.9℃2.2 公用工程条件2.2.1 循环冷却水——污垢系数0.000344m2K/w——氯化物250mg/l——装置界区条件——入口温度45——出口温度120——入口压力3kpa——出口压力 2.0MPag2.2.2电力（1）装置外供电源两路10KV电源10kV±7％50Hz±0.5 三相三线中性点不接地（2）配电电压中压配电：AC10±7％kV，50±0.5Hz，三相三线，中性点不接地。
低压配电：AC0.38/0.22k±7％V，50±0.5Hz，三相四线，中性点直接接地。
（3）设备配电电压的确定10kV ：280kW 的电动机（特殊要求除外）2.3 爆炸危险区域划分：电气设备：现场设备：防爆等级dIICT4）中心控制室：非防爆区压配电室：非防爆区2.4 压缩机工况参数压缩机工况参数详见附件数据表。
三应用标准（选用最新标准、规范）1 材料：选用国标、部标、行业标准的最新标准。
2 压缩机设计制作标准（一）设备在设计、制造、检验执行：1、API 618-2007 石油、化工和气体工业用往复式压缩机2、GB7777 《往复活塞式压缩机机械振动测量与评价》3、GB4980 《容积式压缩机噪声功率的测定工程法》4、GB150 《钢制压力容器》5、GB151 《钢制管壳式换热器》（二）对所提供的设备的材质、质量、规格、性能、数量、重量做出准确和全面的检验。
并出具原材料化验单，设备实验、检验细节和结果的书面报告及质量证明书。
（三）在设备制造期间，买方可派人参与设备的监制、检验，卖方须充分配合并提供必需的工作条件。
四压缩机主要技术参数4.1压缩机主要技术参数（设备技术参数表）4.3技术要求4.3.1 总则4.3.1.1 压缩机安装于室外。
4.3.1.2 压缩机机组设计寿命不低于30年。
不间断操作时间为5年(不包括易损件)。
4.3.1.3 在距设备及其管线1m处的噪声不超过85分贝。
4.3.2 压缩机4.3.2.1在规定的工艺操作点，压缩机的容积流量无负偏差。
4.3.2.2压缩机结构型式：D型三级三缸复动水冷无油润滑活塞式。
4.3.2.3在任何操作工况下，活塞杆和十字头销实际负荷不超过设计最大允许连续负荷的80%。
4.3.2.4活塞杆与十字头采用螺纹连接。
4.3.2.5曲轴箱上装有呼吸口，防止箱体内压力迅速升高。
4.3.2.6压缩机上的中间体选用结构中间体，中间体与气缸、机身的联接有止口定位，保证检修、保养时精确对中。
4.3.2.7中间体安装带有垫片的整体金属盖板封闭,顶部设有放气孔,底部设有排液口,分别带有阀门。
4.3.2.8压缩机进出口均配有进排气缓冲罐，材质为碳钢。
4.3.2.9主机轴承为滑动轴承,采用压力润滑。
4.3.3 压缩机润滑4.3.3.1 润滑系统为压力润滑4.3.3.2 压力润滑系统包括：一台由压缩机曲轴驱动的主油泵。
一台粗油过滤器及一台精油过滤器，过滤器芯子为不锈钢网、过滤精度为25μm。
4.3.3.3 所有管线及管件材质为0Cr18Ni9不锈钢，管子为无缝钢管。
4.3.4 冷却系统4.3.4.1 冷却器及气缸冷却水的进出口处均装一个钢阀门，出口管道上设有流动视窗和双金属温度计，管道设有低点排液点，排液点带手阀。
4.3.4.2 所有水管线为无缝钢管，管道、阀门为碳钢，法兰及阀门压力等级按标准选取。
4.3.5 传动部件4.3.5.1 压缩机与主电机之间采用刚性联轴器传动。
4.3.5.2 提供无火花材料制作的全封闭防护罩。
4.3.5.3 压缩机飞轮及全封闭防护罩上开有手动盘车的孔及槽。
4.3.6 缓冲器和冷却器4.3.6.1 缓冲器的设计及制造应符合GB150“钢制压力容器”标准。
4.3.6.2 缓冲器材质为碳钢4.3.3 压缩机设排气安全阀，开启压力为实际使用压力的110%，材料为不锈钢。
卖方提供各级出口安全阀。
安全阀应满足国家标准要求。
4.3.4盘车装置配备有供整个机组盘车用的手动盘车装置。
4.3.5气路系统主要辅助设备包括下列设备:进、排气缓冲罐、出口安全阀4.3.6管路系统a)压缩机的管路系统应包括法兰、阀、孔板（若需要）、温度计、压力表、视镜、保温套及所有相关附件；机组内部的管道材料和必要支撑由卖方提供。
b）机组内部与工艺气体接触的管道均采用碳钢。
c) 与用户连接的所有管口采用法兰连接，法兰按HG20592标准执行；4.3.7流量调节方式：压缩机组的能力控制采用：回路调节。
D型系列压缩机结构特点该机为D型水冷往复式压缩机，二列气缸呈D型安装在中体上，由电动机作动力传到曲轴，经连杆与十字头使活塞在气缸中作往复运动，并借此使其工作容积作用周期性变化，周而复始地完成吸气压缩排气，膨胀的工作循环。
五、仪表电控系统5.0 机组布置在室外或厂房内,爆炸危险场所5.1．仪表单位所有仪表均用SI单位。
压力单位MPa，温度℃，仪表防爆等级为dIICT4。
防护等级IP655.2．机组一次检测元件机组一次检测元件，发讯开关、就地显示仪表、就地仪表连接管件全为不锈钢,就地仪表架及架上显示仪表由卖方提供、温度计选用双金属温度计。
5.3．主电机的运行状态及电流主电机的运行状态及电流在控制柜上显示。
5.4．压缩机控制部分主要由防爆PLC控制柜、一次检测元件设备组成。
PLC控制柜安装在控制室。
PLC控制柜专为压缩机设计和制造，该产品采用最新的控制技术成果PLC和触摸屏控制技术，选用性能可靠的电器元件，控制软件经过严格测试考验，从而保证整个压缩机系统能够安全、可靠、高效运行。
本设备具有操作方便、指示明了、维护简单、安全可靠等特点。
系统设计遵循开放性原则，采用结构化体系对将来的发展具有完全的兼容性和可扩展性，同时可接入中控室或提供接入总线接口。
5.5．PLC控制柜压缩机设PLC控制柜，由PLC工作站和触摸屏组成，配置相应的转转换开关及人机界面，实现对压缩机的实时控制、监测和保护。
a、满足压缩机正常起动、运行、停机的一切技术要求及故障情况下的技术保护功能要求。
b、带液晶触摸屏，具有运行、安全监视功能（运行主机电流、开、停机信号及所有故障、事故声光报警并显示）。
c、系统所集成的主要设备全部采用符合国际标准、技术成熟、并在国内外众多行业有成功应用先例的国际名牌产品。
PLC采用著名的西门子公司的S7-200系列可编程序控制器。
与DCS之间的通讯符合Profibus-DP协议。
预留485通讯接口d、系统界面可根据工艺需要设定全部模拟量测量参数的报警与否、报警上限、报警下限、报警方式（即停机与否）、温度检测断线回零保护，停机延时时间等工艺要求。
e、买方负责现场所有动力.控制配线.配管材料和安装（包括防爆控制柜.压缩机之间的配管配线材料由买方负责）5.6．显示报警及联锁控制项目:A.B.C.备注：以上各检测点与流程图互为补充5.75.2 主电机（佳木斯防爆集团生产）■隔爆型高压三相电动机,防爆标志：dIICT4■按普通地区选用电动机电压:10kV 相数:3 频率:50HZ功率:280kW 转速:428r/min 防护等级:IP555.2.1主电动机铭牌功率至少应为压缩机轴功率的110%，且不低于安全阀释放时的功率。
5.2.2电机两端轴承均设置加油嘴，提供电机润滑油脂的牌号及性能。
5.2.3压缩机与电动机的联接方式为直联,刚性联轴器连接,能满足最大扭矩及其变化的要求。
5.2.4联轴器和飞轮处装有防护罩,提供无火花型全封闭防护罩。
5.2.5主电机冷却方式：■空冷5.3启动装置低压启动柜由卖方提供。
5.4 现场操作柱: 由卖方提供.六．供货范围与工作范围6.1 卖方供货范围6.1.1 供货范围分界面卖方提供的机组主要包括压缩机、驱动机及辅助设备，供货范围以法兰为界，分界面处的配对法兰、螺栓、螺母、垫片属于卖方供货范围。
（A）公用工程–分界面在分界处的连接法兰和切断阀应由卖方提供。
每种公用工程仅提供一个总管。
系统内部分配属于卖方的范围。
6.1.2 供货范围清单卖方负责提供1台氢气压缩机组，供货范围包括但不限于下列内容，供货范围与附件PID互为补充为完善。
6.1.4 专用工具清单（每台套）6.2 卖方的工作范围卖方的工作范围包括但不限于下列各项：卖方的工作范围清单注：1. 卖方接受买方的要求时应对上述各条款用(X)标记。
七试验与检验7.1 买方派检验人员到卖方工厂做见证性检验, 卖方应向买方检验人员提供工作、生活等便利，买方的任何检验见证并不代表最终验收，不免除卖方对所供产品的责任。
7.2 卖方对气缸、曲轴箱、曲轴、连杆、连杆螺栓、活塞、活塞杆、十字头、十字头销等压缩机关键零件的材料进行机械性能检验和化学成份分析并提供报告（铸铁件不提供化学成份分析）。
7.3 无损检查对下列零部件进行无损检查.7.4 水压试验和气密封试验7.4.1 气缸体、气缸盖等受压零件的气腔的水压试验压力至少为最大工作压力的1.5倍，水腔的水压试验压力为1.0MPa,并持续30分钟以上。
7.4.2 气缸体、气缸盖做需用氮气作气密性试验，试验压力为最大工作压力，并持续30分钟以上。
7.4.3 容器的试验压力按有关标准执行。