通风操作规程
通风机操作规程

通风机操作规程引言概述:通风机是一种重要的设备,用于改善室内空气质量,保证人们的健康和舒适。
为了正确、安全地操作通风机,以下是通风机操作规程的详细内容。
一、通风机的启动和住手1.1 确保通风机周围环境安全:- 清除通风机周围的障碍物,确保通风机的正常运行。
- 检查通风机的电源线是否完好无损,避免电源线被压损或者切割。
1.2 启动通风机:- 检查通风机的开关是否处于关闭状态。
- 将通风机的电源线插入电源插座,确保插头与插座连接坚固。
- 打开通风机的电源开关,通风机开始运行。
1.3 住手通风机:- 先关闭通风机的电源开关,然后拔出电源插头。
- 等待通风机彻底住手运行后,再进行其他操作。
二、通风机的运行模式2.1 自动模式:- 将通风机设置为自动模式,通风机会根据室内空气质量自动调节风速和运行时间。
- 在自动模式下,通风机会根据预设的温度、湿度或者二氧化碳浓度等参数,自动启动或者住手。
2.2 手动模式:- 将通风机设置为手动模式,通风机会按照设定的风速和运行时间运行。
- 在手动模式下,通风机不会根据室内空气质量自动调节,需要手动设置运行参数。
2.3 静音模式:- 将通风机设置为静音模式,通风机会以较低的噪音运行。
- 静音模式适合于需要保持室内肃静的场所,如卧室或者会议室。
三、通风机的维护和清洁3.1 定期清洁通风机:- 关闭通风机的电源开关,拔出电源插头。
- 使用柔软的布或者刷子清洁通风机的外壳和叶片。
- 定期清洁通风机可以保持其正常运行,并避免灰尘或者污垢对室内空气的污染。
3.2 检查通风机的滤网:- 关闭通风机的电源开关,拔出电源插头。
- 取下通风机的滤网,用清水冲洗干净。
- 检查滤网是否有损坏或者阻塞的情况,如有需要及时更换或者清洗。
3.3 定期维护通风机:- 定期检查通风机的电源线和插头是否完好无损。
- 检查通风机的运行情况,如有异常声音或者震动,及时联系维修人员进行检修。
四、通风机的安全注意事项4.1 避免通风机过载:- 不要将通风机连接到超过其额定功率的电源上。
通风工:安全技术操作规程(15篇范文)

通风工:安全技术操作规程(15篇范文)第1篇通风工:安全技术操作规程通风工安全技术操作规程(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。
(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。
(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。
(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。
(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。
(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。
操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。
(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。
(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。
(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。
作业完毕可洗热水澡冲净。
第2篇通风工检闭安全技术操作规程第1条必须持有效证件上岗。
第2条入井前带全所用工具仪器并保证完好。
第3条要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。
通风设施工操作规程(三篇)

通风设施工操作规程第一章总则第一条为确保通风设施工的顺利进行,提高工作效率,保障工作人员的安全和健康,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于通风设施工作人员和相关人员,必须遵守。
第三条通风设施工作人员应具备相关的专业知识和技能,在工作中严格遵守本操作规程。
第四条通风设施工作应严格按照设计要求进行,保证通风系统的正常运行。
第五条通风设施工作人员应遵守国家有关通风设施的法律法规和规范标准。
第二章工作准备第六条通风设施工作人员应熟悉工作场所的地理环境和通风设施的情况,了解通风设施的工作原理和操作要求。
第七条通风设施工作人员应检查和配备必要的安全工具和防护设备,并确保其正常运行和有效使用。
第八条通风设施工作人员应仔细查看通风设施的施工图纸和设计方案,了解施工过程和要求。
第九条通风设施工作人员应对施工现场进行周密的安全检查和环境评估,确保施工过程的安全和整洁。
第十条通风设施工作人员应按照施工计划和进度安排,合理安排工作时间和人力资源。
第三章施工流程第十一条通风设施工作人员应按照施工图纸和设计方案,先进行施工前的准备工作,包括材料准备、设备调试等。
第十二条通风设施工作人员应根据施工图纸和设计方案,按照规定的施工方法和工艺流程进行施工,确保施工质量。
第十三条通风设施工作人员应按照安全规范和施工要求,正确使用施工工具和设备,做好现场的组织和指挥工作。
第十四条通风设施工作人员应定期检查和维护施工工具和设备的状态,保证其正常使用和有效保养。
第十五条通风设施工作人员应妥善处理施工过程中的废弃物和杂物,并保持施工环境的整洁和安全。
第四章安全措施第十六条通风设施工作人员应遵守安全操作规程,正确使用安全工具和防护设备,保证个人安全。
第十七条通风设施工作人员应定期进行安全培训和演练,增强安全意识和应急处理能力。
第十八条通风设施工作人员应发现安全问题或危险情况,及时报告并采取必要措施,防止事故的发生。
第十九条通风设施工作人员应配备足够的灭火器材和消防设备,确保施工现场的消防安全。
通风工(风筒)安全技术操作规程

通风工(风筒)安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范通风工(风筒)的安全操作,保障工作人员的生命财产安全,提高工作效率,强化责任意识,特制定本规程。
第二条本规程适用于通风工、风筒操作人员和相关管理人员。
第三条通风工(风筒)操作必须遵守国家法律法规和相关规章制度,并按照本规程执行。
第四条通风工应当经过专业培训和考核合格,有相应的操作证书。
第五条通风工应当具备下列条件:1.身体健康,无视力缺陷、听力障碍及心理疾病等。
2.具备必要的安全操作技能和知识,能正确使用通风设备和工具。
3.熟悉相关操作规程和操作程序,能够独立完成通风工作。
第六条通风工应当按照岗位要求佩戴个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第七条通风工应当严格遵守作业规程,不得私自增减、更改通风系统的部件或设备。
第八条通风工应当配备足够的救护设备和急救药品,以应对突发事故。
第二章通风工作前的准备工作第九条在进行通风工作前,通风工应当全面了解现场情况,了解通风工作要求和工作流程。
第十条通风工应当与相关工种的工作人员进行有效沟通,确保工作无障碍进行。
第十一条通风工应当检查并确认通风设备和工具的完好性,确保设备正常运转。
第十二条通风工应当制定详细的作业方案和安全措施,保证通风工作能够正常进行。
第十三条通风工应当对通风工作现场进行安全检查,确保无明火、易燃物品等危险物质存在。
第十四条通风工应当对作业区域进行隔离,确保安全距离和进出口通畅。
第十五条通风工应当配备足够的灭火设备,确保应急情况的处理。
第三章通风工作的操作流程第十六条通风工应当按照作业方案的要求进行通风设备和工具的摆放和连接。
第十七条通风工应当按照作业方案的要求调整通风设备的风速和风量,确保通风效果。
第十八条通风工应当按照作业方案的要求将通风设备倾斜,以便清理通风管道中的杂物。
第十九条通风工应当按照作业方案的要求检查通风设备运行情况,确保运行正常。
第二十条通风工应当定期检查通风设备和工具的使用情况,及时进行维护和更换。
通风机操作规程

通风机操作规程
《通风机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保通风机的电源插头已经插好,并检查电源线是否完好。
2. 检查通风机的机身是否有异常情况,如损坏、锈蚀等。
3. 确保工作区域的安全情况,避免通风机操作时造成人身伤害或财产损失。
二、通风机操作
1. 打开通风机的电源开关,确保通风机正常启动,并听取通风机是否有异常噪音或震动。
2. 调整通风机的风速和风向,根据实际需要进行调节。
3. 在操作过程中,确保通风机周围没有障碍物,以免影响通风效果。
4. 若通风机在操作过程中出现异常,应立即关闭电源开关,并进行检查和维修。
三、操作后的注意事项
1. 关闭通风机的电源开关,并拔掉电源插头,确保通风机停止运转并断开电源供应。
2. 清洁通风机的外壳和通风口,防止灰尘和杂物堵塞通风机。
3. 将通风机放置在通风良好的地方,并做好防潮、防尘的措施,以延长通风机的使用寿命。
四、安全警示
1. 使用通风机时,应遵守相关的安全操作规程,切勿随意更改
通风机的工作参数。
2. 在操作通风机时,避免将手指或其他物体伸入通风机内部,以免造成伤害。
3. 若发现通风机有异常情况,应及时上报并进行维修,切勿私自拆解或维修通风机。
以上就是《通风机操作规程》的相关内容,希望能对使用通风机的人员有所帮助,确保通风机的安全运行和有效使用。
通风工安全操作规程范本(2篇)

通风工安全操作规程范本一、总则1. 为保障通风工作人员的安全和健康,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于通风工作人员在通风设备、管道等工作环境中从事通风工作时的安全操作。
二、操作准备1. 操作人员应经过培训,了解通风设备和管道的使用和维护要求。
2. 通风工作前,操作人员应检查通风设备和管道的运行状态是否正常。
3. 操作人员应穿戴符合工作场所要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,并定期检查其有效性。
4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
三、通风设备操作1. 操作人员在操作通风设备时,应确保手部干燥和无油污,以防止滑动和发生意外。
2. 操作人员应确保通风设备正常运行前,必须戴好安全帽,并调整好头带,使其稳固且不易脱落。
3. 操作人员在锁定通风设备时,应用适当的工具,切勿使用手指或其他身体部位进行操作。
4. 操作人员在清洁通风设备时,应使用专用工具和设备,切勿使用带电的器具,以免触电和发生事故。
四、管道操作1. 操作人员在进入管道前,应做好个人防护措施,包括戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作人员在进入管道前,应确认管道内是否存在有毒、有害气体,若有,应采取相应措施,并通知相关部门。
3. 操作人员在进入管道后,应时刻保持通讯畅通,以便在紧急情况下能及时发出求救信号。
4. 操作人员在进入管道时,应确认出入口的安全,确保随时能够顺利进出。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时,操作人员应第一时间向指定人员报告,并按照应急预案进行处理。
2. 若出现设备突然停止、异常声响等意外情况时,操作人员应立即将设备停止,并向负责人报告。
3. 在作业过程中,若发现管道存在漏水、冒烟等异常情况时,操作人员应立即停止作业,并向相关人员报告。
六、操作后处理1. 操作人员应将使用完毕的工具和设备进行清洁和归位,并妥善保管。
2. 操作人员应对通风设备和管道进行检查,确认运行状态正常,并做好相应记录。
通风系统操作规程

通风系统操作规程
1. 介绍
本文档旨在规范通风系统的操作流程,确保系统正常运行,并保障人员的安全和舒适。
2. 操作步骤
2.1 打开通风系统
- 步骤一:确认通风系统运转开关处于关闭状态。
- 步骤二:定期检查通风系统的滤网及清洁情况。
- 步骤三:打开通风系统运转开关,确保系统开始运行。
2.2 调节通风系统
- 步骤一:根据需要合理调节通风系统的送风量和排风量。
- 步骤二:根据季节和气温变化,调整通风系统的温度设置。
- 步骤三:根据实际情况,可适当增加通风系统的运行时间。
2.3 关闭通风系统
- 步骤一:在不需要通风的情况下,关闭通风系统运转开关。
- 步骤二:定期清洁和更换通风系统的滤网。
- 步骤三:关闭整个通风系统的电源。
3. 安全措施
- 使用通风系统时,请确保遵守以下安全措施:
- 禁止将易燃物品靠近通风系统。
- 不要在通风系统运行时进行孔洞、破坏或维修。
- 定期清洁和维护通风系统,确保其正常运行。
4. 维护记录
为了定期检查和维护通风系统的运行状况,需要记录以下信息:
5. 总结
本文档详细描述了通风系统的操作规程,包括打开、调节和关闭通风系统的步骤,并提供了必要的安全措施和维护记录。
遵守本规程将有助于确保通风系统的正常运行和人员的安全。
通风机操作规程15篇

通风机操作规程15篇【第1篇】主通风机司机技术操作规程1、必需持有效证件上岗。
熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对下列部位举行检查:1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵便;2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固可靠;3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤4)、各指示仪表、庇护装置齐全牢靠;5)、各起动开关手把都处于断开位置;6)、电压在额定电压的5%范围内;3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵便无卡阻。
4、起动电机、调节励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时举行一次巡回检查,内容为:1)、各转动部位应无异响;2)、轴承温度不得超限;3)、电动机温升不超过规定;4)、各仪表指示正常;5)、电压应在额定值5%范围内。
6、巡检后要准时填写记录,发觉隐患及问题准时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作:1)、关闭通往井下的风门;2)、断电停机;8、主通风机紧张停机的操作:1)、直接断电停机。
2)、按领导打算,关闭和开起有关风门。
3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立刻报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。
9、主通风机有以下状况之一时,允许先停机后汇报:1)、各主要传动部件有严峻异响或意外震惊。
2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
3)、其它紧张事故或故障。
10、主通风机的反风操作:1)、反风应在矿长或总工程师指挥下举行;2)、用反风道反风时:① 保持通风机正常运转;② 通过地锁压板将防爆门盖固定牢固;② 操作各风门,转变风流方向,实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危急因素及预防措施1、本工种存在危急因素是触电、火灾伤人。
2、为避开发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。
操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
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局部通风机司机一、适用范围第1条本规程适用于山东省各类煤矿的局部通风机司机。
第2条局部通风机司机应完成下列工作:1.保证局部通风机正常运转。
2.因停电等原因造成停机时,按规定启动局部通风机。
3.局部通风机发生故障时,立即通知撤人,并通知调度室和通防部门。
4.观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。
二、上岗条件第3条局部通风机司机必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
第4条局部通风机司机需要掌握以下知识:1.熟悉入井人员的有关安全规定。
2.熟悉局部通风机的工作原理。
3.掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机开停的有关规定。
4.了解局部通风机的安装要求。
5.了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。
6.了解局部通风机的主要性能指标。
7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定第5条局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。
第6条掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机的运转。
第7条启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度,当各处瓦斯浓度符合规定时,才能启动。
超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。
第8条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。
第9条必须挂有局部通风机管理牌板,填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。
四、操作准备第10条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固,机体是否稳固,进风口附近是否有易被吸入的杂物,风机与风筒的连接是否牢固,检查风电闭锁装置是否完好。
五、操作顺序第11条本工种操作应遵照下列顺序进行:检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。
六、正常操作第12条接班后,要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。
第13条同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时,应有明显的标志,便于准确区分,操作前要看清牌板,以免发生误操作。
第14条局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。
第15条局部通风机的开关应标明正反向位置,操作前要仔细观察。
第16条局部通风机启动后,如果发现旋转方向不对,应当停止运转,待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。
第17条局部通风机启动后,发现机体颤动、异常时,要及时查清原因,进行处理。
第18条专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅离职守。
第19条兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后,经检查确认一切正常时,方可从事其他的工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
第20条局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承,需要定期添加润滑油。
第21条局部通风机要及时添加润滑油,润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。
第22条润滑油的加注,应填满轴承腔的1/2,不宜过多,以免引起流失。
每月可以加注1次,每3~6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。
第23条没有通防部门的正式通知,不得擅自决定移动局部通风机。
七、特殊操作第24条局部通风机运转中,发出“沙沙”声时,说明缺润滑油,要及时添加润滑油。
第25条局部通风机运转中,发生低沉的运转声时,说明局部通风机的电压过低,此时局部通风机的供风量有较大的下降,要根据情况,及时测定风量,如果影响安全生产,要立即撤出工作人员进行处理。
第26条发现局部通风机外壳温度过高等异常情况,要撤出人员,进行检查处理。
第27条为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转,可以采用双路供电,以备电路发生故障时,及时接通备用电路供电。
第28条局部通风机停止运转后,司机必须通知工作面撤出人员,并在巷道口2米处设置醒目的栅栏,禁止人员进入停风区。
第29条局部通风机发生故障后,要立即向调度室进行汇报,等待处理,不得离岗。
第30条抽出式局部通风机的操作规定,除了上述有关规定外,还应遵守下列操作程序:1.抽出式风机应安装瓦斯自动检测报警断电仪。
2.使用无除尘装置的风机时,在距风机5米处的风筒内应安设水幕喷雾装置,并正常使用。
3.启动前须先打开安全风窗,待正常运转后方可逐渐关闭。
4.当风机内的瓦斯浓度超限时,可以打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。
5.启动湿式除尘风机前,首先接通水管,在保证连续供水后方能启动风机。
八、收尾工作第31条检查局部通风机的工作状况。
第32条司机交接班,需在现场交接,不得停风交接。
瓦斯检查员一、适用范围第1条本规定适用于山东省各类煤矿的瓦斯检查员。
第2条瓦斯检查员应完成下列工作:1.测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。
2.及时准确填报瓦斯报表和各种记录。
3.在瓦斯等级鉴定、反风演习时,测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。
4.校对甲烷传感器。
5.负责本区域的通风设施、装备的日常检查。
二、上岗条件第3条瓦斯检查员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第4条瓦斯检查员需要掌握以下知识:1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。
2.所用仪器的性能、参数。
3.熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。
4.了解煤与瓦斯突出的相关知识。
5.瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。
6.熟悉入井人员的有关安全规定。
7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8.了解煤矿避灾路线。
9.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定第5条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。
第6条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由矿技术负责人确定,瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。
第7条采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:1.工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流)。
2.工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)。
3.上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处)。
4.工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流)。
5.尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
第8条掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:1.掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。
2.掘进工作面回风流。
3.局部通风机前后各10米以内的风流。
4.局部高冒区。
第9条放炮地点检查甲烷的部位有:1.采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。
2.掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。
第10条检查瓦斯的次数为:低瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点,瓦斯检查次数为每班不少于2次,重点区域每班不少于3次。
高瓦斯矿井的采掘工作面,瓦斯检查次数为每班不少于3次。
采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。
第11条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。
第12条瓦斯检查时,要严格按规定操作,发现不安全隐患,要先消除隐患再进行检查。
第13条经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点,未经矿井技术负责人批准,不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。
四、操作准备第14条准备仪器:下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。
第15条对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。
第16条检查药品是否失效:检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力,药品颗粒直径一般应为3~5毫米。
如发现药品变色、失效,应该立即更换药品。
第17条气密性检查:首先检查吸气球:用右手捏扁吸气球,左手捏住吸气胶管,如果吸气球不膨胀还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接,一手堵住进气孔,另一手捏扁吸气球,松手后1分钟内不涨起还原,说明瓦斯检测仪不漏气。
检查气路是否畅通:放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。
如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理,重新重复上述程序。
第18条检查干涉条纹是否清晰:由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。
第19条对仪器进行校正:简单的校正办法是,将光谱的第一条黑纹对在“0”位上,如果第5条正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当。
否则应对仪器的光学系统进行调整。
第20条用新鲜空气清洗气室:每班在进入工作地点前,必须在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5~6次,清洗气室。
第21条调整零位:按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对准零位的这条黑线,旋上护盖。
五、操作顺序第22条本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。
六、正常操作第23条将调整零位瓦斯检测仪背在身上,把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点,然后慢慢握压吸气球5~6次,使得待测气体进入气室。
第24条测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
第25条按动粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。
第26条按动精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。
第27条整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
第28条检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板20厘米处检查。
第29条在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度)。
第30条混合气体的浓度减去瓦斯的浓度,再乘以0.95,即为该处的二氧化碳浓度。
第31条用温度计检查测点的温度(参考测风员的有关规定)。
第32条用多种气体检定器检查其他气体:在待测地点先将活塞往复抽送2~3次,使检定器内原来的气体被待测气体完全置换,然后抽取现场气样,把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开,将进气端插入到检定器的插孔中,(硫化氢的检查:把出气端插到插孔中后,将气样吸入到检定管中)将三通阀拨到通气位置,推动活塞把,按照检定管上要求的通气量和时间,均匀地将气样送到检定管里,根据检定管上产生的变色圈的刻度,读出该气样的浓度。
测量一氧化碳时,要避开放炮时间,防止炮烟中的一氧化碳的干扰。
第33条检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后,瓦斯检查员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册,然后填入检查地点的瓦斯检查牌版上,并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。