灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺ppt课件
浅谈LGC工业灰渣混凝土空心隔墙板的施工
浅谈 Ｌ Ｃ工 业 灰 渣 混凝 土空 心 隔 墙 板 的施 工 Ｇ
郑 永 春
摘 要： 分别介绍 了 Ｌ Ｃ板 的特点 ， 用范围、 Ｇ 适 工艺原理及施 工流程 ， 在此基 础上 着重阐述 了 Ｌ Ｃ板 的选 用、 制、 Ｇ 预 安装 等 分部 工序 ￣￣ ．Ｘ艺 ， 出了施工过程 中应 注意 事项 ， 结合 具体工程 实例 指 出 Ｌ Ｃ板具有 多种优 点， ０ ． － 并指 Ｔ － 最后 Ｇ 是理 想的
等， 定位钢板 、 销钉应做防锈 、 防腐与普 通硅 酸盐 水泥 、 煤灰 掺合 料 与煤矸 纤 粉 石、 炉渣 、 矿渣等施工废 渣与稀释剂拌成 干硬性 的混合料 ， 然后 使
用成型机挤压成 型 的轻 质高强 多孔 板。Ｌ Ｃ工业灰 渣混凝 土 空 Ｇ 心隔墙板 以其不含 任何 有害物 质、 节能 、 利废 、 温 的特性 ， 为 保 成 国家政策导 向 目录 中推 广发展 的节 能型绿 色环保 产 品 ， 分析 、 经 调研 、 程实践及 对 比使 用 ， 为 目前较 为经 济理想 的节能 隔墙 工 成
板材密实 ， 压强度是传统板的 １５倍 ～ 抗 ． ２倍 ，Ｇ Ｌ Ｃ板是不燃 性产 斜楔 ， 利用斜楔调整 位置 ， 使条 板就 位 ， 直 向上挤 压 顶紧 、 底 垂 板 品， 耐火 极限为 ３０ｈ 超过 了建筑构件 的耐火要求 。 ． ， 部并 固定好 （ 见图 ２ 。 ） ３ 砂 浆 的选 用 ： ） 按不 同类 型板材 选用适 应 的掺 胶砂浆 ， 胶 掺 造等工业 与民用建筑 的非承 重内外墙施 工 ， 也可作 为 １ 一２层 砂浆应按设计 要求配置和使 用 （ 层 掺胶 砂浆 由丙 乳、 胶水 等多种 外 建筑承重墙施 工。由于其 不怕水 ， 长期浸 水不会 影 响其 强度 ， 尤 加 剂 配 置 而成 ） 。
工业灰渣混凝土空心隔墙条板施工的注意要点
（ 严 禁 用铁 锤直 击 墙板 ） 。 校 正后 用刮 刀将 挤 出的胶
３ ） 所 有 材 料 进 场 时应 对 品种 、 规格 、 外 观 和 尺 寸 进行 验 收 。产 品应有 合 格证 书 ， 进 场后 需 要 复验 的材料 ， 应 抽取 样 品进 行 复验 。现场 配 制 的粘 结剂
１ ） 条 板 隔 墙 板 材 的规 格 、 性 能及 粘 结 剂 、 耐 碱
玻 纤 布 等 主要 材 料 的技 术性 能指 标 应 符 合 相 关 标 准 的要 求 。条板 有 隔声 、 隔热 、 阻燃 、 防潮 等 特殊 要 求 的工 程 。 板 材 应有 相 应性 能 等级 的检测 报 告 。检 验 方法 ： 观察 ； 检查 产 品合格 证 书 、 进 场 验 收 记 录和
２ ． ２主 控 项 目
１ ． ６板 下填 充细石 混凝 土 墙 板 安 装 完毕 后 ４ ｈ内 。 用 拌 制好 的 Ｃ ２ ０细石 混凝 土 填充 板 下 。 填 充前 ， 清 除板 下杂 物和 灰尘 ， 并 浇 水湿 润 ， 灌 注混 凝 土 时两人 在墙 板 两边 对 挤混 凝
２质 量 控 制
２ ． １ 基 本 规 定
15隔墙板施工工艺-31页PPT资料
板底木楔撤出后填塞细石混凝土
板底填塞细石混凝土
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第二节 施工工序
6、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置， 划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。要安装的 电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。 7、安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装 图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板钻孔和扩 张，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 8、安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊 点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋 件，待胶粘剂干后，再安装设备。
涂 胶 粘 剂
始依次顺序安装。
若自门窗口洞口，
应从门窗洞口向两
侧开始。
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第二节 施工工序
4、将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端 将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用 木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹 胶粘剂，另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实 顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。然后用腻子刀 将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块 板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时 用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直 度。
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第二节 施工工序
9、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处 满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm~3mm。同时将 嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌 缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采 用50mm~100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或 门窗洞口连接处应采用加宽的100mm~200nn嵌缝带 处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结 构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修 补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
与主体结构的连接。对于90mm及90mm以下厚度 隔墙板宜用厚度为1.2mm钢卡；90mm以上的厚度 隔墙板采用厚度为1.5mm钢卡。 L型钢卡：规格为长50*20*高28~30mm； U型钢卡：规格为长50*高20*90~92mm。
灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术
灰渣混凝土空心隔墙板的施工技术【摘要】随着国家可持续发展战略的提出，建筑工程节能与建材革新越来越受到关注，不断涌现出的新型绿色、环保、节能、经济、适用的材料被广泛的推广应用。
灰渣混凝土空心隔墙板属于一种轻质隔墙板材，有显著的优点和广阔的应用前景。
本文主要介绍灰渣混凝土空心隔墙板的特点、施工工艺技术和质量控制要点等，旨在推广该技术的应用和供类似工程借鉴。
【关键词】墙板；特点；施工工艺；效益1灰渣混凝土空心隔墙板的特点传统的砌体施工工艺经过多年的研究和实践已经形成成熟的施工体系，但是由于材料和工艺原因不可避免的存在诸多质量隐患，例如砌筑平整度较差、灰缝厚薄不一，抹灰找平易出现空鼓开裂等质量隐患。
灰渣混凝土空心隔墙板（以下简称墙板）主要集料有炉渣、矿渣、粉煤灰、经煅烧或自燃的煤矸石、房屋建筑工程、道路工程、市政工程施工废弃物等废渣等[1]，胶结材料一般为普通硅酸盐水泥和一定比例的胶粉，以纤维或钢筋为增强材料，经挤压成型，无需蒸汽养护，是一种绿色、环保、节能的建材，采用中空、凹凸槽、倒角边设计，具有质量轻、强度高、抗震好、不易变形、节能保温、隔声、防火、防水等特点。
墙板施工过程中无需施工过梁、构造柱等二次结构，平整度可达到免抹灰、直接粘贴墙面砖或墙纸，具有施工便捷、缩短墙体施工周期等优点，不仅降低了成本，而且缩减了工期，创造了良好的经济效益和社会效益。
2施工准备工作熟悉设计图纸，绘制墙板隔墙立面和平面的排版图，编制详细的施工方案，掌握与内墙墙板相关的施工技术规范、标准和图集，根据施工进度计划编制人、机、料的进场计划。
编制施工技术交底，在施工前对作业班组进行工艺要求和质量标准的交底和培训。
选择合适的场地堆放墙板，现场应具备满足墙板垂直运输的施工电梯，尺寸应满足吊运墙板的要求，提升能力能满足安装进度的需求。
墙板进场之前，将楼层清理干净，工序交接完成并办理书面移交。
进场的墙板应有合格的检测报告和出厂合格证书。
ALC(蒸压轻质混凝土)墙板施工操作培训ppt100页
3.1 ALC内墙安装
9）板缝处理 相邻ALC板材互相靠紧、紧密咬合。板材之间的缝隙用嵌缝剂抹平，并压入玻纤网格布。
网格布的宽度150~200mm为宜。
3.1 ALC内墙安装
3.1 ALC内墙安装
3.1 ALC内墙安装
内墙面装修时，宜满铺玻纤网格布，其中厨卫等涉水房间及墙体与主体结构连接处宜铺钢丝网加强，
3.1 ALC内墙安装
4）安装管卡、初步定位 将管卡敲入板端距离边沿80mm处的板厚中间位置，安装第1块墙板时，板的上下两端各安装2只
管卡；从第2块板开始，每块板上下两端只设1只管卡，位于靠近下一块接板的位置。 注：管卡为专用配套工具，管卡平板部分厚度3mm，圆柱管长度80mm。
3.1 ALC内墙安装
混凝土
ALC
玻纤网格布
钢丝网
3.2 ALC外墙安装
外墙安装工艺流程 （钩头螺栓法）
排版设计
内侧与墙柱 梁缝隙处理
外侧与楼板 缝隙处理
墙体弹线
内侧与楼板 缝隙处理
外侧与墙柱 梁缝隙处理
安装角钢 安装钩头螺栓
板缝处理
3.2 ALC外墙安装
1）排版设计 ALC外墙的排版设计原则同ALC内墙类似，门窗洞口应采用未经切割的整板，切割后的拼板宽度不得小 于300mm，否则应重新排版。
3.1 ALC内墙安装
8）顶部和两端缝隙处理 顶部和两端缝隙应采用柔性连接方式。 缝隙宽20mm，用发泡剂填充，表面用专用粘结剂抹平。有防火设计要求时，也可以改用岩棉填充。
3.1 ALC内墙安装
8）顶部和两端缝隙处理 顶部和两端缝隙应采用柔性连接方式。 缝隙宽20mm，用发泡剂填充，表面用专用粘结剂抹平。有防火设计要求时，也可以改用岩棉填充。
浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法
浅谈灰渣混凝土空心隔墙板在填充墙工程中的施工方法前言:随着装配式工程的发展，砌块及页岩多孔砖越来越被灰渣混凝土空心隔墙板所取代，并在许多省得到了推广，并广泛用于多震地区如台湾、日本等。
关键词：灰渣混凝土、空心隔墙板、墙板、安装我公司承建的图书馆项目总建筑面积29488.77㎡，结构类型为：框架剪力墙结构/框架结构，外围护墙采用页岩多孔砖填充砌筑，内围护墙除楼梯间、卫生间、电梯井、设备管道井外均采用120厚的灰渣混凝土空心隔墙板安装。
本工程使用灰渣混凝土空心隔墙板安装面积达到15000平方米。
根据中华人民共和国国家标准JGJ/T 157-2014轻质墙板施工规程要求，墙高4.5米以下的墙体按照轻质墙板施工规程和构造图集采用一板到顶和错缝驳接安装方法，错缝高度为300~500㎜。
墙高超过4.5的墙体采用构造柱加圈梁的施工方法，在墙体中部设置圈梁。
长度超过6.0米以上的墙体设置构造柱。
为了满足7度抗震要求，增设“U”型抗震钢卡，所有墙体与结构柱、梁相接处均为刚性连接，即高强粘结胶浆与结构梁柱连接，辅以“U”型钢卡固定，墙体顶端为每块墙板布置一个。
一、灰渣混凝土空心隔墙板安装方法（下楔顶板法）1、拌制粘结胶浆：按配方均匀拌合，干湿适中;视安装时湿度情况调节用粘结剂量。
2、与墙板相接触的墙、砼柱等均用1：3胶液涂刷湿润，便于胶结。
如已抹灰，须先清除抹灰砂浆层，再清灰、涂刷。
3、与其它墙、柱接触处立面抹增强粘接胶浆。
4、按墙体净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。
有预留管线处应在墙板上先切割管槽。
为防止顶面胶浆掉入孔中，预先用泡沫棒堵墙板上端孔，增大胶浆接触面从而增强顶面与梁板的粘结力。
5、安装一板到顶的墙板采用下楔法：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。
就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。
混凝土结构工程施工(PPT 图文并茂)
目 录
• 混凝土结构工程概述 • 混凝土施工材料 • 混凝土施工工艺 • 混凝土施工质量控制 • 混凝土结构加固与修复 • 混凝土施工安全与环境保护
01 混凝土结构工程概述
混凝土结构的特点
01
02
03
04
高强度
混凝土具有较高的抗压强度， 能够承受较大的荷载。
水泥的细度也会影响其水化速 度和混凝土的工作性能，因此 选用合适细度的水泥也很重要
。
骨料
01
骨料是混凝土中的主要 组成部分，分为粗骨料 和细骨料两种。
02
粗骨料包括碎石和卵石， 其粒径大于5mm，主要 起到骨架作用。
03
细骨料主要是砂，其粒 径小于5mm，对混凝土 的工作性能和强度有一 定影响。
04
性。
裂缝修补技术
针对混凝土结构中的裂缝，采用压力 注浆、表面涂覆等技术进行修补。
植筋技术
在混凝土结构中钻孔并注入植筋胶， 然后将钢筋插入孔中，以实现结构的 加固和修复。
加固与修复材料的选择与应用
水泥砂浆
用于填充混凝土结构中的孔隙和裂缝，提高结构的密实度和耐久性。
钢板和型钢
用于外包钢加固法，需根据结构的具体情况和要求选择合适的钢板和型钢。
浇筑方式选择
根据工程需要和实际情况，选择合适的浇筑 方式，如人工浇筑、机械浇筑等。
浇筑后的检查
在浇筑完成后，对混凝土表面进行质量检查， 及时处理缺陷并进行修补。
混凝土养护
养护方式选择
养护时间
根据工程需要和实际情况，选择合适的养 护方式，如自然养护、喷水养护等。
根据混凝土的硬化程度和环境条件，确定 合理的养护时间，确保混凝土充分硬化。
灰渣混凝土空心隔墙板施工方案1
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及要求 (1)3.1 施工材料和工具准备 (1)3.2 作业条件 (3)3.3 施工工艺 (3)四、质量标准 (6)4.1 保证项目 (6)4.2 基本项目 (6)4.3 允许偏差项目 (6)4.4工程质量检验评定方法 (7)4.5质量控制措施 (7)五、成品保护措施 (7)六、冬期施工措施 (8)七、其它注意事项 (8)八、材料节约措施 (9)九、安全及文明施工措施 (9)十、安装节点图 (10)灰渣混凝土空心隔墙板施工方案一、编制依据1、《贵州大学花溪校园二期扩建工程B1~B6楼工程施工图》2、《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-20083、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-20004、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574－20105、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《灰渣混凝土空心隔墙板》GB/T23449-20097、《灰渣混凝土空心隔墙板应用技术》鸿熠新型建材有限公司厂标二、工程概况本工程建于贵州省贵阳市，作为学生宿舍使用，包括6栋学生宿舍楼及一栋3层食堂，建筑占地面积：8551.35平方米，总建筑面积：93678.56m²，地上建筑面积：88647.59m²，地下一层面积：5003.97m²，建筑高度：1#楼~6#楼为49.40m,建筑层数14层、B区食堂为10.90m，建筑层数3层，本工程结构形式为框剪结构，本工程建筑分类：二类，建筑耐火等级：二级。
主要构件耐火极限需满足GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》表3.0.2要求，抗震设防烈度为六度，本工程图纸设计中一层以上部分内墙隔墙均采用10cm厚灰渣混凝土空心隔墙板安装。
三、施工工艺及要求3.1 施工材料和工具准备3.1.1 主要施工材料：10cm灰渣混凝土空心隔墙板，技术指标如表1所示。
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水渣
陶粒
硅酸盐 水泥
粉煤灰
隔墙板外观质量要求
隔墙板外观质量要求（参照GB/T23451-2009）：
隔墙板外观质量要求
序号
项目
指标
1 板面外露筋纤，板横向、纵向、厚度方向贯通裂缝，每块
无
2 板面裂缝，长度50-100mm，宽度0.5mm-1.0mm，每块
≤2处
3 蜂窝气孔，长径5-30mm，每块
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
构造要求 4、条板隔墙设计应明确安装长度超过 6m时，应采用增设构造柱等加强防裂措施。 5、墙板深化设计应结合装修点位进行设置，尽量将墙板竖向孔洞布置在装修安装点位处以便于安 装线盒线管时减少开槽(避开竖向拼缝位置)；当存在条板隔墙上水平开槽时，隔墙厚度不宜小于 90mm，开槽长度不应大于条板宽度的1/2，同时要求严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间 距应错开 150mm以上，且开槽开洞时间应安排在隔墙安装 7日后进行。 6、强弱电箱位置区域宜采用混凝土浇筑墙体。 7、条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在30mm及以下宜填入1:2干硬性 水泥砂浆，30mm以上的宜填入干硬性细石混凝土。 8、当采用空心条板作门、窗框板时，距板边150mm范围内不得有空心孔洞，可将空心条板的第 一孔用细石混凝土灌实。 9、墙板安装墙前将墙板上口采用泡沫棒或EPS板进行封堵。 10、 墙板用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的的环境时，下端应做混凝土反坎；
≥2.0
≥5.0 ≤0.3
参考标准 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》
（GB/T29906-2013)
《混凝土界面处理剂》（JC/T907-2002) 《陶瓷墙地砖填缝剂》（JC/T1004-2006) 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009)
嵌缝带——耐碱型涂塑网格布质量要求
目录
一、 • 灰渣混凝土空心隔墙板材料质量要求 二 • 灰渣混凝土空心隔墙板设置要求 三、 • 灰渣混凝土空心隔墙板施工工艺
• 灰渣混凝土空心隔墙板裂缝处理方案 四、
• 1、灰渣混凝土空心隔墙板材料质量要求
墙板原材料要求
隔墙板原材料主要组成要求：
水渣、细石、陶粒、普通硅酸盐水泥/硫铝酸盐水泥、粉煤灰等，严禁采用建渣。
厚度要求 1、条板隔墙设计时，应根据其使用功能和使用部位，选择单层条板隔墙或双层条板隔墙。 2、墙板厚度应按照设计要求选用，200mm厚墙体采用双90mm进行拼凑。 安装高度要求 1、90mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于3.6m。 2、120mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.5m。 3、150mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.8m。 4、180mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于5.4m。 5、其他厚度的条板隔墙的接板安装高度，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交抗冲 击性能检测报告。 深化设计要求 1、必须编制墙板排版深化图（由甲方牵头总包编制）。 2、机电点位必须配合墙板深化图同步进行。
≤3处
4 缺棱掉角，宽度（mm）X 长度（mm)：10X25-20X30，每块
≤2处
5 壁厚/mm
≥12
注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。
隔墙板外观质量要求
隔墙板尺寸要求 （参照GB/T23451-2009 ）：
隔墙板尺寸允许偏差
项目
允许偏差
长度
±5
宽度
±2
隔墙板辅材质量要求——粘结材料
粘结材料要求 粘结材料必须在工厂配制完成并成品装袋，严禁在施工现场配制。
粘结材料质量要求
检查项目 拉伸强度，Mpa
可操作时间 压剪粘结强度，Mpa
抗折强度，Mpa 抗压强度，Mpa
收缩率，%
常温14d 耐水14d
常温14d 耐水14d
14d 14d
质量要求 ≥1.0 ≥0.7 ≥2h ≥1.5 ≥1.0
厚度
±2
板面平整度
≤2
对角线差
≤6
侧向弯曲
≤L/1000
隔墙板安装要求 （参照JGJ/T157-2014）：
隔墙板安装允许偏差
项目
允许偏差
表面平整
3mm
立面垂直
3mm
接缝高低差
2mm
阴阳角方正
3mm
门窗洞口尺寸
±5mm
墙体轴线位移
5mm
房间方正度
10mm
隔墙板物理性能要求
隔墙板物理要求（参照GB/T23451-2009） ：
≥5
≥40
≥45
≤12
≤0.6
荷载1000N静置24h，板面无宽度超过0.5mm的裂缝
≥1.0
≥0.80
不应出现可见的裂纹或表面无变化
Ira（内照射指数）≤1.0
Ir（外照射指数）≤1.3
墙板应养护28天后方可出厂，采用低温蒸汽养护的可以提前出厂，严禁龄期不足的墙板使用到工程上，为了保证 墙板供应应选择不少于2个厂家作为储备，同时优选选择有蒸汽养护设备的厂家。
于 175g/㎡。 钢托件：L 型，钢材厚度不小于 1.5mm，钢卡件需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于 175g/㎡。 嵌缝材料：应使用厂家提供的配套嵌缝剂。 嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的160g/㎡耐碱玻纤网格布。
• 2、灰渣混凝土空心隔墙板设置要求
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
灰渣混凝土空心隔墙板设置原则
刚卡固定要求 1、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，刚卡间距不应大于600mm。 2、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，刚卡可间断布置，且间距不应大于1m。 3、接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设刚卡进行固定，且每块条板不 应少于2个固定点。 构造要求 1、顶端为自由端的条板隔墙，应设置混凝土压顶或通长角钢圈梁，并用水泥砂浆覆盖抹平，且空 心条板顶端孔洞应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部混凝土压顶钢筋或角钢圈梁链 接。 2、对于双层条板隔墙，两侧墙面的竖向接缝错开距离不应小于200mm，两板间应采取连接、加 强固定措施。 3、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置 应至少错开300mm。
单位面积重量 160g/㎡
涂覆量% ≥8
抗≥1200
≥1200
纵向 ≥2
延伸率，%
横向 ≥2
隔墙板辅材质量要求——主要安装材料
木楔：宜采用三角形硬木楔，选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格 为45(W)X250(L)X3-40mmT。
花岗石垫块：厚度采用20—40mm，安装完成后可不取出。 钢卡件：L 、U、T型刚卡。钢材厚度不小于 1.5mm，钢卡件需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
项目
抗冲击性能 面密度（kg/㎡） 抗弯承载/（板自重倍数)
抗压强度/Mpa 空气隔声量/dB
含水率/% 干燥收缩值/（mm/m)
吊挂力 耐火极限/h
软化系数 抗冻性
放射性
物理性能要求
板厚90mm
板厚120mm
≥5次，板面无裂纹
≤120
≤140
≥1