弱电配管布线施工工艺要求模板

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弱电施工标准及技术要求

弱电施工标准及技术要求

弱电施工标准及技术要求目录第一章弱电管、线、槽施工标准及要求 (2)1.1线、管、槽施工工艺要求 (2)1.1.1板槽安装及注意事项 (2)1.2电缆桥架的安装 (2)1.3线管的敷设 (3)1.4金属管的切割套丝 (3)1.5金属管弯曲 (3)1.6金属管的连接 (4)1.7弱电电缆敷设 (4)1.8模块箱、控制箱(柜、台)的安装 (4)1.9打孔穿线 (5)1.10线槽和PVC管的敷设 (5)1.11线缆敷设 (5)1.12通信光缆的敷设 (6)第二章弱电机房建设 (7)2.1机房环境设计指标 (7)2.2照度设计指标 (7)2.3电气设计指标 (7)2.4噪声、电磁干扰、振动指标 (7)2.5主要技术方案和组织实施措施的详细描述 (8)2.5.1装修建设方案 (8)2.6供配电及照明系统 (9)2.6.1供配电系统 (9)2.6.2配电系统要求 (9)2.6.3供电方式 (9)2.6.4配电柜 (9)2.7防雷接地系统 (9)2.8供电防雷系统 (10)2.9综合布线系统 (10)2.10机房空调系统 (11)2.11机房环境监控的项目和内容 (11)2.11.1配电系统 (11)2.11.2UPS电源(包含直流电源) (11)2.11.3空调设备 (11)2.11.4视频监控 (11)2.11.5机房温湿度、漏水检测、烟雾报警、防雷系统、消防系统。

(11)2.12UPS 系统 (12)2.12.1支架与吊架安装要求 (12)2.12.2电池的安装 (12)第三章弱电施工现场注意事项 (13)第四章项目经理工作流程 (15)4.1前期准备阶段 (15)1、现场勘查 (15)2、准备工程物料和工程施工预算 (15)3、人力资源计划和项目施工进度计划表 (15)4、设备物料供货时间和设备物料进场检验单 (15)4.2施工阶段 (15)1、工程开工报告 (16)2、施工日志 (16)3、每周工程报告和下周计划工程报告 (16)4、设备安装记录,和物料使用记录 (16)5、配合甲方、监督施工队施工进度和质量 (16)6、紧急事件无法处理及时与公司领导沟通 (16)4.3调试开通阶段 (16)4.4工程验收阶段 (16)第一章弱电管、线、槽施工标准及要求1.1线、管、槽施工工艺要求1.1.1板槽安装及注意事项(1)垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。

弱电布线施工规范与工艺

弱电布线施工规范与工艺

弱电布线施工规范与工艺在机房建设中,不但需要了解和把握强电方面的专业学问,避开发生意外,还需要学习弱电方面的学问。

在弱点学习的方面中,弱点虽然没有说像强电那样一旦发生意外会造成人身意外。

但是,也需要去了解弱电方面的,因此,我们需要学习一下弱电的布线规范与工艺,下面就由电工学习网我来简洁说一下.弱电布线工艺之配管1 、金属管断口处要保证平整无毛刺,管间连接采纳丝接,固定螺钉要固定坚固。

2 、强弱电管线暗敷设时水平间距要大于等于30CM。

3 、穿线金属管与暗盒连接处,暗盒不能切割,须开原孔,连接处螺钉必需固定坚固。

4 、电源插座与全部弱电插座水平间距为50CM,弱电插座间隔为7CM,同一面墙上的暗盒水平安装高度的偏差不大于3MM,除特别要求外,弱电与强电暗盒的水平高度需保持全都。

5、暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应削减弯曲,埋入墙体或混凝土内的管距砌体表面的净距不应小于15MM。

6 、直线管的管径利用率应为50%~60% ,弯管的管径利用率应为40%~50% 。

7 、暗管直线敷设长度超过30 米时,中间应加装过线盒。

8 、暗管必需弯曲敷设时,其路由长度应≤ 15 米,且该段内不得有S 弯。

连续弯曲超过 2 次时,应加装过线盒。

全部转弯处均用弯管器完成,为标准的转弯半径。

不得采纳国家明令禁止的三通四通等。

9 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。

10 、在暗管孔内不得有各种线缆接头。

弱电布线工艺之开槽1 、开槽深度:JDG16开槽深度为2CM,JDG20管开槽深度为2.5CM,JDG25管开槽深度为3CM。

2、开槽外观要求:横平竖直,大小匀称。

3、严禁在柱子或大梁上开槽。

弱电布线工艺之桥架安装1 、桥架水平敷设时,支撑点的间距为1.5M-3M,垂直敷设安装支撑点间距离不能小于2M。

2、桥架切口处需做无毛刺处理。

3、金属线槽安装过程中,在以下的位置要设置支撑点或吊架:1)间距3M2)距线槽端头0.5M的位置3)线槽接头处4)转弯处4、桥架水平安装时,每平米内水平高度偏差不能超过2MM,桥架安装垂直安装要保持整齐坚固,无倾斜现象。

弱电综合布线工程施工工艺

弱电综合布线工程施工工艺

弱电综合布线工程施工工艺一、施工准备1.技术准备(1)详读图纸,对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。

(2)弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。

(3)施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。

(4)施工前先做样板,经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后,再大面积施工。

2.材料准备(1)主要材料与选用要求1)传输部分:对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

2)机房部分:交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

3)终端部分:信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

4)上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求,并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

5)镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

6)其他材料:接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。

塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指数不应低于27%。

(2)材料报样与估算1)进场时间提前五天,施工班组必须熟读图纸,按设计要求把各班组要用的物料提供样品送验,合格后由甲方封样保存,用于材料进场验收标准。

2)报样检验合格后,各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况,对班组所需物料用量进行估算。

要求物料用量估算准确度必须达到95%以上。

估量允许比实际用量超出值为3%,超出部分物料费用由施工班组承担。

(3)材料进场与验收1)使用线缆的规格符合设计要求,并应有产品合格证和检测报告。

进场后交与甲方封存。

2)材料进场后要向甲方申请验收,甲方以之前送样为标准进行验收,合格后乙方按每层的物料统计计划分配到楼层,码放在甲方指定位置,做好相应的物料保护措施。

3)如物料保护不当发生损坏丢失,不在向甲方申购物料计划之内。

4)各施工班组物料必须提前两天进场。

二、施工工艺(一)工艺流程管路敷设→线缆敷设→设备安装→线缆端接→系统调试→检查验收。

弱电工程线缆穿管施工工艺要求,一般弱电工程常用方案知识模板

弱电工程线缆穿管施工工艺要求,一般弱电工程常用方案知识模板

弱电工程线缆穿管施工工艺要求施工工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线绑扎→线路检查、绝缘摇测1 选择导线在施工前,认真对照图纸,确定待安装电线、电缆的规格及型号。

2 穿带线带线选用1.6~1.8mm钢丝。

将钢丝一端弯成不封口的圆圈,将钢丝穿入管内,导线被带入穿线管内。

在管路的两端留有10~15cm 余量。

在管路较长时,用两根钢丝同时拉动,使钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

3 扫管穿线前要清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。

将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清理。

管口必须加设护口。

4 放线及断线1)放线前根据施工图核对导线的规格、型号无误后进行穿线。

2)管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线,配合协调,一拉一送。

3)不同回路、不同电压的交流与直流的导线,不得穿入同一管内,但同一照明的几个回路除外,但管内导线总数最多8根。

4)导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

5)导线根数较多、导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上。

用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的锥形,便于穿线。

6)断线:导线的预留长度按以下三种情况考虑。

(1)接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15~20cm。

(2)配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。

(3)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。

(4)电缆桥架内的导线及电缆敷设根据设计要求的线缆,将导线、电缆按照一定施工顺序敷设线缆,在转交、分支处、直线段超过5-10米做好标识,核实无误后,及时用塑料扎绳将线缆与电缆桥架预留固定点连接。

5 导线的连接1)导线连接不能增加电阻值,不能降低原机械强度及绝缘强度。

6mm2以下的导线连接采用缠绕法锡焊连接.10mm2以上导线采用铜套管压接或铜接线鼻子连接。

弱电工程管路施工方案范本

弱电工程管路施工方案范本

弱电工程管路施工方案范本一、工程概况1.1 整体描述本次弱电工程施工范围为某大型商业综合体,总建筑面积约20万平方米。

弱电工程包括建筑自动化系统、安防系统、通信网络系统、智能化系统等。

1.2 施工目标本次施工旨在按照设计要求,精准施工,确保工程质量;按照规定要求,保障施工人员安全;按照合同约定,保质保量按时交付。

二、施工前准备2.1 施工前技术交底施工前,责任单位需对施工方案进行技术交底,确保施工人员对工程施工方案理解清楚,不出现误解。

2.2 施工前准备工作施工前,需对所需的材料和工具进行清点,确保施工所需物资配备充足。

2.3 施工车间搭建根据工程需要,搭建施工车间,确保施工过程中的设备、材料安全妥善。

三、施工流程3.1 拨接线路施工拨接线路施工涉及到通信网络系统和安防系统的布线工作,需根据设计要求合理布线,保证信号传输的稳定性和可靠性。

3.2 安防设备安装安防设备包括监控摄像头、报警设备等,需要根据设计图纸确定安装位置,并严格按照标准进行安装,确保设备功能正常。

3.3 智能化系统调试智能化系统涉及到建筑自动化系统,包括空调控制、照明控制等,需在施工完成后进行系统调试,保证系统正常运行。

3.4 系统联调测试在各个系统单项完成调试后,需进行系统的联调测试,确保各系统之间的协同运行正常。

四、施工安全4.1 安全管理制度施工单位需制定健全安全管理制度,确保施工人员按规定佩戴安全防护用具,遵守安全操作规程。

4.2 安全教育培训每位参与施工的人员需进行安全教育培训,了解施工中的安全操作要点,提高施工中的安全意识。

4.3 安全督导设立专门的安全督导岗位,对施工现场进行定期巡查,发现安全隐患及时解决。

五、质量保证5.1 质量管理体系施工单位需建立完善的质量管理体系,确保施工过程中的质量控制措施得以有效执行。

5.2 施工检查验收在施工过程中,需要对关键节点进行检查验收,确保工程质量符合要求。

5.3 质量整改措施如发现施工中出现的质量问题,需立即采取整改措施,确保问题得到及时解决。

弱电综合管网及综合布线工程施工要求

弱电综合管网及综合布线工程施工要求

弱电综合管网及综合布线工程施工要求一、一般规定1.1 本章适用于弱电综合管网及综合布线工程的工程实施、调试、检测、质量控制。

1.2 弱电综合管网及布线工程范围包括:区域综合外网、室内综合管网和综合布线工程。

区域综合外网工程由管道、电缆隧道、电缆沟、人(手)孔、引入与引出配管、室外交接箱等组成;室内综合管网由弱电间、线槽、配管、配线箱、接线盒、智能配线箱、管网支架等组成;综合布线工程主要包括用于建筑弱电系统及综合布线的主干线缆、水平线缆、用户配线、各类配线模块、机柜等。

1.3 本章规定依据现行国家规范与标准《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016、《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2016、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《建筑电气工程实施质量验收规范》GB50303-2015、《通信管道与通信工程设计规范》GB50373-2006的要求编制,并与其配套使用。

二、施工准备2.1 区域综合外网工程施工前检查应符合以下要求:1. 施工前进行图纸会审、技术交底。

2. 编制施工方案,明确施工方法及质量标准。

3. 所有材料规格、型号应满足设计文件和技术规范的要求,并有产品合格证及检测报告,使用前由施工单位会同建设单位或监理单位组织进场检验。

4. 施工工具齐备、完好。

5. 室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。

2.2 室内综合管网工程施工前检查应符合以下要求:1. 施工前应依据施工图并结合施工现场实际条件将弱电各系统的线槽、线管进行综合布置、合理安排。

完成与建筑结构、建筑装饰装修、通风与空调,建筑电气和弱电等专业的接口确认。

2. 所有材料规格、型号应符合设计要求,并有产品合格证及检测报告。

3. 根据支架、吊架所承荷载,确定支架、吊架的规格,在线槽订货时应向厂家作技术交底,支架、吊架和线槽宜由厂家统一加工并供货,应做防腐处理。

4. 线槽内外表面光滑无毛刺,无扭曲、翘边等变形现象,保护层完整,无锈蚀、脱落等现象。

智能化弱电工程线管、线槽施工工艺要求

智能化弱电工程线管、线槽施工工艺要求

主要施工方法及技术要求1.1线管、线槽施工工艺要求1.1.1板槽安装及注意事项1、垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。

2、不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽内。

3、线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。

4、线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

5、线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。

6、线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。

7、槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。

8、导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。

9、穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。

10、管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。

1.1.2电缆桥架的安装1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

2、电缆桥架安装必须横平竖直。

3、电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。

要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

4、桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。

5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。

1.1.3线管的敷设1.1.3.1 金属管的加工要求:金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。

现场加工符合下列要求:1、管口应无刺和锐棱角。

2、金属管口宜做成喇叭形。

3、金属管在弯制后,无裂缝和明显的凹瘪现象。

4、金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5、钢管应涂防腐漆,以增加使用寿命。

1.1.3.2 金属管的切割、焊接1、在配管时,根据实际需要长度对管子进行切割。

2、管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,均在管子端部套焊。

3、套焊后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。

配管、穿线工艺要求

配管、穿线工艺要求

配管、穿线工艺要求1 配管敷设1.1 线管(KBG、JDG、PVC)暗敷1.1.1 墙面水平开槽长度不大于800mm。

管线开槽宽度:d*n+10(n+1)mm≤开槽宽度≤d*n+60mm 管线开槽深度:d+15mm≤开槽深度≤d+40mm。

1.1.2 槽内线管采用专用管卡固定,固定点间距为500~1000mm,在线管终端部位及弯曲部位300mm 内设置固定点。

1.1.3 线管穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时须采用软管连接,两侧应设置过线盒,并做好封堵。

1.1.4 暗敷在墙地面的线管,应在补槽前做好隐蔽工程的验收记录工作。

1.1.5 PVC 管暗敷要求a) 管道表面应光滑、平整、无气泡、无裂口和明显的痕迹和凹陷;b)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。

断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形;插口处可用中号板锉成15°到30°坡口。

坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。

坡口长度一般不小于3mm。

点位核对。

1.1.6 KBG 管暗敷要求a)配管应排列整齐,标识有序;进入箱、盒管口平齐,护口到位。

KBG 管进入盒(箱)时,应一孔一管,并采用螺纹接头连接,同时应锁紧;b)暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲。

敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm,固定点间距不应大于1000mm;c)强、弱电线缆在导管和线槽内不应有接头,且网线从配线箱至终端全程不应有接头。

1.2 线管(KBG、JDG、PVC)明配1.2.1 线管应独立设置支架(吊杆),不得借助吊顶吊筋、龙骨等构件。

1.2.2 当线管采用金属吊架杆固定时,圆钢直径不得小于8mm,应考虑防晃措施。

线管终端部位及弯曲部位300mm 内应设置固定点,中间段固定点间距应符合表1.2.2 的规定。

线管支架、吊杆应安装牢固,无明显扭曲。

表1.2.2管卡间的最大间距1.2.3 金属支架应进行防腐处理,位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。

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弱电配管布线施工工艺要求弱电配管施工工艺要求1、管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈并做防锈处理, 钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕, 管口要求挫光。

电线管的连接必须采用束结连接, 焊管采用套管连接, 管子需用钢锯切断, 严禁用火焰、电焊切割。

2、直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路箱, 管路弯曲敷设两次也应加装过路箱, 以方便穿线施工。

过路箱应设置在建筑物内的公共部分,宜为底边距地0.3〜0.4 米或距顶0.3 米。

3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设, 尽量减少弯曲。

在相邻拉线盒之间,严禁” S弯或” U弯。

进入墙体或凝泥土构件内的暗配管其表面保护层不应小于15mm.4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础, 在穿过建筑物基础时应加保护套管, 管子在穿过伸缩缝或沉降缝时, 应装接线盒, 金属软管等补偿装置, 并做好接地柔性跨接。

5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制, 弯头应呈圆弧曲线弯曲处不得产生皱裂现象, 椭圆度不得超过管径的10%。

弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍, 埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间, 埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠。

6、钢管采用套管连接时, 套管长度宜为管径的1.5—3倍, 管口必须对准, 须满焊, 可不再跨地线; 采用焊接连接时, 焊缝应牢固严密, 连接处的内表面应光滑、平整。

薄壁钢管的连接必须用丝扣连接, 扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2 管接头的长度, 不应少于 5 扣, 外露丝扣应为2—3扣, 严禁采用熔焊连接。

禁对口焊接, 镀锌和壁厚2mm 以下的钢管不得采用套管溶焊连接。

7、管与盒的连接采用焊接, 管口应高出盒内壁3-5mm, 焊后需补涂防腐漆; 管盒连接采用锁紧螺母固定, 管螺纹宜外露2-3扣。

8、管与管、管与盒连接, 应作好接地处理, 丝扣连接应采用不小于①6圆钢进行跨接,以保证接地良好,暗配管采用金属管时,管路应做整体接地连接, 穿过建筑物变形缝时, 应有接地补装置, 焊缝均匀牢固。

9、建筑物内预埋管线应随土建施工预埋, 应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。

预埋管与其它管线的最小净距应符合下表的规定。

其它管线的相互关系电力线路压缩空气管给水管热力管(不包封)热力管(包封)煤气管备注平行净距150 150 150 500 300 300 间距不足时应加绝缘层, 应尽量避免交叉交叉净距50 20 20 500 300 2010、采用套管连接预埋于混凝土中的钢管, 其连接处应作防漏处理, 以防浇注时灰浆流入堵塞管路。

管路接头、管路进出箱盒处, 要采取严格的防渗措施, 以防水泥沙浆或其它建筑材料进入管路或箱盒里。

11、暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝(沉降或伸缩缝) ,设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。

如必须穿越变形缝时, 暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。

12、施工工艺流程:管路敷设预制加工管件(预扫管)①、切管②、套丝③、冷弯管③、焊法兰盘划线定位: 测定盒、箱位置稳住盒、箱管路连接①、丝扣连接②、焊接连接③、胶粘连接暗配管敷设①、随墙体(砌块)配管②、大模板现浇混凝土墙配管③、现浇混凝土楼板配管④、预制空心楼板内配管⑤、楼(地)面垫层内配管⑥、在预制吊顶内配管变形缝做法①、地板上做法②、地板上(下)做法焊接地线①、跨接地线②、防腐处理①、扫管②、穿线弱电布线施工规范与工艺(适用于强电与弱电改造)般规定1、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电; 大功率家电设备应独立配线安装插座。

3 、配线时, 相线与零线的颜色应不同; 同一住宅相线( L ) 颜色应统一, 零线( N ) 宜用蓝色, 保护线( PE ) 必须用黄绿双色线。

4、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Q。

5 、各弱电子系统均用星型结构。

6 、进线穿线管2~3 根从户外引入家用信息接入箱。

出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。

所敷设暗管( 穿线管) 应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管( 硬质PVC 管) 。

7 、直线管的管径利用率应为50%~60% , 弯管的管径利用率应为40%~50% 。

8 、所布线路上存在局部干扰源, 且不能满足最小净距离要求时, 应采用钢管。

9 、暗管直线敷设长度超过30 米时, 中间应加装过线盒。

10、暗管必须弯曲敷设时,其路由长度应<15米,且该段内不得有S 弯。

连续弯曲超过 2 次时, 应加装过线盒。

所有转弯处均用弯管器完成, 为标准的转弯半径。

不得采用国家明令禁止的三通四通等。

11 、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍12 、在暗管孔内不得有各种线缆接头。

13 、电源线配线时, 所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。

14 、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm , 交* 距离不应小于100mm 。

15 、穿入配管导线的接头应设在接线盒内, 接头搭接牢固, 涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。

16 、暗盒均应该加装螺接以保护线路。

二、主要材料质量要求1 、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。

①电源线: 根据国家标准, 单个电器支线、开关线用标准 1.5 平方毫米线, 主线用标准 2.5 平方毫米线; 空调插座用 4 毫米平方线;②背景音乐线:标准2 X 0.3平方毫米线③环绕音响线: 标准100-300 芯无氧铜④视频线:标准AV 影音共享线⑤网络线:超五类UTP 双绞线⑥有线电视线: 宽带同轴电缆2 、电器、电料的包装应完好, 材料外观不应有破损, 附件、备件应齐全。

3 、塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品, 外观不应有破损及变形。

4 、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝, 管内应无毛刺, 管口应平整。

5 、通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座, 选用与各设备相匹配的产品。

三、施工要点:1 、应根据用电设备位置, 确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

① 电源插座间距不大于3m , 距门道不超过 1.5m , 距地面30cm 。

(国际标准)② 所有插座距地高度30cm 。

③ 开关安装距地 1.2~ 1.4m , 距门框0.15~ 0.2m 。

2 、电源线配线时, 所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

3 、暗盒接线头留长30 厘米, 所有线路应贴上标签, 并表明类型、规格、日期和工程负责人。

4 、穿线管与暗盒连接处, 暗盒不许切割, 须打开原有管孔, 将穿线管穿出。

穿线管在暗盒中保留5 毫米。

5 、暗线敷设必须配管。

6 、同一回路电线应穿入同一根管内, 但管内总根数不应超过4 根。

7 、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

8 、电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于500mm 。

9 、穿入配管导线的接头应设在接线盒内, 接头搭接应牢固, 绝缘带包缠应均匀紧密。

10 、连接开关、螺口灯具导线时, 相线应先接开关, 开关引出的相线应接在灯中心的端子上, 零线应接在螺纹的端子上。

11 、厨房、卫生间应安装防溅插座, 开关宜安装在门外开启侧的墙体上。

12 、线管均采取地面直接布管方式, 如有特殊情况需要绕墙或走顶的话, 必须事先在协议上注明不规范施工或填写《客户认可单》方可施工。

家庭弱电炼汁澜络方案三/电W网络15卫 A承朗丙畔J T电氏飙家庭弱电连接示意图施工细则:确定点位点位确定的依据:根据家庭布线设计图纸,结合墙上的点位示意图,用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来2、暗盒高度的确定:除特殊要求外,暗盒的高度与原强电插座一致,背景音乐调音开关的高度应与原强电开关的高度一致。

若有多个暗盒在一起,暗盒之间的距离至少为10mm。

二、开槽1、确定开槽路线:根据以下原则①路线最短原则;②不破坏原有强电原则;③不破坏防水原则。

2 、确定开槽宽度: 根据信号线的多少确定PVC 管的多少, 进而确定槽的宽度。

3 、确定开槽深度: 若选用16mm 的PVC 管, 则开槽深度为20mm ; 若选用20mm 的PVC 管, 则开槽深度为25mm 。

4 、线槽外观要求: 横平竖直, 大小均匀。

5 、线槽的测量: 暗盒、槽独立计算, 所有线槽按开槽起点到线槽终点测量, 线槽宽度如果放两根以上的管, 应按两倍以上来计算长度。

三、布线1 、确定线缆通畅:①网线、电话线的测试: 分别做水晶头, 用网络测试仪测试通断;②有线电视线、音视频线、音响线的测试: 分别用万用表测试通断;③其它线缆: 用相应专业仪表测试通断2、 确定各点位用线长度:① 测量出配线箱槽到各点位端的长度 ;② 加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度:各点位出口处线的长度为 200mm — 300mm 。

3、 确定标签:将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别 贴上标签,并注明:弱电种类一房间一序号。

4、 确定管内线数:管内线的横截面积不得超过管横截面积的80%。

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RCAI? i B A*虫3 •卜• w-r^inisn勺吏規事.ew 土 *14Ei*4CMW 详 |r*U Ti^-hF5『PzrT* W 4家庭弱电连接示意图四、封槽1 、固定暗盒: 除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面20mm 外, 其它暗盒与墙面要求齐平。

几个暗盒在一起时要求在同一水平线上。

2 、固定PVC 管:① 地面PVC 管要求每间隔一米必须固定;② 槽PVC 管要求每间隔两米必须固定;③墙槽PVC 管要求每间隔一米必须固定。

3 、封槽: 封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。

4 、清扫施工现场: 封槽结束后, 清运垃圾, 打扫施工现场。

附: 为避免各种线路的弯曲回路, 保证所有线路均为” 活线” 布线施工工艺为地面直接布管方式(无特殊情况不得走踢脚线或者天花板内, 否则线路无法做成” 活线” )。

家庭弱电设计, 实现数字家庭的初步阶段家居设计中的弱电布线数字家庭这个名词对很多年轻人不陌生, 可是如何让自己未来的蜗居或者豪宅也成为时尚现代便捷的智能之家呢? 想必绝大多数的朋友都对高清视频、无线互联等很感兴趣, 这是我们实现数字家庭梦想的初步阶段, 可是家居设计中的弱电布线方面, 大家也不能轻视了。

其实作为家装的隐蔽工程, 同时也是我们智能家居的连接神经弱电布线的设计是非常重要的, 这是实现数字家庭的第一步。

如果装修结束之后, 再要增加任何新的需求, 都只能是走明线, 当然你可能会采取无线技术来实现, 不过有很多问题当前靠无线连接是解决不了的, 因此掌握一些弱电布线的知识, 绝对是受益匪浅的。

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