喷射手安全操作十须十不准通用版
砼机械喷射手管理办法及安全技术操作规程
砼机械喷射手管理办法及安全技术操作规程一、管理办法：为了加强专用设备的管理，提高专用设备的利用率和完好率；明确专用设备的“使用、维修、保养和管理”的各项职责，特制定本管理办法：第一条本专用设备主要由本项目综合队负责使用、维修和保养进行专业管理；项目设备物资部主要负责监督综合队对专用设备使用、维修和保养以及设备安全使用的情况，并负责组织对综合队专业人员进行技术理论和实做培训与指导。
第二条配件的采购及管理程序是由综合队提前至少1个月提出专用设备配件需求计划，交由现场生产经理审核并上报项目设备物资部，然后由项目设备物资部制定配件采购计划，交由项目经理审批，最后进行采购；第三条人员配置：根据一处有限公司专用设备的管理办法结合本项目的实际情况,项目设备物资部建议项目部综合队配置2~3名熟练的喷射操作司机，并相应配置2~3名辅助人员以及3名专用设备强制维修保养人员，总计共7~9名固定负责砼机械喷射手（使用、维修和保养）专业人员并报项目人事室和设备物资部备案。
第四条由于机械手使用情况比较特殊，为此项目设备物资部要求综合队在使用过程中多与实验室就湿喷混凝土的配合比进行沟通，尽量避免砼经常堵管现象的发生。
第五条机械手在使用过程中必须严格按照设备使用说明书进行规范操作，以提高设备的利用率和完好率。
二、操作规程第一条管道安装应正确，连接处应紧固和密封。
管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
第二条起动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。
停机前应先停止加料，然后再停机与停送压缩空气。
第三条机械手在喷射前，先往料斗中注水对管路润滑并进行试喷，喷射砼的塌落度一般在17~18左右。
第四条喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程度必须合乎喷射机性能要求，并通过试验确定，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
作业要求:4.1 混凝土拌和料的停放时间未加速凝剂不得大于2h，加速凝剂不得大于30min；4.2 喷射作业时，应控制好喷头距受喷面的距离，一般宜为0.8～1.2m；4.3钢拱架与围岩的间隙必须用喷射混凝土充填密实；4.4 喷射顺序应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩间的空隙，后喷射钢架与钢架间挂网部分的混凝土；4.5钢架应全部被喷射混凝土覆盖，其保护层厚度不得小于4cm；4.6有渗漏水处，可设排水管、泄水孔边排水边喷混凝土，喷射时，应远离渗漏出水处，逐渐向渗漏出水处逼近。
喷射手的操作规程
喷射手的操作规程前言喷射手是负责对建筑物和其他结构进行高压水喷洗的专业职业。
在进行喷洗作业前，喷射手需要具备一定的专业知识和技能，同时了解相关的操作规程以确保作业的安全与高效。
本文将介绍喷射手的操作规程。
操作规程一、准备阶段1.确认作业区域：在进行喷洗作业前，喷射手需要确认作业的区域，并检查是否有未知危险物品或者其他危险因素。
2.安全第一：喷射手需要佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、口罩、手套、耳塞等等。
此外，喷射手还需要了解相关的操作规程，知道在发生紧急情况时如何正确应对。
3.准备工具：喷射手需要确保工具以及设备的完好，例如高压水枪、高压水泵、软管等等。
在准备工具时，喷射手需要检查以上设备是否完好无损，否则需要及时更换或修理。
二、执行阶段1.喷洗方向：喷射手需要清楚作业目的以及喷洗方向，涉及到安全及效率问题。
例如，在墙面喷洗时，应该从下向上进行，这样可以有效防止水下渗以及水垂直向下流淌，造成多余的喷洗。
2.稳定状态下：在使用高压水枪时，喷射手应该保持稳定的状态，以防意外摔倒。
3.喷洗距离：在喷洗危险区域时，喷射手需要保持距离，同时遵循操作距离标准，以避免不必要的伤害。
4.处理异常：如果在操作过程中出现异常情况，如断电、机器故障等情况。
喷射手需要立即停止作业，并进行紧急处理。
三、结束阶段1.善后处理：作业结束后，喷射手需要清洗工具和设备。
同时，也需要了解工具和设备维护的方法，以确保下次使用的安全高效。
2.关注健康：工作结束后，喷射手需要及时更换护目镜和口罩等工作用品。
结论喷射手是负责清洗结构物的专业职业，由此需要了解相关的操作规程以避免发生意外。
在本文中，我们介绍了喷射手的操作规程，主要是在准备阶段、执行阶段和结束阶段的注意事项。
希望本文能够对所有的喷射手朋友有所帮助，让他们的工作更加高效、安全和有序。
“十不站、十不准、十不干、十严禁”
“十不站、十不准、十不干、十严禁”个人作业“十不站”1、严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人2、严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人3、严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人4、严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人5、严禁在热态熔融（喷溅）区域、红钢运行（高温辐射）区域以及电离辐射区域附近站人6、严禁在拆卸阀门、管道、设备结构等情况下，处于压力、势能释放的正面区域站人7、严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人8、严禁在无监护的立体交叉作业区域或动火作业区域下方站人9、严禁在高压电气柜或变电区域无安全措施前提下站人10、严禁在大型设备拆装、建筑爆破、环境不明、生产通道等区域未经许可站人叉车作业“十不铲”1、移动及球形物体未固定牢靠，不铲2、铲齿上升到极限，不铲3、物品埋在地上，不铲4、物品超重，超宽，不铲5、铲齿上站人，不铲6、料箱料架大小不一，不铲7、任何带电物体，不铲8、铲脚没有到位，不铲9、作业人员未离开铲车5米之外，不铲10、铲车上坐人（教练车除外），不铲电焊气割“十不干”1、无特种作业操作证，不焊割。
2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。
3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。
4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。
5、设备内无断电，设备未卸压，不焊割。
6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。
7、焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。
8、设备安全附件不全或失效，不焊割。
9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。
10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。
起重作业“十不吊”1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、超负荷不吊;3、工件紧固不牢不吊;4、吊物上面有人不吊;5、安全装置不灵不吊;6、工件埋在地下不吊;7、光线隐暗看不清不吊;8、斜拉工件不吊;9、棱角物件没有措施不吊;10、吊物过重不吊。
喷吹工安全操作规程模版(三篇)
喷吹工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷吹工作的安全、科学、高效进行，避免事故发生，根据相关法律法规及行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷吹工作的人员，包括喷吹工、技术负责人及其他相关人员。
第三条所有从事喷吹工作的人员必须严格遵守本规程的要求，按照规定的程序进行操作，保证安全。
第四条喷吹工作的主要危险源包括爆炸、火灾、中毒、物体打击等。
所有从事喷吹工作的人员必须掌握相关安全知识，增强安全意识，提高自我保护意识。
第二章岗位职责第五条喷吹工是喷吹工作的主要执行人员，负责喷吹设备的操作。
第六条技术负责人是喷吹工作的监督人员，负责工作现场的安全管理、指导喷吹工作的进行。
第七条其他相关人员包括工地管理人员、安全检查人员等，负责协助喷吹工和技术负责人进行工作，并进行安全检查。
第三章安全准备第八条在喷吹工作开始之前，必须进行必要的安全准备工作。
第九条喷吹工必须检查所使用的喷吹设备是否完好，尤其是防护装置是否齐全。
第十条喷吹工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。
第十一条喷吹工作现场必须设置安全警示标识，明确警示区域以及禁止通行区域。
第十二条喷吹工作现场必须配备合格的灭火器材，并有专人负责灭火器材的管理和维护。
第四章操作规程第十三条喷吹工作必须按照相关操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。
第十四条喷吹工作必须按照工作方案进行，不得擅自更改或者跳过工作步骤。
第十五条喷吹工作必须掌握正确的喷吹距离和喷吹角度，以避免产生射流溅射伤害或者喷射物飞溅伤害。
第十六条喷吹工作不能在有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险性物质的场所进行，必须进行彻底清理。
第十七条喷吹工作不得超负荷工作，必须按照设备的额定负荷进行操作，并且定期对设备进行维护保养。
第十八条喷吹工作必须定期对喷吹设备进行检查，及时发现并处理设备故障。
第五章紧急处置第十九条在喷吹工作过程中，若发生紧急情况，必须立即采取适当措施进行紧急处置。
喷射手操作规程范本
喷射手操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范喷射手的操作步骤，保证工作安全，并提高工作效率。
喷射手在执行任务时，必须严格遵守以下操作规程。
二、安全准备1. 戴上适当的个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
2. 确保喷射设备完好无损，无泄漏现象。
3. 对喷射区域进行充分的清理和隔离，排除任何可能的危险物。
三、操作步骤1. 检查喷射设备的压力和喷射角度，并根据工作要求进行调整。
2. 对喷射材料进行充分的搅拌和稀释，确保喷射材料的均匀性。
3. 将喷射设备对准目标区域，确保喷射方向正确。
4. 按下喷射开关，开始喷射作业。
5. 喷射时应保持一定的距离，并保持稳定的手臂动作，避免喷射过度或不足。
6. 喷射结束后，立即关闭喷射设备，确保压力释放完全。
7. 喷射完毕后，对喷射设备进行彻底清洁，并保持设备的良好状态。
四、故障排除1. 当喷射设备出现故障时，应立即停止作业，并进行简单的检查。
2. 若无法解决故障，应及时向上级报告，并按照上级的要求进行处理。
五、不良情况处理1. 在喷射过程中，如发现喷射材料堵塞或异常情况，应立即停止喷射，并及时清理或更换喷嘴。
2. 若曾使用的喷射设备出现故障或不良情况，应立即向上级报告，并暂停作业。
六、遵守规定1. 喷射手必须按照相关法规和操作规程执行工作，不得违反规定。
2. 对于一些特殊作业需要，喷射手必须进行专业培训，获得合格证书方可从事相关作业。
七、工作记录1. 喷射手必须对每次作业进行详细记录，包括喷射时间、喷射区域、使用材料等。
2. 工作记录应及时整理和归档，方便后续查阅和分析。
八、总结与改进1. 喷射手应及时总结工作经验，发现问题并提出有效的解决措施。
2. 对于工作中出现的不足或改进点，应向上级提出建议，并及时落实。
九、结束语本操作规程是喷射手进行操作的准则，必须牢记于心。
喷射手在工作中要严格遵守规程，确保操作安全，并提高工作效率。
只有在规范操作的基础上，才能有效地完成喷射任务，为工作的顺利进行和质量的提升提供保障。
喷射手操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A10955 喷射手操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑喷射手操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
施工前的准备①检查施工断面，符合设计要求时方可施工。
②清除巷道两帮浮石，使底板达到设计要求。
③用高压风水冲洗喷射面。
④拆除和维护好喷射段内一切设备。
⑤详细检查施工机具与风、水、电、管线等，遇有问题及时处理。
⑥在高度超过3m的巷道峒室里工作时，施工前应架设工作平台。
⑦做好回弹物的回收及复用工作。
施工前划分好区段按顺序进行①区段一般为1.5-2.0m，喷射顺序先墙后拱，自下而上，先凹后凸。
②相邻区段，接茬应喷成斜面，宽度一般为正常喷浆厚度的2倍。
喷射手喷射前做到以下几点：①检查喷头联结部是否严密，有漏网、漏水等问题要进行处理。
②施工前应详细检查输料管、水环及其联结磨损程度，发现磨损过度应立即更换。
③工作结束后应立即将喷射工具洗干净妥善保管。
喷射手工作中遵守下列规定：①喷头应距喷射面1.0-1.5米。
使用喷涂设备安全操作及其注意事项
使用喷涂设备安全操作及其注意事项
一、操作注意事项
1、当喷涂时，切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。
2、严禁将喷枪口对着自己或他人。
3、严禁将喷嘴护套卸下后喷涂。
4、除了喷涂或清洗外，任何时候都必须将喷枪保险关上。
5、在进行任何有关设备的维修或保养前，请先泄压。
6、清洗时，请勿使用漂白水或汉强酸碱之溶剂。
7、必须配备相应的电源稳压器。
二、施工注意事项
1、请在通风良好及照明充足的场所施工。
2、勿在有火花或有可燃物的区域施工。
3、设备在无涂料的情况下空转超过10秒。
4、此喷涂设备不能使用于含胶水成分或含颗粒及无溶剂或含强烈腐蚀性的涂料喷涂。
5、此喷涂设备只能使用220伏单相电，严禁接驳380伏电源，负责将烧毁电机。
6、再拔下电源插座时，切勿拉扯设备电源线。
7、喷涂时，请勿吸烟。
“十不站,十不准,十不干,十严禁”
个人作业“十不站”1、严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人2、严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人3、严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人4、严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人5、严禁在热态熔融（喷溅）区域、红钢运行（高温辐射）区域以及电离辐射区域附近站人6、严禁在拆卸阀门、管道、设备结构等情况下，处于压力、势能释放的正面区域站人7、严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人8、严禁在无监护的立体交叉作业区域或动火作业区域下方站人9、严禁在高压电气柜或变电区域无安全措施前提下站人10、严禁在大型设备拆装、建筑爆破、环境不明、生产通道等区域未经许可站人叉车作业“十不铲”1、移动及球形物体未固定牢靠，不铲2、铲齿上升到极限，不铲3、物品埋在地上，不铲4、物品超重，超宽，不铲5、铲齿上站人，不铲6、料箱料架大小不一，不铲7、任何带电物体，不铲8、铲脚没有到位，不铲9、作业人员未离开铲车5米之外，不铲10、铲车上坐人（教练车除外），不铲电焊气割“十不干”1、无特种作业操作证，不焊割。
2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。
3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。
4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。
5、设备内无断电，设备未卸压，不焊割。
6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。
7、焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。
8、设备安全附件不全或失效，不焊割。
9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。
10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。
起重作业“十不吊”1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、超负荷不吊;3、工件紧固不牢不吊;4、吊物上面有人不吊;5、安全装置不灵不吊;6、工件埋在地下不吊;7、光线隐暗看不清不吊;8、斜拉工件不吊;9、棱角物件没有措施不吊;10、吊物过重不吊。
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安全管理编号：YTO-FS-PD784
喷射手安全操作十须十不准通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品管理范本
编号：YTO-FS-PD784
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使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、喷射前必须检查各连接部位，不准出现跑、冒、滴、漏。
2、必须先用风、水冲洗净帮顶，不冲洗不准作业。
3、操作中必须注意周围环境，不准枪头正对人员和设备。
4、处理堵管必须固定枪头，出料口前方不准有人。
5、必须戴好防尘口罩，不准用毛巾代替防尘口罩。
6、检修喷浆罐及枪头必须将开关停电上锁，不准带电作业。
7、喷砼前各种管线及设备必须按措施维护到位，否则不准施工。
8、喷浆罐距离铁道必须400mm 以上，否则不准作业。
9、回弹物必须及时回收利用，不准浪费。
10、完活后喷浆罐必须停电，否则不准离开现场。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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