LAPAR选型表调节阀另详调节阀选型表
调节阀选型样本
设计标准 Design standard 结构长度 Structural length
GB/T17213/IEC 60534
GB/T4213 GB/T17213.3-2005/IEC
60534-1:2000 ASNI/ISA.S75.15:1987 ASNI/ISA.S75.16:1987
连接法兰 Flanged ends
螺纹 Threaded 1
法兰 Flange 4
结构形式代号 Code of structural form
单座
双座
套筒
三通
隔膜式
衬氟
HT
Single-seat Two-seate
Sleeve
Three way
Film type
PTFE Lining
4
S
N
C
V
G
F
YG
薄膜式 弹簧薄膜式 Film type Spring film type
We Coosai possesses 70 sets of advanced digital lathes, digital milling machines, testing equipments etc., further more, Coosai is assisted with CAD design system, all these guarantees our designing, manufacturing and testing capability.
V Type control valve
旋转偏心调节阀
Revolving eccentric Control valves
HT
YG
HV
调节阀的正确选型及应用
调节阀的正确选型及应用点击次数：45 发布时间：2011-10-13目前在自动控制领域中，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理，设备先进外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。
在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。
因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。
所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。
因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。
1 调节阀的选择1.1 调节阀类型的选择主要是根据现场介质的特点、控制要求、安装环境等因素结合调节阀本身的流量特性和结构而进行选择，如表1所示。
表1调节阀种类及结构特点阀门名称结构特点结构简单、装配方便、泄漏小，但受流体冲击直通单座调节阀不平衡力大，适用于小口径D≤25mm的场合。
直通双座调节阀受流体冲击不平衡力影响小，但关不严，渗漏较大，适用于大口径官道的场合。
角形阀角形阀的阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有悬浮物和颗料物的流体尤为适用，并且调节稳定性较好。
蝶阀流阻小，适用于低差压大流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。
隔膜调节阀用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不耐高温和高压。
阀体分离阀用于强腐蚀性介质，但不耐高温和高压。
三通调节阀适用于介质三个方向的流通。
分三通合流阀和三通分流阀。
对于三个系统的分合流控制非常有效。
凸轮挠曲阀属新结构阀，阀体为直流型阀，阻力小、密封好、可调节、通用性强，对于粘度大的介质调节非常有效。
套筒调节阀新型结构阀，因不平衡力小、可调性好、通用性强、维护方便，广泛用于生产中，特别是高温高粘度，含颗料结构的介质中。
调节阀的选型
调节阀的选型、维修与校验在电厂自动控制系统中调节阀是最常见的一种执行器，一般自动控制系统由对象、监测仪表、控制器、执行器等组成。
正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力及执行机构的输出力矩、推力与行程，对于自动控制系统的安全性、稳定性、经济性和可靠性有着十分重要的作用。
如果选择不当，将直接影响控制系统性能，甚至无法实现自动控制，进而影响整台机组的安全经济运行。
调查发现在这些事例中约95%属于选型不当造成，而计算错误造成的问题不到5%。
实践证明计算与选型相比，选型难度更大，出现的问题更多，对此应特别重视。
1 调节阀的选型1.1 选型应考虑的主要因素(1)要满足生产过程的温度、压力、液位及流量要求；(2)阀的泄漏及密封性要求；(3)阀的工作压差<需用压差；(4)对提高阀使用寿命和可靠性的考虑；(5)对阀动作速度、流量特性的考虑；(6)对阀作用方式和流向的考虑；(7)对执行机构型式、输出力矩、刚度及弹簧范围的考虑；(8)对材质及阀经济性的考虑(选型不当价格会相差3~4 倍)。
1.2 选型的一般原则在满足过程控制要求的前提下，所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便和备件来源及时可靠。
要尽力避免单纯追求好的结构、好的材质、多带附件，而忽略了对可靠性、经济性的考虑。
从可靠性观点来看，结构越简单，其可靠性就越高；材质选择过高，将造成不必要的价格投入。
1.3 选型应提供的工艺参数及系统要求(1)工艺参数：温度、压力、正常流量时压差及切断时的压差。
(2)流体特性：腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响。
(3)系统要求：泄漏量、可调比、动作速度与频率、线性及噪音。
1.4 调节阀的分类及选择调节阀按结构特征大致可分为如下9大类：(1)直通单座调节阀：该阀应用最广，具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点，故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合，但小规格阀(DN<20mm)也可用于压差较大的场合。
调节阀选型数据表
控制阀CONTROL VALVE工程设计位号 TAG NO.计算Cv最大/正常 CAL.Cv MAX./NOR.选择 Cv RATED Cv正常阀门开度 NOR.VALVE OPEN %P&ID号 P&ID NO.计算噪音声平 CAL.NOI.LEVEL dB(A)管道编号 LINE NO.法兰标准及等级 FLANGE STD.& DEGREE 管道材质 PIPE MATERIAL 法兰尺寸及密封面 FLAN.SIZE & SEAL.管道尺寸 PIPE SIZE法兰材质 FLANGE MATERIAL操作条件 OPERATING CONDITIONS执行机构 ACTUATOR工艺介质 PROCESS FLUID型号 MODEL /尺寸 SIZE 最大/正常流量下温度 @MAX /NOR.FLOW TEMPER.℃型式 TYPE最大流量下的入口压力 IN.PRESS.@MAX.F.kPa(g)弹簧作用 SPRING ACTION最大流量下的压降 PRESS.DROP @MAX.F.kPa空气故障阀位置 AIR FAIL VALVE 正常流量下的入口压力 IN.PRESS.@NOR. F.kPa(g)手轮 HAND WHEEL定位器 POSITIONER关闭压差 SHUT-OFF DIFFE.PRESSURE kPa-d 型号 MODEL输入信号 INPUT SIGNAL增加信号时阀位 INCREASE SIGNAL V.气源压力 AIR SUPPLY PRESS.操作密度 OPER. DENSITY kg/m 3电气接口尺寸 ELEC.CONN.SIZE 动力粘度 DYNAMIC VISCOSITY cP 气源接口尺寸 AIR SUPP.CONN.SIZE 比重 SPECIFIC GRAVITY防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS气体分子量 GAS MOLECULAR WEIGHT附件 ACCESSORY允许噪音声平 ALLOWED NOISE LEVEL dB(A)过滤器减压阀 REGULATOR 空气故障时阀位置 AIR FAIL VALVE POSITION阀位开关 POSITION SWITH 阀体/阀内件规格 BODY/TRIM SPECIFICATION电磁阀 SOLENOID 阀型号 VALVE MODEL 制造厂 MANUFACTURE 阀体型式 VALVE BODY TYPE 型号 MODEL NO.公称通径 NOMINAL DIAMETER (in)制导型式 GUIDING TYPE阀座尺寸 SEAT SIZE/PORT SIZE (in) 下列数据在需要时填写。
调节阀数据表
仪表位号 INSTRUMENT TAG N O. 用途
SERVICEቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
TV-5001 TQ-501B 中温调节
PI&D 号 PI& D NO . 管道设备号 LINE OR EQUIP NO . 管道设备材质 LINE / EQUIP MATER 管道设备尺寸 LINE / EQUIP SIZE 工艺介质 操作压力 操作温度 操作密度 介质粘度
A C C E S SO R I E S VALVE NAME VALVE MODEL VALVE TYPE
输出信号
CONTROLVALVE SPECIFICATION
广维化工有限股份公司 PVA 工 程咨询安徽省设计院
INSTRUMENT DATA SHEET
调节阀 CONTROL VALVE
仪表数据表
仪表 DESD 校核 DESD 审核 DESD
图 号 第 页 共 页
概 况 GENERAL SITUATION
公称压力 NOMINAL PRES. MPaG 公称直径 NOMINAL DIAMETER （ mm ） 阀座直径 P O R T S I ZE （ m m ） 计算 Cv 选择 Cv 流量特性 阀体材质 阀芯材质 阀座材质 密封材质 泄漏等级
定位器规格
压缩系数 COMPRESS FACTOR （ K ） 气化压力 VAPO R PR ESS. M P a 临界压力 CRITICAL PRESS. MP a 噪音声级 NOISE LEVEL
dB
调节阀规格
调节阀的选型
调节阀的选型0 引言调节阀是调节系统中非常重要的一个环节，在生产实践中控制系统的正常与否，常常涉及到调节阀的问题。
调节阀所反应出来的问题又多集中在调节阀的工作特性和结构参数上，如流通能力、公称通径、阀芯引程及流量特性等。
在这些参数中，流通能力更重要，它的大小直接反映调节阀的容量，它是设计选型中的主要参数。
因此，调节阀的选择主要从以下几个因素进行考虑。
1 选择原则(1)满足自控系统的要求；(2)满足经济性的要求。
2 调节阀流量系数Cv及口径的计算(1) 流量系数C v(流通能力)的定义为：调节阀前后的压差为1Kg/cm2，重度为1g/cm2流体，每小时通过阀门的体积流量(m3/h)。
调节阀流量系数C v的计算方法很多，也比较繁琐，以下列出几种主要流通介质的C v值的计算方法。
表1 液体阻塞流：当阀前压力P1保持一定而阀后压力P2逐渐降低时，流经调节阀的流体流量会增加到一个极限值，这时即使P2再继续降低，流量也不会再增加，此极限流量即为阻塞流。
显然，形成阻塞流之后，相当于流量已达到饱和状态(临界状态)，这时流经调节阀的流量不再随调节阀前后的压差△P的增加而增加。
因此，流体在阀内是否形成阻塞流，调节阀C值的计算公式将不一样。
判断是否是属于阻塞流的情况，就可以决定取用相应的C值计算公式。
(表2)情况相同。
表2 气体和蒸汽上表2中：C v—调节阀流量系数C f—临界流量系数G f—流体流动温度下的比重(水G f=1,15℃；空气G f=288G/T)G—气体比重(空气G=1.0)P1—调节阀进口压力，0.1MPa(绝对)P2—调节阀出口压力，0.1MPa(绝对)P v—液体流动温度下的饱和蒸汽压力，0.1MPa(绝对)P c—热力学临界压力，0.1MPa(绝对)Δp—压降，100kPa(ΔP=P1- P2)Δp s—口径计算用最大压降，0.1MPaΔp s=P1-(0.96- 0.28P v/P c)P v若P v<0.5P1,ΔP s=P1- P vq—液体流量，m3/hQ—气体流量，标准m3/h(15℃，绝对压力为101.3kPa时)T—绝对温度，K(K=273+℃)T sh—蒸汽过热温度，℃(饱和蒸汽T sh=0)W—流量，t/h(2) 阀口径的计算，根据生产能力、设备负荷、以被控介质的工况决定流通能力计算所需的数据，求得最大、最小流量时的C v max和C v min。
调节阀选型、动作特性选择
1阀门选型1.1调节阀选型、动作特性选择1.1.1阀门选用原则生产过程中，被控介质的特性千差万别，有高压的，高粘度的，强腐蚀的;流体的流动状态也各不相同，有流量小的，有流量大的，有分流的，有合流的。
因此，必须根据流体的性质、工艺条件和过程控制要求，并参照各种阀门结构的特点进行综合考虑，同时兼顾经济性来最终确定合适的结构型式。
（1）调节阀选用的原则①调节前后压差较小，要求泄漏量小，一般可选用单座阀。
②调节低压差、大流量气体可选用蝶阀。
③调节强腐蚀性介质，可选用隔膜阀、衬氟单座阀。
④既要求调节，又要求切断时，可选用偏心旋转阀。
其他有此功能的还有球阀、蝶阀、隔膜阀。
⑤噪音较大时，可选用套筒阀。
⑥控制高粘度、带纤维、细颗粒的介质可选用偏心旋转阀或V型球阀。
⑦特别适用于浆状物料的调节阀有球阀、隔膜阀、蝶阀等。
（2）常用调节阀介绍以下介绍常用于工业生产的几种调节阀，除此之外，还有某些特殊用途的调节阀，比如高压阀、三通阀等。
总而言之，用于调节的阀门要求它的调节范围大，调节灵活省力.开得彻底，关得严密。
有时还必须耐热、耐腐蚀、耐高压，此外对其流量特性也有要求。
单座阀：优点是全关时比较严密，可以做到不泄漏。
但是当阀门前后压力差很大时，介质的不平衡力作用在阀芯上，会妨碍阀门的开闭，口径越大或压力差越大影响尤其严重。
因此，它只适用在口径小于25mrn的管路中，或压力差不大的情况下。
双座阀：要想关闭时完全不泄漏，必须两个阀芯同时和间座接触，但这只能在加工精度有保证的情况下才能做到，所以双座阀的制造工艺要求高。
此外，即使常温下确实不漏，但在高温下难免因间杆和同座膨胀不等仍然会引起泄漏。
虽然设计时要考虑到材抖的膨服系数，终难使热膨胀程度配合得十分完美。
而且双座间的流路比较复杂，不适合高粘度或含纤维的流体。
角形阀：有两种，流体的流路有底进侧出的和侧进底出的。
前者流动稳定性好，调节性能好，常被采用。
隔膜调节阀：用于腐蚀性介质的阀门常采用隔膜调节阀，这种阀用柔性耐腐蚀隔膜与阀座配合以调节流最，介质与外界隔离，能有效地防止介质外泄。
阀门选型表
一、选择阀门的依据1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式；2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒、是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等；3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等；4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等；5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求：（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
二、选择阀门的步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等；阀门的分类：阀门的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀类代号驱动方式作用形式出厂状态控制方式结构形式阀体材质密封材质阀芯材质连接方式环保蝶阀LPB11- 1 气动 D 双作用 1 常开 A 开关型 1 A型 A 316L N NBR A 316L 1 法兰
硬密封蝶阀LPB12- 2 气动+手轮S 单作用 2 常闭 B 调节型 2 LT型 B 316O EPDM B 316 2 对夹
高性能蝶阀LPB14- 3 电动24V DC0 其它 3 无固定 C 智能型 3 两偏心 C 304P PTFE C 304 3 内螺纹
高性能衬氟蝶阀LPB15- 4 电动220V AC 4 保位0 其它 4 三偏心 D WCB R BODY-T D WCB 4 卡箍
高性能偏心蝶阀LPB13- 5 电动380V AC0 其它 5 一体式 E QT r BODY-D E QT 5 对焊
真空蝶阀LPB16- 6 自力式 6 两块式 e HT S STL F UPVC 6 承插焊
法兰球阀LPA11-7 手柄7 三块式 F UPVC T EK G CPVC7 胶焊/由任薄型球阀LPA16-8 蜗轮8 三通L G CPVC U FPM H PP
螺纹球阀LPA12-0 其它9 三通T H PP V POM I 304L
对焊球阀LPA15-0 其它I 304L W PEEK J QT+Nylon 11
三通法兰球阀LPA13-M B148X CR K EPT
三通螺纹球阀LPA14-N 铝Z SI硅橡胶Y FEP(QT+F46)
衬氟球阀LPA19-L CE3MN P PTFE(F4)M B148
卫生级球阀LPC11-0 其它Y FEP(F46)Q TFM1600
卫生级蝶阀LPC12-L CE3MN W PEEK
UPVC球阀LPD11-0 其它
UPVC蝶阀LPD12-
精小型电动金属球阀LPAJ12-
精小型电动UPVC球阀LPDJ11-
V型球阀LPA17-
金属密封球阀LPA18-
高压球阀LPK11-
三通高压球阀LPK14-
气动隔膜阀LPE11-
气动角座阀LPF11-
刀闸阀LPL11-
方形插板阀LPL12-
止回阀LPQ11-
截止阀LPJ11-
LAPAR选型表（调节阀另详）
阀类代号驱动方式作用形式出厂状态控制方式结构形式阀体材质密封材质阀芯材质连接方式气动薄膜单座调节阀LPH11- 1 气动 D 双作用 1 常开 A 开关型7 常规 A 316L N NBR A 316L 1 法兰
气动薄膜双座调节阀LPH12- 2 气动+手轮S 单作用 2 常闭 B 调节型 4 低温型 B 316O EPDM B 316 2 对夹
气动薄膜笼式调节阀LPH13- 3 电动24V DC A 控制阀后 3 无固定 C 智能型 5 波纹管 C 304P PTFE C 304 3 内螺纹
气动薄膜三通分流调节阀LPH148- 4 电动220V AC B 控制阀前 4 保位0 其它 6 散热性 D WCB R BODY-T D WCB 4 卡箍
气动薄膜三通合流调节阀LPH147- 5 电动380V AC0 其它0 其它0 其它 E QT r BODY-D E QT 5 对焊
气动薄膜角型调节阀LPH15- 6 自力式 e HT S STL F UPVC 6 承插焊
气动薄膜衬氟调节阀LPH113-7 手柄 F UPVC T EK G CPVC7 胶焊/由任气动薄膜卫生级单座调节阀LPHC11-8 蜗轮G CPVC U FPM H PP
气动薄膜小口径单座精确调节阀LPH11-0 其它H PP V POM I 304L
气动薄膜小口径笼式精确调节阀LPH13-I 304L W PEEK J QT+Nylon 11
气动薄膜笼式角型调节阀LAC-M B148X CR K EPT
气动薄膜波纹管密封平衡笼式调节阀LWCB-N 铝Z SI硅橡胶Y FEP(QT+F46)
L CE3MN P PTFE(F4)M B148
调节阀选型表
气动薄膜降噪音笼式调节阀LCN-
气动薄膜保温夹套单座调节阀LJTS-0 其它Y FEP(F46)Q TFM1600
气动薄膜保温夹套平衡笼式调节阀LJCB-L CE3MN W PEEK
气动薄膜保温夹套小口径单座调节阀LJLS-0 其它
气动薄膜高压降噪笼式调节阀LPN-
气动薄膜高压单座调节阀LPS-
气动薄膜高压笼式调节阀LPC-
气动薄膜不平衡笼式调节阀LCU-
气动薄膜平衡笼式单座阀LCP-
气动薄膜笼式单座调节阀LSC-
电子式单座调节阀LPG11-
电子式双座调节阀LPG12-
电子式套筒调节阀LPG13-
电子式三通分流调节阀LPG148-
电子式三通合流调节阀LPG147-
电子式角型调节阀LPG15-
电子式单座衬氟调节阀LPG113-
自力式压力调节阀LPI11-
自力式温度调节阀LPI12-
自力式流量调节阀LPI13-
自力式液位调节阀LPI14-
自力式压力蒸汽调节阀LPI15-
自力式微压调节阀LPI16-。