锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底，内容如下：一、安全措施：（一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。
（二）停炉后，严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等，打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。
如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。
脚手架上脚手板（铁质）必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。
在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。
（三）打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。
如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。
（四）打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。
（五）必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。
（六）炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。
（七）炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛，并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。
（九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。
（十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。
（十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。
二、人员防护（一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。
（二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，休息时注意通风，防止高温中暑。
（三）做好工具的准备工作。
(大锤、风镐等）。
（四）必须开具热力机械一种工作票，严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。
防止炉膛结焦的技术措施
防止炉膛结焦的技术措施锅炉结焦是固体燃料在燃烧放热、传热和运动过程中发生的，它不仅与煤灰的融化特性、存在气氛有关，还与煤灰本身的物理化学特性有关。
造成结焦的原因有：燃烧器的设计和布置不当，过量空气系数小和混合不良，未燃尽的煤粒在炉墙附近或黏到受热面上继续燃烧，炉膛高度设计偏低、炉膛热负荷过大，运行操作不当，吹灰和清渣不及时等。
一、为了防止炉膛严重结焦，运行方面要做好如下措施：1. 锅炉正常运行时应保持燃烧稳定，火焰光亮呈金黄色，火焰稳定，均匀地充满燃烧室，但不触及四周水冷壁，火焰中心在燃烧室中部，火焰下部不低于冷灰斗一半深度。
火焰中不应有煤粉分离出来，也不应有明显的星点，当负荷较高时，由于燃烧强化，正常火色偏白一些，当负荷低时则偏黄一些。
2. 锅炉正常情况下运行时，应将燃烧自动调节系统投入运行，运行人员按照运行规程规定对DCS画面内表计的指示状况进行监视及巡回检查，并应特别注意汽温、汽压、烟气温度、火焰检测信号、炉膛负压、汽包水位、锅炉负荷、烟气含氧量的变化。
3. 燃烧自动调节系统因故障退出运行，进行手动调整操作时，值班员应根据负荷的变化调节风、煤量，并保持所要求的比例。
制粉系统的冷风门在磨煤机出口温度可控情况下，尽量不开启防止大量的冷风进入炉膛导致锅炉燃烧推迟，火焰中心上移，锅炉结焦。
4. 调节风、煤量时，应采取同时增、减的方式或在增加负荷时先加风后加煤，在减负荷时先减煤后减风的方式。
5. 任何情况下，总风量不许减至小于满负荷时风量的30%。
保持炉膛与大风箱压差在0.5Kpa—1.0Kpa之间。
6. 副值班员每班应检查锅炉燃烧两次，当发现火焰炽白刺眼，表示风量偏大，应汇报主值班员减少风量，防止炉膛温度过高引起结渣。
7. 主值班员要及时调整送风量，保持过量空气系数在1.15—1.25%之间变化，当锅炉燃用煤种偏离设计煤种造成干渣机焦量较大时，主值班员应及时调整风量，适当提高过量空气系数。
8. 要保持锅炉负荷在允许范围内，不能超负荷运行，满负荷运行时，要调整好炉膛出口烟温，控制两侧烟温差不超过20℃，当发现干渣机焦量不均衡时，主值班员应及时调整火焰中心位置，防止偏烧。
关于锅炉打焦问题的防范措施
关于锅炉打焦问题的防范措施
锅炉打焦问题是指锅炉内燃烧产生的烟气温度过高，导致锅炉
内壁和管道表面附着的灰尘、污垢等物质炭化、焦化，产生硬化的
结块，严重时堵塞管道或造成爆炸。
这种情况不仅会影响锅炉的燃
烧效率，还会增加安全隐患，因此需要采取一系列防范措施来避免
锅炉打焦问题的发生。
首先，要加强煤质监测和煤质分析工作。
尽量避免采用劣质、
高硫、高灰分的煤，煤的选择应当优先选择质量高、热值高、灰分低、硫分低的煤种。
煤的质量分析要细致入微，检查煤中的水分、
挥发分、固定碳、灰分、硫分、热值等指标。
如果发现煤质过差，
应当及时停止使用，进行退货或者更换工作，以免影响正常工作。
其次，要保持锅炉清洁。
在使用前进行清洗，确保内壁、受热
面和管道无积灰、无碎渣和焦炭等杂质。
正常使用期间，定期对锅
炉内部进行清洁，清洗周围辅助设备，并定期检查防护设施是否完善，防止防护设施破损、缺失等情况。
再次，要保证酸、碱度的平衡。
锅炉的水垢、水泥等有机物质
会影响水液的酸碱度，因此在加水前需要检测水液的酸碱度，并根
据实际情况在加水的过程中加入合适的酸、碱物质，以保证水液的
酸碱度达到标准。
同时，定期检测水液的酸碱度，不得低于标准值，以避免锅炉内的水液酸碱失衡导致锅炉打焦或锅炉爆炸等问题。
最后，要对锅炉进行定期维护和检修。
锅炉在使用过程中，会
受到各种因素的损害，因此需要定期进行维护和检修，包括更换老
化的管道、更换损坏的零配件、清理锅炉内部的表面积碳等。
此外，
1。
炉膛结焦处理安全预案
一、预案背景炉膛结焦是锅炉运行中常见的一种故障，如不及时处理，可能导致锅炉运行不稳定、能耗增加，严重时甚至引发安全事故。
为保障锅炉安全稳定运行，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保锅炉运行安全，防止因炉膛结焦导致锅炉事故发生。
2. 提高锅炉运行效率，降低能耗。
3. 保障操作人员安全。
三、组织机构及职责1. 预案领导小组：负责组织、协调和处理炉膛结焦事件。
2. 技术支持组：负责对炉膛结焦原因进行分析，制定处理方案。
3. 应急救援组：负责现场应急处理，确保人员安全。
4. 信息报道组：负责及时向上级部门报告事件进展情况。
四、预防措施1. 定期检查锅炉，发现结焦迹象时，及时采取清理措施。
2. 加强操作人员培训，提高操作技能，减少人为因素导致的结焦。
3. 优化燃烧调整，保持炉膛温度稳定，减少结焦现象。
五、应急处理流程1. 发现炉膛结焦迹象时，立即上报预案领导小组。
2. 预案领导小组接到报告后，迅速启动应急预案，组织相关人员处理。
3. 技术支持组对炉膛结焦原因进行分析，制定处理方案。
4. 应急救援组按照处理方案，进行现场应急处理：a. 降低或停止给煤，加大鼓风，使过多的燃料充分燃烧；b. 如温度继续上升，可考虑投加冷渣降控制炉膛温度；c. 如情况严重，立即停炉，进行彻底清理。
5. 处理结束后，对锅炉进行全面检查，确保安全运行。
六、注意事项1. 处理炉膛结焦时，操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、防护手套等。
2. 处理过程中，严禁烟火，确保现场安全。
3. 处理结束后，对现场进行清理，消除安全隐患。
七、预案演练1. 定期组织炉膛结焦应急演练，提高操作人员的应急处置能力。
2. 演练内容应包括发现炉膛结焦、上报、启动应急预案、现场处理等环节。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，不断完善预案。
八、预案修订本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由预案领导小组进行修订。
九、附则本预案的解释权归预案领导小组所有。
锅炉炉膛结焦的原因及预防措施
锅炉炉膛结焦的原因及预防措施锅炉炉膛结焦的原因及预防措施1、概述某垃圾焚烧处理厂现有2台国产75 t/h循环流化床生活垃圾焚烧锅炉，采用单锅筒、自然循环、膜式水冷壁、圆形绝热分离器、u型返料器、外置高温过热器等技术结构。
由于采用了外置换热器技术，可有效防止垃圾焚烧产生的hc1气体对受热面高温腐蚀，采用布袋除尘与尾部脱硫、烟气净化处理装置相结合以达到烟气环保排放。
该型锅炉适用于生活垃圾和煤混烧，产生的蒸汽用于发电、供热，设计日处理生活垃圾量为500 t/h，垃圾与煤的比例为8：2。
锅炉采用前墙给煤、前墙垃圾给料方式，水冷布风板后部设计有800mm x400 mm的排渣槽。
在锅炉密相区后侧布置有外置床，内有高温段过热器，外置床下部与排渣槽相连，上部有条形天窗与炉膛密相区相通。
锅炉配有2台风道点火器，油枪为压缩空气雾化，采用水冷滚筒冷渣器，2级链斗除渣系统。
2、结焦部位及原因分析循环流化床锅炉的结焦分为：低温结焦和高温结焦。
低温结焦是灰渣的温度低于灰的熔点，由颗粒堆积而相互粘连形成的。
低温结焦一般发生在冷渣器内或停炉过程中，由于床层流化质量差而生成，从焦块的外观看，灰渣颗粒有序排布，比较松软，很容易摔碎。
高温结焦是在床层流化良好，而局部或整个床层的温度高于灰熔点形成的，此种焦块表面的颗粒已经熔化，焦块坚硬。
2.1分离器、u型阀和外置床内结焦由于垃圾焚烧cfb锅炉在国内没有成熟的炉型，制造厂是在摸索、借鉴中不断改造设备、积累经验的。
该厂的垃圾焚烧cfb锅炉是河北省南部的第1家垃圾焚烧锅炉，其最明显的改进在外置床上。
运行中从分离器、回料阀进入外置床的高温灰，由部分一次风（回燃风）从其下部经风帽将灰流化，以促进对过热器的热交换。
锅炉厂设计外置床内的流化风速为1m/s，设计回燃风量为5000m3／h，在锅炉正常运行中，回燃风量约为3000m3／h。
从空气预热器来的'回燃风（热一次风约160℃）与900℃左右的高温灰渣接触后，体积膨胀，使得外置床内压力升高，致使从u型阀进入到外置床的灰流量减小，分离器立管内料柱逐渐升高。
锅炉专业打焦安全技术组织措施
锅炉专业打焦安全技术组织措施前言打焦是锅炉运行中必不可少的过程，对于保障锅炉正常运行，保证热力厂房供暖质量具有至关重要的意义。
然而，由于打焦过程中存在的一系列危险因素，容易引起安全事故。
为确保打焦安全，保证职工人身安全，本文着重介绍锅炉专业打焦安全技术组织措施。
打焦安全危害分析1.蒸汽爆炸事故：在打焦过程中，若锅炉停机未排出余热蒸汽，给锅炉装料管带来极大危害。
当锅炉打开门后，直接接触高温高压蒸汽，有可能发生蒸汽爆炸事故。
2.烫伤：打焦作业中物料气化后，部分储存过程中的温度和压力会散发到周围，一旦人员靠近极易烫伤。
3.化学气体：炉膛气体易通入数千种化学物质，随着温度升高物料会气化散发，乘风而上可能影响职工呼吸系统健康。
4.突然停电：突然停电引发电锅炉蒸汽压力骤降，布袋除尘器、除灰器等设备可能无法正常工作，打散后的物料及热量容易带来新一轮层层危险。
5.存在其它高风险安全事故。
打焦安全技术组织措施1.确保工人安全：锅炉专业打焦作业中，必须引导工人作业人员穿着符合要求的作业服装、手套、鞋袜;长期作业通风模式为弱负压，确保操作场所处于负压状态,避免有害物质扩散。
2.清洗管道：在打焦之前，需要对锅炉及管道进行清洗，预防工人因接触不干净管道而导致的诱发事故。
3.机械化操作：打焦过程中采用机械化操作，除了其高效性，还能避免直接接触危险区域，从而降低事故风险。
4.确保及时排出蒸汽：打焦作业完成后，锅炉内蒸汽必须立即排出，避免安全事故。
5.精细作业管理：必须按照“安全生产，精细管理”的原则，规范工艺流程，定义作业标准，减少现场作业中的“病心结瘤”。
打焦安全的预防措施针对锅炉专业打焦安全问题我们可以采用如下预防措施：1.锅炉操作技术人员必须经过严格的专业知识培训，同时对于其每年的技术水平考核也应进行科学组织；2.对于锅炉操作设备，应该按照“三重检查，两重验收”的原则进行安装、加固，并定期检查维护，保证打焦作业的正常进行；3.所有相关工作者必须认真学习锅炉专业打焦安全技术组织措施，遵循现场作业规范，严格保障打焦过程安全；4.对于锅炉烟气排放等问题应该先做好预防措施，确保烟气排放达到国家标准，保护环境。
防止锅炉结焦的安全技术措施
防止锅炉结焦的安全技术措施为了保证330MW锅炉的安全稳定运行，防止出现锅炉严重结焦，根据目前现场实际运行情况，特制定以下安全技术措施：1、燃料运行车间应加强配煤工作，防止因煤质偏离设计煤种较大引起结焦；燃料运行车间运行班长应及时将配煤情况汇报值长，以便及时通知锅炉控制员，为锅炉控制员的燃烧调整和合理配风提供指导。
2、锅炉控制员在接班前应对锅炉燃烧情况全面检查，火嘴口不应有掉粉现象，班前和班中应主动对当天的配煤和煤质情况进行全面的了解，以便更好地进行燃烧调整。
3、锅炉负荷、燃料量或煤质变化时，锅炉控制员在保证锅炉燃烧安全的前提下应合理调整总空气量，保持合适的过剩空气系数，防止锅炉内还原气体的增加。
4、锅炉巡检组每两小时对锅炉燃烧情况、结渣情况全面检查一次（包括各看火孔、热烟口和热烟口下部检查口），将检查结果汇报值长并作好详细记录，组织并督促打焦人员及时清除看火孔附近和热烟口内的焦块，防止轻微结焦恶化，打焦后及时关闭各看火孔。
5、锅炉炉内垮大焦时，锅炉巡检组应对锅炉燃烧情况、结渣情况、捞渣机的运行情况全面检查一次，及时组织人力清除捞渣机落渣口上部的大渣，保证捞渣机的正常运行。
6、锅炉控制员应根据就地燃烧情况及一次风在线监测系统合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，不倾斜贴墙。
7、投运或停运的煤粉燃烧器喷口应对称均匀，尽量减少同层的一次风速的偏差，保证送粉均匀，防止出现炉膛火焰偏斜。
8、锅炉控制员每班用程序“1”全面吹灰一次，空预器用天然气脉冲吹灰，发现缺陷及时联系检修处理，以便减少减温水的用量，防止轻微结焦恶化。
9、锅炉控制员应保持制粉系统在最佳状态下运行，控制好球磨机进出口温度，进口烟温控制在700℃以下，严禁超过750℃；乏气流量控制在45000Nm3／h以下。
10、在停炉消缺期间，运行一车间组织检查清除热烟管路内的结焦。
防止锅炉结焦的安全技术措施正式版
防止锅炉结焦的安全技术措施正式版锅炉结焦是指在锅炉内部的加热表面上形成硫酸盐、锈蚀或煤灰等附着物，堆积严重时会破坏锅炉的正常运行，降低热效率，甚至导致锅炉爆炸。
为了预防锅炉结焦，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是防止锅炉结焦的一些核心措施，供参考：1.锅炉设计阶段在锅炉设计阶段，应充分考虑锅炉的结构和燃烧方式，确保其具备良好的通风性和换热效果。
此外，应合理设计燃烧系统和烟气回路，以减少煤灰的附着和积聚。
2.黑火法燃烧黑火法燃烧是一种通过控制燃烧条件和流场状况，使燃烧更加充分、均匀的方法。
采用黑火法燃烧可以减少煤灰的生成和附着，有效防止锅炉结焦。
3.煤质控制煤炭中的杂质含量较高时容易产生大量的煤灰，增加结焦的风险。
因此，在锅炉运行过程中，应注意控制煤质，选择高质量、低灰份的煤炭，以减少结焦的可能性。
4.进气与排烟温度控制进气温度和排烟温度是影响锅炉结焦的重要因素。
较低的进气温度和过高的排烟温度都容易导致结焦。
因此，锅炉运行时应控制进气温度和排烟温度，保持在合适的范围内，以减少结焦的风险。
5.燃烧条件控制燃烧条件包括燃料的供应、燃料与空气的混合比例、燃烧器的工作状态等。
为了减少煤灰的附着和积聚，应保证充分的燃料和空气混合，避免燃烧不完全。
6.水质处理锅炉水质的好坏直接影响着锅炉的正常运行和使用寿命。
应定期进行水质检测，及时清洗污垢，控制水质中硬度、杂质等含量，确保锅炉内部水质清洁，减少结焦的风险。
7.清灰装置的维护锅炉内的结焦通常都会在清灰装置上进行清除。
因此，定期对清灰装置进行维护保养，特别是常开常关的阀门等部件，确保其正常运行，不堵塞不泄漏，是预防锅炉结焦的重要环节。
8.运行监控与管理对于锅炉的运行过程，应加强监控与管理，及时发现和解决运行中的问题。
通过合理的调整和掌握锅炉的运行状态，及时调整燃烧条件、控制煤质和水质等，可以有效预防和减少锅炉结焦的风险。
总之，锅炉结焦是锅炉运行中不可忽视的安全隐患，采取合适的安全技术措施可以有效预防锅炉结焦的发生。
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精心整理
锅炉炉膛打焦安全防护措施
为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术
交底，内容如下：
一、安全措施： （一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。
书,并时,,
并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。
（九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。
（十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。
精心整理
（十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。
二、人员防护
（一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。
（二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，作,。