钢丝绳使用 检查制度
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、引言钢丝绳是一种重要的起重和运输设备，广泛应用于各个行业。
为了确保钢丝绳的安全性和可靠性，制定一套完善的钢丝绳检查制度是非常必要的。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
二、适用范围本钢丝绳检查制度适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
三、检查周期1. 钢丝绳的初次使用前应进行检查，并记录检查结果。
2. 钢丝绳在正常使用过程中，每月进行一次例行检查。
3. 钢丝绳在重要任务前，应进行专项检查。
四、检查内容1. 外观检查a. 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、磨损、变形等情况。
b. 检查钢丝绳表面是否有锈蚀、腐蚀等现象。
c. 检查钢丝绳表面是否有明显的扭曲、断裂等情况。
d. 检查钢丝绳表面是否有附着物，如油污、灰尘等。
2. 直径测量a. 使用合适的测量工具，测量钢丝绳的直径。
b. 根据钢丝绳的直径和使用情况，判断是否需要更换。
3. 张力检查a. 使用合适的张力计，测量钢丝绳的张力。
b. 根据钢丝绳的张力和使用情况，判断是否符合要求。
4. 弯曲检查a. 检查钢丝绳在使用过程中是否存在过大的弯曲。
b. 根据钢丝绳的弯曲情况，判断是否需要更换。
5. 疲劳检查a. 根据钢丝绳的使用情况和工作负荷，判断是否存在疲劳现象。
b. 如有疲劳现象，及时更换钢丝绳。
6. 连接件检查a. 检查钢丝绳的连接件是否完好，如有松动、变形等情况，及时修复或更换。
7. 记录和报告a. 对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
b. 如发现异常情况，应及时向上级主管报告，并采取相应的措施。
五、检查人员1. 钢丝绳的初次使用前的检查由专业技术人员进行。
2. 例行检查可以由设备操作人员进行。
3. 重要任务前的专项检查由专业技术人员进行。
六、附则1. 钢丝绳检查制度应与相关法律法规和标准相一致。
2. 钢丝绳检查制度应定期评估和更新，以确保其有效性和适用性。
3. 钢丝绳检查制度应向相关人员进行培训和宣传，提高他们的检查意识和技能。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是企业为确保安全生产和延长钢丝绳使用寿命而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的目的、适用范围、检查内容、检查频率、责任分工以及记录和报告等方面的内容。
一、目的：钢丝绳检查制度的目的是确保钢丝绳的安全可靠运行，防止因钢丝绳损坏导致的事故发生，保障生产安全和人身安全。
二、适用范围：本制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建筑工地、港口码头、矿山、起重设备等。
三、检查内容：1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损坏、变形、断丝、锈蚀等情况。
2. 尺寸检查：测量钢丝绳的直径、长度等尺寸是否符合要求。
3. 强度检查：通过拉力测试仪等设备测量钢丝绳的拉伸强度，确保其符合标准要求。
4. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检测，发现隐蔽缺陷如裂纹、疲劳等。
5. 灵活度检查：检查钢丝绳的灵活度，包括弯曲性能、扭转性能等。
6. 固定连接检查：检查钢丝绳的固定连接件是否牢固可靠，如卡环、卡套等。
7. 使用环境检查：检查钢丝绳的使用环境是否存在腐蚀、高温、潮湿等不利因素。
四、检查频率：1. 日常检查：每天开始工作前对钢丝绳进行外观检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检查：根据钢丝绳的使用情况，制定定期检查计划，一般为每月一次，对钢丝绳进行全面检查。
3. 特殊情况检查：如钢丝绳遭受重大冲击、超负荷使用等情况，应立即进行检查。
五、责任分工：1. 班组负责人：负责日常检查和维护工作，及时发现钢丝绳的异常情况并报告。
2. 安全管理人员：负责制定定期检查计划，组织实施定期检查，对检查结果进行分析和处理。
3. 维修人员：负责对发现的异常情况进行维修和更换，确保钢丝绳的安全可靠使用。
六、记录和报告：1. 检查记录：每次检查都应制作检查记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。
2. 异常处理记录：对于发现的异常情况，应制作异常处理记录，包括处理日期、处理措施、处理结果等。
3. 检查报告：定期检查结束后，安全管理人员应制作检查报告，对检查结果进行总结和分析，并提出改进措施。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行，防止因钢丝绳故障引起事故，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和频次1.1 检查对象：钢丝绳是指用于吊装、起重、牵引等作业的各类钢丝绳。
1.2 检查频次：根据使用环境和使用频率，钢丝绳的检查应定期进行，普通建议每月进行一次全面检查，并每周进行一次简要检查。
二、检查内容2.1 外观检查：检查钢丝绳表面是否存在明显的损伤、磨损、变形等情况，包括钢丝绳的外径、表面光洁度、断丝情况等。
2.2 张力检查：使用张力计等工具检测钢丝绳的张力是否符合要求，确保钢丝绳的工作负荷在安全范围内。
2.3 腐蚀检查：检查钢丝绳是否存在腐蚀现象，特殊是在潮湿、腐蚀性气体等环境下，要加强检查和防护。
2.4 疲劳检查：检查钢丝绳是否存在疲劳断裂、变形等情况，特殊是对于时常受到冲击、振动等载荷的钢丝绳，要加强检查和监测。
2.5 端部连接检查：检查钢丝绳端部连接是否坚固可靠，如钢丝绳夹、钢丝绳环等，确保连接不会浮现松动或者脱落。
2.6 润滑检查：检查钢丝绳是否有足够的润滑，确保钢丝绳表面光滑，减少磨损和腐蚀。
三、检查记录和报告3.1 检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等信息，并保存至少一年。
3.2 异常处理：对于发现的异常情况，应及时进行处理，并记录处理措施和结果。
3.3 检查报告：定期编制检查报告，对一段时间内的检查情况进行总结和分析，并提出改进建议。
四、责任和培训4.1 责任分工：明确钢丝绳检查的责任人员，包括检查人员、记录人员和处理人员，各自的职责和权限。
4.2 培训要求：对参预钢丝绳检查的人员进行培训，包括检查方法、注意事项、异常处理等内容，确保人员具备相应的技能和知识。
4.3 定期演练：定期组织钢丝绳检查的演练，提高人员的应急处理能力和协同配合能力。
五、改进措施和监督5.1 改进措施：根据检查结果和报告，及时提出改进措施，并进行跟踪和评估，确保问题得到解决和改进。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、背景介绍钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、建造等领域的重要工具。
为了确保钢丝绳的安全使用，保障工作人员和设备的安全，制定一套钢丝绳检查制度是非常必要的。
二、目的和范围本钢丝绳检查制度的目的在于规范钢丝绳的检查流程、频率和标准，以确保钢丝绳的安全性和可靠性。
本制度适合于所有使用钢丝绳的部门和岗位。
三、检查频率1. 日常检查：每次使用前应进行日常检查，包括外观检查和手感检查。
2. 定期检查：每月进行一次定期检查，由专业人员进行。
四、检查内容1. 外观检查：a. 检查钢丝绳表面是否存在明显的腐蚀、断丝、变形等情况；b. 检查钢丝绳的连接件是否正常，是否有松动、裂纹等情况；c. 检查钢丝绳是否有明显的磨损或者变形。
2. 手感检查：a. 使用手感检查钢丝绳的弯曲度，是否存在异常；b. 检查钢丝绳的柔软度，是否存在僵硬或者过度松弛的情况。
3. 定期检查：a. 使用专业设备对钢丝绳进行拉力测试，确保其承载能力符合标准；b. 检查钢丝绳的长度是否合适，是否需要进行修剪；c. 检查钢丝绳的标识是否清晰可见。
五、检查记录1. 日常检查记录：每次日常检查应有相应的记录，包括日期、检查人员、检查内容和检查结果。
2. 定期检查记录：每次定期检查应有相应的记录，包括日期、检查人员、检查内容、检查结果和下一次检查的计划时间。
六、异常处理1. 发现钢丝绳存在明显的腐蚀、断丝、变形等情况时，应即将住手使用，并上报相关部门进行处理。
2. 发现钢丝绳连接件存在松动、裂纹等情况时，应及时进行修理或者更换。
3. 发现钢丝绳存在明显的磨损或者变形时，应根据情况进行修复或者更换。
4. 定期检查中发现钢丝绳的承载能力不符合标准时，应即将住手使用，并进行修理或者更换。
七、培训和宣传1. 针对使用钢丝绳的员工，应进行相关培训，包括钢丝绳的正确使用方法、检查流程和注意事项等。
2. 定期组织钢丝绳安全知识的宣传活动，提高员工的安全意识和操作规范。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是针对钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性进行检查和评估的一项制度。
该制度的目的是确保钢丝绳的正常运行和使用，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、检查内容1. 钢丝绳的外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、断裂、变形等情况，是否存在锈蚀、腐蚀等问题。
2. 钢丝绳的直径测量：使用合适的测量工具测量钢丝绳的直径，确保其符合规定的尺寸要求。
3. 钢丝绳的拉力测试：使用专用的拉力测试设备对钢丝绳进行拉力测试，确保其拉力符合规定的要求。
4. 钢丝绳的弯曲检查：检查钢丝绳在弯曲过程中是否浮现明显的裂纹、断裂等情况，是否存在过度弯曲的问题。
5. 钢丝绳的连接件检查：检查钢丝绳的连接件是否完好，是否存在松动、脱落等问题。
6. 钢丝绳的使用记录检查：检查钢丝绳的使用记录，包括使用时间、使用次数、维护记录等，确保钢丝绳的使用符合规定要求。
二、检查频率1. 日常检查：每天使用前对钢丝绳进行外观检查，确保没有明显的损坏或者异常情况。
2. 定期检查：每月对钢丝绳进行全面检查，包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等。
3. 定期维护：每季度对钢丝绳进行定期维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
4. 年度检验：每年对钢丝绳进行全面检验，包括外观检查、直径测量、拉力测试、弯曲检查、连接件检查等，确保其安全可靠。
三、检查记录1. 每次检查都应有相应的检查记录，记录包括检查时间、检查内容、检查结果等。
2. 检查记录应由专人负责填写，并签字确认。
3. 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和参考。
四、异常处理1. 如果在检查过程中发现钢丝绳存在明显的损坏或者异常情况，应即将住手使用，并及时报告相关负责人。
2. 钢丝绳的损坏或者异常情况应及时修复或者更换，确保其安全可靠。
3. 对于严重损坏或者无法修复的钢丝绳，应即将住手使用，并及时采购新的钢丝绳进行更换。
五、培训和教育1. 钢丝绳的使用人员应接受相关的培训和教育，了解钢丝绳的检查方法和注意事项。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理措施，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的标准格式，包括制度的目的、适用范围、检查内容、检查方法、记录要求等方面的内容。
一、目的钢丝绳检查制度的目的是为了及时发现和排除钢丝绳的潜在安全隐患，保障设备和人员的安全，延长钢丝绳的使用寿命，提高工作效率。
二、适用范围本制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建筑工地、港口码头、矿山、起重设备等。
三、检查内容1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、断丝、变形等情况。
2. 直径检查：测量钢丝绳的直径，确保其符合使用要求。
3. 张力检查：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力在合理范围内。
4. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检测，发现钢丝绳中的裂纹、断裂等缺陷。
5. 腐蚀检查：检查钢丝绳是否有腐蚀现象，特别是在潮湿环境下容易发生腐蚀的部位。
6. 固定连接检查：检查钢丝绳的固定连接是否牢固可靠，防止松脱或断裂。
四、检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察，检查钢丝绳的外观、断丝、变形等情况。
2. 测量仪器：使用卷尺、游标卡尺等工具测量钢丝绳的直径和长度。
3. 张力计：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力符合要求。
4. 磁粉检测仪：使用磁粉检测仪对钢丝绳进行磁粉检测，发现潜在的裂纹和断裂。
5. 腐蚀检测仪：使用腐蚀检测仪对钢丝绳进行腐蚀检测，发现潜在的腐蚀问题。
6. 检测仪器校准：定期对使用的检测仪器进行校准，确保检测结果准确可靠。
五、记录要求1. 检查记录：每次钢丝绳检查都应有详细的检查记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
2. 异常处理记录：如发现钢丝绳存在问题，应及时记录并采取相应的修复措施，并在记录中注明处理情况和结果。
3. 检查周期记录：根据钢丝绳的使用情况和工作环境，制定合理的检查周期，并记录在档案中。
六、责任分工1. 管理人员：负责制定和落实钢丝绳检查制度，监督检查工作的执行情况。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度引言钢丝绳在工程和行业中广泛使用，是许多重要机械设备的核心部件。
而作为该设备的使用者，必须制订一定的检查制度保障其正常运作，提高设备的平均使用寿命，降低使用成本，确保工人的安全。
检查周期在保证设备正常使用的基础之上，钢丝绳的检查周期应该是：每500小时或三个月检查一次，以确保设备的正常运行。
检查内容钢丝绳的检查不仅要包含钢丝绳的外部表面检查，还要检查钢丝绳内部的损坏和腐蚀情况。
1.外部检查对于钢丝绳进行外部检查，需要检查的内容如下：•是否存在弯曲、扭结或变型等现象；•是否出现断股或伸长现象；•是否有磨损、裂纹或缺口；•是否存在变形或扭曲现象；•检查钢丝绳末端的制作情况是否符合要求；•检查钢丝绳是否有松动或破损的起重环。
2.内部检查检查钢丝绳内部的损坏和腐蚀情况非常重要，需要使用大型钢丝绳检测装置。
检查步骤1.整理钢丝绳表面并清理掉尘土，在检查时安装到指定位置上；2.将测试设备连接钢丝绳的末尾，将钢丝绳绑在支架上，并进行张拉；3.启动检测装置，对钢丝绳内部进行检测；4.依据检测结果，分析出钢丝绳的质量、内部损伤情况。
检查报告根据检测结果制作钢丝绳的检查报告，该报告的详细内容包括：•钢丝绳型号、材料•检查时间、地点•外部表面状况•内部状况•检查结论，以及后续处理措施。
后续处理措施对于检测结果出现损伤或不符合要求的钢丝绳，应及时对钢丝绳做出以下处理措施：•停用有损伤的钢丝绳或及时修补；•加强日常维护工作；•给钢丝绳添加保护减少磨损。
结语总之，对于钢丝绳的检查不仅可以避免设备出现问题，还能节省使用成本并增加使用寿命，这一检查制度应成为工业设备主管单位必须严格执行的检查制度，以确保设备安全和可靠运行。
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高县腾龙磨盘田煤矿
钢丝绳使用、管理、检查制度
编制：机电运输科
2015年
钢丝绳使用、管理、检查制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。
一、钢丝绳的管理与使用控制
1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
2、必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电矿长和机电班长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行抗拉力试验及出厂资料必须存档。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
二、钢丝绳检查制度
1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
（到指定试验站试验）
2、绞车提升钢丝必须每天检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等。
3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达
到下列数值时必须更换：
①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%
②专为升降物料用的钢丝绳为10%
4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。
6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。
7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
9、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
10、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
11、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，司机要持证上岗。
12、检修工应按下列项目每周进行一至二次检查。
1）、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。
2）、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。
3）、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、防堕器等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于斜坡提升。
三、钢丝绳的维护保养
1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。
合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。
3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。
4、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
5、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑轮。
6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
四、处罚
1、每发现（检查）一次未按要求对提升钢丝绳进行检查、维护者，罚责任人50元/次。
2、无检查记录者，罚责任人20元/次。
3、钢丝绳已被损坏、磨损、断丝等缺陷，按要求必须更换而未更换者，罚责任人500元/次。
由此发生事故的（人身伤亡或停产），另行处罚并追究法律责任。
磨盘田煤矿机电科
2015年1月20日。